二结构配管技术交底
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4、夜间作业时，采用围档，防止声、光污染周围居民。
5、在施工现场行走时特别小心，防止被钢筋头、木方、其它物件绊倒受伤。
6、进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，禁止穿裙子、短裤进入工地现场。
7、有恐高症、心脏病、高血压等人员不得进行高处作业。
8、高处作业时正确系好安全带。临边、临口处注意防护，施工前先检查防护栏杆是否设置安全，存在安全隐患的部位必须解除安全隐患后才能施工。
a、管路长度每超过15m，无弯曲；
b、管长度每超过10m，有一个弯曲；
c、管长度每超过8m，有二个弯曲；
d、管长度每超过5m，有三个弯曲。
19）保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
20）线管穿过变形缝时应有补偿装置。
21）为防止杂物进入管内，管口用管堵堵好，并用胶布包牢。钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：
3）暗配电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
4）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。进入配电箱的电线保护管，排列应整齐，间距为10mm。
5）定位：根据现场基准线或1米线定位，同一水平位置的箱盒定位误差不允许超过2mm。
6）开槽：线路及箱盒定位、弹出需要开槽的管路。先用切割机开槽，单根电线管开槽的宽度为管直径的1.5倍；当有多跟电线管时，若多根管排列比较稀疏进行单独开槽，若多跟电线管排列比较紧密，可以统一开宽槽，槽深不宜过深。开槽深度保证保护厚度大于15mm。
中国建筑项目管理表格
二次结构配管技术交底
表格编号
CSCECIE-DQB-002
工程名称
鸿运金茂综合体一期·二期工程
分项工程名称
二次结构配管
工程量
分包公司
北京国腾建筑工程有限公司
负责人
吴昊迪
一、本交底使用范围
地下室二结构墙体砌体为实心砖墙，配合总包而机构进度进行二结构配管工程。
二、施工工艺及质量标准
1、配管工艺流程
门框上100安装
单向疏散指示灯
管吊/嵌墙
下口离地 H=2500/500
双向疏散指示灯
管吊/嵌墙
下口离地 H=2500/500
各类开关
嵌墙
下口离地 H=1300（无障碍厕所安装高度为1000）
三、施工安全防护、环境保护及职业健康
现场施工时密切配合其他专业施工，做到安全、文明、保质保量，遵守国家现行临时用电规范规程。并做到：
下口离吊顶 H=100
消防电话
明挂
下口离地 H=1400
FAS模块箱
明挂
吊顶内（有吊顶处）
明挂
下口离地 H=2500
信号块
明挂
吊顶内（有吊顶处）
明挂
下口离地 H=2500
火灾报警复示屏
明挂
下口离地 H=1600
单管荧光壁灯
壁装
下口离地 H=2500
车道引道壁灯
壁装
下口离地 H=1000
出口指示灯
壁装
12)丝接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：
a、敷设在二结构砖墙内的管路，紧贴开槽鞍形卡座固定。直线敷设时，固定点间距不大于1.5m。
b、敷设在二结构砖墙内的管路，紧贴开槽鞍形卡座固定。有弯头或与箱盒连接敷设时，固定点间距弯头/箱盒不大于0.5m。
13)丝接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时，排列应整齐，管口高出配电箱(柜)基础面宜为50～80mm。
交叉
100
通风、给排水及压缩空气管
平行
100
交叉
50
16）两根及以上管路与盒(箱)连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒(箱)时，应采取技术措施。
17）丝接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。
18）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。（过路盒位置由技术员根据现场确定，并作记录）
13、由于不可预计交底未提及处，需根据国家现行相应规范规程和现场实际情况，及时调整各项安全防范措施。
四、其他
a)使用机具：电焊机、榔头、切割机、配电箱、弯管器、锯工、套丝机等。
b)所有施工均须符合国家相应施工及验收规范标准和安全文明施工要求。
会签栏
品质
安全
环保
时间
时间
时间
交底人
被交底人
交底时间
注：交底卡由专业工程师负责编制，与施工计划安排相配套，交底卡中安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理（项目总工）对技术交底进行审核，再由项目总工程师负责批准。当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行。
14)丝接紧定式钢导管管路进入盒(箱)处，应顺直，且应采用专用接头固定。
15)丝接紧定式钢导管管路与其它管路间的最小距离，应符合表21的规定：
表21 与其它管路间最小距离(mm)
管路名称
管路敷设方式
最小间距（mm）
蒸汽管
平行
管道上
1000
管道下
500
交叉
300
暖气管、热水管
平行
管道上
300
管道下
200
9、垂直运输时遵守现场秩序，配合其他专业操作人员，以免发生安全事故或影响现场施工秩序。
10、施工现场按指定地点集中堆放材料、机具、专人看管，以免丢失和影响施工。
11、施工完成后应该将未使用和未用完的材料（如电线管头、线盒等）收集并退回仓库，同时清除现场垃圾。
12、施工机械和电气设备，不得超负荷作业和带病运转。按照规范，正确使用机具。
检查材料→预制加工→弹线定位→管路开槽→预留箱盒固定→加工管弯→管路敷设→管路连接→关键部位处理
弹线定位：根据设计图要求，根据总包1米线或门窗/柱子位置确定好盒、箱位置后弹线定位，并作好标记。
2、施工工艺要求
1）管材的质量、品种、规格、连接方法、配管位置、管路走向必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）管线辅材必须严格按照业主批复材料规格型号进行采购。
7）煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。电线保护管的弯曲半径：
当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯度应不小于90度。
a、钢配管与箱（盒）连接，采用锁紧螺母固定，管端螺纹外露锁紧螺母2-3扣。
b、当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。
22）线管敷设时严禁穿越电梯井、风井、水井、燃气井等井道。
23）预埋点位标高要求：
手动报警按钮及消防电话插孔
明装
下口离地 H=1500
声光报警警铃
明挂（空间低于2.6米）
8）管子切断采用砂轮切割机或钢锯。管子断口处应平整，管口光滑、无毛刺，管内铁屑应除尽。
9）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
10）线管配好后，管口及其各连接处均应密封；埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
11)丝接紧定式钢导管管路暗敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离不大于200mm。
1、持证上岗，严禁无证人员操作。
2、做好防火防触电等各项安全防范措施：做好现场消防安全工作，以免发生火灾或造成人员烧伤、烫伤等安全事故；使用符合临时用电规范的配电箱，电源线敷设符合临时用电规程。使用切割机时，人站立侧位，工件夹紧，并设置防火花档板。严禁利用切割机当砂轮机使用。
3、弯管时，人在侧位，且不能弯管器正对着人。防止弯管器、钢管折断或弯管器滑出钢管伤人。
5、在施工现场行走时特别小心，防止被钢筋头、木方、其它物件绊倒受伤。
6、进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，禁止穿裙子、短裤进入工地现场。
7、有恐高症、心脏病、高血压等人员不得进行高处作业。
8、高处作业时正确系好安全带。临边、临口处注意防护，施工前先检查防护栏杆是否设置安全，存在安全隐患的部位必须解除安全隐患后才能施工。
a、管路长度每超过15m，无弯曲；
b、管长度每超过10m，有一个弯曲；
c、管长度每超过8m，有二个弯曲；
d、管长度每超过5m，有三个弯曲。
19）保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
20）线管穿过变形缝时应有补偿装置。
21）为防止杂物进入管内，管口用管堵堵好，并用胶布包牢。钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：
3）暗配电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
4）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。进入配电箱的电线保护管，排列应整齐，间距为10mm。
5）定位：根据现场基准线或1米线定位，同一水平位置的箱盒定位误差不允许超过2mm。
6）开槽：线路及箱盒定位、弹出需要开槽的管路。先用切割机开槽，单根电线管开槽的宽度为管直径的1.5倍；当有多跟电线管时，若多根管排列比较稀疏进行单独开槽，若多跟电线管排列比较紧密，可以统一开宽槽，槽深不宜过深。开槽深度保证保护厚度大于15mm。
中国建筑项目管理表格
二次结构配管技术交底
表格编号
CSCECIE-DQB-002
工程名称
鸿运金茂综合体一期·二期工程
分项工程名称
二次结构配管
工程量
分包公司
北京国腾建筑工程有限公司
负责人
吴昊迪
一、本交底使用范围
地下室二结构墙体砌体为实心砖墙，配合总包而机构进度进行二结构配管工程。
二、施工工艺及质量标准
1、配管工艺流程
门框上100安装
单向疏散指示灯
管吊/嵌墙
下口离地 H=2500/500
双向疏散指示灯
管吊/嵌墙
下口离地 H=2500/500
各类开关
嵌墙
下口离地 H=1300（无障碍厕所安装高度为1000）
三、施工安全防护、环境保护及职业健康
现场施工时密切配合其他专业施工，做到安全、文明、保质保量，遵守国家现行临时用电规范规程。并做到：
下口离吊顶 H=100
消防电话
明挂
下口离地 H=1400
FAS模块箱
明挂
吊顶内（有吊顶处）
明挂
下口离地 H=2500
信号块
明挂
吊顶内（有吊顶处）
明挂
下口离地 H=2500
火灾报警复示屏
明挂
下口离地 H=1600
单管荧光壁灯
壁装
下口离地 H=2500
车道引道壁灯
壁装
下口离地 H=1000
出口指示灯
壁装
12)丝接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：
a、敷设在二结构砖墙内的管路，紧贴开槽鞍形卡座固定。直线敷设时，固定点间距不大于1.5m。
b、敷设在二结构砖墙内的管路，紧贴开槽鞍形卡座固定。有弯头或与箱盒连接敷设时，固定点间距弯头/箱盒不大于0.5m。
13)丝接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时，排列应整齐，管口高出配电箱(柜)基础面宜为50～80mm。
交叉
100
通风、给排水及压缩空气管
平行
100
交叉
50
16）两根及以上管路与盒(箱)连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒(箱)时，应采取技术措施。
17）丝接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。
18）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。（过路盒位置由技术员根据现场确定，并作记录）
13、由于不可预计交底未提及处，需根据国家现行相应规范规程和现场实际情况，及时调整各项安全防范措施。
四、其他
a)使用机具：电焊机、榔头、切割机、配电箱、弯管器、锯工、套丝机等。
b)所有施工均须符合国家相应施工及验收规范标准和安全文明施工要求。
会签栏
品质
安全
环保
时间
时间
时间
交底人
被交底人
交底时间
注：交底卡由专业工程师负责编制，与施工计划安排相配套，交底卡中安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理（项目总工）对技术交底进行审核，再由项目总工程师负责批准。当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行。
14)丝接紧定式钢导管管路进入盒(箱)处，应顺直，且应采用专用接头固定。
15)丝接紧定式钢导管管路与其它管路间的最小距离，应符合表21的规定：
表21 与其它管路间最小距离(mm)
管路名称
管路敷设方式
最小间距（mm）
蒸汽管
平行
管道上
1000
管道下
500
交叉
300
暖气管、热水管
平行
管道上
300
管道下
200
9、垂直运输时遵守现场秩序，配合其他专业操作人员，以免发生安全事故或影响现场施工秩序。
10、施工现场按指定地点集中堆放材料、机具、专人看管，以免丢失和影响施工。
11、施工完成后应该将未使用和未用完的材料（如电线管头、线盒等）收集并退回仓库，同时清除现场垃圾。
12、施工机械和电气设备，不得超负荷作业和带病运转。按照规范，正确使用机具。
检查材料→预制加工→弹线定位→管路开槽→预留箱盒固定→加工管弯→管路敷设→管路连接→关键部位处理
弹线定位：根据设计图要求，根据总包1米线或门窗/柱子位置确定好盒、箱位置后弹线定位，并作好标记。
2、施工工艺要求
1）管材的质量、品种、规格、连接方法、配管位置、管路走向必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）管线辅材必须严格按照业主批复材料规格型号进行采购。
7）煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。电线保护管的弯曲半径：
当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯度应不小于90度。
a、钢配管与箱（盒）连接，采用锁紧螺母固定，管端螺纹外露锁紧螺母2-3扣。
b、当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。
22）线管敷设时严禁穿越电梯井、风井、水井、燃气井等井道。
23）预埋点位标高要求：
手动报警按钮及消防电话插孔
明装
下口离地 H=1500
声光报警警铃
明挂（空间低于2.6米）
8）管子切断采用砂轮切割机或钢锯。管子断口处应平整，管口光滑、无毛刺，管内铁屑应除尽。
9）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
10）线管配好后，管口及其各连接处均应密封；埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
11)丝接紧定式钢导管管路暗敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离不大于200mm。
1、持证上岗，严禁无证人员操作。
2、做好防火防触电等各项安全防范措施：做好现场消防安全工作，以免发生火灾或造成人员烧伤、烫伤等安全事故；使用符合临时用电规范的配电箱，电源线敷设符合临时用电规程。使用切割机时，人站立侧位，工件夹紧，并设置防火花档板。严禁利用切割机当砂轮机使用。
3、弯管时，人在侧位，且不能弯管器正对着人。防止弯管器、钢管折断或弯管器滑出钢管伤人。