环氧地坪开裂有多方面的原因,如何处理环氧地坪工程的裂缝

环氧地坪开裂有多方面的原因,如何处理环氧地坪工程的裂缝
环氧地坪开裂有多方面的原因,如何处理环氧地坪工程的裂缝

环氧地坪开裂有多方面的原因,如何处理环氧地坪工程的裂缝

《环氧地坪开裂有多方面的原因,如何处理环氧地坪工程的裂缝》是由纳路特混凝土密封固化剂,抛光混凝土,瓷砖,大理石,环氧地坪漆编辑整理的。

环氧地坪又叫环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地面细分有环氧砂浆的地面、环氧树脂地面、环氧自流平地面、环氧防静电地面、环氧防腐蚀地面、环氧防滑地面、环氧彩砂水磨石地面等等。

一、环氧地坪漆的毒性

环氧树脂地坪漆本身,但环氧树脂地坪漆固化剂有毒,如MDA、TDl

是致癌物质,这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内,慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因,因为美国人知道环氧树脂地坪固化剂致癌,会残留在环氧树脂地坪内。所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。

不过,现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。深圳市纳路特科技有限公司研发、生产出了一种高科技产品-----纳路特无缝水泥金钻磨石,她由纳路特特种水泥砂浆、纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂三种材料组成,纳路特无缝水泥金钻磨石现场一次浇制,整体无缝,低碳节能环保,耐磨防水防滑,光洁经久耐用。主要特点有,光亮,有钻石般光泽,使用越久光泽度越好;环保,无色、无臭、不燃;坚硬,地面莫氏硬度可达到9;耐磨,熟化地面耐磨度提高8倍以上;防尘,可永久控制混凝土灰尘从表面空隙中析出;防滑:纳路特水泥金钻磨石地面的表面会形成一个坚固、致密的整体,盐碱成份不会从表面析出。

二、环氧地坪的优势

环氧地坪进入中国已有十多年,从开发、推广、直到普及,应用范围越来越广,从单一的工业地坪走向公众活动较多的商场、学校、公共娱乐场所,直向家庭装潢环境业进军,主要原因是新颖的环氧地坪之所以能够快速的发展具有其它地坪无法比拟的优势:

1、亮丽:环氧地坪从面世以来,一向以平面、光亮作为卖点,各种工艺、各个品种应有尽有,色泽就更不用说了,不光是五颜六色,而且由于是使用有色彩砂所配,颜色不褪不变,根据业主的爱好调配,充

分体现了人性化、和谐化,特别是其坚韧而又干净的表面,橘皮花纹平整、均匀,防滑又易清洗,而且当业主想要更换新的地坪时,覆涂翻新易如反掌,人们正在逐步把工业地坪引入家庭及公共社交场所,把环氧地坪的设计当做一门艺术来发展.

2、真实:环氧地坪进入中国十多年,铺设面积已多得无法计算。环氧地坪,所有的用料、品质、数量、配比,又清楚又严格,来不得半点虚假,施工工艺规范又标准,来不得半点马虎,施工者有半点大意,业主从效果上立即可反应出。由于环氧地坪充分体现了用料的真实性,人们用材真实了,成本清楚了,谈价格也就变的更为理智了。

3、人性化:环氧地坪不光是用料清楚,货真价实,业主与施工者相互之间的信任更容易建立起来,施工工艺虽然要求非常严格,工序清晰,但又非常简单,产品设计的时候就充分体现了为用户着想的施工方案,非常人性化。环氧地坪产品达到了工业和艺术的完美结合,美

观、耐磨、防水、防腐特性远超木地板。环保、耐压、抗冲击强度、防滑效果大大胜于瓷砖、大理石,铺装简便、修补、重涂性能是其他所有地板、地坪都不及的,相信一个新颖的、美观的、人性化的、简便耐用的环氧地坪时代已经来临了. 环氧地坪的优势众多,但是做好一个优良的环氧地坪工程是有着很高的要求的。

三、环氧地坪漆的施工流程

1、原地板须有3000psi以上的强度,表面整体平整,不得有起砂现象,含水率8%以下方可施工。

2、地面平整,平整度达到两米水平靠尺相差顺平2-3mm。

3、地坪表面的PH值应在6.8-8.0之间。

4、地面无油、蜡、油漆、乳胶漆等残留物,若有必须采用特殊溶剂清洗或打磨处理干净。

(自流平)环氧地坪漆施工方案流程

(一)、地面处理:

1、清理表面的水泥浮浆以及粘附的垃圾杂物。

2、地坪表面的打毛,需用打磨机来完成,并彻底清洁。

3、机器设备下面打磨机磨不到的位置,需用钢刷清理。

4、地面有油渍的部分,需用特殊方法处理干净。

5、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,干后,打磨吸尘。

(二)、底涂施工:

1、在处理清洁、平整的素地表面,采用渗透性溶剂型环氧树脂底涂材料封闭批涂一遍。

2、环氧树脂底涂材料有很强的渗透性,能渗入基层内部,增强涂层和

基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

3、附着强度:参照CNS8083 要求在25kgf/cm2以上。

(三)、石英砂层:

1、用环氧树脂(EPOXY)与40-100目石英砂(天然石英砂,坚硬耐磨)混合,充分搅拌,将搅拌均匀的砂浆用镘刀平整的铺在底涂上,形成耐压的石英砂层。

2、环氧树脂砂浆具有流动性,可在此施工过程中填充原地面凹陷处,使地面更加平整。

3、石英砂具有坚硬、耐磨、耐压的性能,石英砂层可承受因重物经常移动对地板的碾压力,增加地板的使用寿命。【石英砂层数、以厚度定】(四)、打磨:

石英砂硬化后,因石英砂粒形成少许凸起,用磨机打磨使地板更加平整。

(五)、中涂施工:

1、在打磨以后的石英砂层表面进行目测检查,以确保地坪的耐磨损、耐压性、无碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等,并调整地面平整度。

2、用石英粉和环氧地坪漆,作为中涂层,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的平整性能。

3、实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

4、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下

一面层施工找平。

(六)、环氧地坪漆施工面层:

1、中涂层实干后,进行环氧地坪面层涂装,涂装方法用平涂的施工方式。

2、如甲方在中涂层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后施工面层。

3、用配制好的环氧树脂,过滤,用镘刀均匀铺在中涂层上,形成色泽亮丽自流平环氧树脂地板。

(薄涂型)环氧地坪漆施工方案

(一)、地坪表面的处理

1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。

2、清理表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清理表面的油污,用克油王清洗剂处理。

4、清理生产厂房内的积水,并使潮湿处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。

7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后打磨吸尘。

9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。

(二)、涂装环氧封闭底漆

1、在处理清洁、平整的水泥地面,采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。

2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和积极好的附着力,耐腐蚀,与中涂漆或面漆的接着力好。

3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。

5、两组份按比例混合后充分搅拌,熟化20分钟后使用。

6、混合后的涂料使用期为8小时,时间过长易胶化。

7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行,低于5℃需使用低温固化剂,否则不能进行施工。

8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15?m,覆盖率为0.14kg/m2。(三)、刮涂环氧中涂漆

在有漆膜厚度要求的情况下,必须采取刮涂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求。

1、环氧中涂漆的特性:具有较好的附着力、硬度高、机械强度好,耐磨、抗压、抗冲击性好,与底漆和面漆的接着力好。同时在施工中层时对地面底材进行找平,使之地坪面漆获得更好的视觉效果。

2、用途:使用底漆和面漆的连接,增加漆膜厚度、增强底、面之间的附着力,又可极大增强地坪涂料的物理机械性能。

3、采用刷涂、刮涂的方法,进行环氧中涂漆的施工,一般刮涂1-2道,每道漆膜厚度在0.5mm左右,一次不能刮涂漆膜太厚、否则影响实干、

要想达到厚度要求,必须采用刮涂中涂漆填加粗石英砂,一般加入40-70目或80-120目石英砂,以提高漆膜厚度,增强抗压,耐磨强度或增加刮涂遍数。

4、施工一道环氧中涂漆实干后,经过打磨清理,如果需要再刮涂二道,实干后打磨平整,

5、环氧中涂漆,属双组份漆,在使用中将甲乙组份加入一起充分搅拌均匀并熟化20分钟后使用。在5~35℃下使用,在5℃以下采用低温固化剂进行施工。

6、环氧中涂漆覆盖率1.5kg/ m2/mm。

(四)、滚涂环氧地坪面漆

在涂刷完底漆环氧中涂漆实干后,打磨清理,施工两道环氧地坪面漆,面漆多以滚涂方法施工、面漆干膜厚度150?m左右。覆盖率0.25~0.3kg/ m2。

四、环氧地坪漆工程裂缝的处理方法

1、温度应力裂缝处理:

环氧地坪漆工程在混凝土中出现最多的裂缝就是温度应力裂缝,施工过程中由于基础温差和混凝土内外温差过大或由于其它原因产生的应力释放等是混凝土温度应力裂缝产生的主要原因。根据温度应力裂缝表现形式上的不同,温度应力裂缝又可分为表面裂缝、深层裂缝、贯通裂缝三种。在一定条件下,表面裂缝会发展成深层裂缝,深层裂缝也会发展成贯穿裂缝,因此若不及时对裂缝进行修复,将会直接影响到环氧地坪的装饰效果。

2、伸缩缝处理:

环氧地坪漆工程伸缩缝是根据结构布置、地质条件及施工布置,施工强度等在结构物中设置的横向缝,为满足结构变形的要求,缝面间一般不应有刚性填充物。因伸缩缝需满足整体建筑物的应力变化,所以对于伸缩缝处理需用弹性材质,外面铺设金属板材进行保护。

3、施工缝处理:

施工缝指的是在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”,它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间,而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝。

五、水性环氧地坪的介绍

水性环氧地坪漆是以水为溶解物的环氧树脂地坪材料,具有环保,耐磨等特点。对底材有极高的附着力,固化的涂膜耐腐蚀性、耐化学性能优异,涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异。

水性环氧地坪漆配方

1、将水性环氧固化剂GCA01(1)、水和少量抑泡剂加到配料罐中,搅拌直至水性环氧固化剂GCA01(1)溶解均匀。

2、在中速搅拌下加入钛白粉和各种颜、填料,再高速分散10min,然后进行砂磨,直到细度小于50μm为止。

3、过滤后在中速搅拌下缓慢加入水性环氧固化剂GCA01(2),加完后在搅拌15min。

4、用增稠剂调节黏度,并在低速搅拌下加入消泡剂,搅拌5min

后进行包装。

水性环氧地坪漆价格

1、鑫乐天水性环氧地坪漆,亮光形涂料,一组底漆加一组面漆,价格:540元、一组底漆加两组面漆,价格:810元、6kg的主漆加5kg 的固化剂,价格:275元.

2、EZ·Brush水性环氧地坪漆,高光形涂料,10升,价格:590元。

3、德骋地坪水性环氧地坪漆,亮光形涂料,各种颜色均可定制,18升700元。

水性环氧地坪漆品牌

河北晨阳工贸集团有限公司是集水漆生产、电子商务、家政保洁、建材贸易及工程施工为一体的现代化集团公司,公司十余年来,潜心于水性漆的开发、生产和推广,从水漆单品种到多品种,从水漆单领域到多领域,从水漆低端产品到高端产品。目前主要产品包括水性工业漆、水性建筑漆、腻子(漆伴侣)、水性木器漆、水性柳编漆、水性树脂几大系列上百个品种。

水性环氧地坪漆施工

1、首先是基层的处理

2、涂刷封闭底漆

3、刮环氧砂浆

4、批刮腻子

5、打磨、吸尘

6、涂刷釉色面漆

六、环氧地坪的涂装方案

(一)、在了解了基材状况、地坪使用要求后,需要对地坪工程进行涂装方案设计,内容包括:

1、表面处理方式:即针对现实存在的其材状况,采用什么样的表面处理方式

2、涂层厚度,包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计;

3、宜选用的地坪涂料及辅料品种,包括底漆、中涂层、面漆等,还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料;

4、各道涂层或工序的施工方法;

5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置;

6、施工人员及施工进度安排等。

7、施工过程中的质量控制和检测手段;

8、其它需要考虑的问题。

应该说,设计一套合理可行的涂装方案是取得优良地坪工程的决定性因素。正因其重要性,所以必须综合考虑各种因素,包括:a基材状况;

b、地坪使用要求;

c、施工环境条件;

d、工程成本;

e、要求工期等。

(二)、素地处理是环氧地坪施工的重要一环。凡是环氧地坪在建造后半年内损坏的,40%是涂料质量劣质或施工错误,60% 是素地有严重问题或处理不当,而素地处理不当是混凝土地面浇铸基础不合格和修补处理不当。我们在多次处理有问题的地坪过程中发现,业主普遍有

一个误解,认为既然是要做环氧地坪,混凝土浇注地坪质量差一点没有关系,反正是要处理的,所以既不严格提出标准,也无检查顺序,而混凝土施工者则认为,反正会盖住的,质量差点不要紧,再加上地坪施工者认为,接到一个项目不容易,不管什么地坪都照做,涂上盖住就行了。几乎所有的施工成本报价中,极少有素地处理的成本预算,要按要求修补好,成本很低或者干脆没有费用是根本不可能的。更有甚者,一些不正规的施工队伍,自己就不懂什么叫素地质量标准及其重要性,更不知道如何进行素地处理。而正是这被很多人忽视的素地处理,成为损伤环氧地坪的最主要杀手。因为环氧地坪一般来说就只有1—3mm,强度再高也只不过是覆盖在混凝土素地上的高聚物地板,而真正受力的最终还是混凝土素地,环氧地板附着力再强,素地脱层了,根生何处?所以无论什么工艺的环氧地坪,素地处理都是重中之重,为确保质量,建议的施工方案是:

1、混凝土地面,表面处理及素地缺陷修复

混凝土素地质量评估

混凝土素地浇铸质量是地坪质量的基础,一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆,一般磨刮不轻易留深痕,表面上下一致,无明显松散,用小锤敲击,无空壳声,表面检查,无较大面积裂缝,无龟裂现象,即可判为基本合格。基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。含水率测定:应向客户了解混凝土已养护多久了,底层有没有施工防水层,在养护期间的天气状况等。一般来说,夏季晴天通风良好时的楼上15 天养护期就可以了,冬季,

雨季养护期应长些。一般需约 1 个月。在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的,对测量点采用如下原则选择:

a、底层(一楼);

b、靠近门窗或外墙处;

c、局部在混凝土浇铸完工后沾过水的地点;

d、落水管、排水沟等附近。

含水率的测定有以下几种方法:

塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。

相对湿度测定法:把一只箱子紧贴密封在混凝土面上,后测定箱内湿度。24h 当空气温度21℃,相对湿度为75%,混凝土含水率为5%时,它既不吸收水份也不解吸水份。当测定湿度值大于75%时,说明混凝土含水率大于5%。

高周波测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。

地面平整度:用 2 米直尺检查,记录间隙值,对地面过高处进行标记,以便重点打磨,对过低处采用砂浆修补。

其它方面的检查:因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境,任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷,造成损失,因而在进场施工前需检查以下方面:a。门窗是否已完好,屋面、水管等是否有漏水隐患;

b、照明、电力等设施是否齐备,如需自备,应计划好;

c、拟施工期间

的天气状况。

2、封底层的制作

华南地区混凝土基材强度普遍不高,起砂地面常见,可能是商品混凝土行业恶性竞争所致,这种地面如处理不当和封闭底漆用不足,在涂装环氧地坪后极易出现涂层与基材脱壳现象。

A、这种地面,表面疏松,处理的主要目的是去除表面浮尘和杂物以利封闭底漆渗透,采用无尘打磨机快速走一道后,采用大功率吸尘器尽量吸走灰尘是必要的,虽然有时显得灰尘简直永远吸不完(本身表面起砂),但吸走灰尘后无溶剂底漆,露出砂骨料有利于底漆渗透。对这种地面,舍不得底漆是不行的,而且要采用表干慢渗透时间长的底漆,让其充分渗进底材反应固化后锚固底材,底漆渗得越多,工程质量越有保障。就我公司的经验,采取这种处理方式和无溶剂底漆施工的工程,无论原底材混凝土多差,尚未发现起壳的现象,但付出的代价亦是巨大的。

B、对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面(包括硬化耐磨、水磨石、大理石等),本身强度很高,关键是如何保证涂层与底材的附着力,这种情况下,为增加粗糙度,地面一定要打磨,而且一定要采用硬质的带有金刚粒子的刀具,打磨后达到表面要具有均一的粗糙度,然后清理灰尘,薄涂一道封闭底漆作为连接层,注意,如封闭底漆层太厚太光,且间隔时间长后再涂后道漆,可能出现后道与底漆的层间附着问题。

C、旧漆及油污地面比较头疼,不彻底处理好,工程质量肯定有问题,要处理好,代价太大,就目前经验,对油污地面,处理方法不外以下几

种:a、铣刨机彻底铣除,对薄油污尚可考虑专业除油剂,厚重油污要洗掉很厚一层,除油费无法承受,客户不如重新浇铸地面。b、局部油污采用火枪烧除,有一定效果。c、采用稀释剂清洗,这种方法不太有效,表面可以洗去,里层无法去除,油污还是要泛上来。d、用酸洗,应该有效,过后还得清水冲洗,再自然干燥又需较长时间,影响工期。

D、流动性好的封闭底涂能对一些素地因混凝土配方错误或施工保养不周造成的不易发现的轻微收缩细裂缝起一定的修复封闭作用,对较大而又被尘土挡住的裂缝,在施工中或施工后能较清楚的发现,以绝后患。

E、底涂一般采用无溶剂、低黏度、渗透力强、附着力高的底漆,如果采用有溶剂的,涂胶后一定等溶剂挥发后才能覆涂,否则会严重破坏覆涂层。

F、底涂施工,要用镘刀均匀镘透素地,一定要渗透饱和,用量必须均匀达标(每平方米用量平均),涂层干燥后,看到表面通体发亮为标准,没有发亮处说明未达饱和状态,必须补涂,但也不能形成镜面,影响覆涂附着力,已形成镜面的要打毛。

G、底涂干燥后,要对素地不平或破损处进行修补,发现有补平整、破裂、空洞、缺损、打的要用无溶剂砂浆填补,小的用环氧批土分2—3 次批刮,每批刮一次就打磨一次,要上下横竖交叉批刮。以上工序全部完成,素地处理也就基本完成,环氧地坪就算拿到了一张保证单。(三)、涂装环境因素

涂装环境因素涂装环境条件对地坪涂装工程质量影响很大,主要体现

在以下方面:

1、涂料本身对涂装环境条件有要求,只有在符合该要求的环境下施工,才能达到好的效果,目前常用的环氧地坪涂料对涂装环境的要求一般如下:所以涂装环境温度在10 度以上时最佳,如低于这个温度,对涂料则需采取一些改进措施了,并在涂装时引起特别注意。

2、涂装前注意环境湿度这一条件,一方面因为底材表面易结露,造成后道涂膜附着力不佳,另一方面,在涂漆后,漆膜未干前表面易结露(有一层水膜),造成表面缺陷。特别是面漆,包括溶剂型环氧及无溶剂环氧,在此情况下,水汽易与漆中的胺固化剂反应,造成涂膜表面光泽低、发雾、发白(白华)、发粘、油点、硬度低等等漆病,大大降低表面装饰效果,严重时造成返工。特别无溶剂面漆,表干时间一般较长,在涂漆后马上下雨或在冬春季的傍晚涂漆都是有危险的。但有时因为业主要求工期,理想的天气条件不易出现,这时就需采取措施改善涂装小环境了,如开启空调加温和抽湿。

3、另外,地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境,在养护期间要求环境密闭等,也对工程质量影响很大。

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施工裂缝原因和施工裂缝的处理方法

施工裂缝原因和施工裂缝 的处理方法 施工裂缝原因: 1、温度作用产生裂缝 在温度裂缝的形状中,斜向裂缝是较为常见的,呈现中间宽、两端细或者一端细、另一端宽;再就是水平发展的温度裂缝,小蜗置家提醒这种裂缝呈现两端宽、中间细并且断续状发展。因外界环境温度变化过大,不同的建筑材料以及建筑物的不同部位在温度作用下产生不同的变形,变形过程又受到外界的约束,进而造成温度裂缝的产生。 2、收缩作用产生的裂缝 混凝土由于受到收缩作用进而在内部出现拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时就会导致裂缝的产生。混凝土坍落度的大小对裂缝的产生有一定的影响,混凝土在具有较大坍落度情况下,在进行施工振捣过程中就会出现砂浆层以及水泥浮浆层,这两层含有较多的水泥、收缩性能较强;在混凝土凝结硬化时就会有大量的水分蒸发到空气中,导致混凝土体积出现急剧的收缩,因混凝土早期的抗拉强度无法抵抗变形作用,导致混凝土裂缝的产生。 3、沉降作用产生的裂缝 在砌体房屋结构中,由于地基的不均匀沉降会在结构应力较大部位出现沉降裂缝。若建筑的地基的承载能力出现突变,沉降裂缝也有可能向建筑物的下方发展,严重时可能布满整个建筑物。这种裂缝出

现的原因主要是施工方法不当或者设计失误造成的;若建筑采用桩基础,当桩基础依靠静载试验对地基承载能力检测时,因桩基础施工影响因素较多、检测的数量也有限,很难保证检测数据的准确性,影响桩基础的设计与施工,进而导致基础因沉降作用而产生裂缝。 4、施工过程中产生的裂缝 在建筑物施工过程中,由于施工工艺、操作方法不当等就容易出现施工裂缝,这种裂缝的分布没有规律可言。造成这种裂缝出现的原因有:管道设置不当、混凝土强度不满足要求、楼板厚度不够、混凝土养护条件差、混凝土浇筑方法和顺序不对、浇筑速度过快、混凝土模板过早拆除、施工缝未妥善处理、施工缝设置不合理、钢筋保护层过大、浇筑前钢筋变形过大、施工现场缺乏有效的管理等。 施工缝处理方法: 1、在浇筑新混凝土之前一定要将接缝表面的杂物清理干净,例如松散砂石等。 2、混凝土中裸露的刚劲表面锈迹也要清理干净。 3、在需要的时候,可以将之前的混凝土适当的凿毛。 4、一定要用清水将之前的混凝土表面冲洗干净,使其在浇筑新混凝土之前都保持着湿润。 5、在浇筑新的混凝土之前,还需要在接缝处的表面上先铺上一层1到1.5厘米厚度的水泥砂浆,若是水平面接缝的话,则要铺2到3厘米的水泥砂浆。 6、一定要将施工缝及其附近的混凝土捣实。

地下室开裂、渗漏处理专项施工方案设计 (完整版)

碧桂园城市之光2期项目工程 地下室 开 裂 渗 漏 处 理 施 工 方 案 编制/日期: 审核/日期: 审批/日期: 中成建工集团

目录 一、编制依据及编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三、组织管理 (2) 四、防开裂和处理措施 (3) 五、防渗漏和处理措施: (14)

一、编制依据及编制说明 1《建筑地基与基础工程施工质量验收规》(GB50202-2013); 2《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2015); 3《砌体工程施工质量验收规》(GB50203-2011); 4《屋面工程质量验收规》(GB50207-2012); 5《地下防水工程质量验收规》(GB50208-2011); 6《建筑地面工程施工质量验收规》(GB50209-2010); 7《建筑装饰装修工程质量验收规》(GB50210-2013); 8《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规》(GB50242-2002) 9中成建工集团《防开裂、防渗漏重点控制》等文件 10碧桂园城市之光2期项目全套图纸 通常工程后浇带、施工缝、穿墙管道、预留连接口、外墙面、屋面、卫生间、厨房、阳台楼面等部位为易发生渗漏部位。根据中成建工集团质量要求,在施工过程中要加强施工管理,按照设计要求精心施工,确保整体防水层的连续性。为此,我项目部针对工程实际情况编制了开裂、渗漏处理专项施工方案,对易发生裂缝、渗漏部位进行细化,以指导施工,明确施工工艺和具体操作要求,监控检查容和标准,做到责任到人。 二、工程概况 1、工程概况:

楼及配套工程、地下车库等,总建筑面积约138158.00㎡。 三、组织管理 本工程防开裂、防渗漏作为控制重点,严格把好质量关,对其中的关键工序及控制要点进行监控,并做好隐蔽验收。以下是主要几个控制点分别为:地下室楼板裂缝、墙体裂缝、地面裂缝、砼施工、地下部分工程。 地下部分包括:后浇带施工、通道口连接部分、地下室外墙和地下室底板、顶板及地下防水施工。 要做好工程防开裂、防渗漏工作必须要有一套完善的施工管理组织和管理措施,这样才能在施工过程中有效地预防并控制住所容易产生的渗漏问题。 1、工程管理目标:争无渗漏工程,创开裂率最低。 2、组织形式:成立质量通病防治小组 2.1、防治小组的权限: 防治小组发现未按监理方及建设方批准的防开裂、防渗漏专项施工方案施工的,有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位,有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。 2.2、防治小组的责任: 尽量消除因施工原因造成的质量通病。 2.3、防治小组的负责围: 本方案中所涉及的属我方承包围的施工质量通病。

混凝土裂缝的预防措施和处理方案

混凝土裂缝的预防和处理 混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题,针对兰渝正线浩口双线大桥11#承台出现的一些裂缝问题,项目技术负责人带领领工及班组施工在现场进行了探讨分析,同时通过查询资料,针对混凝土的各种具体裂缝情况提出了系统的探讨,并提出了相关的预防和处理措施,作为书面交底,希望大家遵照执行,避免出现裂缝,影响工期、质量及加大项目成本。 一、混凝土裂缝产生的原理及危害 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人身安全。 二、凝土工程中常见裂缝起因及预防 混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待,根据实际情况解决问题。 1.干缩裂缝及预防 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果:混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在0.05~0.2mm之间,大体积混凝土中平面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性,引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性,在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。 主要预防措施: 一、是选用收缩量较小的水泥,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。 二、是混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大,干缩越大,因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用,同时掺加合适的减水剂。 三、是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。 四、是加强混凝土的早期养护,并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间,并涂刷养护剂养护。 五、是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。 2.塑性收缩裂缝及预防 塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,互不连

地面裂缝处理方案

地面表面裂缝处理方案工程名称:

施工单位: 编制人: 编制时间:2014年7月2日 地面表面裂缝处理方案 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210) 2、《建筑施工手册》第四版 二、作业条件 1、室内无其它工种施工作业。 2、室内温度不宜低于5℃,室温保持均衡,不得突然变化。 三、地面裂缝产生原因 地暖裂缝产生的主要原因不外乎三个,一是伸缩裂缝;二是温度裂缝;三是由伸缩和温度共同产生的裂缝。

1、找平层的施工 2、地暖敷设前应当先行施工找平层,严格按照工艺要求验收,并保证基层的平整度〔±2mm〕,待找平层凝固硬化后方可敷设保温层。保温层最好用胶粘材料以点粘形式固定在找平层之上。如果保温层材料的基层不能完全平整、施工过程中的踩踏受力不均匀及地暖管的翘曲,直接造成保温材料的凹凸翘曲,使得填充层施工时很容易形成空鼓,从而导致地面的开裂。 3、2、铺管注意事项 4、地板辐射采暖常用的布管方式有平行排管式、蛇形排管式及回字形盘管式。平行排管方式地板表面平均温度沿水的流程方向逐步均匀降低,蛇形排管方式温度在小面积上波动大,但平均温度分布较均匀。回字形盘管方式辐射板表面平均温度也是沿水的流程波动,如果布置合理,辐射板表面平均温度波动将很小,温度分布更均匀,从而能够有效的降低地暖开裂的程度。三种布管方式地面温度分布与波动情况是不一样的,房间内具体采用何种方式应根据房间用途,房间热工热性,遵循温度均匀分布原则而定。另外,地面温度分布均匀程度主要受埋管深度、管间距大小、布管方式等影晌。埋深高度越小,管顶所对应的地面温度与两管中间处的地面温度的差越大,导致地面温度偏高,地面温度分布越不均匀,从而在使用过程中容易形成地面裂缝。 5、除此之外,无论哪种布管方式,地暖管铺设应防止管道

隔墙板裂缝原因分析及解决办法

、裂缝原因分析轻质隔墙板裂缝产生的可分为三类,A. 轻质隔墙板材及配套材料自身质量差的原因B. 施工工艺的原因。 A、在轻质隔墙板生产过程中对隔墙裂缝产生的影响因素有: (1)、对生产板材的原材料(如胶凝材料、增强材料、填充材料)质量控制不严,有的小型工厂没有试验室等检测设施,只凭经验来判断原材料是否合格,这样生产出来的产品肯定不合格;(2)、有的板材生产企业其生产工艺达不到国家标准。对轻质隔墙板材国家有生产标准,有的企业配料,生产工艺很不恰当,根本达不到国家的生产标准,造成产品吸水率过大,干燥收缩值超标,这样的板材在湿热的春夏由于空气湿度大,大量吸收空气中的水分,在秋夏季节由于天气干燥失水,使板材干缩造成墙体裂缝; (3)、生产过程中由于养护措施不到位,是板材水化不彻底,强度达不到国家标准,使轻质隔墙板自身产生裂缝; (4)、板材不够龄期就送到施工现场,湿板上墙。有些轻质隔墙板生产企业由于规模小生产能力和堆放场地有限,当承接到大项目时,为满足施工安装工期,就将不到龄期的墙板运送到工地现场,湿板上墙,墙板在安装后继续水化收缩,造成墙体裂缝。这是目前比较普遍的问题;(5)、板材接缝企口处油污染,板材在生产过程中,为脱模方便,在板材模具侧边涂刷脱模剂,为降低成本,脱模剂经常采用废机油,废机油严重消弱了板材与嵌缝砂浆之间的粘结效果。 B、在轻质隔墙板材施工安装过程中对墙体裂缝产生的影响因素有: (1)、施工前未进行施工技术交底,工人未经严格的培训,只凭经验来安装; (2)、墙体的设计不合理,尤其是长墙连续安装,一些框架结构大开间的建筑,内墙连续很长,在施工安装时如果一次连续安装,由于安装后的墙体各种收缩因素的累积,必然产生一定的收缩应力。墙体长度越长,累积的收缩应力就越大,将在某些局部造成破坏,产生裂缝释放应力; (3)、轻质隔墙安装时,支撑在板底的木楔未拆除,再加上板底的缝隙处理不认真,造成条板在木楔支撑下产生挤压变形,而影响墙面开裂; (4)、湿板上墙,墙条板在潮湿的状态下即进行安装,安装后条板产生干燥收缩,造成安装裂缝; (5)、轻质隔墙板面孔、洞开凿及处理不认真,填孔洞的材料与尺寸不规范,造成孔洞周边的材料收缩开裂; (6)、门框上部倒八字裂缝,各种轻质建筑条板安装中经常产生门框上部倒八字裂缝,其原因是门框上部墙体和抹灰层是连续的,而门框下部墙体是断开的,门框上部墙体产生的收缩应力后是

裂缝处理专项施工方案

一、编制依据 1、《公路桥涵养护规范》(JTG H11-2004); 2、《公路桥涵加固设计规范》(JTG /T J22-2008); 3、《公路桥涵通用设计规范》(JTG D60-2015); 4、《公路工程质量评定标准》(JTG F80-2004); 5、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T—2011; 6、施工工艺相关规范规程等。 二、工程概况 本项目(第2标段)包括稠廿线东方红大桥,稠大线苏溪桥,佛赤线溪西桥三座三类桥;环城公路上的南门街立交桥、义乌江大桥、龙回互通义金立交桥、龙回互通A匝道桥、龙回互通B匝道桥、下西陶公铁立交桥,凌云互通桥梁(左线桥、右线桥、A匝道桥、B匝道桥、C匝道桥、D匝道桥、洪巡溪主线桥、洪巡溪匝道一桥、洪巡溪匝道二桥)等15座桥。均有裂缝处理。 三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、在人员动员方面:组织保障有力,项目班子精干 公司非常重视项目经理部的人员组成,挑选经验丰富,组织管理能力强的同志出任项目经理,同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工,为工程创优提供组织保障。

拟建立的施工现场组织结构 2、在设备方面:正规化管理,机械化施工 在项目的管理上,建立并完善质量管理体系,规范管理制度,进一步加强施工质量管理和安全管理,层层落实责任制,努力使工程质量跨上新的台阶;项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量及安全施工,坚持旬报制度,及时协调各方面工作。

在设备配置方面,我们会配备足够的进口及国产设备;一切为工程需要服务,合理安排工期,确保施工质量达到标准要求,力争提前完成施工任务。 3、设备、人员、材料运到施工现场的方法: 本地区的路网条件发达,纵向地方道路相通。材料运输、施工机械进出场较为方便。 项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护,保障工程材料的运输。 项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备,以保证信息畅通。 四、施工工艺及要点 (一)裂缝封闭 针对混凝土结构缝宽<0.15mm的裂缝采用裂缝修补涂料刷封闭,具体步骤如下: (1)搭设施工平台:用租赁的活动脚手架搭设施工平台,确保施工平台稳固、安全、实用。 (2)定位:确定需进行作业裂缝位置。 (3)表面处理:对混凝土构件的裂缝采用钢丝刷等工具,清除表面尘土、浮渣及松散的污物;再利用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有机 溶液,把缝两侧20~30mm处擦拭干净并保持干燥。 (4)封缝:可采用环氧胶泥封闭,先在裂缝两侧涂一层环氧树脂基液,后抹一层厚1mm左右、宽50~60mm的环氧树脂胶泥。

混凝土楼板裂缝处理专项施工方案

“十二五”打叶复烤技术改造项目 混凝土楼板裂缝处理专项施工方案

编制人:周建国 审核人:谢英 审批人:彭穗平 广东省第五建筑工程有限公司 2016年10月 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、混凝土现浇板开裂原因分析 (5) 3.1 混凝土原材料质量方面 (5) 3.2 施工质量方面 (5) 四、混凝土现浇板开裂预防措施 (6) 4.1 混凝土原材料质量方面 (7) 4.2 施工质量 (7)

五、混凝土现浇板开裂现象及处理措施 (8) 5.1 砼收缩裂缝 (8) 5.1.1 (8) 5.2 砼沉陷裂缝 (8) 5.3 砼化学裂缝 (8) 5.4 砼保护层破坏或砼保护性能不良 (9) 六、混凝土现浇板裂缝处理注意事项 (9)

一、编制依据 1、“十二五”打叶复烤技术改造项目工程设计施工图 2、“十二五”打叶复烤技术改造项目施工组织设计 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 4、高层建筑混凝土技术规程GB50204-2002 5、混凝土结构加固设计规范GB50367 二、工程概况 工程说明 工程名称:“十二五”打叶复烤技术改造项目 工程地址:广东省韶关市韶祥路38号 建设单位:广工韶关烟叶复烤有限公司 设计单位:中国烟草总公司合肥设计院 勘察单位:韶关地质工程勘察院 总承包单位:广东省第五建筑工程有限公司 本工程位于韶关市韶祥路38号广东韶关烟叶复烤有限公司厂区北面,原地貌为小山丘曾经是韶关市差转台,边上有一个小鱼塘1000m2左右,规划后挖小山丘填小鱼塘改造已填为陆地,填土整平后,地势大体平整,地表高程海拔68.500左右,设计地面±0.00为68.800,实际地面-0.3mm。根据地质勘察资料显示,工程场地范围内主要分布原山丘部分为灰岩强风化和中风化层,有部分回填土层。 拟修补楼板工程设计说明 本工程办公楼层数为5层,屋面防水等级为Ⅱ级,耐火等级为Ⅰ级,建筑面积为2700平方米,总建筑高度27.5米,结构形式为钢筋混凝土框架;门窗樘料为铝合金80系列6厚单玻铝合金窗;外墙贴砖;地面地砖;内墙面为水泥砂浆基层、乳胶漆饰面;顶棚为混合砂浆基层、乳胶漆饰面;本工程上部结构体系采用全现浇钢筋混凝土框架结构;基础采用CFG桩复合地基、天然地基承台做法, 页脚内容4

混凝土裂缝预防及处理

混凝土裂缝的预防与处理 混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题,本文对混凝土工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨分析,并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。 一、前言 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝,对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后,微裂缝就会不断的扩展和连通,最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝,也就是混凝土工程中常说的裂缝。 混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的,在一定的范围内也是可以接受的,只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。 钢筋混凝土规范也明确规定[1]:有些结构在所处的不同条件下,允许存在一定宽度的裂缝。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生,使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度,尤其要尽量避免有害裂缝的出现,从而确保工程质量。 混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待,根据实际情况解决问题。 二、凝土工程中常见裂缝及预防 1、干缩裂缝产生原因及预防措施 (1)裂缝现象及产生原因 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果:混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在0.05~0.2mm之间,大体积混凝土中平面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性,引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性,在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。 (2)预防措施

地面裂缝处理方案 1

地面表面裂缝处理方案 一、工程概况 建设单位:沈阳中海新海汇置业有限公司 设计单位:沈阳华夏易都建筑设计有限公司 监理单位:沈阳市工程建设监理咨询有限公司 施工单位:大连博源建设集团有限公司 中海城项目五期02E地块一标段工程,位于沈阳市于洪区荷兰村。总建筑面积8.6万平方米,包括1#楼、2#楼、6#楼、8#楼、11#楼、#楼及D1#地库和S1、S2、S5商业网点。1#楼、2#楼:地下一层,地上33层。6#楼、8#楼:地下一层,地上34层。11#楼地下一层,地上18层。S1、S2、S5商业网点:地上2层。结构形式为框架—剪力墙结构。 在本工程室内地暖地面施工过程中由于温度及混凝土伸缩产生地面裂缝,为有效解决此类问题编制此方案。 二、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210) 2、《建筑施工手册》第四版 三、施工准备 1、材料要求 水泥、石英砂、108胶 2、主要机具设备 铲刀(腻子刮刀)、钢刮板、小提桶、托板、橡皮刮板、搅拌棒、毛刷。

四、作业条件 1、室内无其它工种施工作业。 2、室内温度不宜低于5℃,室温保持均衡,不得突然变化。 五、地面裂缝成因 1、本工程地面做法为地热、细石混凝土面层,由于地面施工时窗未封闭,混凝土本身收缩性较大,导致地面表面产生裂缝,针对此问题,敝司将采取如下的处理方案。 六、地面表面裂缝处理方法 1、裂缝处理较稀少处理 1)基层处理:将地面表面裂缝处的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,然后用清水冲刷干净。 2)填补裂缝:用水泥掺108胶并加入水泥重量10%的石英砂搅拌,搅拌均匀,稠度适宜,将地面基层表面的裂缝处封严,用刮板刮平,干透后用砂纸磨平。 3)地面表面处理平整。 2、地面裂缝较密及地面起皮处理 1)基层处理:将地面表面起皮残渣清理干净,裂缝处的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,然后用清水冲刷干净。 2)地面起皮及裂缝较密处理:用水泥掺108胶并加入水泥重量

土木工程施工中裂缝原因及处理措施探讨

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/9e15201419.html, 土木工程施工中裂缝原因及处理措施探讨 作者:陈全齐 来源:《名城绘》2020年第03期 摘要:裂缝是土木施工过程中经常出现的问题,会对土木施工产生巨大的危害,影响土木施工的安全质量,所以在土木施工过程中,如果出现了裂缝,应当及时对出现裂缝的原因进行分析,并且结合实际情况,制定出合理的裂缝处理措施,当然,如果能根据裂缝的预防措施不让裂缝出现则更好了。本文分析土木工程施工中产生裂缝的原因以及预防裂缝的措施展开叙述。 关键词:土木工程;裂缝;处理措施 1土木工程施工中出现裂缝的原因 导致土木工程施工中出现裂缝的原因有很多种,分为外因和内因,一般内因指的是材料本身出现的问题,而外因多是由于外界环境变化而引起的,分析不同情况下导致的裂缝形成原因是帮助解决裂缝问题的关键。 1.1温度和湿度的变化对材料的影响 第一是收缩裂缝。这种裂缝多在混凝土表面产生,形状不规则。其形成的物理原因是在混凝土硬化的过程中其水分流失,导致混凝土的性状发生改变,进而影响其凝结胶体性状,当形变的内力超过外力约束时在其表面就容易出现干裂的情况。第二是温度裂缝。这种裂缝受温度影响较明显一般表现为冬天施工产生的裂缝较宽夏季产生的较窄,其形成原因是在施工过程中水的加入让水泥产生大量的热,进而在水泥内部产生相应的温度力,当温度力超过自身承受限度时就会让水泥发生形变最终形成混凝土裂缝。 1.2地基变形 地基变形引起,地基的垂直位移或者水平位移会改变附加在局部的应力强度,混凝土承受的应力超过其本身的拉伸强度之后就会产生裂缝。而造成地基垂直位移或者水平位移的原因有两个,第一个是地基地质较差,进行地基施工的时候没有控制好地基施工质量导致发生不均匀沉降,第二个原因是局部负荷相差较大的时候会引起地基的不均匀沉降。 1.3钢筋锈蚀

裂缝修补方案施工方案

鼎湖森邻一期工程住宅楼裂缝修补施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 施工单位:中国建筑第四工程局有限公司编制时间:2011年03 月20 日

一、工程概况: 一期工程为框剪结构,总面积为20000㎡均由A 、B 、C 、D 、J 栋组成,其中A 栋10层、D 栋7层其余均为6层,根据现场观察裂缝主要在客厅及阳台部位,介于第三方检测对此工程建议该裂缝处理采用注射灌浆封闭施工进行处理。 二、专业施工人员: 项目经理: 张益江 项目负责人:张益江 技术负责人:王刘辉 现场负责人:吴康尚 三、裂缝灌浆封闭施工方案 1 2.施工方法:根据现场情况灌浆前应对裂缝进行处理,其处理方法可分为: (1)表面处理法。对于混凝土构件上较细(宽度小于0.3mm 或以上)的裂缝沿着裂缝把缝口修宽,用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物;然后再用毛刷蘸甲苯、酒精、丙酮等有机溶液,把裂缝两侧擦洗干净并用吹风吹干,保持干燥。 (2)埋设灌浆嘴(管):表面灌浆处理的裂缝,可用灌浆嘴; ①在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处,钻孔内均应埋设灌浆嘴。其间距当缝宽小于1㎜时为350~500㎜,当缝宽大于1㎜时为表面处理法 压力灌胶法 填充密封法 检 查 埋设灌浆嘴、管

500~1000㎜。在一条裂缝上必须有进浆嘴。 ②埋设时,先在灌浆嘴(管)的底盘上抹一层厚约1㎜的环氧树脂浆 液,将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。 (3)压力灌胶法:在一定时间内,以较高压力将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内;此法适用于处理结构贯穿性裂缝,沿着裂缝把缝口修宽,用钢刷、丙酮洗刷干净后用吹风吹干,再用胶带沿缝口贴满。找到缝口最宽的部位安灌浆嘴,然后用胶封牢胶带的部位,等胶达到凝固时间;此时采取压力灌胶(灌胶之前排除缝内空气再灌胶),灌胶效果达到出胶口出胶才算密实,然后把进胶管和出胶管用扎丝绑牢;根据气温条件,气温高24小时能达到凝固强度,气温低则需更长的时间才能达到凝固强度。 (4)填充密封法:在构件表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20㎜和15㎜的U形沟槽,然后用改性环氧树脂或弹性填缝材料充填。 3. 密封应根据不同裂缝情况来确定。其封缝方法可分为: (1) 环氧树脂胶泥封缝。对于裂缝为0.6㎜的,可用环氧树脂胶泥封闭。先在裂缝两侧(宽20~30㎜)涂一层环氧树脂基液,后抹一层厚1㎜左右、宽20~30㎜的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应预防产生小孔和气泡,要刮平整,保证封闭可靠。 (2) 胶封缝。对于裂缝为1~2㎜的,可用胶封缝。可先在槽面上,用毛刷涂刷一层(厚1~3㎜)胶,涂刷要平整均匀,防止出现气孔和波纹,在抹水泥砂浆封闭。 (3) 胶封缝。对沿着裂缝把缝口修宽,可用胶封缝。找到缝口最宽的部位安灌浆嘴,然后用胶封牢胶带的部位,等胶达到凝固时间;此时采取压力灌胶(灌胶之前排除缝内空气再灌胶),灌胶效果达到出胶口出胶才算密实,然后把进胶管和出胶管用扎丝绑牢;根据气温条件,气温高24小时能达到凝固强度,气温低则需更长的时间才能达到凝固强度。 (4) 裂缝封闭后应进行压气试测,检查密闭效果。试测需待封缝胶泥或砂浆有一定强度时进行。试测前沿裂缝涂一层肥皂水,从灌浆嘴通入压缩空气,凡漏气处,应予修补密封至不漏气为止。

混凝土裂缝的预防和处理

混凝土裂缝的预防和处理 摘要:本文针对多年来油田场站中混凝土施工过程时易产生裂缝,影响工程质量的情况,结合工程实例简要介绍了混凝土产生裂缝的原因、预防和处理措施。 关键词:混凝土;裂缝;预防;处理;措施 abstract: this paper put oil field for many years in the process of concrete construction cracks tend to occur, influence the quality of the project, combined with engineering example this paper briefly introduces the concrete crack the causes, prevention, and treatment measures. keywords: concrete; crack; prevent; processing; measures 中图分类号:tu37文献标识码:a 文章编号: 0 前言 在油田地面建设工程中,混凝土工程的施工质量越来越受到重视,混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人,混凝土裂缝产生的原因很多,有变形

环氧地坪施工基层常见裂缝的处理方式

环氧地坪施工基层常见裂缝的处理方式 ⒈简述 在环氧地坪工程施工过程中,较为常见的基层类型有混凝土地面、水泥砂浆地面、水磨石地面、金刚砂硬化地面。以上基层均为水泥基材料,所以基面产生裂缝的宏观原因基本相同。 ⒉基面裂缝的原因 以水泥基材料混凝土地面为代表分析裂缝产生原因:混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。对于工业厂房地面浇注的混凝土因需满足对效率及质量的要求,多采用商品混凝土,混凝土原材料质量控制、配合比计量控制以及混凝土搅拌、运送、泵送浇注的技术含量较高,尽管混凝土的养护也做到了尽善尽美,混凝土的裂缝却变成了不可避免的事,真可谓没有不裂的混凝土。混凝土的裂缝已从特殊性转化为普遍性;从可以控制发展成不可控制,已成为混凝土质量的通病。这样一来对于环氧地坪涂装表面效果造成了极大的影响。 2.1 混凝土裂缝一般可分为伸缩缝、施工缝、温度应力裂缝。 2.1.1 伸缩缝 伸缩缝是根据结构布置、地质条件及施工布置,施工强度等在结构物中设置的横向缝,为满足结构变形的要求,缝面间一般不应有刚性填充物。因伸缩缝需满足整体建筑物的应力变化,所以对于伸缩缝处理需用弹性材质,外面铺设金属板材进行保护。 2.1.2 施工缝 施工缝指的是在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”,它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间,而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝。 2.1.3 温度应力裂缝: 在混凝土中出现最多的裂缝就是温度应力裂缝,施工过程中由于基础温差和混凝土内外温差过大或由于其它原因产生的应力释放等是混凝土温度应力裂缝产生的主要原因。根据温度应力裂缝表现形式上的不同,温度应力裂缝又可分为表面裂缝、深层裂缝、贯通裂缝三种。在一定条件下,表面裂缝会发展成深层裂缝,深层裂缝也会发展成贯穿裂缝,因此若不及时对裂缝进行修复,将会直接影响到环氧地坪的装饰效果。 ⑴混凝土表面裂痕的原因包括: * 含水量的变化* 温度 * 载荷及支承条件引起的变形* 接缝处理 所有这些原因主要源于混凝土内部的位移;若不做处理,表面裂缝将会进一步增加。虽然这种裂缝很少会影响到混凝土内部的结构整体性,但它影响外观。而且,可能还会导致其它问题和麻烦的发生(主要取决于裂缝的长短、宽窄、位移及变形)。 ①细裂缝(网状、龟裂状) 细裂缝发生在表面,呈规则或不规则的网络状。裂缝的深度一般不超过3mm,常见于硬结的金属镘抹表面或潮湿的表面。典型的裂缝呈六边型,通常在早期形成。虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性,不影响其耐久性和耐磨性,但它十分显眼,影响美观。 ②塑性收缩开裂 这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时或抹面处理后不久。这种裂缝的间距一般大至1m,平行排列(或呈鸡爪状),深12mm,很少扩展至周边。与龟裂类似,塑性收

混凝土表面裂缝产生的原因及处理方法

1 混凝土表面裂缝产生的原因及处理方法 混凝土表面产生裂缝的原因复杂而繁多。在施工过程中,混凝土因收缩所形成的裂缝是经常出现的。主要有两种原因:一是因为刚浇筑完成的混凝土表面水份蒸发过快表面产生裂缝;二是因为混凝土在硬化时,由混凝土内部温度与外界的温差过多而产生裂缝。 刚浇筑完成的水泥混凝土往往因为外界气温较高,相对温度过小,表面蒸发过快使表面变干,而其内部仍是塑性体,因塑性收缩过快而使表面产生裂缝。这种原因出现的裂缝不规则细小,不连续,且很少,在边缘产生一般呈对角斜线状,长度通常不超过30 cz’no对这种原因产生裂缝的预防7b"法是在混凝土浇筑时采取措施遮掩浇筑面,使其避免风吹日晒,混凝土浇筑完毕后立即将表面覆盖并及时洒水养生。 对于体积过大的混凝土,应分层浇筑。在上层混凝土浇筑的过程中,会在混凝土在自重作用下产生沉降。当混凝土初凝到未终凝前这段时间内,如果遇到钢筋或模板的连接螺栓等物体时,这种沉降现象就会受到阻挠产生裂缝。特别是当模板存在不平整或粉刷的脱膜剂不均匀时,模板的摩擦力也会阻止沉降,以至在混凝土的垂直表面产生裂缝。水泥混凝土在硬化过程中会产生并释放大量的水化热,使混凝土内部温度不断升高,在大体积混凝土内,水化热使温度升高的现象更加明显,致使在混凝土表面与内部形成很高的温差,特别是在桥梁大体积承台混凝土浇筑中,

现场实测内外温差有时会达到50℃以上。当表层混凝土收缩时受到阻碍,混凝土的受拉一旦超过混凝土的应变力将产生裂缝。为尽量减少收缩约束以使混凝土能有足够强度抵抗所引起的应力反应,就必须采取措施控制混凝土内部温度升温的速率。在混凝土中掺加适量的矿粉及煤灰,能使水化热释放速度减缓;控制原材料的温度,即在混凝土内部采用冷却管道以循环水也能阻止混凝土内部升温的速率。 在拌制水泥混凝土时,同一混凝土使用不同品牌的水泥也会使昆凝土产生裂缝。在混凝土施工时,应严禁不同品牌、不同标高的水泥混在一起使用。碱性骨料也会引起混凝土表面产生裂缝。由于硅酸盐水泥中会有碱性金属成份(钠和钾),因此,混凝土内的孔隙液体中氢氧根离子的含量较高,这种高碱溶液和某些骨料中的活性二氧化硅发生反应,产生碱硅胶,碱硅胶吸收水份膨胀后产生的膨胀力会使混凝土产生裂缝。 对于混凝土浅层裂缝的修补通常是采用涂刷水泥浆或低粘度聚合物封堵以防止水份侵入;对于较深或较宽的裂缝,就必须采用压力灌浆技术修补,修补工作要及时,使混凝土达到内实外光的质量要求。 2 混凝土表面产生破损的原因及处理方法 混凝土表面破损包括:表面产生蜂窝,麻面、表面产生气孔,表面冲蚀等。对于表面蜂窝,主要原因是振捣不到位引起,在施工中只要加强责任心,振捣到位就能避免,现针对表面麻面,气

常见混凝土裂缝与处理方法

常见混凝土裂缝及处理方法 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题,使混凝土裂缝成为土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力,因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,保证建筑物和构件安全、稳定的工作。 二混凝土裂缝产生的主要原因 在施工和使用过程中,混凝土结构开裂的原因很多,当发生温度和湿度变化、结构受荷、地基不均匀沉降,施工方式不当时,都非常容易产生裂缝,具体原因有以下几方面: 1、设计不当产生的裂缝 为追求建筑物的外观样式,建筑物表面存在过多凹凸角,产生的凹角应力集中容易导致出现裂缝;一些超长建筑物,很易出现伸缩裂缝;此外,因设计的承重板件厚度太小,刚度减弱,板中受拉钢筋和受压混凝土应力增大,致使板件出现穿透性裂缝也比较常见。 2、混凝土材料使用不当产生的裂缝 使用混凝土收缩性较高的矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥及

水泥标号低或水灰比高均易产生裂缝。 3、地基变形产生的裂缝 当建筑物建于土质差别较大或软弱土质上,基础深浅不一,相邻部分的高度、荷重、结构刚度差别较大或是建筑物平面形状复杂、立面变化过大、长度过大等原因都会导致基础不均匀沉降。 4、施工工艺不当产生的裂缝 (1)水泥、砂、石等质量不好是引起裂缝较常见的因素。若工程上用了这些不合格的材料就会导致“豆腐渣工程”。 (2)混凝土是一种人造混合材料,其质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。因此混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能产生裂缝。 (3)水分蒸发、混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。混凝土养护,特别是早期养护质量与裂缝关系密切,早期表面干燥可使其内外温度相差较大很容易产生裂缝。 (4)模板构造不当,漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉,过早拆模等都有可能造成混凝土开裂。 5、其他原因产生的裂缝 (1)温度应力引起裂缝:目前温度裂缝产生主要原因是由温差造成的。 (2)收缩引起裂缝:收缩有很多种,包括干燥收缩、塑性收缩、自身收缩、碳化收缩等。

施工中裂缝原因及处理

裂缝 现象: 混凝土从表面延伸至混凝土内部,表现形式通常有基础分部剪力墙、梁根、楼板等不同形式的裂缝。 产生的原因 一、楼板裂缝 1.设计方面 1)设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。 2)设计板厚不够,又不做挠度验算,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。房屋较长时未设置伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。 3)基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。 4)楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂缝。 2.商品混凝土原因 1)水泥方面的影响:水泥的收缩值般取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。即C3A含量大,细度较细的水泥收缩较大。石膏含量不足的水泥,具有较大的收缩,而SO3 的含量对混凝土收缩的影响显著。 2)骨料方面的影响:混凝土收缩随骨料含量的增加而减小,随骨料弹性模量的增加而减小,同时,又随骨料中粘土含量的增加而增大。另外,在预拌混凝土中,其骨料的级配不十分合理也是造成混凝土出现裂缝的主要因素。 3)混凝土配合比方面的影响:包括单位用水量,单位水泥用量,水灰比,砂率及灰浆比等参数。混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量,而用水量的影响比水泥用量大;在用水量一定的条件下,混凝土干缩随水泥用量的增大而增加,但增大的幅度较小;在骨灰比一定条件下,混凝土干缩随水灰比的增加而明显增大;在配合比相同条件下,混凝土干缩随砂率的增大而加大,但增大的幅度较小。 4)外加剂的种类和掺量方面的影响:掺用化学外加剂会使混凝土收缩有不同程度的增大。掺减水剂用于改善混凝土和易性,增大坍落度时,掺减水剂的混凝土收缩略大于不掺的收缩值;掺减水剂用于减水,提高强度或节约水泥时,掺减水剂混凝土的收缩接近或小于不掺的收缩值。 3、施工原因 1)养护不到位,强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水,现在大多数不

裂缝处理施工方案

裂 缝 处 理 施 工 方 案 编制人: 审核人: 编制单位: 2011年12月 一、工程概况 1#楼和2#楼位于重庆市,该工程为一类建筑工程,地上33层,地下三层,建筑高度105.7m;住宅楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。地下室为全现浇钢筋混凝土框架结构体系;结构设计使用年限50年;抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组

为第一组,建筑结构安全等级为二级,抗震设防类别:丙类,基础形式为人工挖孔桩。 1#楼和2#楼工程在施工过程中,发现1#楼第一层至第六层和2#楼负二层至第五层局部墙柱和梁存在开裂现象,经委托方与现场监理协商后,决定对其具有代表性的墙、柱和梁进行裂缝安全性影响鉴定,为此,江苏南通三建集团有限公司委托重庆市建设工程质量检验测试中心对1#楼四层五根混凝土构件((1-B1)-(1/1-Y)/(1-1)轴线梁、(1-X)-(1-W)/(1/1-2)轴线梁、(1-B1)-(1-A1)/(1-6)轴线墙、(1-1)-(1-2)/(1-X)轴线墙和(1-4)/(1/1-Y)轴线柱)和2#楼三层五个混凝土构件((2-A1)-(2-C1)/(2-7)轴线梁、(2-A1)-(2-B1)/(2-19)轴线梁、(2-Y)-(2-B1)/(2-14)轴线梁、(2-14)/(2-D1)-(2-C1)轴线墙和(2-7)/(2-D1)-(2-C1)轴线墙)进行裂缝安全性影响鉴定。 二、编制依据 《重庆市建设工程质量检验测试中心鉴定报告》 三、处理方案 1、对1#楼和2#楼开裂的混凝土梁,建议采用灌浆法对裂缝进行封闭处理,灌浆前应对裂缝进行处理,其处理方法分为两种情况: (1)表面处理法:对于较细(小于0.3 mm)的裂缝,可用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物;然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液,把沿裂缝两侧20-30 mm 处擦洗干净并保持干燥。 (2)凿槽法。对于较宽(大于0.3 mm)的裂缝,应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽,槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽,凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。 2、对江1#楼和2#楼开裂的墙和柱在裂缝部位采用采用压力灌浆法进行修补,修补材料应为改性环氧树脂类修补胶液。然后沿墙和柱长度方向两侧的水平方向粘一层200mm宽的碳纤维布,间距为200mm,如果墙和柱裂缝为竖向且裂缝形态为中大,碳纤维布长度为裂缝两边延伸各宽200mm,如果墙和柱裂缝为斜向,则碳纤维布长度为墙和柱长度方向两侧通长。碳纤维布粘贴完毕,在最外层表面涂刷粘结剂后应及时抛洒砂粒以提高与抹灰层的粘结力,然后表面用20mm厚1:3水泥砂浆封闭,在封闭时不应伤及已粘贴好的碳纤维布。 3、碳纤维布施工工艺

混凝土裂缝处理专项施工方案说明

目录 一、工程概况 (2) 二、裂缝分类及处理 (2) 三、裂缝产生原因分析 (2) 四、裂缝修补施工工艺 (4) 五、预防措施 (5) 六、裂缝修补验收 (6) 七、安全文明施工 (6)

混凝土裂缝处理专项方案 一、工程概况 1、工程名称: 2、工程地点 3.在主体混凝土结构工程施工过程中,楼面板处出现微裂缝。为保证工程质量,满足主体验收创优条件,对本工程的裂缝进行专项处理。 二、裂缝分类及处理 1.宽度≤0.3毫米的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不作处理。 2.宽度>0.3毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久承载力,采用表面涂抹砂浆法处理。 3.不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,采用改性环氧树脂灌浆法处理。 本工程结构若出现裂缝均按以上三类分别处理。 三、裂缝产生原因分析 1.混凝土早期强度高,七天内混凝土实际强度可达到混凝土理论强度的90﹪,水泥等级越高,细度越细,早强越高对混凝土开裂影响越大。混凝土由于自身较高的弹性模量和很低的抗拉强度在较小的外力和内力作用下应变就容易达到极限值。当压应力超过其抗压强度时,主拉应变超过其混凝土极限拉应变,混凝土即出现开裂。混凝土设计强度等级越高,混凝

土脆性越大,越容易开裂。 2.施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝 混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。 3. 上人过早施工、加荷导致裂缝 为了抢工期,赶进度,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放钢管、钢筋模板等。过早的加荷引起不规则的受力裂缝。这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。 4.混凝土养护不当导致楼板裂缝 养护不当也是造成裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,混凝土表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。 5.板筋下沉导致楼板裂缝 不重视保护板面上层负筋的正确位置,施工人员野蛮操作,任意踩踏钢筋,致使负筋下陷,保护层过大,浇筑前及浇筑中也不及时进行整修,减少了板截面的有效高度,使负筋起不到应有的作用,板的承载能力达不到设计的要求,从而导致楼板裂缝。 6.混凝土浇筑不及时导致楼板裂缝 在浇筑过程中混凝土供应不及时,造成楼板新旧混凝土出现冷缝,在混凝土强度形成过程中形成裂缝。 根据本工程实际情况,楼面板处出现微裂缝主要由于上人过早施工、加荷过早所导致。

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