皮带检查标准流程

皮带检查项目及检查标准

一、安装条件

1、带式输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应当满足设备检查、维护的需要，并不得小于0.7m；输送机中间段与巷帮支护的距离不得小于0.5m。

2、带式输送机卸载滚筒轴心水平线偏下合适位置处加装不少于两道的清扫器，沿底带卸载点向后5m处加装不少于一道的清扫器，机尾滚筒前加装不少于一道的清扫器，清扫器必须加装保险链。带式输送机各转载点处必须装设坚固可靠的挡煤板。

3、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。

4、带式输送机巷道中，机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌；行人跨越带式输送机处应设过桥；带式输送机下方行人通道处，底皮带下方应安设防护板，上皮带两侧应安设防护栏，防止煤矸滚落伤人。

5、司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m。深度不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作台。

6、胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并实现自动排水，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m。

7、沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管，管内径不小于50mm，并且每隔50m接出-一个接头。

8、胶带输送机巷道的支护使用非易燃材料支护。

二、设备完好

1、符合《普通胶带输送机完好标准》。

2、皮带要有阻燃检测合格证，并有专人验收，留有记录。.

3、检修后有专人验收、试验记录并签字，留有记录。

三、设备质量

（一）整机部分

1、机道有人横过的地方应设过桥且稳固可靠，过煤高度不小于400mm;过桥以上间隙不得小于800mm;，过桥宽度不小于600mm;过桥有扶手。

2.各类电气设备有台架、有标志牌，开关整定值符合设计要求。

3、信号畅通可靠。

4、挡煤板长度不小于1.2m、高度不小于0.6m。清扫器接

触

面积不小于80%。

5、拉紧装置符合设计安装要求。

6、每部皮带机托辊的完好率不得低于97%。

（二）机头

1、零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫、螺拴紧固后螺栓应露出螺母1-3个螺距。

2、驱动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。

3、皮带机头与皮带机尾搭接高度与长度均不小于500mm。

4、液力偶合器与电动机、减速箱同轴度偏差≤0.5mm。

（三）中间部分

1、皮带机架底脚垫稳垫实，联接件齐全。

2、托辊间距偏差不大于标准间距士100mm。

3、底皮带距底板不小于400mm，皮带涨紧后上皮带应保证

不

小于500mm的过煤高度。

4、皮带接头必须牢固合格，接头平整与皮带中心线垂直，长度不小于带宽的90%。

5、皮带防跑偏托辊安装:防跑偏托辊与皮带托辊间隙不大于50mm。防跑偏托辊安装高度应高于皮带边缘100mm。电子式防跑

偏装置可在皮带机头20m内安设1组，机械防跑偏装置每25m1组。

（四）机尾

1、零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1-3个螺距。

2、转载机溜头与皮带机尾搭接高度与长度不小于500mm。

3、机尾有护栏、有警示牌。

四、安全保护

1、皮带机必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置、自动洒水装置。

2、具备沿线急停闭锁功能。

3、主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。

4、在大于16°的倾斜井巷中使用的带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施。

5、机头、机尾及搭接处，应当有照明；机头、机尾、改向点、旋转危险点、煤仓（溜煤眼）上口、各放煤点必须安设固定牢靠的防护罩、防护栏，并设置醒目的危险警示牌。

保护安装要求：

1、带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面。固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间；当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间；其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处。

2、带式输送机的防跑偏保护应成对使用，且机头、机尾处各安装1组，距离机头、机尾10-15ｍ，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装1组。

3、两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿；煤仓上口堆煤保护传感器应安装在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。

4、防撕裂保护装置传感器安装位置为装载点（给煤机或给煤胶带）前方10-15m范围内的上下胶带之间。

5、用于检测驱动滚筒温度的传感器应安装在带式输送机的主驱动滚筒附近，温度探头应安设在带式输送机的主驱动滚筒和胶带分离点附近并低于滚筒轴线水平处，距滚筒表面5-15mm、滚筒端面以内300mm的适宜位置；自动洒水装置应安装在带式输送机驱动滚筒轴向垂直位置，洒水时能覆盖全断面，喷头距主驱动滚筒需500mm内。

6、烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10-15m处输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm。连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行。

7、带式输送机巷道内人行道侧每隔60m必须安装一个急停开关，在装载点、人行过桥、机头、机尾（10m范围内）均应设有急停开关，急停开关应采用全程拉线方式控制，拉线应悬挂在距带式输送机纵梁上方或下方不少于100mm的位置，应保证拉线松紧度适宜、开关动作灵敏。

五、其他

1、机道清洁卫生，无淤泥积水杂物。有0.2m3灭火沙箱、铁锨2把和合格的灭火器2只。

2、备用设备、材料存放整齐，无闲置设备。

3、各场所岗位作业标准化牌板齐全，悬挂岗位责任制、交接班制、操作规，技术持征表、运输系统示意图。

4、管线吊挂分开，符合规程要求，基北间面不相。电缆吊挂间距一致，符合规程要求，垂度不大于5%:，2台以上小电集中上板并吊挂，挂牌管理。

5、机头、机尾安设照明灯。

6、H架腿子下方垫木墩。

机运科

二〇二〇年九月二十日