更换发电机皮带涨紧器作业流程
更换发电机皮带涨紧器作业流程
更换发电机皮带涨紧器 1
皮带规格及车型
风扇皮带匹配车型表 欧曼9系装潍柴290马力（通用斯太尔潍柴290） 发电机皮带：10×1075la 空调皮带：10×1065la （O型1420） 风扇皮带：13×1125la 欧曼9系老款潍柴336马力 发电机皮带：10×800la 风扇皮带：13×1150li 欧曼9系新款潍柴336马力、340马力 发电机皮带：8pk795 空调皮带：13×1110la 风扇皮带：10pk1068 欧曼9系潍柴375马力（德龙潍柴、斯太尔王） 发电机皮带：6pk1399 风扇皮带：10pk1451 欧曼潍柴380马力 发电机皮带：8pk1160 风扇皮带：10pk1054 / 10pk1068 奥威J5-310马力（带空调的)发电机皮带13×1150la / 13×1160la (带空调的)风扇皮带：13×1215la / 13×1225la (不带空调的)发电机皮带：13×940la 奥威300马力、350马力（就用一根皮带） 发电机带、空调带、风扇带均用：8pk2256 奥威J5-260马力 发电机皮带：10×850la 风扇皮带：13×1039la 新大威J6-350马力以下（不带空调） 发电机带、空调带、风扇带均用：8pk1950 新大威锡柴J6-350马力以下（带空调） 发电机带、空调带、风扇带均用：8pk2256 新大威锡柴J6-375马力 （通用新大威J6-390马力）
发电机带、空调带、风扇带均用：8pk2358 东风车装玉柴（玉柴霸龙） 小马力均用：8pk1490 大马力均用：8pk1525 东风145、153装康明斯160马力、210马力 风扇带：8pk1425 / 8pk1422 / 8pk1420 东风车装玉柴190马力、200马力、210马力发电机皮带：13×870La（13×820Li） 风扇皮带：13×1300La 金王子 电机带：6pk736 风扇带：6pk807 空调带：6pk1040 东风天龙康明斯230马力、340马力、375马力（通用“紫罗兰”） 风扇皮带：8pk1727 / 8pk1725 悍威 风扇带：22*1235le 解放151（6110的机器） （锡柴）风扇带：17×1082Li （大柴）风扇带：17×1067li 玉柴4108南骏 8PK1760 天龙雷诺340马力 风扇带：9PK1690 电机带：5PK1025 空调带：5PK1258 北方奔驰潍柴290马力 风扇带：13×1100la 电机带：10*800la 空调带：10×1070la
皮带运输机司机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A39042 皮带运输机司机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
皮带运输机司机安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、开机前检查机头各滚筒、电机、减速箱、清扫器、制动闸、机尾滚筒及拉紧装置状况，检查装截点与档煤板状况是否清洁良好，检查注油点，油质，油量，缺油时及时添加，检查各部螺丝，对轮螺丝，接地线是否齐全紧固，联轴器是否联接可靠。检查并试验信号是否清晰，防滑保护装置是否可靠，检查皮带接头是否完好，托滚有无损坏。 二、司机必须听信号开车，应按逆流方向逐台启动皮带机。如前台皮带机尾上有煤堆时，后台皮带机不许开动继续向前加载。运转时经常校正跑偏，各转
主运输皮带司机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2342 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 主运输皮带司机安全操作规程正式样本
主运输皮带司机安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般规定： 1、皮带输送机司机必须熟悉皮带输送机机械、 液压及电气控制系统的性能和结构，通晓本操作规 程，配合检修工按完好标准维护保养皮带输送机，懂 得生产过程，经专业技术培训和规程培训考试合格后 持证上岗。 2、严禁班前饮酒，班中带烟带火，要准备好劳 动用具。工作中不准打盹睡觉;不准干与本职工作无 关的事;严禁擅离职守。 3、上班时，必须穿好工作服，带好安全防护用
品。 4、下班时，必须执行手接手交接班制度，交班人必须把本班设备运转情况(如：设备故障、处理情况及本班未处理的问题和可能发生的安全隐患等)填写在记录本上，并向接班人当面交清。因情况未弄清楚，未得到接班人许可，交班人不得离开现场。 5、任何人严禁乘坐皮带输送机，不准用皮带输送机运送设备和物料。 6、皮带输送机巷应有消防和灭火、降尘设施，并保持完好。 7、皮带输送机出现设备故障时，必须停止运转并切断电源，及时向相关部门和人员汇报。 8、皮带输送机应按逆煤流方向逐台起动，顺煤流方向逐台停车。 9、在皮带输送机处于集控状态时，必须随时检
皮带司机工作标准
皮带司机工作标准 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
皮带司机工作标准 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 皮带司机工作标准 1、皮带司机必须持证上岗, 熟悉带式输送机的性能及构造原理, 严格执行《三大规程》, 按完好标准保养带式输送机。 2、司机必须确认信号, 按规定信号开、停带式输送机。起动前, 必须先发出信号, 然后点动二次, 再正式运行。 3、在运行过程中, 随时注意运行状况, 经常检查部件温度、声音。清理积煤、矸石及杂物, 保持正常洒水喷雾。带式输送机的机电部件, 运行部位及胶带有异常情况必须停机, 妥善处理并向上级汇报。 4、输送机运行时, 严禁进入栅栏内;严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。
5、因电源断电停机时, 除及时向上级汇报外, 电气操纵开关都要置于停止位置。 6、不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值, 运行中严禁调闸。 7、正常运行时, 严禁带负荷停机。 8、作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。 9、认真执行岗位责任制和交接班制度。 10、检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可靠。 11、检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固, 各传动部分是否灵活可靠。
皮带司机安全操作规程
皮带司机安全操作规程 1、皮带司机必须是经过专业培训，考试合格的人员担任，持证上岗，无证人员禁止操作皮带。 2、任何人员不得乘坐皮带，不准用皮带运送设备物料，专门运送物料的皮带除外。 3、皮带司机应保护，使用好消防灭火及喷雾灭尘设施，并保持完好。 4、检查与检修皮带时，必须把控制开关手把打倒停电位置并锁好，挂上有人工作或停电牌。 5、皮带司机应经常检查防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼满仓，超温洒水喷雾等保护装置是否齐全有效，控制按钮，信号通讯等设施是否灵敏可靠。 6、皮带司机必须确认信号，按规定信号停、开皮带，每次开机前，必须先发出信号，通知人员离开皮带转动部位，然后点动两次，再正式运行，多台皮带联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。 7、不准超负荷强行启动皮带。 8、皮带司机发现皮带跑偏，撕裂，接头卡子断裂，打滑，电气，机械部件温度超限，运转声音不正常，液力偶合器的易熔化，工作介质喷出，大块煤矸，物料危及人身安全，信号不明或下台皮带停机时，都必须停机进行处理。 9、点动开机和处理皮带跑偏时，严禁用手脚和身体任何部位接
触皮带。 10、皮带运转时，禁止清理机头，机尾滚筒及其附近的煤尘，不许拉动皮带的清扫器。 11、皮带在正常运转时，禁止任何人在皮带上捡煤、物，如需捡煤、物时，必须停止皮带，确需在皮带上捡煤时，应制定安全措施，方可进行。 12、皮带司机必须对手交接班，交班时把本班存在的问题向接班司机详细交清，皮带上的煤必须拉净，再停皮带，后关闭喷雾，灭尘水的截止阀。 13、拆卸更换液力偶合器的注油塞，易熔塞，防爆片时，应戴手套，面部避开喷油的方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再慢慢拧下，禁止使用不合格的易熔塞，防爆片或代用品。 14、除了处理故障，皮带不许开倒车运转，严禁站在皮带上点动开车，严禁扒皮带。 15、清理机头，机尾的煤尘，清扫机身下积煤，矸石和杂物，必须停机进行，保持正常使用洒水喷雾设施。
强力皮带机司机操作规程实用版
YF-ED-J1354 可按资料类型定义编号 强力皮带机司机操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
强力皮带机司机操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、一般规定： 第1条钢丝绳芯胶带输送机司机必须熟知本规程，要由具有一定生产经验，经培训并考试合格的职工担任。 第2条每班必须配备正副司机二人，每一小时轮换一次操作，操作时要精神集中，随时注意信号，严格执行操作规程，做到安全运转。 第3条值班司机应严格执行交接班制度。
二、运行操作： 第1条司机按信号操作 （1）机房与机头、机尾及中间装载点，除设有专用信号系统外，并应有电话联系设施。 （2）司机必须熟练掌握信号使用方法。 （3）如果收到信号不正常，不明确或对信号有怀疑（收到信号与口头联系不符时）不能开机，必须与机头、机尾及各装载点、信号人员联系，待接到正确信号后方可开机。 （4）信号发出后，机房因故未能及时开机，应与各点信号人员联系，前信号作废，再重新发出信号才可以开机，机房因工作需要开机时，必须与机头、机尾各装载点联系，接到开机信号后，方能开机。 （5）运转中信号灯熄灭或突然出现不明信
胶带输送机司机安全操作规程
编号：CZ-GC-00486 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 胶带输送机司机安全操作规程 Safety operation rules for belt conveyor driver
胶带输送机司机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、一般规定 1、未经专门培训，未取得上岗证的人员，禁止操作 2、熟悉本岗位皮带机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、电动机和控制设备的性能，了解常见事故的发生原因和预防措施。 3、熟悉本岗位设备的开停机程序和操作方法，熟悉与本岗位相关的联系信号。 4、所有保护应齐全、灵敏、可靠，不准甩掉保护运行。 5、禁止使用皮带机运输超长、超宽物料，禁止用皮带机带铁料，禁止人员乘坐皮带机，严禁皮带机倒转。 6、严禁在故障状态下运行，正常情况下将皮带机开空后停机，禁止皮带机带负荷启动，避免皮带机频繁启动。 7、上岗时操作人员按规定穿戴好劳动保护用品。
二、启动前的准备 1、检查通信、控制系统工作是否正常；检查各种保护装置、连接装置是否齐全可靠；检查仪器、仪表、按钮、手把是否灵敏可靠。 2、检查各润滑部位油脂油位是否符合规定要求。 3、检查驱动滚筒、改向滚筒、上下托辊的磨损情况，检查胶带、胶带接头磨损情况。 4、检查各部位清扫器，确保位置正确、压力适当、磨损不超限。 5、检查液压站、管路是否完好，检查张紧装置张紧力是否正常。 三、开机 1、开机前应发出开机信号，待机尾回复信号后方可开机。 2、按下综合保护装置面板上的启动按钮，系统进入自动启动状态，自动启动程序步骤如下:综合保护装置启动预警→综合保护装置启动→液压站启动→盘式制动闸打开→变频器启动→电机运转→皮带机运转 四、运行时的操作 1、胶带输送机司机应集中精力，注意监听各部位运转的声响，
主井皮带司机安全操作规程
主井皮带司机安全操作规程 一、运转前 1、主井皮带司机必须经过培训，考试合格，取得特种作业操作证，持证上岗，不得无证操作。 2、主井皮带司机必须坚持手拉手交接班制度，对材料工具和备品备件交接清楚，并填好交接班记录和胶带输送机运行记录。 3、开机前司机必须对工作范围的皮带机进行安全检查，确认无安全隐患后方可进入开机前的检查。 4、检查电话是否畅通，照明是否完好，皮带接头有无损坏，液压电磁制动器电磁抱闸是否符合要求，仪表、信号、皮带保护是否灵敏可靠。 5、检查电机、减速器、柱销联轴节、滚筒、逆止器、除铁器和清带器，发现问题立即处理。 6、检查驱动滚筒、托辊处、底皮带下有无浮煤和其它障碍物，如有必须清理干净。 7、主井皮带司机启动皮带机时，先用信号与看尾工联系好后，10—15秒再按启动按钮。 8、起动时，先将皮带机转动一圈，检查皮带是否跑偏、滚筒和托辊转动是否灵活、机器震动是否正常。 9、检查人员如需上胶带作业时，必须同司机联系，在检查未完成前，主井皮带司机严禁开启皮带机，防止出现人身事故。
10、检查防尘设施是否完好，能否达到使用要求（机房要配备不 少于 0.4 米3的灭火砂、两台以上合格的灭火器和两个砂袋，同时还 要配备 25 米消防软管）。 11、主井皮带司机必须对主井的安全保护装置进行开机前的试验，如有问题立即处理。 二、运转中 1、只有前台皮带机已开启，才可发出本机开机信号。 2、开机时，主井皮带司机先发出开机信号与看尾工联系，联系 好后，发出预警信号，10—15秒再按启动按钮启动皮带机。 3、启动过程中发现信号不清，保护装置不灵，机器启动困难或 声音异常，要立即停机处理。 4、主井皮带司机在皮带机运转过程中，严禁睡觉，要集中精力 观察胶带的运行情况和信号、仪表的变化，如遇异常立即停机处理。 5、要随时注意观察电机（温度＜ 80℃）、减速器（温度＜ 75℃）、联轴节、滚筒、液压电磁制动器、逆止器、除铁器和清带器等，有异 常立即停机处理。 6、洒水、喷雾必须正常，停水必须停机，做到有煤开水，无煤 关水。 7、皮带机运转过程中，检查皮带、电机、减速器、滚筒、托辊、清扫器的工作状况，若发现皮带有跑偏和损坏，电机、减速器、滚筒、声音异常和超过其运行温度等现象要及时停机处理。 8、皮带机运转过程中，作业人员禁止接触转动部位。
皮带司机标准作业流程
1 综采皮带司机标准作业流程 流程图: 持证上岗 状态良好且 1.接班检查作业环境 皮带司机 2.接班检查设备及工 皮带司机 一人一锁一钥匙 3.安全确认 皮带司机尾 操作规程 4.开机 5.巡回检查 6.停机 皮带司机 皮带司机
序号流程步骤作业内容 接班检查作业环境1. 检查顶板 2. 检查卫生 3. 检查溜煤眼 4. 确认通风 综采皮带司机标准作业流程 作业标准 1. 顶板支护完好，无浆皮脱落等 2. 巷道浮煤清理干净，水沟无淤积，设备卫生干净 3. 溜煤眼篦子、挡煤钢板完好，溜煤眼无堵塞，护栏安装牢 固 4. 查看牌板，通风畅通、瓦斯浓度符合要求 作业人员 皮带司机 相关制度 煤矿安全规程 安全提示 1. 注意顶板浆皮脱落 2. 进入溜煤眼护栏以里系安全带 防止坠落 3. 检查溜煤眼下口无人员 接班检查2设备及工 器具1. 检查皮带机头设备 2. 检查常用工器具及配件 3. 询问上班情况 1. 电机、减速机、耦合器等设备完好，油位符合要求（油尺或油 标正常范围内），电机温度<75C，减速机温度V85C，轴承温 度<65 C 2. 皮带堆煤、烟雾、跑偏、纵撕、速度、联锁保护完好 3. 各机械部位完好：旋转部位防护装置安装牢固；储带仓 防护网完好；清扫器完好；机头托辊无损坏转动灵活；涨 紧绞车稳固可靠，涨紧压力不超过16Mpa ;涨紧油泵无 泄压漏油；涨紧绞车钢丝绳无压绳，硬弯不超过2处，断 丝不超过2根，钢丝绳截面损坏不大于10%钩头至少6 副绳卡子 交错固定牢固，间距绳直径3-5倍 4. 检查除铁器完好，铁器杂物清理 5. 皮带钉扣机、皮带扣、保险带等工器具及材料完好 6. 对上班皮带运行情况、存在问题进行了解，掌握清楚注意事项 皮带司机煤矿安全规程 检查设备传动部位时皮带必须处 于急停闭锁状态 3安全确认检查急停7安全确认7预 警喊话 1. 若皮带有急停必须询问清楚，等待闭锁解除 2. 联系皮带机尾看护工，进行安全确认 3. 检查前一部运输设备开启后方可开机 4. 开机前通过扩音电话进行喊话预警2-3声，皮带机自动 预警15s 皮带司机 煤矿安全规程 一人一锁一钥 匙 若皮带中部有急停，必须联系闭锁人 员安全确认后，待其解除闭锁 2
皮带性能测试
实验二 皮带性能测试 一、实验目的 1、观察带传动的弹性滑动和打滑现象以及它们与带传递载荷之间的关系。 2、测定弹性滑动率与所传递的载荷和带传动效率之间的关系，绘制带传动的弹性滑动曲线和效率曲线。 3、了解带传动实验台的设计原理、扭矩、转速的测量方法。二、实验台的结构和工作原理1、实验台的结构 该实验台主要由两个直流电机组成，其中一个为主动电机，另一个为从动电机，作发电机使用，发电机以灯泡为负载。（如图）共有8只灯泡，（40瓦7只，25瓦1只）作为带传动的加载装置。通过改变并联灯泡的数量和40瓦与25瓦灯泡交替使用，改变带传动的负载。电动电机固定在一个可以水平方向自由移动的底板上，通过平皮带与发电机相连，将动力传递给发电机。平皮带的拉紧力可通过砝码架上的砝码来调节。电动机和发电机的定子（即壳体）未固定可以转动，但在其外壳上装有测力杆，测力杆的另一端压在弹簧片上，弹簧片变形而对外壳产生一个相反力矩阻碍外壳的转动，直到相反力矩等于转动力矩，壳体的转动与弹簧片变形相对静止，此时电机的转动力矩等于弹簧片产生的阻力矩。弹簧片的变形量可由百分表测出。两电机后端装有光电测速装置和测速转盘，所测得的转速在面板上由各自的数码管显示。 2、主要技术参数： 电动机调速范围50～1500rpm 发电机负载0～305W（40W 灯泡7只25W 灯泡1只）皮带最大初拉力值为 3kg 测力杆支点至电机中心的距离（即力臂长度） L 1=L 2=120mm
皮带轮直径D 1=D 2=120mm 测力弹簧片特性系数k 1=k 2=0.24N/格（百分表每格）百分表精度为0.01mm 测量范围为0～10mm 3、控制面板（如图） 调速电源能输出电动机和发电机励磁电压，还能输出电动机所需的工作电压，调解面板上“调速”旋钮，即可改变电动机的转速，通过皮带作用，也就同时改变了发电机的转速，发电机由8只灯泡做负载，通过改变面板上A～H 的开关状态即可以改变发电机的负载量。有两组数码管，分别显示电动机和发电机的转速。在单片机的程序控制下，可分别完成“复位”、“查看”和“存储”功能，以及完成“测量”功能。通电后，该电路自动开始工作，个位右下方的小数点亮，即表示电路正在检测并计算转速。通电后或检测过程中，发现测速显示不正常或需要重新启动测速时，可按“复位”键。当需要储存记忆所测到的转速时，可按“存储”键，一共可储存10个数据。如果需查看数据，可按“查看”键，按照后存先取的原则进行。如需继续测量，按“测量”键即可。 1、电源开关 2、转速调节 3、电动机转速调节 4、发电机转速调节 5、发电机负载（灯泡） 6、测量键 7、存储键 8、查看键 9、复位键 三、实验原理 在直流发电机的输出电路上，并联了8个灯泡，（40瓦7只，25瓦1只）作为带传动的加载装置。砝码通过钢丝绳、固定滑轮拉紧电动机座，从而使皮带张紧，并保证一定初拉力。开启灯泡，以改变发电机的负载，改变电动机输出功率，随着开启灯泡的瓦数增多，发电机的负载增大，皮带的受力也增大，皮带两边的拉力差也增大，皮带的弹性滑动也逐步增加。当皮带所传递的载荷刚好达到所能传递的最大有效圆周力时，皮带开始打滑，当负载继续增加时皮带则出现完全打滑。
主运输皮带运行管理制度示范文本
主运输皮带运行管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主运输皮带运行管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）运行管理 1、主运输皮带机日常运行、维护检查、巷道及设备卫 生、照明及水沟清理由机电二队负责。 2、每部主运输皮带机，每班配备两个皮带司机，一个 司机操作，另一个司机巡回检查。巡回检查路线为：皮带 机头、皮带机传动装置、运行期间要严密监视皮带状况， 每班巡回检查次数不少于四次。 3、皮带司机要严格遵守岗位责任制、操作规程、包机 制，必须现场交接班，交接双方要严格按照交接班制度规 定内容进行交接，并填写记录。 4、运转中皮带出现异常问题，司机要立即采取措施停 机进行检查，并向队值班人员和调度室汇报。
5、皮带机沿线各落煤点前后5米范围卫生，由落煤单位负责，挡煤板由机电二队检修、维护，其积煤、杂物要及时清除干净。如落煤点积煤接触下托辊，对落煤单位罚款500元，落煤接触下皮带，对落煤单位罚款1000元。卫生区内积煤多，卫生较差的，一次罚款200元。由于落煤点积煤，造成强力皮带损坏的，另行处理。 6、皮带机沿线各落煤点由落煤单位配备人员负责放煤和清煤工作。主运皮带运转期间，落煤点放煤时无人看守，对落煤单位罚款500元。给煤机固定闸门常开的发现一次对落煤单位罚款1000元。 7、沿线各落煤单位要对各自管理的刮板运输机和皮带运输机进行严格管理，严禁铁器、长件物料上主运输皮带。对有溜煤槽的皮带机，溜煤口上方应设置防护装置以阻止长件物料掉入溜煤槽，损伤主运皮带。发现长件物料(钎子、锚杆、圆木等)、铁器（镐、锨等)落入强力皮带
主斜井皮带司机安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主斜井皮带司机安全操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
主斜井皮带司机安全操作规程(标准版) 一、一般规定 1、司机必须熟悉主斜井皮带系统的工作性能，能独立操作，会判断一般故障，知道主要部件构造和动作原理，以及所操作设备的技术特征。 2、司机必须经过培训、考试合格，并取得合格证后，方能持证上岗操作。 3、司机精神不振、情绪不佳或有其它不正常的现象时，严禁上岗操作。 4、司机必须熟息了解和掌握《主斜井皮带操作台控制系统使用说明》的内容和操作要领。 二、交接班 1、交接双方按巡检制度要求对室内设备进行一次全面检查。
2、交班司机操作，双方共同试车。 3、交班司机向接班司机交待清楚本班运转情况及有关注意事项。 4、若一切正常，双方在交接记录内签字，否则交接班后出现问题由接班人负责。 5、问题不处理，交班人不得离开。待问题完全处理后才能离开。 三、开车前的检查 1、皮带机各部零件、连接件、紧固件必须完整良好。 2、各种仪表、温度、指示灯无损伤、指示正确，电压满足使用要求，调速勺杆在推到位位置。信号、声音清晰正常。 3、各种按钮开关、刀闸、操作手把灵活可靠。 4、电控系统各部分接线要良好、无松脱、烧痕等现象。 5、制动装置压力指示运行正常。。 6、各种保护可靠、无漏油、漏电现象。 四、电控送电步骤 1、高压总开关送电、低压电源合闸。检查电源电压是否正常。
皮带司机岗位职业危害防治操作规程示范文本
皮带司机岗位职业危害防治操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
皮带司机岗位职业危害防治操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、生产作业中要严格执行公司制定的各项作业场所职 业健康管理制度。 2、作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品， 不得随意取下不用。 3、在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护 设施及各种危害标识，不得故意损坏。 4、作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使 用损坏、到期和不能够防护的防护用品。 5、作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生 清理，保持作业地点清洁、干净。 6、班中要检查喷雾、除尘设施使用情况，发现问题要
及时处理解决，保证设施正常使用。 7、作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定，经常对喷雾头、管道、除尘器进行检查维修。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
皮带运输机司机安全操作规程示范文本
皮带运输机司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
皮带运输机司机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前检查机头各滚筒、电机、减速箱、清扫 器、制动闸、机尾滚筒及拉紧装置状况，检查装截点与档 煤板状况是否清洁良好，检查注油点，油质，油量，缺油 时及时添加，检查各部螺丝，对轮螺丝，接地线是否齐全 紧固，联轴器是否联接可靠。检查并试验信号是否清晰， 防滑保护装置是否可靠，检查皮带接头是否完好，托滚有 无损坏。 二、司机必须听信号开车，应按逆流方向逐台启动皮 带机。如前台皮带机尾上有煤堆时，后台皮带机不许开动 继续向前加载。运转时经常校正跑偏，各转动部件响声要 正常，无振动碰卡现象。温度正常，一般滚动轴承温度不 超过70℃，减速器不超过50℃，电机温度不超过铭牌规
定，注意观察皮带扣情况，如超出范围，应处理后才能开机。 三、禁止在皮带机上乘人或运输其他物料，运转中不得进行检修。 四、停机时听清信号按顺煤流方向逐台停机，正常停机前一定要将皮带上的煤运完，方能停机，遇特殊情况应立即停机，并汇报。 五、皮带运行中，随时注意其声音是否正常，如发现异常声响及时停机检查，或通知，检修工到位检查处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
采区皮带输送机司机岗位安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 采区皮带输送机司机岗位安全操作规程示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K595 采区皮带输送机司机岗位安全操作规程 示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否 正常，皮带周围有无障碍物，否则不准开车。 二、皮带应在空带情况下启动，正常运转时方可给 煤。 三、皮带运行时，要注意观察皮带运行情况，如有异 常，应立即停车，并汇报当班段长。 四、停车时要等皮带拉空，方可停车。 五、皮带运行时，司机身体不得接近运转部位。 六、停车时要切断主回路电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
皮带输送机司机操作标准
皮带输送机司机操作标准 一、皮带输送机型号 1204工作面现使用的皮带为：SSJ1200/2 x 250型可伸缩胶带输送机其主要参数为: （一）胶带打滑的原因、危害及预防办法 1、胶带阻力过大造成胶带输送机打滑 (1)装载货物过多、阻力加大 （2）胶带跑偏严重，甚至将胶带挤卡在胶带机架上，增加胶带阻力不能移动。 （3）运输巷道变形，支护断梁、断腿、挤压胶带受阻。 （4）损坏的胶带或接头不及时处理通过托辊时受阻增加阻力。（5）托辊不转、损坏、杂物缠绕，煤泥埋压等原因造成大量托辊不转，其阻力比正常增加几倍。 2、胶带张力减小造成的胶带输送机打滑 （1）胶带输送机运行时，张紧装臵闸失灵，如不随时检查调整，将因张力减小而打滑。
（2）胶带运行一段时间后，胶带变形而伸长，如不及时调整，将因张力减小而打滑。 3、胶带与驱动滚筒之间摩擦系数减小使胶带输送机打滑 （1）当胶带输送机出水煤时，胶带驱动滚筒的接触面浸泥水、煤泥时，摩擦系数下降从而使胶带输送机打滑。 （2）胶带输送机驱动滚筒表面铸胶损坏。滚筒表面成光面，摩擦系数减小使胶带输送机打滑。 （二）、胶带跑偏的常见现象和原因 （1）胶带运输机正常运行时，胶带沿着输送机某一点开始跑偏，其原因可能是： ①巷道变形、底鼓使支架不平、托辊偏斜。 ②滚筒、托辊粘泥煤杂物，导致滚筒、托辊表明不平。 ③下胶带积煤过多，将胶带挤向一侧。 （2）整台输送机胶带往一侧跑，主要是由于滚筒不平行造成的，除安装质量不良外，多是机尾滚筒偏斜或滚筒粘泥煤导致胶带向松弛一边跑。 （3）某条胶带往一侧跑，其最大跑偏处恰好在胶带接头处，主要是由于跑偏这条胶带在接带时，接头做的不正而产生的需重新按标准做接头。 （4）胶带跑偏方向不定，忽左忽右，这主要是由于胶带张力不足，胶带松弛而造成的，应重新调整胶带张力。 （5）胶带输送机空载运行时不跑偏，加载运行时跑偏主要是由于
皮带性能测试
实验二皮带性能测试 一、实验目的 1、观察带传动的弹性滑动和打滑现象以及它们与带传递载荷之间的关系。 2、测定弹性滑动率与所传递的载荷和带传动效率之间的关系，绘制带传动的弹性滑动曲线和效率曲线。 3、了解带传动实验台的设计原理、扭矩、转速的测量方法。 二、实验台的结构和工作原理 1、实验台的结构 该实验台主要由两个直流电机组成，其中一个为主动电机，另一个为从动电机，作发电机使用，发电机以灯泡为负载。（如图）共有8只灯泡，（40瓦7只，25瓦1只）作为带传动的加载装置。通过改变并联灯泡的数量和40瓦与25瓦灯泡交替使用，改变带传动的负载。电动电机固定在一个可以水平方向自由移动的底板上，通过平皮带与发电机相连，将动力传递给发电机。平皮带的拉紧力可通过砝码架上的砝码来调节。电动机和发电机的定子（即壳体）未固定可以转动，但在其外壳上装有测力杆，测力杆的另一端压在弹簧片上，弹簧片变形而对外壳产生一个相反力矩阻碍外壳的转动，直到相反力矩等于转动力矩，壳体的转动与弹簧片变形相对静止，此时电机的转动力矩等于弹簧片产生的阻力矩。弹簧片的变形量可由百分表测出。两电机后端装有光电测速装置和测速转盘，所测得的转速在面板上由各自的数码管显示。 2、主要技术参数： 电动机调速范围50～1500 rpm 发电机负载0～305 W（40W灯泡7只25W灯泡1只） 皮带最大初拉力值为 3 kg 测力杆支点至电机中心的距离（即力臂长度）L1=L2=120 mm
皮带轮直径D1=D2=120 mm 测力弹簧片特性系数k1= k2=0.24N/格（百分表每格） 百分表精度为0.01 mm 测量范围为0～10 mm 3、控制面板（如图） 调速电源能输出电动机和发电机励磁电压，还能输出电动机所需的工作电压，调解面板上“调速”旋钮，即可改变电动机的转速，通过皮带作用，也就同时改变了发电机的转速，发电机由8只灯泡做负载，通过改变面板上A～H的开关状态即可以改变发电机的负载量。有两组数码管，分别显示电动机和发电机的转速。在单片机的程序控制下，可分别完成“复位”、“查看”和“存储”功能，以及完成“测量”功能。通电后，该电路自动开始工作，个位右下方的小数点亮，即表示电路正在检测并计算转速。通电后或检测过程中，发现测速显示不正常或需要重新启动测速时，可按“复位”键。当需要储存记忆所测到的转速时，可按“存储”键，一共可储存10个数据。如果需查看数据，可按“查看”键，按照后存先取的原则进行。如需继续测量，按“测量”键即可。 1、电源开关 2、转速调节 3、电动机转速调节 4、发电机转速调节 5、发电机负载（灯泡） 6、测量键 7、存储键 8、查看键 9、复位键 三、实验原理 在直流发电机的输出电路上，并联了8个灯泡，（40瓦7只，25瓦1只）作为带传动的加载装置。砝码通过钢丝绳、固定滑轮拉紧电动机座，从而使皮带张紧，并保证一定初拉力。开启灯泡，以改变发电机的负载，改变电动机输出功率，随着开启灯泡的瓦数增多，发电机的负载增大，皮带的受力也增大，皮带两边的拉力差也增大，皮带的弹性滑动也逐步增加。当皮带所传递的载荷刚好达到所能传递的最大有效圆周力时，皮带开始打滑，当负载继续增加时皮带则出现完全打滑。
强力皮带机操作人员岗位责任制(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 强力皮带机操作人员岗位责任 制(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
强力皮带机操作人员岗位责任制(最新版) 1、坚守工作岗位，严格按操作规程作业。 2、掌握运转情况，保持设备的完好，机头司机应不间断的从机头方向掌握清楚整条皮带的运行情况，如发现问题，及时汇报处理。 3、紧固各部螺栓，调整机头皮带的跑偏，调整清扫器。 4、清除传动滚筒至下部皮带机机尾范围内的浮煤，保持机头前后10米范围内巷道和设备的清洁。 5、发现零件缺陷，保护失灵，接头有断裂现象，应立即汇报处理。 6、在皮带机正常运转中，司机思想集中，进行巡回检查，严禁脱岗和睡觉。 7、各转载点的皮带工严格监视装煤点的情况，给煤机运行情况，并检查保护的完好情况。 8、各强力皮带机司机发现皮带边有刮起的钢丝绳时，在不影响
皮带的性能时及时剪除掉，有起皮的胶带及时进行清除，防止皮带进一步刮伤。 9、认真执行交接班制度。 ⑴必须在现场进行交接班，接班者必须提前十五分钟到现场，双方共同对设备运行进行交接班巡回检查工作。 （2）交接班时要交清上班的工作情况、设备运行和维修情况，工具和材料等。 （3）对一些可以在上一班处理的问题而未处理时，环境卫生不好时，原则上不能接班，必须汇报上级待处理后再接班。 （4）发现接班人喝酒、精神失常等异常情况下，交班人不得向其交班，应及时汇报队上另行安排人员。 （5）交班人填写交班记录。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
皮带司机安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 皮带司机安全技术操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1412-71 皮带司机安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、上岗条件 第1条采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理和作业规程，能够按完好标准维护保养带式输送机，经培训，考试合格，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条任何人不得乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。 第3条带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施，并保持完好有效。 第4条带式输送机的电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。 三、操作准备 第5条准备工具扳手、钳子、手锯、铁锹等；备
品配件与材料：螺栓、皮带卡子等；润滑油脂等。 四、操作顺序 第6条检查与处理： 1、机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物。否则必须处理安全后，方准进行工作； 2、将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好、挂上停电牌，然后对下列部位进行检查： (1)机头及储带装置部所有连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活； (2)液力耦合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格； (3)减速器内的油量适当，无漏油； (4)机身各托辊齐全，转动灵活，托辊吊挂装置完整可靠，托梁平直； (5)承载部梁架平直，承载托辊齐全，转动灵活，无脱胶； (6)机尾滚筒准动灵活，轴承润滑良好；
皮带司机操作规程培训考试试题及答案
皮带司机操作规程培训考试 一、填空题（27分，每空1分） 1、我国的煤炭行业普遍使用的输送机有带式输送机，刮板式输送机以及斗式提升机三种。 2、带式输送机可用于水平运输或倾斜运输。 3、滚筒分为：驱动滚筒和改向滚筒两种 4、皮带机拉紧装置的结构形式分为：螺旋式、车式和垂直式三种。 5、驱动装置是带式输送机的动力传递机构。一般由电动机、联轴器、减速器及驱动滚筒组成。 6、带式输送机的驱动方式，可分为：单电机驱动、多电机驱动；单滚筒驱动、双滚筒驱动和多滚筒驱动几种。 7、带式输送机用于倾斜输送物料时，平均倾角大于4°时，就应增设逆止或制动装置。 8、倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆、过载和防滑停机等保护装置。 9、带式输送机长度超过50 m时，各重要工作地点，必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。 二、判断题（15分，每题3分） 1、带式输送机跑偏往往是“跑松不跑紧”，跑低不跑高。（×） 2、托辊是带式输送机的输送带及货载的支承装置。（√） 3、无论皮带运转与否，都禁止在皮带上站、行、坐、卧，并严禁用皮带运送物品。（√）
4、带式输送机跑偏时可以通过向滚筒撒煤进行调偏。 （×） 5、带式输送机在运转过程中，可以站在机架上铲煤、扫水和触摸输送带。（×） 三、名词解释(9分，每题3分) 1、皮带机：以胶带做牵引机构和承载机构的一种摩擦传动连续动作式运输备。 2、飘链：由于槽底不平或者链条松散造成细粒物料进入链 3、犁式清扫器：安装在皮带机机尾部滚筒的前方，用以清扫非工作面的杂物，以免其进入滚筒的一种装置。 注：意思对可酌情给分 四、简答题（49分） 1、皮带机由哪几部分组成？（7分） 答：输送带、驱动装置、托滚、机架、清扫器、拉紧装置、制动装置 2、皮带在机尾滚筒处跑偏,应该怎样处理？（10分） 答：1）配重太轻，重新计算所需重量并调整配重或旋转张紧装置； 2）托辊或滚筒与输送机的中心线斜歪，需调整托辊或滚筒，重新定中心线； 3）托辊不转，使托辊转动，加润滑油，改进维护； 4）加料不当或撒料，根据输送带运行的方向及带速，在输送带的中心给料；加装调煤板；