油压机方案

PVC板油压机总体方案

一.1#油压机方案(方案1)：

1.论述：方案1是一种小型油压机，油缸总推力约5T，每次动作能处理一组PVC板，持续压缩时间5-10分钟，用螺母锁紧上压板后，将PVC板(图2)移出油压机。

在这个方案中，油压机仅用于最初时间段加压，中间12小时的保压通过锁紧螺母和丝杠实现。

2.结构(图1): 尺寸约长1米x宽1.2米x高1.5米

①床身

②工作压台

③微动开关

④PVC板(图2)

⑤油缸

⑥导向杆(4根)

3.如图2所示，油压机将上下压板压实

后，旋紧四周的螺母和螺杆即可。以

螺纹张力代替油压机压力，实现对

PVC板的保压作用。

4.成本估算：

我们有一台16MPa的液压站，则液压站成本这块可以去除，实际总成本约18300元。

5.优缺点：

优点：占用场地小，使用效率高，原则上每台油压机12小时内可以处理50套PVC板件，结构简单，投资相对较低。

缺点：当PVC板脱离油压机后，依靠螺母和丝杆提供的张紧力估计会下降10%—20%。

5.方案细分：在“方案1”的基

础上再细分出“方案1A”和“方

案1B”。“方案1A”即为上述结

构，“方案1B”如图3所示，去

除工作台上的4个导向杆，进一

步简化结构，降低制作和装配式

对工人素质的要求。

二.2#油压机方案(方案2)：

1.论述：方案2是一种较大型的大型油压机，油缸总推力约20T，工作压台自上而下运动，每次动作能处理4组PVC板，持续压缩12小时。

2.结构(图4)：尺寸约长4米x宽3米x高2米

①床身

②工作压台

③微动开关

④PVC板

⑤油缸

⑥导向杆(4根)

3.成本估算：

如果用我们自有的液压站，则成本约38950元。

4.优缺点：

优点：结构稳定可靠，对PVC板的持续压力稳定。

缺点：占地大，成本高，效率不高。PVC板放置时必须保证高度绝对统一，费时间。

三.3#油压机方案(方案3)：

1.论述：方案3也是一种较大型的油压机，油缸总推力约24T，与方

案2不同之处在于—工作压台自

下而上运动，需要挖地坑。工作

效率和方案2一样，每次动作能

处理4组PVC板，持续压缩12

小时。

2.结构(图5)：地面尺寸约长4米

x宽3米x高1.4米；

地坑尺寸约长4.2米x宽3.2米x

深1.2米

3.成本估算：

去除液压站成本，共约49520元。

4.优缺点：

优点：结构稳定可靠，对PVC板的持续压力稳定。

缺点：占地大，施工成本高，工期长，效率不高。PVC板放置时必须保证高度绝对统一，费时间。

四.PVC板就位方式：

1.液压小车就位，如图6所示，将需

要压缩的PVC板装上，压缩完毕后，

也是用液压车运离。搬运过程中操作

工人要谨慎，防止碰坏微动开关、油

缸等已损坏元器件。

这种就位方式的好处在于无需额外投

资，缺点是不适合流水化作业，适合

目前这种小批量生产方式。

2.轨道车就位，类似于目前我们压缩待成型

模块的液压机。优点是省时省力，缺点是要

做地基轨道，投资大，会对车间地面造成破

坏。而且我们需要为液压机增加一些部件，

因为工作时小车车轮不能受压。

3.辊道就位，如图7所示，通过辊道将PVC

板移到位后，降低辊道高度，油压机开始工

作。这种方案投资大，适合大批量生产。

日期：2012.6.21