塑料制品制造业调研

东城支行对

黄岩区塑料制品制造行业调研分析

一、黄岩区塑料制品制造业现状

1.产业规模大，发展集中度高。截至当前，黄岩区塑料制品行业共有4337家企业（其中制造3640户，销售697户，总家数占全区全部工业企业家数的近40%），从业人员近10万人。其中规模以上企业150家（占全部规上企业家数的36%），其中亿元以上企业32家，10亿以上企业1家。2017年，全区塑料制品行业实现规上工业总产值150.2亿元，同比增长21%，占全区规上工业总产值比重为37%，为全区第一大主导产业。

年消耗各类塑料原料达到220万吨，约占台州的40%，占全国原料消耗量的4%。全区塑料日用品占国内市场的40%，化学建材占全国的15%左右，电动自行车塑料配件占80%以

上，黄岩已经成为国内名副其实的“塑料制品王国”。

2.产品品种繁多，塑料加工机械量多号全。黄岩塑料制品产业的产品包括建筑用型材、管件、汽车、电动车、家电塑料配件和日用塑料制品。经过多年的发展，已涌现出在各自细分行业的国内龙头企业，如塑料管件的永高股份，塑料家具的星威家居、喷雾器行业的市下控股、汽车车灯的天翀集团、电动车塑料配件的誉隆科技和聚丰机车等。据统计，我区目前共有各类注塑机近5万台，配套的工业机器人、机械手近8000台，产品规格从50克到20千克（甚至还有更大型的518千克）大小均能加工，小到一个纽扣、瓶盖，大到汽车保险杠、塑料物流托盘，以及各类超大型的塑料检查

井。

3.产业配套体系齐全，分工合作细化。塑料制品产业经过多年的发展，其社会化配套市场网络已日渐完善，像我区有塑料加工专用设备制造企业近30家、塑料加工专用设备销售商近30家、自动化设备销售公司10余家、塑料原料销售公司100余家，此外在销售环节上，还有众多塑料机配件销售、塑料品彩印、改性塑料原料等配套服务企业。同时，省级塑料制品检测中心已落户黄岩，作为产品配套体系源头的设计方面，省级特色工业设计基地——台州市黄岩区模塑工业设计基地一期二期已建成并投入正常运作。

4.本地模具制造业发达，支撑优势明显。模具是塑料制品生产的核心设备，模具品质高低直接决定了产品质量优劣。我区模具制造业历史悠久，生产规模、技术水平、模具品质和模具维护等都处于国内领先水平，我区大多数塑料制

品企业的生产模具来自黄岩区模具厂家，其中1/5左右的塑料制品企业可以自行按需制造生产模具，仅约1/10的模具来自黄岩区外模具厂家，黄岩发达的模具制造业将为塑料制品业进一步发展作强有力的支撑。

二、黄岩区政府对于塑料制品制造业发展路径导向和目标

依托永高、市下、拱东医疗科技、星威国际家具等龙头企业，以南城街道、东城街道为重点载体，以规模化、特色化、绿色化为导向，紧跟国内工业转型及消费升级趋势，加大对塑料制品业设备改造、工艺升级、产品开发的支持力度，注重质量升级，强化品牌打造，鼓励发展废旧塑料制品资源回收再利用，着力提升全区塑料制品的生产效率、产品附加值与市场占有率，到2020年实现全区塑料制品业规上工业

总产值150亿元，打造全国最大的日用塑料制品生产基地，

较具竞争力和影响力的塑料建材生产基地。

——工业塑料配件。支持企业加强产品研发、优化工艺流程，着力开发高强、高韧、耐温、抗菌、防霉等多功能型塑料制品，重点发展汽车、电动车、家用电器、邮电通讯产品用塑料配件，鼓励研发面向航空航天、船艇、医疗、军事、新能源等新兴领域用热塑性材料、特种工程塑料、高性能改性塑料制品及复合材料。

——日用塑料品。以树品牌、提效益为目标，打造一批“独角兽型”领军企业，带动我区日用塑料品集群做大做强。搭建大数据平台、电子商务平台等公共服务平台，鼓励企业运用互联网对接市场需求，丰富厨卫用具、家具用品等塑料用品、器具及塑料工艺品种类及功能，发展定制化产品，着力提高产品附加值及市场占有率，推动塑料日用品向实用性与工艺性相结合方向发展。

——塑料建材。顺应智慧城市以及节能环保发展趋势，进一步提升产品性能，丰富产品种类，积极开发适应城市智能化管理的智能管网设备、大口径高性能塑料管道、管件、塑料型材、塑木型材、塑料保温隔热材料以及室内装饰材料等。

——塑料包装。结合我区工业设计优势和长三角市场需求，重点发展用于食品、快速消费领域塑料包装制品，鼓励

企业研发绿色环保可降解的生物基塑料包装制品，培育发展工业领域用亚光膜、高亮膜、热封膜、热收缩膜、高阻隔膜、抗紫外线辐射膜、抗静电膜、阻燃膜等塑料包装材料，注射器包装袋、输液袋、药品包装等医用塑料包装材料。

三、黄岩塑料制品制造业存在的主要问题

1.产品无序竞争现象突出。黄岩作为全国塑料制品的主要生产基地和产品集散地，产业优势明显，塑料日用品产量为全国之冠。但正因为企业家数太多，企业发展水平参差不齐，行业普遍存在低价无序竟争。部分企业走的低端市场的路线，低档产品生产能力严重过剩,甚至于其产品沦为按克卖，完全丧失附加在产品身上的使用性；部分企业甚至以牺牲质量换取利润，结果扰乱了市场秩序。这种情况严重影响和制约着我区塑料产业的做大做强,为我行对于塑料行业的贷款埋下了风险。

2.产品缺乏品牌竞争力。虽然塑料制品企业共拥有国家级技术中心1个、省级技术中心4家、中国驰名商标1枚、省级名牌产品7个、市级名牌产品14个，也参与制修订了15项国家标准、9项行业标准、2项协会标准。但是，在质量和品牌方面与国外及至国内均有较大的差距与不足，绝大部分企业的创品牌意识薄弱,目前走访中大部分与我行业务往来的塑料行业客户在品牌意识强度上重视程度参差不齐,但也可借此罗列出短期目标客户和长期目标客户。

3.设备升级成本高、缺乏高端技术人才。据政府数据统计，40%的塑料企业机器换人设备投资额在500万元以上，前期投资高，而成本回收可能需要较长年限。随着用工成本的不断上涨，我区劳动力不足、人才少的就业结构性矛盾明显，装备更新和替换需求迫切，但当前通过调查分析发现信贷资金总体偏紧，企业融资渠道狭窄，融资成本持续上升，企业缺乏足够的资金和技术人力开展装备升级。

四、黄岩塑料制品制造业未来趋势发展

黄岩塑料行业下一步将以智能制造为发展方向，积极往功能化、轻量化、生态化、微成型这一技术发展方向.

1.形成中的塑料制品产业带。目前环绕黄岩智能模具小镇，在头陀、澄江等地打造塑料行业小微园，吸引“专精特新”塑料企业入驻，已经初步形成我区塑料制品产业带。

2.有一部分企业已经着手“机器换人”。塑料行业的“机器换人”，让企业开展“机联网”、“厂联网”，形成连续生产、联网管理、集中管控、资源共享的现代化智能制造模式，实现塑料行业生产装备和制造过程的网络化和智能化。建成智能化“无操作工人车间”以及微型物联网工厂（自动化生产线+工业机器人+专用网络）.

3.政府牵头推动筹建塑料行业大数据云平台。建立塑料行业智能大数据服务平台，通过大量的数据采集、加工、整理、分析，逐步建成全产业链的大数据和人工智能产业透视