脚手架工程质量通病
脚手架搭设的质量通病与防治
脚手架搭设的质量通病与防治脚手架是在建筑工地上常见的临时性工具，用于支撑、搭设和保护施工人员的工作平台。
然而，由于施工要求、材料质量和操作技术等方面的问题，脚手架搭设的质量存在一些通病。
本文将就脚手架搭设的质量通病进行分析，并提出相应的防治措施。
1. 脚手架拼装松动脚手架的质量问题之一是拼装松动。
由于脚手架的组装需要连接件进行固定，如果连接件与横杆、立杆之间的连接不紧密，就容易出现松动情况。
这会导致脚手架整体结构不稳定，给施工人员带来安全隐患。
为了防治脚手架拼装松动问题，首先要确保脚手架连接件的质量，选用符合标准的连接件，并做好质量检验。
其次，要加强施工人员的培训，提高他们的操作技能和意识。
在搭设脚手架时，要按照规范进行拼装，并进行反复检查，确保连接件的固定牢固。
2. 脚手架立杆垂直度不符合要求脚手架的立杆垂直度不符合要求是另一个常见的问题。
立杆是脚手架的主要承重构件，如果立杆垂直度不符合要求，将会影响整个脚手架的稳定性和安全性。
为了防治脚手架立杆垂直度问题，施工人员在搭设脚手架时应使用专用工具测量立杆的垂直度，并进行调整。
对于不符合要求的立杆，应及时更换或进行修补。
此外，施工人员还应遵守操作规程，确保在拼装立杆时固定牢固、垂直度符合要求。
3. 脚手架承重能力不足脚手架的承重能力不足是造成质量问题的另一大因素。
脚手架在施工现场主要用于施工人员的行走和工具材料的放置，如果承重能力不足，就会发生结构失稳和倒塌的情况，造成人员伤亡和财产损失。
为了解决脚手架承重能力不足的问题，首先要选择合适的材料和型号的脚手架，根据实际需要进行计算和设计。
其次，在搭设脚手架时，要按照规范进行施工，确保脚手架的承重点得到合理分布，并进行相关测试和检测，确保承重能力符合要求。
4. 脚手架防护不完善脚手架的防护不完善也是一个常见的问题。
脚手架的主要作用是提供施工人员的工作平台，如果防护不到位，就容易发生人员坠落、物体掉落等安全事故。
脚手架搭设的质量通病与防治范文
脚手架搭设的质量通病与防治范文脚手架搭设是在建筑工地中常见的作业环节，如果质量不合格，不仅会给施工进度造成影响，还会对施工安全和质量造成严重的隐患。
因此，对于脚手架搭设的质量问题，我们需要加强防治措施，以确保施工的高效和安全。
本文将从脚手架搭设的通病和防治措施两个方面，来进行阐述和分析。
一、脚手架搭设的通病1. 材料不合格：脚手架搭设所用的材料应符合国家相关标准，并经过认证。
然而，在实际施工中，一些工地为了降低成本而使用低质量、不合格的材料，这给脚手架的稳定性和承载能力带来极大的风险。
2. 吊装不当：脚手架的搭设过程中，需要进行吊装作业。
如果吊装不当，如吊点安全系数不够、吊装绳索磨损严重等情况，会导致脚手架在搭设过程中发生倾斜或坍塌的情况，严重威胁施工人员的生命安全。
3. 施工不规范：脚手架搭设的质量与施工的规范程度直接相关。
一些现场施工人员缺乏相关的技术知识和操作经验，导致脚手架搭设过程中出现错误。
比如安装位置偏离设计要求、连接件不稳固等问题，都会使脚手架的稳定性受到影响。
4. 缺乏监管：脚手架搭设涉及到多个施工环节和多个施工单位的协同作业。
如果缺乏有效的监管和沟通机制，各施工单位之间的配合不紧密，容易导致脚手架搭设质量不达标。
二、脚手架搭设的防治措施1. 加强材料监管：施工单位应严格按照国家标准选择材料，并在搭设过程中对材料进行全面检查和监控，防止使用不合格的材料。
2. 强化吊装安全：在吊装作业中，应确保吊装设备的安全稳固、吊装绳索的质量良好，同时对吊装作业进行全程监控和检查，保证吊装过程中的安全。
3. 提高施工技术：施工单位应加强对施工人员的培训和管理，提升他们的操作技术和安全意识。
同时，制定详细的操作规范，确保施工的规范性和标准化。
4. 强化监管措施：相关监管部门应加大对脚手架搭设的监管力度，确保施工单位按照规定进行搭设，对违规行为进行严厉的处罚，加强对施工现场的巡查和检查。
5.加强沟通与协作：各施工单位之间应加强沟通与协作，确保各个施工环节的衔接顺利，减少误操作和错误的搭设。
脚手架工程质量通病
引言概述：在建筑行业中，脚手架工程是非常重要的工程环节。
脚手架工程质量通病却是一个长期存在且值得注意的问题。
本文将继续探讨脚手架工程质量通病，并提供一些解决方案。
本文将从五个大点阐述，分别是设计问题、材料问题、施工质量问题、监理问题和维护问题。
正文内容：一、设计问题1.不合理的设计强度。
一些脚手架工程设计过程中没有充分考虑到实际使用的力学特点，导致设计强度不足，容易发生脚手架坍塌等事故。
2.钻孔和焊接问题。
许多设计师在设计脚手架时没有考虑到钻孔和焊接的实际情况，导致结构强度不足以承受施工负荷。
二、材料问题1.低质量材料使用。
为了降低成本，一些施工队伍使用低质量的材料进行脚手架搭建，这将严重影响脚手架的稳定性和耐久性。
2.材料配比不合理。
如果在脚手架搭建过程中，胶合剂和轻质材料比例过高，脚手架结构将难以承受施工负荷。
三、施工质量问题1.施工过程中未按照设计要求进行搭建。
一些施工队伍为了节省时间和成本，忽视脚手架的重要性，不按照设计要求进行搭建，导致脚手架的稳定性差。
2.施工工人技术水平不高。
脚手架工程需要施工工人具备一定技术和经验，但是现实中一些施工队伍的技术水平参差不齐，导致施工质量低下。
四、监理问题1.监理人员缺乏专业知识。
在一些工地上，监理人员缺乏脚手架工程的专业知识，无法进行有效的监督和管理，导致质量问题长期存在。
2.监理责任不到位。
一些监理人员在工程施工过程中未能及时发现和解决脚手架质量问题，导致问题长期得不到解决。
五、维护问题1.维护不及时。
一些施工队伍在完成脚手架搭建后，缺乏对脚手架的及时维护，导致脚手架的耐久性下降，存在被风雨侵蚀的风险。
2.维护方法不正确。
一些施工队伍在对脚手架进行维护时使用错误的方法，导致脚手架质量进一步下降。
结论：脚手架工程质量通病涉及设计问题、材料问题、施工质量问题、监理问题和维护问题等多个方面。
为了解决这些问题，需要加强设计规范的制定，提高施工工人的技术水平，加强监理人员的专业培训，并确保脚手架的及时维护，以提高脚手架工程的质量和安全性。
脚手架搭设的质量通病与防治模版
脚手架搭设的质量通病与防治模版一、前言脚手架搭设是建筑施工过程中的重要环节，在工作平台的搭设中起到了关键的作用。
然而，由于施工现场的特殊性和人为因素的影响，脚手架的搭设往往存在一些质量通病。
为了提高施工安全性和施工效率，需要采取一系列有效的措施来防治这些通病。
二、质量通病及其防治模版1. 脚手架搭设不稳定问题表现：脚手架整体不平衡，存在晃动，存在倾倒的风险。
防治模版：严格按照脚手架搭设标准进行搭设，采取加强支撑、增加水平杆等措施，确保脚手架的稳定性。
2. 脚手架承载能力不足问题表现：脚手架的承载能力不能满足施工需求，可能导致脚手架变形、破损，甚至倒塌。
防治模版：在脚手架设计阶段，与专业机构进行沟通，确保承载能力满足施工要求；并在搭设时严格按照设计标准进行操作，不超过脚手架的承载限制。
3. 脚手架搭设材料质量差问题表现：脚手架使用的钢管、杆件等材料强度不达标，易发生断裂，影响施工安全。
防治模版：选择优质的材料供应商，严格把关材料的质量，确保材料的强度符合标准要求。
4. 脚手架连接节点不可靠问题表现：脚手架连接节点的紧固松动，容易引起脚手架整体松散，存在倾倒风险。
防治模版：建立质量控制制度，严格按照标准要求进行连接节点的紧固，定期检查，确保连接的可靠性。
5. 脚手架安全设施缺失问题表现：脚手架缺少安全防护措施，如防护栏杆、安全网等，增加了工人作业的风险。
防治模版：建立系统的安全管理制度，明确安全设施的配置要求，并定期检查和维护，确保安全设施完好有效。
6. 脚手架的搭设不规范问题表现：脚手架搭设的步骤和方法不符合要求，工人缺乏必要的专业知识和技能。
防治模版：加强对施工人员的培训，提高他们的专业素质和技能，确保脚手架的搭设按照规范进行。
7. 脚手架的维护保养不足问题表现：脚手架在使用过程中缺乏及时的维护保养，导致脚手架的质量逐渐下降。
防治模版：建立脚手架的维护保养制度，定期检查和维修脚手架，确保脚手架的使用安全可靠。
脚手架工程质量通病
脚手架工程质量通病脚手架工程质量通病一、概述脚手架是建造施工中常用的暂时结构工具，它对工程的施工质量和施工安全起着至关重要的作用。
但是，在实际的施工过程中，我们往往会遇到一些脚手架工程质量通病问题，这些问题不仅会影响到工期和成本，还可能对施工人员的生命安全造成威胁。
本文将详细介绍脚手架工程常见的质量通病及其解决措施。
二、脚手架搭建不规范脚手架的搭建是脚手架工程中最为重要的环节之一。
搭建不规范会导致脚手架的稳定性不足，容易崩塌，给施工人员带来危（wei）险。
常见的搭建不规范问题包括基础不坚固、立杆间距不合理、杆件连接不牢靠等。
解决这些问题，需要严格按照脚手架搭建规范操作，加强对施工人员的培训和监督。
三、脚手架承载能力不符合要求脚手架的承载能力是保证施工安全的重要因素。
如果脚手架的承载能力不符合设计要求，就会发生脚手架坍塌等严重事故。
承载能力不符合要求的原因可能是设计不合理、材料质量差等。
解决这个问题，需要严格按照设计要求进行脚手架搭建，并对材料进行质量检测。
四、脚手架板材破损脚手架板材的破损是常见的问题，脚手架板材破损不仅影响脚手架的稳定性，还可能导致施工人员的摔倒和受伤。
脚手架板材破损的原因有多种，包括材料质量差、使用过程中的磨损等。
解决这个问题，需要选择质量可靠的脚手架板材，并加强脚手架板材的保养和维修。
五、脚手架安全防护措施不完善脚手架安全防护是保障施工人员生命安全的重要措施。
如果脚手架安全防护措施不完善，就会发生高空坠落等严重事故。
常见的防护措施不完善问题包括没有安装围护栏杆、没有设置安全网等。
解决这个问题，需要加强对施工现场的安全管理，确保安全防护设施的完善设置。
六、脚手架维护不及时脚手架维护是保证脚手架工程质量的重要环节。
如果脚手架维护不及时，脚手架的稳定性将受到影响，从而增加了施工安全风险。
常见的维护不及时问题包括未及时检修松脱的连接件、未及时更换损坏的杆件等。
解决这个问题，需要建立脚手架维护制度，定期对脚手架进行检查和维修。
施工外脚手架质量通病及防治措施.docx
施工外脚手架质量通病及防治措施.docx 范本一：【施工外脚手架质量通病及防治措施】一：引言1.1 背景介绍施工外脚手架是建筑施工过程中必不可少的设备，但在实际使用中常常存在一些质量问题，严重影响了施工进度和安全性。
本文主要针对施工外脚手架常见的质量通病进行分析，并提出相应的防治措施，以期提高施工外脚手架的质量和安全性。
二：施工外脚手架质量通病2.1 搭设不符合规范2.1.1 载荷计算不准确2.1.2 立杆安装不牢固2.1.3 梁板铺设不平整2.1.4 支撑不牢固2.2 材料选择不合理2.2.1 钢管质量不达标2.2.2 扣件强度不足2.2.3 脚手板质量不过关2.2.4 安全网不符合规范2.3 设计缺陷2.3.1 缺乏强度计算2.3.2 梁板刚度不足2.3.3 不合理的连接方式三：施工外脚手架质量防治措施3.1 提高搭设质量3.1.1 建立规范的搭设流程3.1.2 加强搭设监督和检验3.2 优化材料选择3.2.1 选用合格的钢管和扣件3.2.2 使用质量可靠的脚手板和安全网3.3 加强设计管理3.3.1 进行强度计算和稳定性分析3.3.2 定期检查和维护外脚手架法律名词及注释：1. 外脚手架：也称为施工脚手架，是一种为建筑工人在施工期间提供工作平台和支撑的临时设施。
2. 扣件：用于连接和固定脚手架构件的金属连接件。
3. 强度计算：通过应力和变形分析，确定结构在承受荷载作用下的安全性能。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本二：【施工外脚手架质量通病及防治措施】一：前言1.1 文档背景施工外脚手架是建筑施工过程中必不可少的设备之一，但是在实际使用中，往往会出现各种质量问题，这严重影响施工进度和施工安全。
脚手架搭设的质量通病与防治范本
脚手架搭设的质量通病与防治范本脚手架是建筑工程中常用的临时搭设结构，用于支撑工人、材料和设备，以便于施工作业。
然而，在脚手架搭设中存在一些常见的质量通病，如脚手架稳定性不足、连续性差、搭设不规范等问题。
为了保证脚手架的质量和安全性，我们需要采取一些防治措施和范本。
本文将对脚手架搭设的质量通病和防治范本进行详细介绍。
一、脚手架搭设的质量通病1. 脚手架稳定性不足：脚手架在施工过程中必须稳定，否则会导致脚手架倒塌或坍塌。
常见的稳定性问题包括基础不牢固、支撑点设置不稳定等。
2. 连续性差：脚手架在使用过程中应具备一定的连续性，以确保工人的安全。
存在连续性差的问题，如搭设不连续、连接不牢固等，会对脚手架的质量和安全性造成威胁。
3. 搭设不规范：脚手架的搭设应按照相关标准和规范进行，但在实际施工中存在搭设不规范的情况，如立杆间距过大、吊杆使用不当等。
4. 通道不畅通：脚手架的通道应保持畅通，以便工人和材料的输送。
然而，有时通道会被材料堵塞，导致脚手架使用不便或有安全隐患。
5. 安全设施不完善：脚手架应配备必要的安全设施，如扶手、防护网等，以确保工人的安全。
但有时这些安全设施会缺失或设置不当。
二、脚手架搭设的防治范本1. 加强质量管理：在脚手架搭设过程中，施工方应加强质量管理，做好材料选择、工艺操作和施工现场卫生等工作。
通过加强质量管理，提高脚手架的质量。
2. 标准化施工：脚手架搭设应按照相关标准和规范进行施工，包括脚手架的搭设、连接和拆除等。
标准化施工能够保证脚手架的质量和安全性。
3. 加强监督检查：监理单位应加强对脚手架搭设的监督检查，及时发现和纠正问题。
同时，施工方也应建立完善的内部监督检查制度，对脚手架搭设进行自查和整改。
4. 建立安全告知制度：在脚手架搭设前，应向施工人员告知脚手架的安全要求和使用注意事项。
施工人员应经过专业培训，才能上岗操作。
5. 加强安全设施建设：施工单位应配备必要的安全设施，如扶手、防护网等。
脚手架搭设的质量通病与防治
脚手架搭设的质量通病与防治脚手架搭设在建筑施工中扮演着重要的角色，它是施工人员的工作平台，也是高空作业的基础设施。
然而，在实际施工中，存在着一些常见的质量通病，这些质量通病不仅会影响施工进度和质量，还可能对施工人员的安全造成威胁。
因此，及时发现和解决这些质量通病是非常重要的。
首先，脚手架搭设中常见的质量通病之一是搭接不牢固。
脚手架搭设的关键是连接件的安装，如果连接件安装不牢固，脚手架整体结构就会不稳定，存在安全隐患。
防治该问题的关键是加强对脚手架搭接的监理和检验，确保连接件按照规范要求安装。
其次，脚手架搭设中常见的质量通病之二是承重能力不足。
脚手架是施工人员工作的基础设施，承重能力不足会导致脚手架垮塌，造成人员伤亡和财产损失。
防治该问题的关键是对脚手架的承重能力进行合理设计，并进行必要的强度计算和试验，确保脚手架能够承受所需的工作荷载。
此外，脚手架搭设中常见的质量通病之三是脚手架材料质量不达标。
脚手架的质量直接影响到施工安全和工作效率，质量不达标的脚手架材料容易造成脚手架的损坏和变形，从而影响施工质量。
防治该问题的关键是要选用具有质量保证的脚手架材料，并加强对材料供应商的质量监督。
另外，脚手架搭设中常见的质量通病之四是施工人员不合规操作。
脚手架搭设是一项复杂且危险的工作，如果施工人员不按照规范进行操作，就容易出现安全事故。
防治该问题的关键是加强对施工人员的安全教育和培训，确保他们具备合规操作的能力和意识。
此外，脚手架搭设中常见的质量通病之五是缺乏定期检查和维护。
脚手架在使用过程中会受到外界环境的影响，如天气、震动等，如果不进行定期检查和维护，就容易出现破损和松动的情况，从而影响脚手架的稳定性和安全性。
防治该问题的关键是建立健全的脚手架检查和维护制度，定期对脚手架进行检查、强化和维修。
综上所述，脚手架搭设的质量通病具有一定的共性，如搭接不牢固、承重能力不足、材料质量不达标、施工人员不合规操作以及缺乏定期检查和维护等。
脚手架工程质量通病
单、双排扣件式落地脚手架立杆基础：（1）产生的质量问题：1）基础未夯实找平，未设置底座或未设置垫板，少排水措施；2）扫地杆设置高度不合理，连续长度范围内设置不齐全。
（2）处理措施：1）根据地耐力设计基础作法，回填土分层夯实达到要求后，浇筑20cm厚砼基础，搭设时将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，或将立杆直接置于木板上，同时设置排水沟；2）离钢管底端≤20cm处，在连续长度范围内设置纵、横向扫地杆。
（3）根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），正确做法描述：每根立杆底部宜设置底座或垫木；脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。
（4）正确做法图片：架体与建筑结构拉结（连墙件）：（1）产生的质量问题：1）连墙件设置比较随意，并未按照施工方案中确定的作法去做，竖向间距及连墙件位置等不符合要求；2）脚手架搭设高度在24m以下时采用的柔性拉接不合要求，在24m以上时，刚性连接形式多样不规范；3）搭设脚手架时，往往连墙杆件较滞后搭设，拆除脚手架时，连墙杆件较先拆除，脚手架使用期间，还存在擅自拆除连墙件的现象。
（2）处理措施：1）连墙杆位置应在方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置；2）脚手架搭设高度在24m以下采用柔性拉接应同时增加支顶措施，在24m以上时不准采用柔性连接，必须刚性连接；3）搭设脚手架时，连墙杆应与其它杆件同步搭设，在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆，严禁在使用期间拆除连墙杆件。
（3）根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），正确做法描述：连墙件的布置应符合下列规定：a. 应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；b.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；c.应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m；连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
模板与支架搭设常见质量通病与防治
模板与支架搭设常见质量通病与防治模板与支架搭设是建筑施工中必不可少的环节，模板主要用于混凝土浇筑时的支撑，支架则是用于支撑模板的框架结构，同时也是建筑工程中的重要安全措施之一。
然而，在实际的施工过程中，模板与支架搭设常常存在着一些质量通病，下面我们将就其常见的质量问题与防治方法作一简要的介绍。
一、常见质量问题1. 断裂现象在混凝土浇筑过程中，模板和支架的承载能力要承受巨大的压力，如果承载不力，很容易导致模板和支架的断裂现象，从而引发事故的发生。
2. 失稳现象模板和支架的失稳现象是指在施工过程中因承受不住外力而出现倾斜和滑动现象，造成整个框架结构的不平衡，严重时可能会导致模板和支架的坍塌。
3. 构造缺陷模板和支架在使用过程中容易出现一些构造缺陷，如焊接不牢固、脚手架杆件破损、角钢变形等，这些问题都极易导致模板和支架的结构不稳定，从而增加施工风险。
4. 腐朽损坏模板和支架往往会暴露在建筑外部，如果不能对其加以保护和维护，就会导致腐朽和损坏的现象出现，从而影响其使用寿命和承载能力。
二、防治方法1. 安全设计在进行模板和支架的搭设工作之前，需要进行详细的安全设计，根据建筑的不同要求制定相应的支撑结构方案，从而防止因结构设计不合理而导致的安全事故。
2. 选材与加工选择合适的材料对于防治模板和支架出现质量隐患至关重要。
在加工过程中，需要注意焊接点的牢固度，螺丝、螺母等紧固件的紧密性，确保模板和支架的结构牢固并且平衡。
3. 定期检查维护模板和支架在施工过程中容易受到外力的影响而出现质量问题，因此需要定期检查和维护，包括检查焊接点的牢固、脚手架杆件的完整性、角钢的变形情况等，及时更换有问题的部件，保证结构的完整性。
4. 加强管理施工现场必须制定科学的施工管理制度，加强对模板和支架的管理，确保操作人员严格按照操作规程进行施工，同时要定期组织模板和支架的培训和考核，提高操作人员的技能水平。
模板和支架是建筑施工中的非常重要的一环，其质量关系到施工过程的安全和质量的保障。
建筑专业关于支模架、脚手架规范解读及质量通病控制
2020年9月1日7时24分
关于支模架规范解读及质量通病控制
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ 130-2011
• 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向 水平杆上。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根横向水平杆支 承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手 板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头 处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取 130mm~150mm， 两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm；脚手板搭接铺设时， 接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于 200mm，其伸出横 向水平杆的长度不应小于 100mm。
2020年9月1日7时24分
关于支模架规范解读及质量通病控制
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011
2020年9月1日7时24分
关于支模架规范解读及质量通病控制
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011
• 单排脚手架搭设高度不应超过24m；双排脚手架搭设高度不宜超 过50m，高度超过50m的双排脚手架，应采用分段搭设等措施
• 对扣件式支撑结构，扫地杆高度不宜超过200mm • 对碗扣式支撑结构，扫地杆高度不宜超过350mm • 对承插式支撑结构，扫地杆高度不宜超过550mm
2020年9月1日7时24分
关于支模架规范解读及质量通病控制
《建筑施工临时支撑结构技术规范》 JGJ300-2013
• 支撑结构顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度（h2）应符合 下列规定
Hale Waihona Puke 2020年9月1日7时24分
关于支模架规范解读及质量通病控制
脚手架搭设的质量通病与防治
脚手架搭设的质量通病与防治脚手架是建筑工程中常见的辅助施工设备，它起到支撑和固定施工人员和材料的作用。
但是脚手架的搭设存在着很多问题，这些问题导致了很多施工事故的发生。
本文将针对脚手架搭设过程中常见的质量通病进行分析和防治建议。
一、搭设不规范脚手架搭设不规范是导致施工事故的主要原因之一。
这种情况下，脚手架可能会出现倾斜、抖动等问题，对施工人员的安全构成威胁。
因此，在搭建脚手架的时候，必须遵循规范化搭建流程，根据建筑物的高度和结构等要素，科学地设计脚手架的形状和尺寸，确保脚手架能够稳固地支撑施工人员和材料。
二、使用不合格的材料在脚手架的搭设过程中，如使用不合格的钢管、扣件等材料，就容易导致脚手架发生塌方、折断、脱落等问题。
因此，在搭建脚手架时，必须选择具有安全性能认证的材料。
此外，在使用材料时，还要注意其质量是否达到国家标准，并在建筑工地合理储存、分类管理和保养。
三、缺乏保障措施在脚手架搭设过程中，施工人员往往需要走铺设在脚手架上的钢管，如果没有装设防护栏杆，容易导致人员跌落，造成人身伤害。
因此，在搭建脚手架的同时，必须采取适当的保护措施，例如在脚手架周围设置安全网，为施工人员提供安全保障。
四、施工人员不专业脚手架搭设的安全与否，还与施工人员的专业能力有关。
在施工现场，如果随意指派没有专业证书的施工人员搭建脚手架，就会增加事故发生的风险。
因此，在招聘施工人员的时候，要注重选择有专业技能的人员，并对其进行培训、考核，确保其具有搭建脚手架的安全技能和能力。
五、忽视定期维护脚手架的安全不仅与设计和搭建有关，还与日常的维护有关。
如果忽视脚手架的定期维护，就容易导致脚手架的损坏和危险。
因此，必须制定系统的定期维护计划，及时检查和修复脚手架上的破损、松动、变形等问题，并清除脚手架周围的杂物，防止对施工人员构成威胁。
综上所述，脚手架搭设要想确保安全，必须遵循规范化搭建流程、选择合格的材料、采取充分的保障措施、招聘有专业技能的人员，并制定科学的定期维护计划等措施。
脚手架搭设的质量通病与防治
脚手架搭设的质量通病与防治脚手架是建筑工程中常用的临时工作平台，它对工程质量和安全至关重要。
然而，在使用和搭设过程中，脚手架常常存在一些质量问题，这些问题严重影响了脚手架的稳定性和安全性。
本文将针对脚手架搭设的质量通病进行分析，并提出防治措施。
一、脚手架搭设的质量通病1. 基础不牢固：脚手架的基础承载力不足，或者基础施工不规范，会导致脚手架整体不稳定，易发生倾倒或垮塌。
2. 竖杆不垂直：脚手架竖杆不垂直，会导致横杆无法平整连接，影响脚手架整体的稳定性。
3. 横杆连接不牢固：脚手架横杆连接处没有正确使用销子或者销子使用不当，导致横杆脱落或者松动，危及工人的安全。
4. 板材使用不合格：脚手架板材使用质量不合格，例如板材强度低、易断裂等问题，会造成脚手架整体承重能力不足。
5. 横杆距离过大：脚手架横杆之间的距离超过规定标准，会导致脚手架板材的支撑面过大，容易发生板材变形、断裂等情况。
6. 脚手架层数堆叠过高：脚手架的层数堆叠过高，超过规定限制，容易导致整个脚手架的高度超出安全范围，增加了倾倒和垮塌的风险。
7. 支撑稳定性差：脚手架支撑立杆的长度不足，或者支撑基础不稳定，容易造成支撑杆倾斜、松动，影响脚手架整体的稳固性。
8. 安全检查不及时：脚手架在使用过程中没有进行及时的安全检查和维护，未及时发现和解决存在的问题，增加了发生事故的风险。
二、脚手架搭设质量通病的防治措施1. 加强基础施工：在搭设脚手架之前，对基础进行充分的检测和强化。
确保基础承载力满足要求，采用合适的基础工艺和材料，保证脚手架的稳定性。
2. 严格控制竖杆垂直度：在搭设脚手架时，使用水平仪和垂直仪对竖杆进行测量，确保竖杆垂直度符合要求。
对于不符合要求的竖杆，及时调整或更换。
3. 销子正确使用：在脚手架横杆连接处，正确使用销子，并确保销子完好无损，确保横杆的连接牢固。
4. 严格把关板材质量：在选择脚手架板材时，要求材料供应商提供合格证明，检查材料的强度和质量标准是否符合规定。
脚手架搭设的质量通病与防治(三篇)
脚手架搭设的质量通病与防治一、脚手架搭设方案1、现象（1）内容上不完整。
审批手续不全或没有，缺少编制人、审核人、审批人签字。
（2）脚手架搭设方案与实际搭设不符（3）随意变更脚手架搭设方案，当需要变更脚手架方案时，施工人员不办理变更手续。
2、防治措施（1）脚手架搭设方案的编制，按照有关规范的主要内容缺一不可，编制人、审核人和审批人签字，主管部门批准盖章。
（2）编制前，应对施工现场进行勘探，了解地形、地貌、工程位置等，编制时还要针对总平面布置图和工程实际形状。
（3）当需要变更时必须填写变更表，由原设计人进行设计，经审批后执行，同时补充变更原来相关的图纸资料，附于变更表后。
二、脚手架安全管理1、现象（1）脚手架搭设之前不做安全技术交底，技术交底无针对性，不详细，无书面记录，技术交底双方不签字，作业人员不了解职责，不懂安全技术规程。
（2）脚手架搭设完成后，不进行检查验收，各项数据无量化记录，无验收责任人签字，不合格的未整改或已整改但没复查。
2、防治措施（1）制定交底制度，编制交底内容（安全技术措施、操作规程、人员分工、职责注意事项等），交底可以是口头、书面交底，但必须有交底且交底双方签字。
（2）脚手架搭设完成经验收合格后方可使用，验收记录各项数据必须量化，验收责任人必须签字，对于验收不合格的必须予以整改，待复查合格后方可使用。
三、脚手架各部位（一）立杆基础1、现象（1）基础未夯实找平，未设置底座，底座下未设置垫板，少排水措施；（2）扫地杆设置高度不合理，连续长度范围内设置不齐全。
2、防治措施（1）根据地耐力设计基础作法，回填土分层夯实达到要求后，浇筑20cm厚砼基础，搭设时将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，同时设置排水沟（注：标准底座尺寸：150×150×8钢板上部焊φ57×35，长度L=150cm；垫板尺寸：厚50cm，长≥xxmm，宽200mm）；（2）离地面（挑梁）20cm处，在连续长度范围内设置纵、横向扫地杆。
架体构造质量通病及防治措施
架体构造
序号
质量通病
要因分析
控制措施
质量要求
描述
问题照片
1
钢管扭曲、变形、开裂
1）材料进场未进行外观检查；
2）搭设过程中现场管控不到位；
3）操作人员搭设过程中对发现问题的钢管材料未及时清理。
1）钢管材料进场时进行外观检查；
2）加强现场施工操作人员的安全技术交底，对不合格的材料及时清理，避免混用；
1）不同体系架体立杆进场验收，数量充足，禁止混用；
2）现场材料统一使用同直径钢管，存在偏差的退场处理，进场材料数量充足。
《建筑施工模板安全技术规范》 （JGJ162-2008） 》第 6.1.2 条） 禁止不同体系、不同直径的钢管混用。
1）扫地杆应在两个方向同时设置；
2）扣件式脚手架扫地杆离地面不得超过200mm，也不宜低于100mm。
8
缺少扫天杆，立杆上部自由端过长，超出规范要求，顶托与钢管型材不匹配、顶托外露长度超过300mm。
1）方案内未考虑到承插式钢管的步距模数；
2）现场管控不力，未能严格按照规范要求施工；
3）U型顶托直径较细，与钢管不匹配；
11
剪刀撑设置间距不符合要求，与水平杆连接，竖向剪刀撑底部与基础未顶紧，倾角不符合要求。
1）对操作人员的现场安全技术交底不到位，操作人员随意施工；
2）现场管控不到位，未做到跟踪检查，未认真落实三检制。
1）剪刀撑设置要求对施工人员进行安全技术交底，交底透彻；
2）搭设过程中做到跟踪检查，发现问题立即杜村整改。
1）现场管控不力，发现缺失未督促增加，对于缺少扫地杆的支模架，在进行模板工程验收时，仍给予通过验收；
2）方案交底不到位，施工人员随意性强。
模板与支架搭设常见质量通病与防治
模板与支架搭设常见质量通病与防治与建筑业有关的职业伤害事故共有12类,其中最常见的有7类；高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、中毒和火灾。
据统计，2010年，在全国发生的建筑质量、安全事故中，高处坠落事故（洞口和临边防护)占约 27％；塔吊事故约占37％；脚手架、模板事故约占21%；井架与龙门架事故约占5％；现场临时用电事故约占5％。
近几年，发生在脚手架与模板部位的安全事故约占全部事故的20％左右，而发生在脚手架与模板部位的死亡事故更是高达35％，脚手架与模板工程作为危险性较大的分布分项工程，应引起我们施工管理人员和安全技术人员的高度重视。
北京某工程，在浇筑5层大厅混凝土时，模板支撑体系突然坍塌，造成8死21伤的重大伤亡事故，通过分析在宏观、大的方面存在问题：支架方案编制粗糙，存在严重设计计算缺陷,不能保证施工安全要求;支架立杆伸出长度过大，支架搭设质量差，造成支撑体系局部承载力严重下降；支架中使用的钢管、杆件、扣件、顶托等材料存在质量缺陷；在安全保证体系、安全人员配置、模板支架方案审批、安全技术交底、日常安全检查、隐患整改、支架验收等管理环节存在问题。
这个案例，在具体细节、技术层面上通过分析存在下列问题：支架方案未经审批就进行搭设，签字审批手续全了，模板支架也搭设完了，未按已审批的方案去去组织施工，去落实整改；方案中支架立杆上部的自由端长度未作出限制，技术人员错误地按步距1。
2~1.5米搭设；支架中间未按规定每隔4排设置一道有底到顶的纵向剪刀撑；搭设的随意性突出,支撑（顶）立杆不落地(连到横杆上）、采用搭接接长、一个方向缺横杆设置（即纵横水平杆未连续设置）；扫地杆普遍设置过高（30～50㎝），局部甚至未设置；扣件普遍拧固不紧，导致承载力降低；钢管、扣件重量、壁厚不够，多为不合格产品，致使承载力严重不足。
模板支架事故坍塌原因分析：所有事故都与材料有关；都是局部首先失稳后呈多米诺骨牌现象,并且失稳首先发生在顶部；都是在浇筑混凝土过程中发生坍塌，发生在连接薄弱环节；所有事故都存在管理责任,尤其是现场技术人员。
盘扣架质量通病和防治措施
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脚手架搭设的质量通病与防治
脚手架搭设的质量通病与防治脚手架作为高处作业的基础设施，其搭设质量直接关系到工人的安全和工程质量。
然而，在实际施工中，脚手架搭设存在着许多质量通病，给工人的安全带来了严重的威胁。
因此，如何防治脚手架搭设的质量通病，成为了一项重要的工作。
一、脚手架搭设的质量通病1. 基础不够牢固：脚手架的基础不够牢固是造成脚手架倒塌的主要原因之一。
这是因为脚手架布设在地上质量不足，或者基础布设不规范，甚至布设在不均匀草头或地基上。
一旦工人在上面作业，就会产生塌挤和摇晃现象，直接影响安全。
2. 梁杆连接方式不当：在搭建脚手架时，由于操作不当，连接螺纹杆与梁的方式不当，疏忽或疏忽大意，导致脚手架的总体稳定性差，发生塌陷的风险。
3. 脚手架缺少扶手和安全网：在脚手架上作业时，缺少扶手和安全网，容易导致工人失去平衡而发生意外。
并且，没有安全网保护，如果工人意外坠落，可能会造成严重伤害或致死。
4. 脚手架的材料和规格不符合要求：脚手架使用的材料必须达到安全要求。
例如搭设脚手架的钢管必须用新的材料，该材料必须符合相关国家标准。
如果使用的材料不符合要求，那么，一旦出现问题就难以承受。
二、脚手架搭设的质量防治措施1. 脚手架搭设前要进行设计和计算：在搭建脚手架之前，必须进行细致的设计和计算，确保脚手架的结构稳定可靠，并按照相关的规范和标准进行搭建。
2. 脚手架搭建必须由专业人员负责：脚手架的搭建必须由专业人员负责，他们必须对脚手架搭建的设计、材料和施工规范有深刻的了解。
3. 基础的质量必须符合安全要求：脚手架的基础篇必须符合相关国家标准，而且在设计、布置和施工过程中必须严格遵守相关规定。
4. 使用优质的材料：应使用符合标准的钢管、接头和其他配件，并且必须经过品质检测，防止使用被翻新、劣质材料或未经检测的材料，确保材料的质量达标。
5. 安装工艺必须规范：脚手架搭建必须遵守施工规范，确保搭建不错位、松动等问题。
6. 安全标志应正确设置：为了让工人更加安全地在脚手架上工作，必须正确设置安全标志，让工人了解脚手架的结构、高度等参数。
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5.1 单、双排扣件式落地脚手架5.1.1 立杆基础：（1）产生的质量问题：1）基础未夯实找平，未设置底座或未设置垫板，少排水措施；2）扫地杆设置高度不合理，连续长度范围内设置不齐全。
（2）处理措施：1）根据地耐力设计基础作法，回填土分层夯实达到要求后，浇筑20cm厚砼基础，搭设时将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，或将立杆直接置于木板上，同时设置排水沟；2）离钢管底端≤20cm处，在连续长度范围内设置纵、横向扫地杆。
（3）根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），正确做法描述：6.3.1每根立杆底部宜设置底座或垫木；6.3.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；6.3.3脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。
（4）正确做法图片：5.1.2 架体与建筑结构拉结（连墙件）：（1）产生的质量问题：1）连墙件设置比较随意，并未按照施工方案中确定的作法去做，竖向间距及连墙件位置等不符合要求；2）脚手架搭设高度在24m以下时采用的柔性拉接不合要求，在24m以上时，刚性连接形式多样不规范；3）搭设脚手架时，往往连墙杆件较滞后搭设，拆除脚手架时，连墙杆件较先拆除，脚手架使用期间，还存在擅自拆除连墙件的现象。
（2）处理措施：1）连墙杆位置应在方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置；2）脚手架搭设高度在24m以下采用柔性拉接应同时增加支顶措施，在24m以上时不准采用柔性连接，必须刚性连接；3）搭设脚手架时，连墙杆应与其它杆件同步搭设，在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆，严禁在使用期间拆除连墙杆件。
（3）根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），正确做法描述：6.4.3 连墙件的布置应符合下列规定：a. 应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；b.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；c.应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；6.4.4 开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m；6.4.5 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；6.4.6 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接；6.4.7 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。
当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°-60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
（4）正确做法图片：5.1.3 剪刀撑：（1）产生的质量问题：1）剪刀撑设置角度偏大，搭接接长偏短，搭接扣件数目不够，剪刀撑斜杆连接不合要求；2）剪刀撑设置较随意，未连续设置，底部斜杆的下端不到底。
（2）处理措施：1）每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根（＞6m），斜杆与地面夹角在45°-60°之间，搭接长度不小于1m，设置3个以上旋转扣件与立杆或伸出的小横杆连接，距主节点距离≤150mm；（2）剪刀撑应根据方案规定设置，不得在施工中随意设置，在外侧立面沿长度和高度连续设置，底部斜杆的下端应置于垫板上。
（3）根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），正确做法描述：6.6.2 单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间；2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，当采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转和扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6.6.3 高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
（4）正确做法图片：5.1.4 水平杆：（1）产生的质量问题：1）纵向水平杆设置位置、接长位置及固定方式不符合要求；2）纵向水平杆搭设高低不平；3）横向水平搭设间距过大。
（2）处理措施：1）每侧纵向水平杆始端，高度方向用长短钢管交错布置，水平方向用长钢管接长，对接扣件连接。
末端宜搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；2）纵向水平杆搭设前，用水准仪超平，每隔20—30m立杆上划线。
安装纵向水平杆时拉线找平，并每隔4—5跨用水平尺校核同跨内两根纵向水平杆的高差。
立杆升高，在原划线处按步距往上传递标线，每升高两节立杆，应用水准仪校核一次立杆上标线的传递误差；3）主节点处设置横向水平杆，作业层上非主节点处的横向水平杆最大间距不应大于纵距的1/2。
（3）根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），正确做法描述：6.2.1纵向水平杆的构造应符合下列规定：1）纵向水平杆设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：a．两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3.b．搭接长度不应小于3m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。
6.2.2作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
6.2.3主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
（4）正确做法图片：5.1.5 立杆：（1）产生的质量问题：1）立杆接长位置及固定方式不符合要求；2）脚手架的搭设常滞后于建筑物的高度。
3）立杆垂直度偏差较大。
（2）处理措施：1）（3）根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），正确做法描述：6.3.5单排、双排立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6.3.6脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：1）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；2）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6.3.7脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。
（4）正确做法图片：5.1.6 架体内封闭防护（密目网、脚手板、挡脚板等）：（1）产生的质量问题：1）密目式安全网挂设松弛，接缝不严密；作业层上脚手板未满铺或铺设方式不正确，脚手架外侧少防护栏杆和挡脚板；2）脚手架与建筑物之间的马槽部位少防护；（2）处理措施：1）脚手架外侧按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面，采用国标要求密目网，安全网挂设拉紧，接缝搭接严密；2）作业层脚手板应满铺，同时应在脚手架外侧大横杆与脚手板之间按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板；3）脚手架与建筑物之间马槽部位应从作业层起往下每层封死；（3）根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），正确做法描述：6.2.4 脚手板的设置应符合下列规定：1）作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实；2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130—150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm；脚手板对接脚手板搭接3）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上；4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上；5）作业层栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧，挡脚板高度不应小于180mm。
（4）正确做法图片：5.1.7 扣件安装要求：（1）产生的质量问题：（3）正确做法图片：由于架体中扣件数量较多，往往疏忽对扣件的验收。
经常出现扣件与钢管的规格不符，扣件安装不符合规范要求。
（2）处理措施及规范要求：规范7.3.11扣件安装应符合下列规定：a、扣件规格必须与钢管外径相同；b、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N•m，且不应大于65N•m；c、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；d、对接扣件开口应朝上或朝内；e、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
5.2 型钢悬挑脚手架（扣件式）5.2.1 型钢悬挑梁构造：（1）产生的质量问题：1）型钢悬挑梁、锚固螺栓、钢丝绳等材料选择及型号不符合要求；2）型钢悬挑长度与锚固长度不满足要求；（2）处理措施：1）悬挑钢梁根据具体构造形式编制对应方案；2）材料选用必须符合方案及规范要求；3）根据设计悬挑长度确定钢梁总长度，地方无具体要求时，需满足规范要求，锚固段长度是悬挑段长度的1.25倍。
（3）根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），正确做法描述：6.10.2型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。
悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm；型钢悬挑脚手架构造（1—钢丝绳或钢拉杆）6.10.3用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U形钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧；6.10.4每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定；6.10.5 悬挑梁悬挑长度按设计确定。