Hazelett带式铸造与辊式铸轧比对研究_陈品坚
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2011年9月(总第288期)
法制与经济
FAZHIYUJINGJI
NO.9,2011
(Cumulatively,NO.288)
[摘要]根据美国Hazelett公司和西班牙CVA公司的Hazelett双带式连铸机,研究双带式连铸机设备特性以及生产工艺,对比国内流行的双辊铸轧,从投资、生产产量、技术特点、工艺参数等方面进行对比,对国内进行建设新连铸机生产线提供建议和参考。
[关键词]双带式连铸机;双辊铸轧;项目建设对比
一、Hazelett带式铸造轧制机概述
(一)Hazelett带式铸造轧制机生产特性
位于美国Colchester Vermont的Hazelett双带式连铸机公司生产的Hazelett双带式铸机是由张紧的上、下两条转动的环状钢带组成上、下铸模壁,两侧环状的档块链组成铸模的侧壁,钢带绕在带槽的上游主动轮和下游张紧轮上,紧张轮使钢带张紧并保证钢带的运动轨迹,使其达到最佳平直度,上、下钢带通过齿轮和万向联轴节传动而同步。挡块链则是依靠与它接触的下钢带的驱动而同步移动。这样组成的铸模是完全直型、对称的,因而铸件也就具有这种形状。
Hazelett带式铸造轧制机,是从熔铸到热轧的连续生产线。金属是在一条机组上连续成型的。在轧制时,由于速度低、变形速率慢、产生的立方织构和再结晶过程同时形成,轧件的温降大。
Hazelett轧机生产规格(max)19-25×1930mm;轧机出口厚度2-3mm;出口轧速50m/min;出口卷材温度小于280℃;变形速率慢;再结晶形成粗。
(二)Hazelett轧机主要特点
目前世界上有近20套这种设备,它的主要特点是:
1.产品品种、规格齐全。
2.从铸到粗轧、精轧在同一条生产线上完成,设备投资少,经济规模适中。
3.由于铸到轧制在同一条生产线上,轧制速度低,轧制板形和表面质量不易控制。
4.轧制卷头、尾与中间温差大。
5.年生产能力在30-40万吨,产能大,能耗低。
6.建设投资较大,估计包括配套设施在内需在30亿人民币左右。
Hazelett是双带式连铸机的发明者,故而以此命名。
(三)双带式连铸生产工艺
生产工艺路线采用铝锭熔化、保温、在线除气、陶瓷板过滤。双带连铸是用前箱通过铸嘴,沿整个宽度方均匀地供铝液给连铸机,铸出的铝带坯厚度为14~25mm。
连铸连轧则不能完全完成金属的再结晶,只能算是温轧,使后加工工艺略复杂。
双带式连铸+3机架连轧减少了铣面、刨边、均热、加热等工序,即减少了大量投资、节能。
省了1机架开坯轧机。另外,连铸后使用的连轧机的技术装备水平要求比较低,投资少。如与产能与之相当的1台双机架热轧机相比,投资则相当。
双带式连铸连轧,可以生产1000系、3000系、8000系,部分5000系和个别6000系。合金产品用作铝箔坯料、建筑用材、交通运输用材、化工用压力容器、民用焊管、家电日用品用材、炊具等,但目前还不能生产制罐料和可热处理强化合金产品。属专业化产品生产厂,在生产中变换生产合金比较困难。
采用双带式连铸连轧机生产,存在连铸用的钢带需从美国进口,钢带的生产技术,Hazelett公司不会向国外转让技术,国内提供连铸用钢带存在难度。另外,前箱铸嘴制造,国内难以解决。钢带、前箱、铸嘴需从美国购买。
最宽的铝带连铸连轧机可达2300mm。其铸造宽度从750毫米到2300毫米
目前所能铸造的厚度范围是9~75毫米。
最高速度是15米/分。
在线轧制可采用单机架、二机架或三机架。轧制加工量很大,最终可轧到1~2毫米厚度。轧制终轧温度可达370℃。铸造速度约为每分钟10米,每小时每米宽度的生产率为40吨。可以铸造的合金品种甚多,包括1000、3000、5000和6000系列的合金。
在Hazelett连续铸轧机上所获得的较高的凝固速率会出现较细的枝晶组织,较小的晶粒尺寸,较小的不同相及化学成分的晶间微粒,以及在固溶体中某种元素的高度富集。
Hazelett连续铸轧的厚板被连续在线轧制。轧制事实上是温轧过程,因为在热轧完成后没有出现再结晶。热轧带材的出口温度主要取决于铸轧速度,轧机结构,轧机冷却技术等。一般来说,对于典型的两机架或三机架轧机结构,带材的出口温度不会高于315℃,而且不会足以出现再结晶过程。对于AA3XXX合金,固溶体中锰的高度富集降低了变形期间的动态恢复趋势,因而成为再结晶的驱动力。
Hazelett连续铸轧的厚板中保留了固溶体中85-90%的锰。
连续铸轧的带材需要在538?C的温度下两个小时才能获得完全的再结晶。
(四)双带式连铸生产的产品分类
1000系列合金
典型合金:
1100,1350
典型用途:
箔,电导体,散热片,建筑产品组件
3000系列合金
典型合金:3003,3105,3004,3005
Hazelett带式铸造与辊式铸轧比对研究
陈品坚
(南宁国凯铝材有限责任公司,广西南宁530000)
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不同形状阻挡件的惯性撞击效率公式,设计相应的分离器,布置在烟道中对可燃颗粒进行回收复燃。
综上所述,随着节能减排的要求不断提高,各种新技术在层燃链条炉上得到应用,如:声波吹灰尘技术提高了锅炉管束的传热效率,复合燃烧技术和二次风改造技术,新型涂料增强炉膛辐射等技术都促进了锅炉的燃烧效果,用户应结合实际加以研究适合自身的方法,实现对供暖锅炉的燃烧调节,同时提高锅炉的节能效果。
[参考文献]
[1]俞海斌,褚健,江加猛.链条炉燃烧专家控制系统[J].机电工程, 2009,17(2).
[2]刘雪华.链条炉排锅炉均匀分层燃烧[J].工业锅炉,2005,(6).
[3]王善武.我国工业锅炉节能潜力分析与建议[J].工业锅炉,2005, (1).
[作者简介]欧科雄、万业芬,广西桂城建筑工程有限公司。
典型用途:建筑产品,炊具,标志牌,卡车拖车面板,灌溉系统用板,光面踏板,焊接管用材。
5000系列合金
典型合金:5052,5754
典型用途:汽车内部部件用板,家用电器板,建筑面板,船用板,卡车拖车和出租车用板,电子产品用板,蛇形管用板房屋建筑:95%3105+变种;其余为5%1100+3004
交通(不包括汽车工业):65%3004+20%5052+15%3003
家电:
3003;电子产品:5052;包装:3004;
(五)双带式连铸实际生产参数
铸造厚度14-25毫米;铸造速度6-12米/分;铸造率25吨/米/小时;最大宽度2300毫米;
合金1050最终产品:制冷用散热片坯料、冲挤坯料、炊具;合金1060最终产品:冲挤坯料;合金1070最终产品:冲挤坯料;合金1100/1145最终产品:牌照、重箔、辊压接合材料、热交换器炊具、平版标牌;合金1170最终产品:重箔;合金1200最终产品:转炉用箔、炊具、食品药物包装用箔;合金1350最终产品:电导体应用;合金3003最终产品:挡板、炊具、重箔;合金3004最终产品:家具管材、挠性导线管、光亮板、金刚石板、瓶盖;合金3104最终产品:挠性导管;合金3105最终产品:雨水沟、窗框、挠性导管、牌照、屋面材料、光亮板、金刚石板、瓶盖;合金3204最终产品:灌溉管;合金5005最终产品:装饰板;合金5042/5049最终产品:饮料罐扣环/焊管;合金5052最终产品:通用板材、拖车用围板、焊接贮罐、标牌、锻造坯料;合金5082/5349最终产品:饮料罐扣环/通用板材;合金5454最终产品:饮料罐扣环;合金6061最终产品:冲挤与锻造坯料、切削加工板料;合金6063最终产品:冲挤与锻造坯料;合金7072最终产品:散热片坯料;合金8011最终产品:建筑用材料、烹饪用盘与分菜盘、重箔锅、家用箔、散热片坯料、DDQ瓶盖;合金8111最终产品:烹饪用盘与分菜盘、重箔锅;合金2024测试铸造系列:回火杆材(紧固件);合金3004测试铸造系列:饮料罐盒体;合金5056测试铸造系列:回火杆材(筛选);合金5154测试铸造系列:汽车板材;合金5182测试铸造系列:饮料罐盖子、汽车板材;合金5754测试铸造系列:汽车板材;合金6111测试铸造系列:汽车板材;合金7072测试铸造系列:切削加工板料;合金测试铸造系列。
三、双带式连铸生产与双辊铸轧的比较
双辊铸轧:铸造厚度5—10(毫米);冷却率100—1000℃/秒;生产率1.5—2.5(吨/米.宽/小时);最大宽度(毫米)2300;不是热轧结构;
连铸加
串联热轧机:铸造厚度14—25(毫米);冷却率5—7℃/秒;生产率25(吨/米.宽/小时);最大宽度(毫米)2300;是热轧结构。
四、双带式连铸生产的综合评价
Hazelett铸造机是整个连续生产线的核心设备,同时此项目的铸造机也是目前世界采用Hazelett法生产铝板带最宽的连续铸造机之一。经炉内精炼、在线细化晶粒、在线除气、过滤装置处理,铝熔体满足Hazelett铸造机要求后,进入连续铸造过程。
生产工艺流程为:铝液熔炼保炉→在线除气过滤装置→Hazelett双钢带连续铸造机→弧形辊道→液压剪→3机架热连轧机→分段飞剪→张力卷取机→半自动打捆机→成品仓库(或送至冷轧)。
产品用途涉及到民用产品的许多方面,包括普通铝板带材、双零铝箔坯料、建筑用幕墙板和铝塑板、厚箔、汽车用板材、深冲用板材、各类装饰板、家电机壳、包装材料、PS版基等产品。虽然哈兹列特生产工艺在罐体料生产方面尚未进入商业市场,但其在罐料的生产研发取得了成功,与半连续铸造一热轧法工艺相比,其产品性能特别是罐料的关键指标一制耳率达到了2—3.5%的理想状态。事实上,罐料未列入大规模的商业生产,其主要原因在于美国的罐料市场为铸锭+热连轧法专业生产厂所占领,哈兹列特法生产厂家未与之分切市场蛋糕而已。在铝箔坯料的生产方面,美铝、法铝等铝箔厂采用哈兹列特法生产出0.O0635mm厚的铝箔,其针孔度小于100个/m。
连铸连轧工艺在节能减排、成本方面的明显优势,符合国家节能减排产业策,是现在煤——
—电——
—铝行业逐渐推行的一个投资少、见效快的深加工线。
掌握铝板带连铸连轧的众多技术难点,将为进一步推进有色金属领域的业务奠定良好的基础。
[作者简介]陈品坚,南宁国凯铝材有限责任公司。
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