煤矿安全生产技术措施

煤矿安全生产技术措施

一、穿孔作业

(一)、作业人员应配齐防护用品,配戴眼镜,防止碎石伤及眼部,防止钻机碰上身体,作业人员必须穿登山鞋,以防滑倒。

(二)、空压机使用注意事项:

1、机器摆放要求:压缩机应尽可能放在平坦的水平地面; 停放在斜坡上时,请将机器与斜坡平行放置,斜坡倾角不大于15°务必用楔子将车轮固定;环境温度:－20℃一40℃;机组周围要有足够空间进行操作和对机组进行检查和维护保养;机组应尽量避免一切污染源,必须保证机组进风、排风通畅。

2、为确保电器设备的可靠、安全,需接上合适的接地线。必须安装避雷装置。

3、开机之前,必须进行检查。如发现异常,必须排除才能开机。

4、空压机运行中注意事项:严禁在运行中或刚停机就打开油气桶加油口加油;运行中严禁开启以下部位:油气桶泄放阀;油冷却器泄放阀堵头;管路上的放油球阀;严禁运行过程中将手接近冷却风扇或其它旋转部件。

5、空压机检查、维修、保养时注意事项:机组停车;机组系统无压力;将断路器置于OFF位置;加注润滑油时,必须停机且确认油气桶压力为OMPa;在冷却风扇附近检查和维修保养时,必须停机;只允许使用安全溶液来清洗压缩机和辅助设备;须定期检查安全阀,停机保护系统,确保其灵敏可靠。一般每年检查一次。

二、爆破作业

爆破人员必须持证上岗,并不定期接受培训,在作业过程中严格遵守《爆破安全规程》,从加工火工品、现场装药、起爆等工序中严

格按操作规程执行,不得违章作业,避爆地点要选择上风口的安全避处,以免损伤自己,在离地面构筑物300米范围内爆破,应采用压渣爆破,并做好个体防护,防止个别飞石伤及地面建筑物。要重视对装载机等设备的保护。

(一)、爆破作业的基本规定

1、矿山应设置专门的爆破小组,严格执行爆破工作的有关规定和国家颁发的爆破安全条例,放炮员必须经过国家指定的、专门的安全技术培训部门进行培训。并取得合法的资格证书,方可持证上岗作业,严禁无证人员进行爆破作业。

2、必须编制爆破说明书,并符合《爆破安全规程》的要求。

3、爆破作业人员禁止穿化纤衣服,严禁穿钉子鞋,不准携带火柴、打火机等点火物品。

4、在雨雪天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚禁止爆破作业。

5、直径小于800mm的石块不得打眼装药,最小抵抗线不得小于300mm。

6、爆破器材必须符合国家标准或部颁标准,并定期进行检验,变质失效的爆破器材严禁使用。

7、打眼爆破前,必须对工作点边坡进行检查处理,保证人员的安全。起爆等工序中严格按操作规程执行,不得违章作业,避爆地点要选择上风口的安全避处,以免损伤自己,在离地面构筑物300米范围内爆破,应采用留渣爆破,并做好个体防护,防止个别飞石伤及地面建筑物。要重视对装载机等设备的保护。

(一)、爆破作业的基本规定

1、矿山应设置专门的爆破小组,严格执行爆破工作的有关规定和国家颁发的爆破安全条例,放炮员必须经过国家指定的、专门的安全

技术培训部门进行培训。并取得合法的资格证书,方可持证上岗作业,严禁无证人员进行爆破作业。

2、必须编制爆破说明书,并符合《爆破安全规程》的要求。

3、爆破作业人员禁止穿化纤衣服,严禁穿钉子鞋,不准携带火柴、打火机等点火物品。

4、在雨雪天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚禁止爆破作业。

5、直径小于800mm的石块不得打眼装药,最小抵抗线不得小于300mm。

6、爆破器材必须符合国家标准或部颁标准,并定期进行检验,变质失效的爆破器材严禁使用。

7、打眼爆破前,必须对工作点边坡进行检查处理,保证人员的安全。

8、爆破前应用红旗、报警器、口哨等发出准备起爆信号,爆破危险境界的距离为:爆破方向人、高压线、交通干线为400米,对一般建筑、构筑物为200米,爆破方向的侧面为200米,爆破方向的背面为100米。

9、必须建立矿山安全组织和机构,配置专职人员负责安全工作,企业和矿山至少每季度组织一次安全大检查,各级领导和职能部门应建立经常性安全巡回检查制度,对存在的问题,必须指定人员限期解决,切实消除事故隐患。

10、矿山必须严格遵守爆破审批制度,提高爆破技术,充分利用炸药能量,加强爆破安全测试,有效地控制爆破地震效应冲击波和飞石的影响,保证爆破安全。

11、加强安全教育,学习《矿山安全法》知识和安全操作规程,对爆破、动力、运输和压力容器等重要岗位和特殊工种,应实行强制性

安全技术培切1,经考试合格并取得合格证书,方可上岗作业。

(二)、爆炸物品的储存运输

1、储存:矿山不单设爆炸物品库房,所需爆炸物品到民爆炸药库购买,并执行火工品领退制度。

2、运输:

(1)禁止用翻斗车、自卸汽车、摩托车、自行车运输，使用专用车运输。

(三)、禁止炸药和雷管同车运输。

(3)电雷管必须由爆破工亲自运送、炸药在放炮工的监护下其他人员运送。

(4)运送爆炸材料由民爆公司专用汽车进行。

(四)、爆炸物品的使用

1、爆破作业的技术管理

(1)、爆破作业环节主要有:准备工作、炮孔验收、药包加工、装药、堵孔、起爆和爆后检查。爆破作业安全的重点是警戒和起爆,警戒时要以爆破点为中心在四周按安全距离布置警戒人员,且要站在至高位置,便于观察,采用声、像信号作好呼唤应答。爆破15分钟后,由放炮员首先进入现场,检查爆破情况,如果一切正常,方可解除警戒。

(2)、按照《爆破安全规程》(GB6722—86)的要求,放大块(放小炮、明火)爆破安全距离不得小于400米,爆破工作中严禁打残眼或直接将雷管从炮孔内拉出,严格按《规程》要求处理盲炮、瞎炮,禁止在黄昏、夜间、雷雨、雪天、大雾天进行爆破作业。

(3)、进行电雷管检查时,被检查雷管必须放进安全箱方可接通测试,检查仪器输出电流必须小于电雷管的安全电流。

(4)、电起爆前,必须进行连线检查,发现有遗漏爆孔或接地现象要及时处理,必须严格测量总电阻,并经爆破技术人员允许方可起爆。