混凝土搅拌站试验室安全操作规程
混凝土搅拌站操作安全操作规程
混凝土搅拌站操作安全操作规程混凝土搅拌站是建筑工程中不可缺少的设备之一，一方面提高了工作效率，另一方面也给工作带来了安全隐患。
因此，对于混凝土搅拌站的安全操作是非常重要的。
本文将介绍一份混凝土搅拌站的操作安全操作规程，希望对广大工作人员提供一些参考。
一、一般规定1.1 操作前应先检查设备是否完好无损，如有问题应及时通知维修部门检修。
1.2 操作时应严格按照工作人员岗位职责分工进行操作。
1.3 操作人员应熟知设备的结构、原理、性能、操作流程及安全事项。
1.4 禁止未经技术培训和考试的人员操作设备。
1.5 所有作业人员必须穿戴齐全、安全、适合的劳动保护用品，并认真执行劳动保护制度。
1.6 在操作期间，不得擅自停机或关闭电源。
1.7 工作完成后，应将混凝土倒入浇筑设备或存储设备中，并及时清理设备外表面和周边区域。
二、操作须知2.1 在操作过程中应严格执行操作规程，加强协调和配合，确保作业安全。
2.2 操作前应检查设备的油温、气压、温度、电流等。
2.3 在设备启动前，应清洁设备内部，将设备内部、外部清洗干净、无水分。
2.4 操作人员应按照生产需求进行搅拌标准，严格控制配料比例，以保证混凝土的质量。
2.5 操作手柄要轻轻转动，转动时应保持手稳，以避免操作手柄过度转动、导致设备发生异常。
2.6 为防止齿轮和主轴之间的摩擦，孔板和摩擦盘必须时刻调整至适当的位置。
2.7 设备运转过程中，不得随意更换配件。
2.8 在清理设备时，应先关闭电源，再停机。
2.9 停机时应先停下混凝土搅拌筒，再停下电机。
2.10设备停机时，应将设备内部剩余的混凝土倒出，龟裂脱落的混凝土必须清除。
三、设备维护3.1 日常维护包括设备清洁、润滑、泄漏检测、配件更换等。
3.2 定期检查油温、气压、温度、电流，防止因故障导致设备事故。
3.3 设备的作业部位、机械部件、传动部分等都应保持干净、无杂物、无泄漏。
3.4 设备轴承、电机等部分都应定期润滑，避免因部件磨损导致设备损坏。
混凝土搅拌站安全操作规程
混凝土搅拌站安全操作规程1. 前言混凝土搅拌站是建筑施工过程中必不可少的设备之一，在生产过程中必须重视安全问题。
本规程是为了确保混凝土搅拌站的安全运营，保障工人生命财产安全而制定的。
所有相关的工作人员必须严格遵守规程，确保施工安全。
2. 应遵守的安全规定2.1 工人安全•所有工作人员必须穿着安全鞋、安全帽和安全衣物。
•进入搅拌站必须经过管理员核实身份，未获得核实的人员禁止进入生产车间。
•禁止未经许可进行危险操作，如开关机器等，限制非操作员进入生产过程区域。
•当发现电气设备或其他设备有漏电、发热等异常情况时，应立即报告相关负责人员进行处理。
•禁止在混凝土生产过程中吸烟。
2.2 生产安全•在生产中，所有工作人员必须按照规定操作，严禁超载、漏料等操作行为。
如有发现，应及时向上级汇报，并及时予以处理。
•所有机器设备的防护设施必须完好无损，严禁因操作不当或人为原因引起的安全事故。
•所有设备的发生异常情况必须及时报告，确保及时维修和更换。
2.3 环境保护•生产过程中要严格按照环保法规操作，制止破坏生态环境的行为。
•将混凝土渣块、废弃物放在指定的地方，不允许在场内乱丢乱倒。
3. 安全操作3.1 操作员职责•操作员必须经过相关技术培训和资格认证。
•在生产过程中，必须认真观察混凝土生产情况。
随时关注设备的工作状态，确保生产过程中的安全。
•操作人员必须保持集中精神，不能分神开车。
•操作人员不得将机器辖区陌生人员带入生产区内，避免生产过程中发生非生产相关问题，严重时造成事故。
3.2 设备检查•在操作前，查看所有机器工作状态，确保机器安装正常。
•起重机的制动器应靠实，在停车状态下应锁上机器，严禁在操作过程中随意更改机器的转速和方向。
•加油过程中保证机器的刹车状态，防止危险发生。
3.3 生产操作•在生产过程中，必须确保机器的稳定性。
•操作员要认真按照生产操作规程操作机器。
•当生产过程中发现异常情况时，应及时关闭机器并向上级领导报告，以保障工作人员的安全。
2024年混凝土搅拌站安全技术操作规程
2024年混凝土搅拌站安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土搅拌站内的工作人员和设备的安全，提高生产效率，防止事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我国混凝土搅拌站的特点和实际情况，制订本规程。
第二条本规程适用于我国境内各类混凝土搅拌站的安全生产活动。
第三条混凝土搅拌站的管理人员必须严格执行本规程，对违反规程的工作人员进行奖惩，并不时组织对本规程的检查和修订。
第四条对违反本规程，造成事故的工作人员，按照国家安全生产法律法规进行处罚。
第二章安全责任第五条混凝土搅拌站的管理人员必须妥善安排工作人员的岗位，明确他们的职责和权限，加强对他们的培训和考评。
第六条混凝土搅拌站的管理人员必须根据实际情况编制安全生产责任簿，并向相关部门备案。
第七条混凝土搅拌站的管理人员必须每天开展安全生产检查，并及时整改不符合规范的地方。
第八条混凝土搅拌站的管理人员必须在每次生产开始前，向工作人员宣讲本规程。
第九条混凝土搅拌站的管理人员必须组织定期演练，提高员工应对突发事件的应急能力。
第十条混凝土搅拌站的工作人员必须严格遵守本规程，服从上级指挥，熟悉操作规程，提高安全意识。
第三章安全生产第十一条混凝土搅拌站的管理人员必须确保设备的正常运行，并进行定期检查和维修。
第十二条混凝土搅拌站的工作人员必须定期进行安全生产培训，了解设备的操作方式和安全知识。
第十三条混凝土搅拌站的工作人员必须经过体检合格才能上岗，不得饮酒和吸烟。
第十四条混凝土搅拌站生产过程中，必须确保设备的正常运行，定期检查设备的故障，并及时解决。
第十五条混凝土搅拌站的工作人员必须使用个人防护装备，如口罩、耳塞、安全帽等。
第十六条混凝土搅拌站的工作人员必须定期参加应急演练，提高应对紧急情况的能力。
第四章事故预防和应对第十七条混凝土搅拌站的管理人员必须根据实际情况制定应急预案，并定期进行演练。
第十八条混凝土搅拌站的工作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得违反规定。
混凝土搅拌站试验室安全操作规程
混凝土搅拌站试验室安全操作规程混凝土搅拌站试验室是对混凝土原材料进行质量监控和性能验证的关键环节。
为了确保试验工作的安全进行，制定本规程，明确试验室的安全操作步骤和安全注意事项。
一、试验室的安全设施和装备1.试验室应设置在有通风良好的地方，保持室内空气清新。
通风设备应保持正常运转，不得因为清洁或维修而暂停。
2.试验室门窗应采用防火、防盗等安全设施。
3.试验室应具备基本的安全设备和装备，并定期检查维护保养，包括消防设备、急救箱、防护设备等。
二、试验室工作人员的安全知识和技能1.试验室工作人员应具备相关的安全知识和技能，了解试验室的安全操作规程，并进行相关培训。
2.试验室工作人员应佩戴合适的防护设备，包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等。
3.试验室工作人员应正确使用试验设备和工具，不得擅自改动设备和工具的结构和功能。
三、试验室试验操作的安全规范1.试验室试验操作前应先检查试验设备和工具的工作状态和安全性能，确保无故障问题。
2.试验室试验室操作时，试验设备和工具应使用正确，并保持清洁，不得带有油污和腐蚀性物质。
3.试验室试验操作人员应注意定时保养试验设备和工具，检查设备和工具是否存在松动、磨损或损坏现象。
如发现问题应及时更换或修理。
4.试验室试验过程中，应做好试验标志和记录，确保数据的准确性和可追溯性。
同时，试验结束后应及时清理和归档试验记录。
四、试验室试验操作的安全防护1.试验室内严禁吸烟、使用明火和易燃物。
2.试验室内禁止携带易燃、爆炸物品进入。
3.试验室内不得擅自更改、关闭消防设备，如发现故障应及时报修或更换。
4.试验室禁止私自使用试验材料和试验设备，如需使用其他材料和设备，应向领导或专业人员申请并经批准。
总之，试验室是混凝土搅拌站在质量监控和性能验证中重要的环节，为了确保试验工作的安全进行，制定本规程是十分必要的。
试验室工作人员应具备相关的安全知识和技能，并严格遵守试验室的安全操作规程。
同时，试验室应具备必要的安全设施和装备，并定期检查维护保养，确保安全工作的进行。
砼搅拌站安全操作规程范本
砼搅拌站安全操作规程范本一、总则1. 砼搅拌站是生产砼的重要设备，为确保工作安全及生产质量，必须制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于砼搅拌站的操作人员及相关人员，包括管理人员、维修人员等。
3. 操作人员必须熟悉本规程内容，并严格按照规程进行操作。
4. 任何未在规程中明确规定的情况，应按照安全操作原则进行处理。
二、安全操作要求1. 在操作前，操作人员必须佩戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保人身安全。
2. 操作人员必须对设备进行日常检查，确保设备无故障，并及时报修。
3. 在搅拌过程中，严禁将手、头、衣物等物品靠近搅拌机，以免发生危险事故。
4. 在搅拌时，不得超载使用设备，以免造成设备损坏或事故发生。
5. 操作人员必须掌握操作技能，确保操作正常。
6. 禁止在设备周围堆放杂物，以确保设备通畅，并防止阻塞。
7. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置，并能快速停机，确保安全。
8. 搅拌站设备长时间不使用时，必须进行停机和断电，以确保设备安全。
三、事故应急措施1. 操作人员在操作时，如发现异常情况，应立即停车，切断电源，并及时报告相关负责人。
2. 一旦发生事故，操作人员应迅速采取适当的应急措施，包括疏散人员、报警等。
3. 在事故发生后，不得擅自移动设备或破坏现场，以避免加重事故或破坏证据。
4. 事故发生后，必须及时进行调查，分析事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
四、安全培训和考核1. 砼搅拌站的操作人员必须接受相关的安全培训，并通过考核合格，方可上岗操作。
2. 定期进行安全知识的培训，提高操作人员的安全意识和技能。
3. 操作人员必须定期参加安全考试，测试其安全知识掌握情况，并保持良好的安全习惯。
五、违规处理1. 对违反本规程的人员，根据违规情节轻重，可给予警告、罚款、停职、开除等处理。
2. 对于故意造成事故或严重违规行为的人员，将依法追究其法律责任。
六、附则1. 本规程遵循“安全第一、预防为主、综合治理、追究责任”的原则。
混凝土搅拌站操作安全操作规程(三篇)
混凝土搅拌站操作安全操作规程混凝土搅拌站是一个重要的工程设备，负责制作混凝土，因此在操作上必须遵守一系列的安全操作规程。
以下是混凝土搅拌站操作安全操作规程的内容：1. 人员安全：- 经过专门培训并持证上岗的人员才能操作混凝土搅拌站。
- 严禁无关人员进入搅拌站操作区域。
- 在工作期间必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜、防护鞋等。
- 在操作或维修混凝土搅拌站时，必须切断电源并锁上电源开关。
2. 设备安全：- 在操作混凝土搅拌站之前，必须对设备进行检查，确保各个部件的正常工作状态。
- 如发现设备有异常情况或故障，应立即停机并报告相关负责人。
- 禁止随意更改设备的工作参数，如搅拌时间、水灰比等。
3. 作业环境安全：- 搅拌站周围必须保持清洁整齐，避免杂物的堆放，以免影响设备的正常操作。
- 禁止在搅拌站区域内吸烟或使用明火。
- 禁止在搅拌站附近存放易燃、易爆物品。
- 在作业过程中，必须进行良好的通风，避免有害气体积聚。
4. 操作规程：- 操作混凝土搅拌站前，必须仔细熟悉设备的操作手册和相关安全规定。
- 在操作搅拌站时，必须严格按照设备的工作流程和操作规程进行操作。
- 在搅拌过程中，严禁将手、身体或其他物品伸入搅拌机内部。
- 在清洗设备时，必须切断电源，并等设备完全停止运行后进行清洗。
5. 紧急情况处理：- 如发生设备故障或其他紧急情况，操作人员应立即切断电源，并通知相关负责人。
- 在工作现场必须设置急救箱，并确保操作人员具备基本的急救知识和技能。
- 在紧急情况下，必须保持冷静，采取正确的处理措施，并向相关部门报告。
总之，混凝土搅拌站的操作安全操作规程对于保障人身安全和设备正常运行至关重要。
操作人员必须严格执行各项规定，做到熟悉规程、遵守规程、严守规程，确保操作的安全和顺利。
混凝土搅拌站操作安全操作规程（二）混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，操作人员在使用搅拌站时需要遵守一系列的安全操作规程，以下是混凝土搅拌站的安全操作规程。
混凝土搅拌站试验室安全操作规程模版
混凝土搅拌站试验室安全操作规程模版第一章总则第一条为保证混凝土搅拌站试验室的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二章试验室设备的安全操作规程第一条混凝土试验机的操作规程1. 熟悉试验机的结构、性能和主要技术指标。
2. 在使用试验机之前，应进行检查，确保试验机的各项参数正常。
3. 在操作试验机之前，应戴好安全帽、手套和工作服，确保人身安全。
4. 在试验过程中，操作人员应站在试验机的安全区域，杜绝站在移动部件旁边。
5. 试验过程中，应注意观察试验机的运行情况，如有异常应及时停机检修。
6. 在试验机操作完毕后，应及时关闭电源，清理工作区域。
第二条流变仪的操作规程1. 熟悉流变仪的结构、性能和主要技术指标。
2. 在使用流变仪之前，应进行检查，确保流变仪的所有参数正常。
3. 在操作流变仪之前，应戴好安全帽、手套和工作服，确保人身安全。
4. 在操作流变仪的过程中，应严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改。
5. 在试验过程中，应注意观察流变仪的运行情况，如有异常应及时停止操作。
6. 在操作完毕后，应及时关闭电源，并清理工作区域。
第三章试验室安全措施第一条混凝土试验室消防安全措施1. 试验室内应安装灭火器，并保证灭火器有效期内。
2. 试验室内禁止使用易燃物品，如油漆、酒精等。
3. 试验室内应定期检查消防设备的运行情况，确保其正常使用。
第二条混凝土试验室通风安全措施1. 试验室内应保持良好的通风环境，保证空气流通。
2. 试验室内禁止使用有毒、有害气体，如硫酸、氨气等。
3. 试验室内应适当设置通风设备，保持空气新鲜。
第三条混凝土试验室使用安全措施1. 试验室内严禁进行无关实验，保持试验室的整洁。
2. 试验室内应配备齐全的个人防护设备，员工应戴好安全帽、手套等。
3. 试验室内禁止私自操作试验设备，必须经过培训合格后方可操作。
4. 试验室内应设置紧急出口，保证员工在紧急情况下能够安全撤离。
第四章事故应急处理规程第一条事故报告及通知1. 发生事故后，相关人员应立即向负责人报告，并通知安全生产部门。
混凝土搅拌站的安全操作规程
混凝土搅拌站的安全操作规程混凝土搅拌站是建筑施工中重要的生产设备，为了确保搅拌站的正常运行和操作人员的安全，制定并严格遵守安全操作规程至关重要。
以下是混凝土搅拌站的安全操作规程：一、搅拌站设备的前期检查1、每日开机前，操作人员应检查搅拌站的整体外观，包括结构是否有变形、裂缝，连接部位是否松动。
2、对电气系统进行检查，确保电线无破损、接头无松动，电器元件正常工作，接地良好。
3、检查传动系统，如皮带、链条的张紧度是否合适，齿轮、轴等部件的润滑是否良好。
4、检查搅拌主机内是否有杂物残留，搅拌叶片和衬板的磨损情况是否在正常范围内。
5、对配料系统进行检查，保证各料仓无异物堵塞，传感器工作正常，计量准确。
二、开机操作1、开机前，应确保操作人员都在安全区域内，无关人员已撤离现场。
2、按照先启动空气压缩机，再依次启动搅拌机、皮带输送机、螺旋输送机等设备的顺序进行开机。
3、开机后，观察各设备的运行状况，倾听是否有异常声音，如有异常应立即停机检查。
三、配料与搅拌操作1、操作人员应根据生产任务单，准确设定混凝土的配合比，输入配料系统。
2、在配料过程中，要密切关注各原材料的计量情况，确保计量误差在允许范围内。
3、搅拌时间应根据混凝土的类型和性能要求进行设定，不得随意缩短或延长搅拌时间。
4、搅拌过程中，严禁操作人员将手或其他工具伸入搅拌主机内。
四、设备运行中的注意事项1、设备运行时，操作人员不得擅自离岗，要随时观察设备的运行状况，如有异常及时处理。
2、注意观察各输送带的运行情况，防止输送带跑偏、打滑或撕裂。
3、定期检查电机、减速机等设备的温度和声音，如有过热或异常响声，应停机检查。
4、保持搅拌站周围的环境整洁，及时清理散落的原材料和杂物，防止滑倒伤人。
五、停机操作1、停机前，应先停止向搅拌机内加料，待搅拌主机内的物料搅拌完成并卸出后，再依次关闭各设备。
2、关闭电源前，应确保所有设备都已停止运行，避免突然断电对设备造成损坏。
混凝土搅拌站各项操作规程(五篇)
混凝土搅拌站各项操作规程一、启动前的检查和准备:1、检查配电柜所有开关是否合上;2、检查配料站急停按钮及皮带是否正常;3、检查待料斗是否有料;4、检查搅拌机贮油罐是否有油;5、检查骨料、粉料、水、外加剂等原材料是否够用;6、7、检查各原料输送及各物料秤是否正常;8、检查控制台按钮及指示灯是否正常。
二、启动和运行操作:1、打开强电柜电源，启动空压机，打开工控机电源，启动控制系统;2、根据实验室下达的《配合比通知单》建立任务并核校配合比;3、确认配料站、皮带机、主机及螺旋输送机无人操作后，响铃三次启动主机和皮带机;4、下达配合比并再次核校;5、试生产。
根据试生产样品由试验室调整配合比后启动生产;6、生产中应集中精力随时校正称量误差，整车方量及超差，注意数据保存;7、最后一盘料放完后响铃一次，如五分钟内无生产任务应停主机。
三、洗机操作:1、生产结束后或停主机超过半小时必须清洗主机;2、清洗主机可手动或自动清洗，但严禁水秤超量程秤水;3、放水时，必须确认下料口无人且响铃一次。
四、交接班:1、连续生产超过____小时必须交接班;2、换班时必须如实填写交接班记录;3、当班人必须对受班人进行生产交底，必要时可采用书面形式搅拌站维修工操作规程一、进入搅拌机内操作1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成，并设立监护人;2、进入搅拌机操作必须有部门负责人同意方可操作;3、进入搅拌机先通知控制室;4、拉开1#、2#电机斜皮带、电机断路器，并悬挂“有人操作”标识牌;5、按下急停开关;6、搅拌机有人操作时严禁外人进入机房，操作手不能任意操作上位机及操作台;7、作为监护人，此操作未完成时严禁离开现场;8、机内有水泥块时，应人工清除。
二、螺旋输送机保养1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成，并设立监护人;2、高空作业必须系好安全带及采取必要的安全防范措施;3、拉下水泥、粉煤灰螺旋电机断路器，并悬挂标识牌。
三、进入配料站、斜皮带机内操作1、进入以上地方先通知控制室;2、进入配料站前按下配料站急停开关;3、维修气动元件前应关闭相应主气路并放气;4、在称上进行电焊操作时应短路传感器;5、在气缸附近实施电焊操作时先用湿布包裹气缸。
混凝土搅拌站操作安全操作规程
混凝土搅拌站操作安全操作规程混凝土搅拌站是用于制造混凝土的设备，其操作涉及到危险因素较多，因此需要有一套完善的操作安全规程来确保工作人员和设备的安全。
以下是一份对于混凝土搅拌站操作的安全操作规程，共计2000字。
第一章绪论1、目的为了确保混凝土搅拌站的操作安全，防止事故的发生，保护工作人员的生命安全和身体健康，减少设备损毁，提高设备的使用寿命，制定本规程。
2、适用范围本规程适用于所有混凝土搅拌站的操作人员和管理人员，以及与混凝土搅拌站操作相关的其他人员。
3、术语和定义（1）混凝土搅拌站：指用于生产混凝土的设备，包括搅拌机、配料机、输送带等。
（2）操作人员：指对混凝土搅拌站进行操作的人员，包括设备操作人员、检修人员等。
第二章混凝土搅拌站的安全管理1、岗位责任制度（1）设立安全管理岗位，并明确职责和权限。
（2）制定安全规章制度，明确安全管理的要求和措施。
（3）进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
2、安全设施（1）搅拌站的周边应设置警示标志和围栏，确保没有无关人员进入作业区。
（2）设立消防器材和急救箱，应配备合格的消防器材和急救设备，并有专人负责维护和使用。
（3）设置安全通道，确保操作人员在紧急情况下的安全撤离。
3、安全操作规程（1）在操作前，必须检查设备是否正常运转，确保无异常情况。
（2）操作人员必须穿戴工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护用品，并注意保持清洁卫生。
（3）操作人员应熟悉混凝土搅拌站的结构和工作原理，并按照操作手册操作设备。
（4）操作人员应定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
（5）在运行中，禁止随意更改设备的运行参数和操作程序。
（6）操作人员必须按照规定的时间调整设备的润滑和保养，确保设备的使用寿命。
（7）禁止在设备运行中进行清洁和维修工作，必须停机后方可进行。
（8）在设备运行中，禁止把手伸入设备的运转部件中，严禁踏入运转装置下方。
第三章突发事件的应急处理1、事故预防（1）操作人员必须具备基本的急救知识和技能，并熟悉搅拌站的应急处理流程。
砼搅拌站安全操作规程（三篇）
砼搅拌站安全操作规程第一章总则第一条为了保障砼搅拌站的安全生产，规范操作行为，减少事故发生，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事砼搅拌站操作的人员，包括工人、管理人员等。
第三条搅拌站应设立安全管理职责领导，并配备专职安全管理人员。
第四条搅拌站操作人员应持有相关岗位操作资格证书，并经过培训合格，方能上岗操作。
第五条砼搅拌站应定期进行安全检查和维护，并做好安全生产记录。
第二章安全管理第六条砼搅拌站应配备满足工作需要的安全防护设施，包括防护网、防护栏杆、警示标志等。
第七条在进入搅拌站作业区域前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、反光衣等。
第八条搅拌站应设置明显的应急疏散通道，并保证通道畅通无阻。
第九条搅拌站应建立完善的安全制度和操作规程，明确每项工作的责任和要求，确保人员操作安全。
第十条进入搅拌站作业区域的人员必须经过安全教育培训，掌握相关安全知识和操作技能。
第十一条砼搅拌站应定期进行安全演练，提高人员应急能力，熟悉应急预案。
第十二条砼搅拌站应制定应急预案，并在明显位置张贴，以备发生紧急事件时使用。
第十三条砼搅拌站应设置监控设备，对作业过程进行实时监控，提高生产过程的安全性。
第三章操作规程第十四条搅拌站应对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第十五条搅拌站进料前，应检查进料斗是否有异物，以及输送带是否正常运转。
第十六条搅拌站操作人员应熟知各项设备的工作原理和操作要领。
第十七条搅拌站投料时，应先将水、石子投入搅拌机中，再投入水泥和其他辅料。
第十八条搅拌站运行过程中，操作人员应时刻注意设备运行状况，及时发现并处理异常情况。
第十九条搅拌站搅拌结束后，应清理设备上的残渣，保持设备整洁。
第二十条砼搅拌站操作人员应经常保持与其他操作人员的良好沟通，配合工作。
第四章安全生产第二十一条搅拌站生产过程中，应严格按照砼搅拌配比进行操作，不得随意改变。
第二十二条在搅拌过程中，人员不得越过警示线进入设备作业区域，以免发生意外。
2024年混凝土搅拌站试验室安全操作规程
2024年混凝土搅拌站试验室安全操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土搅拌站试验室的安全运行，防范事故的发生，确保试验室人员的人身安全和实验数据的准确性，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年混凝土搅拌站试验室的安全操作，所有试验室人员必须遵守本规程。
第三条混凝土搅拌站试验室应设立安全管理人员，负责制定、实施和监督本规程的执行情况。
第四条试验室人员应具备相关专业知识和技能，并参加相关安全培训，确保能够正确、安全地操作实验设备和仪器。
第五条混凝土搅拌站试验室应配备必要的安全设施和防护措施，如消防设备、急救设备等，并定期检查和维护。
第二章操作规程第六条试验室人员在进入试验室前，应穿戴好适当的劳动防护用品，如防护服、防护手套、口罩等。
第七条试验室人员操作试验设备时，应仔细阅读设备操作说明书，并按照要求正确操作，严禁擅自改变设备的工作参数。
第八条试验室人员在进行实验前，应对实验设备和仪器进行检查，确保设备的正常运行和安全性能。
第九条试验室人员在进行实验时，应严格按照实验操作规程进行，禁止违规操作和超出设备负荷的试验。
第十条试验室人员在进行化学试验时，应注意安全操作，避免化学品的直接接触和吸入，必要时应佩戴防护面具。
第十一条试验室人员在进行粉尘试验时，应佩戴好口罩和防护眼镜，避免粉尘对呼吸系统和眼睛的伤害。
第十二条试验室人员在进行高温试验时，应佩戴隔热手套和防热眼镜，避免高温对皮肤和眼睛的烫伤。
第十三条试验室人员在进行重物搬运时，应采取合适的搬运工具和方法，防止物品的掉落和伤人。
第十四条试验室人员在进行设备维护时，应先进行设备停机和切断电源，并佩戴好防护手套，避免受到电击和机械伤害。
第十五条试验室人员在发生事故时，应立即报告安全管理人员，并采取必要的紧急措施进行处置，禁止私自处理、瞒报事故。
第三章安全防范第十六条混凝土搅拌站试验室应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，保障试验室的消防安全。
第十七条试验室应定期进行消防设备的检查和维护，确保其正常运行。
搅拌站安全操作规程(三篇)
搅拌站安全操作规程搅拌站是进行混凝土搅拌和生产的重要设备，有着重要的作用和意义。
为了保障搅拌站的安全运行，必须建立一套完善的操作规程。
以下是搅拌站安全操作规程的内容，总计约2000字：第一章总则第一条为了确保搅拌站的安全生产，保障人员的生命财产安全，提高搅拌站的工作效率和生产质量，制定本安全操作规程。
第二条本操作规程适用于搅拌站的全体工作人员，必须遵守并执行。
第三条搅拌站的负责人有权利要求搅拌站全体员工按规定执行本规程，并对工作中违反规程的行为做出相应处理。
第四条搅拌站全体员工有义务熟悉和掌握本规程，并时刻注意遵守和执行。
第二章人员安全第五条在搅拌站，严禁酒后上岗。
同时，禁止在工作期间饮酒和吸毒，以防发生安全事故。
第六条所有员工必须按照规定佩戴工作证，并严禁擅自将工作证借与他人，以防造成安全隐患。
第七条在工作期间，严禁私自使用手机、耳机等设备，以免分散注意力影响工作安全。
第八条搅拌站的操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书，未持证人员不能擅自操作设备。
第九条搅拌站的工作人员必须定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技能，提高工作安全意识。
第十条搅拌站的工作人员必须经过身体检查合格，身体健康方可上岗，且需按时接受健康检查。
第三章设备安全第十一条搅拌站的设备必须按照计划进行定期维护保养，以保障设备的正常运转。
第十二条在运行设备时，操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、安全手套等，做好个人防护。
第十三条在设备操作中，严禁擅自开关阀门、拆卸设备或调整设备参数等操作，必须由经过培训并持证的操作人员进行。
第十四条在设备正常运行中，如发现异常噪音、异味、漏水等情况，必须立即停机检查，并及时上报负责人。
第十五条搅拌站设备的电气线路必须保持良好的绝缘和接地，以防电击事故的发生。
第十六条在操作设备时，严禁踩踏、攀爬设备，以免造成人员伤害和设备故障。
第四章生产安全第十七条搅拌站的生产必须严格按照生产计划进行，不得擅自变更和停产。
混凝土搅拌站各项操作规程(三篇)
混凝土搅拌站各项操作规程混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，其操作规程是确保搅拌站能正常高效运转，并确保生产出的混凝土质量符合要求的重要保证。
以下是混凝土搅拌站各项操作规程的详细内容。
一、设备操作前的准备工作1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括设备的外观、电气系统、润滑系统等。
2. 检查混凝土配料系统是否正常运转，包括配料机、输送带、称量系统等。
3. 确保水泵和输送带的水系统正常运作，确保水源充足。
4. 检查搅拌机的设备是否正常工作，包括搅拌机的主轴、刀架、剪刀、切刀、电机等。
5. 清理混凝土搅拌站周围的杂物和灰尘，确保工作区域干净整洁。
二、设备操作时的安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 搅拌站周围必须设置明显的安全警示标志，并严禁无关人员进入工作区域。
3. 在操作过程中，不得进行高空作业和悬空作业，确保设备和人员安全。
4. 搅拌机停机或维护时，必须切断电源，并设置明显的停机标志。
5. 当设备出现异常情况（如冒烟、异响等）时，应立即停机并报告相关人员进行检修。
三、设备操作的步骤和要求1. 打开混凝土配料系统的电源，确保配料机和输送带工作正常。
2. 检查水泵和输送带的水系统，确保水源充足。
3. 打开搅拌机的电源，按照搅拌机的预设参数设置搅拌时间和转速。
4. 将预先称好的水泥、骨料、矿渣粉等原材料按照配比放入配料斗，并启动配料机进行送料。
5. 使用操作台上的按钮控制搅拌机的开关，搅拌机开始工作。
6. 在搅拌过程中，要时刻关注搅拌机的运转情况，确保搅拌机工作正常。
7. 当混凝土搅拌时间到达设定时间后，关闭搅拌机的电源，停止搅拌。
8. 使用输送带将搅拌好的混凝土送入搅拌车或预制构件模具中。
9. 关闭混凝土配料系统和水泵的电源，清理设备周围的残渣和杂物。
10. 完成作业后，对设备进行常规保养和维护，包括清洗、润滑、检修等。
四、设备操作的质量控制要求1. 混凝土搅拌站的原材料必须符合相关标准，并进行必要的试验和检测。
混凝土搅拌站操作安全规程（三篇）
混凝土搅拌站操作安全规程一、概述混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，为了保障搅拌站操作人员的安全，防止事故的发生，制定本操作安全规程。
二、操作人员的安全责任1. 操作人员必须具备相关操作技能和安全意识，熟悉混凝土搅拌站的操作流程。
2. 操作人员应定期进行安全培训，了解最新的安全操作规程。
3. 操作人员要保持良好的身体状况，不允许在疲劳和饮酒的情况下进行操作。
4. 操作人员要遵守公司的安全管理制度，严格按照操作规程进行操作。
三、操作前的准备工作1. 操作人员在操作前要检查设备的运行状态，确保各项设备和安全装置正常工作。
2. 检查供电线路和电气设备的连接是否正常，排除电气故障的隐患。
3. 检查各种搅拌工具和附件是否完好，确保没有松动或破损的部件。
4. 检查混凝土的配比和水泥的储存情况，确保材料的质量满足要求。
四、操作过程中的注意事项1. 在操作过程中，操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
2. 操作人员要注意站在搅拌机的安全区域内，禁止站在搅拌装置和输送机的附近。
3. 在搅拌过程中，不允许用手或脚接触搅拌装置和输送机的运动部件。
4. 在搅拌过程中，如果发现异常情况，应立即停机检查，并报告相关人员。
5. 在清理搅拌站时，应按照操作规程进行，禁止用手或脚直接接触搅拌机和输送机的运动部件。
6. 清理工具和设备时，应使用专用工具，并按照规定的方法进行操作，防止伤害。
五、操作事故的应急处理1. 在操作过程中，如果发生事故，操作人员应立即报告相关人员，并进行紧急处理。
2. 在操作过程中，如果发生火灾或其他危险情况，应立即采取紧急疏散措施，并按照应急预案进行处理。
3. 操作人员在处理事故时，要保持冷静，不得慌乱和随意行动，以防对自己和他人造成更大的危险。
六、操作结束后的工作1. 操作结束后，操作人员要将设备关闭，并进行设备的清理和维护工作。
2. 注意关闭电源，断开供电线路，保证设备的安全停机。
混凝土拌合站安全操作规程范本
混凝土拌合站安全操作规程范本混凝土拌合站是建筑施工现场重要的生产设备之一，为了保障工人的安全，确保施工质量，特制定了本安全操作规程范本。
本规程范本适用于所有混凝土拌合站的操作人员，包括但不限于操作员、维修工等。
在进行混凝土拌合站操作过程中，务必严格遵守以下规定：一、安全准备：1.携带个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等；2.清理工作区域内的杂物和障碍物，确保通畅；3.检查设备的各项功能和安全装置是否正常工作；4.按照操作规程进行操作前，必须向所在班组长汇报。
二、操作规程：1.在开始搅拌操作前，必须先进行试运转，检查设备的运行状态和各系统是否正常；2.严禁在设备运行时打开设备的盖板或检修孔进行清理和维修；3.在进行原材料投料时，必须按照设备技术规格和操作规程进行，确保投料数量准确；4.操作人员必须熟悉设备的控制系统，调整好各个参数，以保持设备的正常运行；5.严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止意外伤害；6.当设备运行时，不得擅自离开设备操作位置，必须全程监控设备运行情况；7.在搅拌完成后，必须关闭所有操作开关，切断电源，进行设备清理和维护。
三、应急处置：1.发现设备出现异常情况时，及时关闭设备并向班组长汇报；2.发生设备故障时，应立即停止操作，并由维修工对设备进行检修和维护；3.如发生火灾情况，应立即使用灭火器进行扑救，同时按照现场应急预案进行疏散和报警。
四、维护保养：1.定期对设备进行检查和维护，保持设备的良好状态；2.设备保养时，务必切断电源，并按照操作规程进行；3.定期更换设备的易损件，如搅拌机刀片、输送带等；4.设备使用完毕后，应及时清理设备内部的混凝土残渣和杂物，以免对设备造成损坏。
五、其他事项：1.禁止在设备周围堆放任何杂物，保持工作区域的整洁和安全；2.禁止将设备用于其它非拌合混凝土的操作上；3.严禁未经培训和授权的人员操作设备；4.不得在设备周围吸烟或使用明火。
以上是混凝土拌合站安全操作规程范本，大家在操作过程中应严格按照规程要求进行操作，确保人身安全和工程质量。
混凝土搅拌站操作安全规程(15篇范文)
混凝土搅拌站操作安全规程（15篇范文）第1篇混凝土搅拌站操作安全规程1、操作人员须培训考核合格后方能上岗；2、严禁操作人员带病上岗或酒后上岗，严禁在操作室内吸烟；3、操作人员严格按照操作使用说明正确操作设备；4、每日必须进行班前、班中、班后三检制。
操作人员对各紧固件进行检查和紧固，检查各主令开关、按钮、批示灯、限位器的可靠性，并做好检查运转记录；5、开机前应检查气路、供水系统是否工作正常，检查骨料仓和水泥仓是否加料已满；6、搅拌站工作时，作业区域内严禁闲人出入；7、检修搅拌站时，必须将总电源断开，并指定专人看守；8、搅拌主机工作时，严禁中途停机；如工作时遇停电造成停机，应立即打开卸料门，放尽搅拌缸内的拌合物，以防凝结；9、在系统运行过程中，严禁改变工作方式；10、在设备运行过程中如出现意外情况，立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源停机检查，待故障排除后方能重新启动；11、作业后，在切断控制电源后应对搅拌站进行全面清洗及清扫；12、冬季作业后应将供水系统中的存放水放尽；13、应严格执行扬尘、噪声、废水、废弃物排放控制的管理方案和措施，搞好环境保护。
第2篇混凝土搅拌站安全技术操作规程一、作业前的准备1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站，认真进行调试，加设防雨设施。
2、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物，搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。
3、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换4、检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。
磨损超限应及时更换。
5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力，否则影响称量精度。
6、检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠，电气控制柜必须由技术好专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。
认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。
7、检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1%，在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。
混凝土搅拌站试验室安全操作规程
一、试验仪器设备1 大型试验设备必须按照像关设计要求进行合理安置。
2 试验设备安装应稳固，按规定要求搭设相应操作平台，保证仪器设备的正常运转。
3 试验设备安装或者检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。
4 一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10 欧。
在同一供电系统中不许有的设备接零有的设备接地。
5 所有的试验设备都应安装漏电保护器。
特殊是挪移型机具，不安装漏电保护器不得使用。
6 实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放杂物。
开关距所控设备水平距离不宜超过3m。
7 各种试验设备不许超载运行，运行中发现有异声、杂音或者机电过热(超过机电铭牌规定温度)应停机检修、或者降温，严禁在运行中检修、保养。
8 按时做好各种试验设备的维修、保养工作，按规定加注润滑油。
严禁试验设备带病运转，中途停电，应切断电源。
9 检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂"有人检修禁止合闸警示牌"，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。
二、站内检验活动1 试验人员要事先经过培训，严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。
2 试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。
3 工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机械严禁戴手套。
女工要戴女工帽，长发不得外露。
4 使用挪移型试验设备或者特殊设备，试验操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。
5 试验设备使用前应检查各部位零配件、防护装置、制动器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。
6 插入式振捣棒电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠。
电动机未接地线或者接地不良者应严禁开机使用。
7 使用振捣棒湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，开关要有人监护。
混凝土搅拌站操作安全规程范本
混凝土搅拌站操作安全规程范本1. 概述混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，为了保障操作人员的安全，确保设备正常运行，制定了以下操作安全规程。
2. 设备操作2.1 操作人员应事先熟悉设备的结构、性能及操作方法，并持有相关的操作证书。
2.2 操作人员应按规定佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.3 操作前应检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即上报维修人员。
2.4 操作人员应按照正常操作顺序进行操作，不得乱动设备各部件，严禁擅自更改设备设置。
2.5 操作人员应确保设备周围的工作区域清洁整齐，避免堆积杂物和阻碍正常操作的障碍物。
3. 原料投放3.1 在进行原料投放前，应先检查投放口、输送机和仓内是否有杂物和异物，确保畅通无障碍。
3.2 原料投放时，应掌握合适的投放量，避免过量或过少的投料，以免影响混凝土的质量。
3.3 投放过程中，操作人员应注意原料投放的平稳性，避免产生过大的冲击力。
4. 搅拌运行4.1 搅拌运行前，应检查搅拌机的润滑油、冷却水、电源等是否充足，并进行必要的调整和维护。
4.2 开始搅拌运行前，应先打开进料门，搅拌片启动后再逐渐打开排料门，避免因突然放料造成的意外伤害。
4.3 搅拌过程中，操作人员应注意观察搅拌机的运行状态，如有异常情况应及时停止操作并上报维修人员。
4.4 搅拌运行结束后，应及时清理搅拌机和周围的残留物，确保设备的卫生。
5. 安全防范5.1 操作人员应有较好的安全意识，严禁在设备运行时穿插操作、触摸设备运转部件以及将身体部分伸入设备内部。
5.2 禁止将金属物质、石块等杂物投入设备中，以免损坏设备或引发意外事故。
5.3 操作人员应定期检查设备的接地情况，保证设备在正常的电气环境下工作。
5.4 在设备维修保养时，应按照相应的操作规程进行，严禁擅自拆卸设备部件。
5.5 操作人员应定期参加相关的安全培训和应急演练，提高应对突发情况的能力。
6. 紧急情况处理6.1 在设备运行时，若发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源并使用灭火器进行适当的灭火，确保人员安全。
混凝土搅拌站试验室安全操作规程范本
混凝土搅拌站试验室安全操作规程范本一、试验室基本安全规定1. 试验室内严禁使用任何明火或易燃物品。
2. 试验室内禁止吸烟、饮食及存放食品。
3. 试验室内地面应保持清洁干燥，避免积水或油污。
4. 定期检查试验设备的使用状况和安全性能，发现问题及时报修。
5. 试验室内不得私自进行任何改动或增设设备。
二、试验室危险品管理1. 试验室内危险化学品应分类存储，每种化学品都要有明显的标识。
2. 危险化学品容器应密封、牢固，必要时应进行防护包装。
3. 试验室内应配备足够数量的消防器材，定期检查并维护。
4. 操作过程中，应穿戴相关防护用具，如手套、护目镜、口罩等。
5. 危险化学品使用完毕后应妥善存放，不得乱丢或倒入下水道。
三、试验室设备操作规范1. 操作前应先了解设备的使用方法和安全操作规程。
2. 操作设备时，严禁戴手套或饰物，避免发生卡手危险。
3. 搅拌或振动设备操作前应先检查其电源及线路的接地情况。
4. 搅拌或振动设备应在稳定的地面上使用，并保持设备平衡。
5. 使用刀具或锐器时，应注意手指的位置，避免伤及自己或他人。
四、试验室电器安全操作规范1. 使用电器前，必须保证其与电源的连接安全可靠。
2. 禁止擅自拆卸或改动电器设备的任何部件。
3. 发现电器设备存在故障或异常时，应立即停用并报修。
4. 试验室内的插座应定期进行检查，避免出现线路老化或安全隐患。
5. 不得超负荷使用插座，防止引起过热或短路。
五、试验室防火安全操作规范1. 试验室内严禁使用明火。
2. 不得在试验室内存放易燃易爆物品。
3. 防火门、疏散通道和消防设施必须保持畅通有效。
4. 试验室内应设立明显的安全出口指示标志。
5. 禁止将电线或电源线放置在易燃物品附近或践踏之处。
六、试验室应急处理规范1. 试验室内应配备足够数量的急救药品和急救设备。
2. 发生意外伤害或事故时，应迅速采取适当的急救措施，并报告上级。
3. 发生火灾时，应立即采取灭火措施，并通知有关单位进行救援。
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编号：SM-ZD-71491
混凝土搅拌站试验室安全
操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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混凝土搅拌站试验室安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、试验仪器设备
1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。
2试验设备安装应稳固，按规定要求搭设相应操作平台，保证仪器设备的正常运转。
3试验设备安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。
4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。
在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。
5所有的试验设备都应安装漏电保护器。
特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。
6实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放杂物。
开关距所控设备水平距离不宜超过3m。
7各种试验设备不准超载运行，运行中发现有异声、杂
音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。
8按时做好各种试验设备的维修、保养工作，按规定加注润滑油。
严禁试验设备带病运转，中途停电，应切断电源。
9检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂"有人检修禁止合闸警示牌"，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。
二、站内检验活动
1试验人员要事先经过培训，严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。
2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。
3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机械严禁戴手套。
女工要戴女工帽，长发不得外露。
4使用移动型试验设备或特殊设备，试验操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。
5试验设备使用前应检查各部位零配件、防护装置、制动器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。
6插入式振捣棒电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠。
电动机未接地线或接地不良者应严禁开机使用。
7使用振捣棒湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，开关要有人监护。
8试验操作人员应掌握一般安全用电常识。
9振捣棒停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣棒时，应切断电源，以确保安全。
不得用电缆线拖拉，扯动电动机。
10砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料。
11砼搅拌机停用时，搅拌锅应插上插肖固定归位。
12工作中试验操作人员精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书，不做与本职无关的事。
13严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电源，并做好"十字"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
14试验操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。
三、现场检验活动
1工作流程
1.1接到出厂质检员通知后携带相关工具（如安全帽）、着装整齐（如符合要求的鞋、衣服等）的随混凝土罐车进入施工现场。
1.2进入施工现场后，应注意辨识危险源，做好防护。
1.2.1进入现场应观察现场用电线路情况，是否存在违章用电。
1.2.2进入现场应观察是否存在高空坠物的危险。
1.2.3当需要进入施工楼层时，应注意头顶、脚底、前后、左右等部位的相关物件是否安全，牢固。
2风险控制措施
到施工现场的人员存在着从高处坠落，高处坠物或现场路面有钉子或钢筋等物易造成人员伤害的安全隐患，须采取的控制措施：
2.1携带安全帽, 穿平底鞋和长裤。
2.2注意并遵守施工现场的安全警示标志，选择安全的区域行走。
2.3现场用电有疑问时要求专业的电工进行操作。
四、危险化学品使用
1、试验室应按照危险化学的种类、特性，在操作间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
2、危险化学品的储存、使用，应当对化学品流向、储存量和用途如实记录，并采取必要的保护措施，防止化学品被盗、丢失或者误用。
3、重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查并作出记录，检查记录应当至少保存2年。
4试验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。
少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方。
5药品应分类摆放。
易挥发试剂应贮放在通风良好的房间内。
易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。
剧毒试剂如
汞盐等应贮存于保险柜中，并有专人保管。
6遇水燃烧的药品贮存时应避开水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。
7搬动化学药品时必须轻拿轻放，严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击，以防引起爆炸或燃烧。
8工作人员必须熟知化学品的性质和存放、收发、搬运、临时解毒知识及应急预案报警方法。
9化学品储藏及使用场所严格控制出入人员，无关人员严禁入内,须有足够的消防器材，消防器材设备在明显位置摆放，保证消防设施完备有效，试验人员应熟悉消防器材使用方法，做到三懂三会。
10个人防护措施10.1、配备专用劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。
10.2、严禁直接接触化学物品，不准在使用场所饮食。
10.3、配备相应及正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。
五、养护室
1养护室管理人员每天不少于2次对电子温湿度数控系
统显示的数据详细记录，并根据养护室内不同区域悬挂的温湿度仪进行对比，查看室内温湿度是否符合试件存放环境温湿度要求（20±2°）。
2养护室管理员进入养护室前防护用品应穿戴整齐，应戴耐磨型绝缘手套和穿绝缘鞋，以防有漏电事故发生。
3站内抽检试件和入库和出库在核对无误的情况下按时间分类摆放，摆放时就注意试件之间的间隙问题，同时试件在往高处摆放或取下时要注意拿稳试件，防止试件从手中滑落砸伤人。
4存放试件的铁架钢度要有保证，铁架间的间距要保持适中，便于养护室管理人员存取，并防止发生倾斜造成安全隐患。
5任何人员进入养护室时间不宜太久，因空气中存在较多雾化的水气，防止吸入太多而造成肺部疾病或胸闷、恶心等现象的发生。
6养护室的水管、电线布置应合理，仪器设备应具备防潮功能,室内应安装防爆灯,水电工应经常巡视检查，防止因线路老化破皮而发生漏电事故。
7对养护室管理人员应进岗前安全知识培训，并注意安全。
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