锅炉安装管理制度

1、图样资料审查制度
锅炉安装施工前锅炉安装图纸资料、辅机配套图资料、锅炉房设计图和基础图、管道布置图等图样资料专业很强，为了使锅炉安装人员搞清锅炉各部位的关系，相关部位同辅机配套，基础设置，锅炉房设置等关系，为了使锅炉安装人员了解锅炉结构特点和了解工程量、工程质量，更好地贯彻按图施工的原则，特制订本制度。

一、施工图纸审查的方法
1、专业会审
2、系统会审
3、综合会审
二、施工图纸会审程序和内容
1、专业会审
1.1参加人员：
由项目质量责任人负责主持，技术员、施工员、检验员、材料员和班组长共同参加。

1.2会审内容
1.2.1依据本公司施工项目，熟悉图纸，熟悉锅炉产品出厂技术资料、锅炉房设计图和基础、施工项目的施工工艺。

1.2.2根据施工图纸进行图纸会审，发现技术要求不清，图面技术要求表达不清，记录下来进行讨论、研究，解决施工的可行性，质量的保证性。

1.2.3专业会审解决不了的问题详细记录，带到系统会审时提出，且作出决定。

2、系统会审
2.1参加人员
由质保工程师主持，项目质量责任人、各专业责任工程师、建设单位代表、施工任务分包单位有关施工技术负责人也必须参加会审。

2.2.1对本工地各主要系统施工图纸，如锅炉房设计图、管道布置图、锅炉安装图等进行会审。

2.2.2对2.2.1所述系统施工图纸之间的相关部位的了联接是否保证施工质量的技术要求进行相关联接会审。

2.2.3系统会审中解决不了的问题详细记录后，带到综合会审时提出，且作出决定。

3、综合会审
3.1时间：应在工程开工前完成。

3.2内容
3.2.1系统会审中提出的问题进行总体讨论，研究解决的方法，且作出决定。

3.2.2讨论研究工程总体施工中的有关问题，并在会议上协商解决并由设计单位统一提出且出具设计变更通知单，发送有关施工单位。

3.3参加人员
工程总承包单位质保工程师主持，设计、制造、建设、运输、施工、调试等有关单位技术负责人或总工程师，以及有相当丰富实践经验的老工人参加。

若无总承包单位时，则由建设单位技术负责人或总工程师主持综合会审。

4、施工图纸会审的重点
4.1产品设计总图、建筑设计图应有设计资格是查批准号印章节，工艺设计必须由有关技术负责人审核。

审核并有基建师审批，签章方为有效。

4.2施工图与设备及特殊材料的技术要求是否一致。

4.3设计图与施工主要技术要求是否一致，如设备组合吊装是否可行以及能否安装全可靠等。

4.4施工图纸与实际施工的技术要求是否一致。

4.5构体划分和加工要求是否符合本单位的施工能力。

4.6各专业之间的设计是否协调，如设备外型尺寸是否一致，建筑物预留孔洞以及预埋件与安装图纸要求是否一致，各系统衔接部位以及管线之间相互关系是否正确。

4.7扩建工程、新老替换工程、系统间的衔接是否吻合，施工过渡是否可能。

4.8施工图和设计图之间总体尺寸、外型尺寸，相关尺寸是否一致。

4.9施工图纸能否满足安全，经济合理的技术要求和检修、维护作业合理的需要。

二、变更设计图纸联系制度
为了确保安装施工得到有效控制，在现场安装过程中，出现特殊情况，要变更设计图样，进行联系工作，作以下规定：
1、本公司设计图纸的联系
1.1现场需要变更设计图样的由技术人员按实际情况向设计人员提出变更原因。

1.2设计人员接到技术人员提出的变更设计图样，及时核实并做出是否变更设计图样的决定。

1.3设计人员按设计规范，在设计图样上进行更改或出具变更图样通知单。

1.4技术人员在未接到变更设计图样或变更图样通知单不得擅自变更原设计要求。

2、外来设计图样的联系
2.1现场变更设计图样的，由技术人员向技术责任工程师提出变更原因。

2.2技术责任工程师核实设计图样与现场实际情况。

2.3技术责任务工程以书面形式向原设计单位提出变更原因。

2.4在未得到原设计单位书面变更通知，不得擅自变更设计图样。

三、开箱验收制度
为了保证锅炉的安装质量，分清各单位之间的工作责任，对锅炉设备及其附件、辅机运输到施工现场后，必须组织有关人员进行验收，特制订本制度。

1、锅炉设备及其附件、辅机在施工前，建设单位应将其交付施工单位验收。

2、施工单位应同建设单位对现场的锅炉设备、附件、辅机共同验收，召集双方有关人员进行检查清点。

3、依据装箱发运清单，核实设备、设备附件、辅机以及其他随机文件是否齐全。

4、根据现场的实物认真复验设备、附件、辅机制造质量和保管情况，把好施工前硬件的质量关。

5、依据装箱发运清单进行清点，检查附件、辅机的数量、型号、规格、良好状况，并双方签证办理移交手续。

6、锅炉安装单位和建设单位代表进行单项验收和检查。

（一）锅炉设备验收和检查内容：
（1）出厂技术文件是否齐全。

a\锅炉总图、主要受压元件图、锅炉安装图。

b\受压元件强度计算书、安装和使用说明书。

c\安全阀排放量计算书、受压元件设计更改通知书。

d\产品质量证明书：
a\产品合格证。

b\金属材料、焊接材料质量证明书。

c\无损检测报告
d\水压试验证明书。

e\质量技术监督检验部门制造质量监检证明书。

（2）、锅炉房图纸审批书
（3）、锅炉本体制造质量检查。

a\外表油漆、外包、保温情况、焊接质量、胀管质量、煤斗制造质量，链条炉排制造、装配质量、人孔、手孔、各种法兰密封面及其安装位置和相互之间的位置，炉墙、炉拱砌筑情况等需验收检查，并给予记录。

b\缺损情况检查与记录。

c\产品制造过程中，重大技术、质量问题检查。

（二）附件的验收和检查内容：
1、安全阀和排污装置中各种阀
（1）安装前的外观检验。

（2）依据开箱清单检查合格证、型号、规格、种类齐全。

（3）水压试验。

（4）解体检查（抽检10%），不足抽检数可抽一件。

2、热工仪表（压力表、水位表、测温仪表）
（1）合格证明书
（2）外表质量检查，有否部件损坏，碰伤等现象。

（3）型号、规格、精度等级、数量等项目是否符合图纸技术条件要求。

（三）辅机验收和检查内容
1、鼓、引风机
（1）根据图纸的零件表和装箱清单，检查配件是否齐全，是否符合技术要求。

（2）风机出口角度是否与图纸、技术要求一致，有左、右方向的风机标志是否正确。

（3）检查电动机的技术参数是否与风机相箱。

（4）安装过程中对风机主要部件制造质量检查，如：拆开面壳、轴承蒙箱，检查主轴承，转子、轴承（滑动、滚动轴承）等，安装后进行总检验，符合要求，进行试运转，做好试车记录。

2、出渣机
（1）合格证书
（2）型号、规格、接口尺寸是否符合技术尺寸。

（3）外表制造质量。

（4）安装后，刮渣板位置对准出渣口，可进行试车运转。

试运转是否正常，二小时运转中无异常声音。

3、炉排减速器
（1）合格证书
（2）型号、规格、速比较等技术参数是否符合技术要求。

（3）外表制造质量。

（4）安装后试车运转。

4、除尘器
（1）合格证书
（2）型号、规格、接口尺寸是否符合技术尺寸。

（3）外表制造质量、法兰密封面。

5、省煤器
（1）合格证书
（2）型号、规格、接口尺寸是否符合技术尺寸。

（3）制造质量检查：
a\密封面不得在砂眼，气孔等缺陷。

b\省煤器肋片管，破损肋力片数＜总肋力片数10%、破损肋力片管子数＜总管子数10%。

c\压力试验。

6、分汽包检查内容
（1）产品质量证明书。

（2）产品图纸
（3）外观质量检查。

（4）法兰密封面以及法兰位置尺寸和相互间位置尺寸。

7、给水设备（注水器、离心泵、蒸汽给水泵。

）
（1）泵壳不得有裂纹，砂眼，局部凹凸不平等外表质量问题。

（2）泵壳底脚与泵座之间接触要均匀良好，泵壳上轴封和平衡盘等处孔道就畅通。

（3）叶轮与轴套端面应和轴垂直，转向应与泵壳上的标定一致。

（4）转子晃动量测定。

（5）轴承清洁、无损伤，蚀坑和锈迹。

（6）密封环应洁净。

（7）按图纸或设备清单，对泵体电机及各零部件进行清点，检查数量是否齐全，规格是否符合设计要求。

（8）随机技术文件，产品合格证是否齐全。

七、锅炉设备及其附件，辅机安装前的单项制造质量检查和安装后的质量检验部必须认真，详细做好原始记录，认真填写数据。

八、锅炉设备及其附件，辅机安装前的单项制造质量检查和安装后的质量检查，建设单位代表配合安装单位共同验收检查，验收检查中锅炉设备及其附件，辅机制造质量问题，由建设单位同制造单位联系解决，共同验收检查后，双方参加验收检查人员均应在原始记录上签名和答署日期。

4、焊材和原材料检验验收制度
一、钢材、管材及阀门使用前的一般规定。

1、钢材、管材、阀门必须具有制造厂的合格证明收，钢材必须有材料质量证明书，并有相对应的检验项目，其指标应符合现行国家或部门颁布的技术标准。

如有缺项的，应补做检验。

在合格证或质量证明书上材料责任人员应确认签字或在“材料验收汇总表”上签字，并有专人保管存档。

2、钢材、管材、阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。

3、钢材、管材、阀门在使用前应进行外观检查，其表面要求如下：
（1）无裂纹，凹坑，重皮等缺陷。

（2）不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

（3）合金钢应有材质标记。

4、合金钢管件应有制造厂质量证明书，使用前应进行光谱分析复查并作记录，由检查人员在合金钢管件上作出标志。

5、阀门应按GB50235-97或有关标准的规定，进行压力试验和密封试验，试验合格的阀门应作好标记，妥善保管。

6、上述核对、检查、试验或复查的钢材、管件、阀门确认不合格的，按《不合格品控制程序》
及时处理。

对确认合格品的，材料责任人员应填定“材料验收汇总表”，由材料员填定“原材料验收单”，并在该合格材料上打好标记、办理登记入库手续，待领用。

二、其他管道附件及焊接材料的验收规定
1、法兰、盲板、补偿器及紧固件等须进行检查，其型式结构及尺寸偏差应符合现行的部颁标准，材质应符合设计要求。

2、法兰密封面应平整光洁，不能有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整，无损伤，凹凸法兰应能自自然嵌合，凹凸的高度不能低于凹槽的深度。

3、石棉橡胶、耐油橡胶、塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损，皱纹等缺外陷。

4、金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面应无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。

5、焊接施工中所用的焊接材料应与母材匹配，并应具备出厂质量保证书或质量复检报告书。

焊材质保书或复验报告书须经材料责任工程师和焊接责任工程师确认，方可投入使用。

6、内容同本制度一、6条款。

三、材料标识
按“材料标识与移植的规定”执行。

5、材料代用制度
1、凡进入公司的原材料与原设计图样或技术要求有差异时，在不降低产品质量的前提下，应申请材料代用。

（当所代用材料仅厚度比原设计图样增厚0.5mm，其余技术条件不变时，可不受此限。

）
2、材料代用户申请单应由材料员填定，经原设计人员同意后报技术责任工程师审核批准后生效。

若属受压元件材料代用，必须再由质保工程师审批后生效。

3、外来图样安装的材料代用由技术责任工程师征得原设计单位同意并取得证明文件后，方可代用。

4、材料代用申请单应注明产品图号、零件名称、数量、规格、代用零件起迄编号。

5、代用材料审批同意后，相关部门就对图纸或工艺等文件作临时性更改。

6、材料代用时，在代用申请单未经审批生效前，一律不准投料。

7、受压元件材料代用，应在锅炉安装改造维修质量证明书中注明其代用编号，材料代用户申请单应归档备查。

6、施工检验验收制度
为了确保安装改造维修质量，在施工过程中，进行必要的检验与验收，作以下规定：
一、基础验收
（1）在施工前，首先对基础进行验收，验收依据按基础图样。

（2）验收基础尺寸是否符合基础图样要求。

（3）验收基础是否水平。

（4）对基础验收情况进行记录。

二、锅炉安装、就位验收
（1）验收锅炉就位后的各种尺寸是否符合图样。

（2）验收锅炉就位后水平检测（如链条炉排、集箱、水火管、水位表等水位检测。

）
（3）锅炉安装（包括焊接、胀接、无损检测等）是否符合图纸、规程、规范和标准等的要求。

（4）对检测结果进行记录。

三、辅机配套件安装验收
（1）辅机配套件就位安装是否与图样一致。

（2）对安装情况进行验收并记录。

四、锅炉房内连接管道验收
（1）检查管道安装是否符合图样与标准要求。

（2）需要无损检测的按标准要求进行无损检测。

（3）焊接返修按《蒸汽锅炉安全持以术监察规程》执行。

（4）焊接质量进行记录。

五、水压试验验收
（1）对水压试验操作用于规程进行监控。

（2）水压试验验收合格依据：
a\在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。

b\当降到工作压力后胀口处不滴水珠。

c\水压试验后，没有发现残余变形。

（3）水压试验记录
六、炉排和辅机运转、筑炉、烘炉、煮炉验收
（1）炉排和辅机运转是否正常。

（2）筑炉质量是否符合规范和标准要求。

（3）烘炉质量是否符合规范和标准要求。

（4）煮炉质量是否符合规范和标准要求。

（5）做好相关验收记录。

七、锅炉试运行、安全阀调整、总体验收
（1）电气仪表控制是否正常并符合相关要求。

（2）是运行是否合格。

（3）安全阀调校是否符合规定要求。

（4）根据设计图样与标准要求进行。

（5）做好相关验收记录。

7、技术文件管理制度
锅炉安装完毕后，应把有关资料整理成册，完整装订后归档，对今后锅炉安装，资料分析、研究、形成良好的质量反循环条件是有很大的价值的。

现制度本制度，加强该方面的管理。

一、技术文件、施工资料归档案范围
1、锅炉安装合同书
2、锅炉房设计审批书
3、锅炉安装施工图纸会审记录（包括锅炉产品设计图、建筑设计图、施工工艺设计图。

）
4、锅炉安装施工平面图。

5、使用材料汇总表、材料质量证明书。

6、施工组织设计（包括施工任务单），
7、安装记录。

8、质量信息反馈单
9、施工质量事故及处理报告。

10、工程小结。

二、技术文件、施工资料、发放管理
1、图样、技术文件、施工资料等统一由资料员保管，施工现场需要的图纸、技术文件、施工资料等由资料员发放，并办理签发手续。

2、施工现场缺少的有关图纸、技术文件、施工资料等由项目质量责任人向资料员办理借用手续，当面清点认可资料的完整性，用完后负责归还。

3、工程竣工验收后，项目质量责任人负责将施工原始记录、告知资料、验收资料、锅炉安装记录等整理齐全，装订成册，转交资料员编制目录、编号、归档。

三、技术文件、施工资料管理
1、归档后的图纸、技术文件、施工资料等保管、借用等过程中，不允许随意涂改。

借用、借阅归还时，资料员要认真检查资料的完整性，对无故遗失或涂改应追究有关人员的责任。

2、图纸、技术文件、施工资料等的借用、借阅必须办理手续，由锅炉安装技术负责人签字同意后，任借用、借阅单借用、借阅。

3、图纸、技术文件、施工资料等管理过程中，资料员不得随意更改或修改任何内容，涉及归档资料的完善更改或修改，必须通过质保工程师批准以补充增页的性质完善归档资料，但决不允许在原归档资料上进行更改、修改。

4、图纸、技术资料、施工资料等归档后要存放在干燥通风的室内环境妥善保管，保管期按资料档案管理办法处理。

8、设备管理和维修保养制度
一、设备责任工程师负责全公司的设备管理工作。

设备管理员协助设备责任工程师的工作，并在其指导下，做好日常工作。

二、设备管理内容应包括：新设备的申购、验收，设备的保养、大、小修计划，设备事故处理，建立设备台帐和设备档案（一台一档）等各项管理工作。

三、对公司所有设备应统一编号、建立设备的分类台帐和固定资产卡片，做好设备一台一档的建档工作。

四、根据安装工程的需要，由设备管理员填写“采购申请单”，设备责任工程师审核，报总经理批准，转综合管理部采购。

五、新设备到后，设备责任工程师负责组织设备管理员和有关人员开箱验收，对设备的外观情况进行仔细检查，必要时对设备的性能进行测试，并按设备装箱清单清点验收，对随机的工具与附件，指定专人保管，合格证或质量证明书等技术资料由设备管理员负责收集、编号，并做好技术资料的复制和归档工作。

由设备责任工程师填写“设备、计量器具验收单”并对验收合格的新设备进行台帐登记、填写固定资料卡片，并及时建立该台帐设备档案。

六、设备的大、小修理的维修计划，由设备责任工程师编制，并督促设备管理员落实。

大修、小修后必须做好检修记录，并归入设备档案。

当需委托外单位大修时，由设备管理员提出申请，填写“设备计量器具报修、报校单”、设备责任人审核，报总经理批准，该部门有关人员方可委托外单位大修，大修结束，由设备责任人组织验收，并做好完工验收记录（可用“设备、计量器具验收单）。

七、设备责任人应编制安全操作规范，设备管理员协助指导操作人员熟悉和掌握设备的结构性能，操作规程等知识，操作人员必须严格执行安全操作规程，经常检查设备的完整性，不得随意拆除附件和安全保护装置。

八、设备的三级制养制度
（1）设备的三级保养制度是搞好设备维护保养的有效方法。

（2）三组制保养内容：
a\日常维护保养：班前班后由操作者认真检查设备，擦净各个部位污物，使设备经常保持在清洁、安全的状况下工作，如在使用中发生故障应及时给予分析排除。

b\一级保养：每5个月进行一次，以操作者为主，维修者为辅，按计划对设备进行检查，清理规定部位污物，设整设备各部位的间隙，紧固各部位螺母。

检查电源线路是否安全。

c\二级保养：以维修人员为主，列入设备的检修计划，对设备某部位更换或修复机件磨损件，检查或修理电器元件，确保设备处于优良完好的技术状态和达到的标准的要求等级。

九、设备责任人应组织设备管理员定期开展设备定级和安全检查。

确保设备专管率为100%，完好率为90%以上，并做好设备专管率、完好率的统计工作。

十、凡完好的设备，必须在该设备上挂着“完好“标识以及操作人员、保养人员的姓名，以确保设备完好和正确使用。

十一、当在用设备发生事故或有异常时，操作人员或该设备保养人员应及时填“设备计量器具
报修、报校单“送设备管理员，由设备管理员委托检修、检修完毕应会同报修人员进行试运转，合格后，报修人员应在报修单个签字确认。

十二、设备的报废，由设备管理员提出申请，经设备责任人组织有关部门鉴定，拟写设备报废报告，报总经理批准。

十三、设备经批准报废后，由设备责任人进行处理并注销该设备固定资产卡片。

9、焊接工艺评定制度
1、本制度规定锅炉安装改造受压元件焊接工艺评定规则、评定程序和要求。

1.1焊接工艺评定必须在钢材焊接性能试验基础上及锅炉安装改造受压元件焊接之前完成。

1.2焊接工艺评定过程：
a\根据锅炉安装改造设计提出的焊接接头形式，母材、焊接材料、焊接方法由焊接责任工程师提出并拟定焊接工艺评定任务书。

b\由焊接检验员根据焊接工艺评定任务收的要求制定焊接工艺评定指导书，经焊接责任工程师审核，质保工程师批准后生效。

c\由本公司熟练焊工按照焊接工艺指导书规定制作焊接工艺评定试件并进行焊接，将焊接时实际工艺参数、焊接时环境温度、湿度做好现场记录。

d\按焊接工艺评定任务书提出的检查项目进行各项检验并记录检验结果。

e\焊接检验员将焊接工艺评定试验时实际焊接参数、各项试验结果填入焊接工艺评定报告中，由焊接责任工程师审核，质保工程师审批。

1.3经过评定合格的焊接工艺评定报告及验证后的焊接工艺评定指导书，用于编制本公开发中心焊接工艺卡指导锅炉安装改造。

1.4记录
1.4.1焊接工艺评定任务书
1.4.2焊接工艺指导书
1.4.3焊接工艺评定试件焊接现场记录和外观检验表
1.4.4焊接工艺评定报告
1.4.4无员检测、金相理化检验结果
10、接受质量技术监督部门监督检查制度
根据国务院373号令颁发的《特种设备安全监察条例》和国家质检总局颁发的《锅炉安装监督检验规则》《锅炉安装改造单位监督管理规则》的规定，锅炉安装改造维修单位接受国家或地方质量技术监督部门的监督检查，特制定本规定：
一、安装改造单位应当遵守以下规定：
（1）不得超出许可范围安装改造锅炉。

（2）不得安装改造由未取得相应锅炉制造许可的单位制造的锅炉产品。

（3）不得安装出厂资料不全或未经监督检验合格的锅炉产品（分期出厂的散装锅炉除外）。

（4）不得改造未进行使用登记的锅炉。

（5）不得安装未经定期检验合格的移装锅炉。

（6）不得安装改造报废的锅炉，或将非承压锅炉改造成为承压锅炉。

（7）不得将伪造、涂改、转让、出租和出借许可证。

（8）不得将承接的锅炉安装改造工程转包给其他无相应资格的单位。

二、安装改造单位在施工时应当履行以下义务：
（1）在锅炉安装改造施工前，应按照《条例》履行告知义务。

（2）自觉接受当地质量技术监督部门的安全监察，积极配合锅炉安装改造监督检验机构按照《条例》和《锅炉安装改造监督检验规则》等安全技术规范的规定所实施的监督检验工作。

（3）发现锅炉受压原（部）件存在影响安全的质量问题，应当停止施工，及时报告安装地的质量技术监督部门，并在有关问题得到解决后方可继续施工。

（4）对安装改造的施工质量负责，在竣工验收后应当按照《条例》规定，在30日内将有关技术资料完整移交给锅炉使用单位存档。

三、对监督检验机构提出的质量问题和建议，应认真研究，制定整改措施，限期整改。

四、检验人员或其他委托人负责与监督检验机构保持密切工作联系。

五、本公司如更换法定代表人或管理者代表、质量手册改版、公司名称改变、地址更改时应在两周内将有关变更以书面形式向质量技术监督部门上报备案。

六、《锅炉安装许可证》在有效期满前6个月向原发证机构提出换证申请。

11、安全生产制度
1、目的。