玻璃盖板检验标准
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文件名称 document name
适用范围 Scope
检查项目
不良现象
同色点 产品表面颜色与周围色差感不明显的点
异色点 产品表面颜色与周围色差较强的点
后盖外观检验规范 Inspection Specification
文件编号 Document NO 页码 Page
文件版次 File REV
通用检验标准（参考）
W≤0.02忽略不计 0.02<W≤0.05，L≤2.00，N≤1；
反光检查 检查环境 : 黑色背景
纤维/毛絮等线状异 物
表面印刷时,有细小的丝状物被覆盖于油墨底部
崩边、崩角
视窗杂质点
脏污
/
裂纹
/
色差
/
背面印刷针孔
2<L或0.05<W时，不允许 （有限度样板则参照限度样板）
检查环境 : 黑色背景
X≤0.15，Y≤0.25，Z≤1/2T，每条边N≤1，且无延伸 性裂纹。
抽样水准： AQL=0 for Critical（致命缺陷） AQL=0.1，Level II for Major（主要缺陷） AQL=0.4，Level II for Minor（次要缺陷）
轻缺陷（MIN）：
AQL=1.5
X=进入视窗区域的长 度， Y=沿边框方向的长度 T=产品厚度
背面印刷针孔
前提为在黑背景下不可见；在对光检验的情况下： 当D≤0.10时，忽略不计 当0.1<D≤0.40时， 背面华为logo以上部位N≤2；华为logo以下部位N≤5。以上 DS≥5 当D>0.40时，不允许
印刷缺陷
PIN HOLE
不可擦拭脏污，不允许；
检查环境 : 黑色背景 反光检查
检查环境 : 黑色背景 反光检查 检查环境 : 黑色背景
不允许
A ,反光检查 检查环境 : 黑色背景
参照颜色梯度样板
自然光线下检验
前提为在黑背景下不可见；在对光检验的情况下： 当D≤0.10时，忽略不计 当0.1<D≤0.40时， 背面华为logo以上部位N≤2；华为logo以下部位N≤5。以上 DS≥5 当D>0.40时，不允许
产品版次 Part REV
检查基准
检查方法
当D≤0.10时，点缺陷忽略不计。但当局部大量时，需与客户 端沟通确认或者签样确认是否可接收；
反光检查
N/A
注意事项
0.1<D≤0.2，N≤2，DS≧15mm；
D>0.25，不允许 有限度样板则参照限度样板
检查环境 : 黑色背景
N=不良数量； DS=不良距离；
溅点、针孔： 当D≤0.10时，点缺陷忽略不计。但当局部大量时，需与客 户端沟通确认或者签样确认是否可接收； 0.1<D≤0.20，N≤2，DS≧15； D>0.20，不允许
A ,反光检查
锯齿、透光（产品外边缘）： 0.10＜D≤0.20，N≤2，DS≥10；具体可参照样板样板
检查环境 : 黑色背景
反光检查
如果在拐角位置，允许在任意拐角处2处； （有限度样板则参照限度样板）
暗点： Φ＜0.10mm ：忽略不计 0.10≤Φ≤0.25mm ：（视窗区域）允许一个 0.10≤Φ≤0.25mm ：（丝印区域）允许两个 Φ>0.25 :不允许
亮点： Φ＜0.10mm ：忽略不计 0.10≤Φ≤0.20mm ：（视窗区域）允许一个 0.10≤Φ≤0.20mm ：（丝印区域）允许两个 Φ>0.25 :不允许
背面印刷缺陷：以不影响表面效果及功能为OK 印刷错误、 模糊不清、缺失、整体断线等不允许，具体可参考签样
注意事项：
限度样使用原则： 1、 有客户签字封样的缺陷实物样板即为受控限度样板，缺陷检验标准优先参考不良实物样板管控； 2、 相同缺陷限度样按照适用原则使用，即物料缺陷只要满足任何一份不良限度样，即为OK；
细划伤
0.02<W≤0.05，L≤3.00，N≤2，DS≧15mm；
由摩擦或滑划造成的表面点/线/块状的轻度痕迹
3<L或0.05<W时，不允许 （有限度样板则参照限度样板）
粗划痕/硬划伤
由摩擦或滑划造成的表面点/线/块状的痕迹，目测有明 显深度，各个角度都目视清晰可见；
不允许
检查环境 : 黑色背景
纤维/毛絮等线状异 物
当D≤0.10时，点缺陷忽略不计。但当局部大量时，需与客 户端沟通确认或者签样确认是否可接收；
反光检查
0.1<D≤0.15，N≤2，DS≧15mm；
D>0.20，不允许 有限度样板则参照限度样板
W≤0.02忽略不计（只有在特定角度反光目视才可见）
检查环境 : 黑色背景 A ,反光检查
Байду номын сангаас
N=不良数量； DS=不良距离；
适用范围 Scope
检查项目
不良现象
同色点 产品表面颜色与周围色差感不明显的点
异色点 产品表面颜色与周围色差较强的点
后盖外观检验规范 Inspection Specification
文件编号 Document NO 页码 Page
文件版次 File REV
通用检验标准（参考）
W≤0.02忽略不计 0.02<W≤0.05，L≤2.00，N≤1；
反光检查 检查环境 : 黑色背景
纤维/毛絮等线状异 物
表面印刷时,有细小的丝状物被覆盖于油墨底部
崩边、崩角
视窗杂质点
脏污
/
裂纹
/
色差
/
背面印刷针孔
2<L或0.05<W时，不允许 （有限度样板则参照限度样板）
检查环境 : 黑色背景
X≤0.15，Y≤0.25，Z≤1/2T，每条边N≤1，且无延伸 性裂纹。
抽样水准： AQL=0 for Critical（致命缺陷） AQL=0.1，Level II for Major（主要缺陷） AQL=0.4，Level II for Minor（次要缺陷）
轻缺陷（MIN）：
AQL=1.5
X=进入视窗区域的长 度， Y=沿边框方向的长度 T=产品厚度
背面印刷针孔
前提为在黑背景下不可见；在对光检验的情况下： 当D≤0.10时，忽略不计 当0.1<D≤0.40时， 背面华为logo以上部位N≤2；华为logo以下部位N≤5。以上 DS≥5 当D>0.40时，不允许
印刷缺陷
PIN HOLE
不可擦拭脏污，不允许；
检查环境 : 黑色背景 反光检查
检查环境 : 黑色背景 反光检查 检查环境 : 黑色背景
不允许
A ,反光检查 检查环境 : 黑色背景
参照颜色梯度样板
自然光线下检验
前提为在黑背景下不可见；在对光检验的情况下： 当D≤0.10时，忽略不计 当0.1<D≤0.40时， 背面华为logo以上部位N≤2；华为logo以下部位N≤5。以上 DS≥5 当D>0.40时，不允许
产品版次 Part REV
检查基准
检查方法
当D≤0.10时，点缺陷忽略不计。但当局部大量时，需与客户 端沟通确认或者签样确认是否可接收；
反光检查
N/A
注意事项
0.1<D≤0.2，N≤2，DS≧15mm；
D>0.25，不允许 有限度样板则参照限度样板
检查环境 : 黑色背景
N=不良数量； DS=不良距离；
溅点、针孔： 当D≤0.10时，点缺陷忽略不计。但当局部大量时，需与客 户端沟通确认或者签样确认是否可接收； 0.1<D≤0.20，N≤2，DS≧15； D>0.20，不允许
A ,反光检查
锯齿、透光（产品外边缘）： 0.10＜D≤0.20，N≤2，DS≥10；具体可参照样板样板
检查环境 : 黑色背景
反光检查
如果在拐角位置，允许在任意拐角处2处； （有限度样板则参照限度样板）
暗点： Φ＜0.10mm ：忽略不计 0.10≤Φ≤0.25mm ：（视窗区域）允许一个 0.10≤Φ≤0.25mm ：（丝印区域）允许两个 Φ>0.25 :不允许
亮点： Φ＜0.10mm ：忽略不计 0.10≤Φ≤0.20mm ：（视窗区域）允许一个 0.10≤Φ≤0.20mm ：（丝印区域）允许两个 Φ>0.25 :不允许
背面印刷缺陷：以不影响表面效果及功能为OK 印刷错误、 模糊不清、缺失、整体断线等不允许，具体可参考签样
注意事项：
限度样使用原则： 1、 有客户签字封样的缺陷实物样板即为受控限度样板，缺陷检验标准优先参考不良实物样板管控； 2、 相同缺陷限度样按照适用原则使用，即物料缺陷只要满足任何一份不良限度样，即为OK；
细划伤
0.02<W≤0.05，L≤3.00，N≤2，DS≧15mm；
由摩擦或滑划造成的表面点/线/块状的轻度痕迹
3<L或0.05<W时，不允许 （有限度样板则参照限度样板）
粗划痕/硬划伤
由摩擦或滑划造成的表面点/线/块状的痕迹，目测有明 显深度，各个角度都目视清晰可见；
不允许
检查环境 : 黑色背景
纤维/毛絮等线状异 物
当D≤0.10时，点缺陷忽略不计。但当局部大量时，需与客 户端沟通确认或者签样确认是否可接收；
反光检查
0.1<D≤0.15，N≤2，DS≧15mm；
D>0.20，不允许 有限度样板则参照限度样板
W≤0.02忽略不计（只有在特定角度反光目视才可见）
检查环境 : 黑色背景 A ,反光检查
Байду номын сангаас
N=不良数量； DS=不良距离；