原油稳定和天然气净化处理装置的主要安全设施参考文本
2024年石油天然气管道安全整治方案(2篇)
2024年石油天然气管道安全整治方案____年石油天然气管道安全整治方案一、背景介绍在当前全球能源需求不断增长的环境下，石油和天然气依然是主要的能源来源之一。
然而，石油天然气管道的安全问题一直是一个全球性的难题。
管道事故不仅造成了巨大的经济损失，还对环境和人民的生命财产安全造成了严重威胁。
为了保障管道的安全运营，我们制定了____年的石油天然气管道安全整治方案。
二、整治目标1. 提高石油天然气管道的安全性能，减少事故发生的可能性。
2. 加强对石油天然气管道的安全监管，提高事故应急能力。
3. 加强对石油天然气管道建设、运营、维护人员的培训和监管，提高他们的安全意识和技能水平。
三、整治措施1. 加强管道建设的监管：完善并严格执行石油天然气管道建设规划和设计标准，确保管道建设符合安全要求。
加强管道建设项目的审批和监督，对违规建设的项目进行严厉处罚，并追究相关责任人的刑事责任。
2. 完善管道运营和维护制度：建立健全石油天然气管道运营和维护制度，明确责任部门和责任人，落实日常巡检和定期检修制度。
加强对运营和维护人员的培训，提高他们的技能水平和安全意识。
3. 加强事故应急能力建设：建立完善的石油天然气管道事故应急预案，明确各级责任和预案执行流程。
加强应急演练，提高应急响应和处置能力。
建立联合应急指挥系统，加强与相关部门的协同配合，提高应急响应的效率。
4. 强化对石油天然气管道的安全监管：完善管道安全监管的法律法规，提高对违反管道安全规定的行为的处罚力度。
加大对管道安全的检查力度，定期进行安全评估和隐患排查，发现问题及时整改。
5. 加强宣传教育：开展广泛宣传教育活动，提高公众对石油天然气管道安全的认知度。
组织专家讲座、培训班和研讨会，提高相关从业人员的安全意识和技能水平。
利用新媒体和社交平台，发布管道安全宣传信息，提高公众的安全意识。
四、预期效果通过以上整治措施的实施，我们预计能够取得如下效果：1. 大幅度降低石油天然气管道的事故发生率，保障公众的生命财产安全。
(整理)陆上石油天然气建设项目安全设施设计专篇编写指导书(地面工程部分)
附件2陆上石油天然气建设项目安全设施设计专篇编写指导书（地面工程部分）1 设计依据1.1 依据的批准文件列出该建设项目初步设计所依据的批准文件和相关的合法证明文件名称、编制单位、发文单位、日期、文件号等相关内容。
包括但不限于下列文件：建设项目可行性研究报告（或开发方案）及批复文件；建设项目设计委托书（任务书、合同书）；建设项目安全预评价报告及备案文件等。
1.2 遵循的主要法律法规列出该建设项目初步设计应遵循的安全生产法律、行政法规、部门规章、地方法规和规范性文件：《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《石油天然气管道保护条例》《特种设备安全监察条例》《建设工程安全生产管理条例》《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》等1.3 执行的主要标准规范根据工程具体情况，列出该建设项目初步设计执行的国家或行业标准、规程和规范（如有修订以最新修订版本为准）。
若文件较多，可分类列出。
包括但不限于下列标准规范：《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）《油气集输设计规范》（GB50350-2005）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）《石油与石油设施雷电安全规范》（GB15599-1995）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2001）《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）《石油天然气安全规程》（AQ2012-2007）《陆上油气田油气集输安全规定》（SY/T6320-1997）《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》（SY/T5225-2005）《石油工业用加热炉安全规程》（SY0031-2004）《可燃气体检测报警器使用规范》（SY6503-2000）《石油设施电气装置场所分类》（SY/T0025-95）1.4与安全设施设计相关的其他设计依据2 工程概述依据建设项目初步设计简述相关内容。
石油天然气安全保护措施
石油天然气安全保护措施石油天然气是现代工业发展的重要能源，然而其开采、储运、加工过程中伴随着一系列的安全风险。
为了保障石油天然气的安全，各国和企业都采取了一系列的保护措施。
本文将围绕石油天然气的安全保护展开，从以下几个方面进行详细阐述。
1. 石油天然气勘探与开采的安全措施石油天然气的勘探与开采是从地下开采出来的过程。
在勘探阶段，应采用可靠的地质勘探技术来确认石油天然气资源分布的准确性，以避免人力、物力和财力的浪费。
在开采过程中，要合理规划开采方式和节奏，以减少事故发生的可能性，并确保工人的安全。
2. 石油天然气储存与运输的安全措施石油天然气储存和运输主要通过管道、船舶和储罐等方式进行。
在储存过程中，要采取科学的储罐设计和施工技术，以确保储存设施的安全可靠，避免泄漏和爆炸等事故。
在运输过程中，要进行定期的检修和维护工作，确保管道、船舶的完好，并加强事故预防培训，提高员工的安全意识。
3. 石油天然气加工与应用的安全措施石油天然气的加工与应用主要包括炼油、化工生产和能源供应等环节。
在炼油过程中，应严格控制各个环节的操作参数，避免事故发生。
在化工生产中，要加强危险品管理和安全防护，确保员工的人身安全。
在能源供应过程中，要确保供气设备的安全可靠，并加强对公众的安全宣传和教育，提高公众的安全意识。
4. 应急管理和事故预防措施石油天然气的安全保护还需要加强事故应急管理和事故预防措施。
应建立健全的应急预案和演练体系，提高应急响应能力。
同时，对石油天然气行业的事故原因进行深入研究，总结经验教训，采取相应的事故预防措施，避免类似事故再次发生。
总之，石油天然气的安全保护措施是一个涉及多个环节的系统工程。
只有全面加强各环节的安全管理，提高员工和公众的安全意识，才能有效预防和控制石油天然气事故的发生，确保石油天然气的安全供应。
长岭天然气净化站安全设施、设备的应用
长岭天然气净化站安全设施、设备的应用摘要:长岭天然气净化站安全设施、设备在生产、应急处置方面发挥了很好的保障作用。
设置合理的安全设施,保障充分的应急资源以及协调的人机系统,为天然气站场平稳运行提供硬件支持。
高度自动化的控制系统,为操作人员管理净化站生产运行提供了有力支持,设施设备的运行效果,在实践中得到了检验。
关键词:天然气净化站安全设施安全设备长岭天然气净化站(以下简称净化站)为中国石油股份有限公司吉林油田公司所有,天然气生产能力为303.2×104m3/d。
生产工艺采用天然气节流调压、活性甲基二乙醇胺(MDEA)工艺脱碳、三甘醇(TEG)脱水工艺。
主要装置有:天然气进站集气分离系统、胺法脱CO2装置、三甘醇脱水装置、分子筛脱水装置、天然气外输计量系统、注醇系统及配套的公用设施。
项目开工建设时间2008年5月,竣工时间2010年12月,净化站自试运行以来,各项安全设施、设备运行情况良好,确保了净化站的安全平稳运行。
1 主要安全设施、设备在净化站的应用1.1 自动控制系统净化站采用了技术先进、性能良好、安全可靠的DCS(分散控制系统)对生产过程进行监测控制、集中操作和管理。
并采用了独立设置的ESD(紧急停车系统)以及火灾可燃气体泄漏检测报警系统(FGS)。
天然气井口设置有地面安全截断系统。
当管线压力超高或超低或火灾时可自动截断井口截断阀。
当工艺参数越限时联锁动作,使生产装置(或某一部分)、某一设备安全停车,人员设备及环境进入安全状态,避免事故发生。
仪表自控系统开工投运前进行了联动测试,开工以来仪表自控运行正常,发挥了系统自动化操作的安全可控作用。
仪表状态良好,完好率、使用率、控制率都达98%以上,净化站在可燃气体可能泄漏的地方,安装了可燃气体检测器,预警可能产生的泄漏,防止火灾、爆炸和人身伤害事故发生。
现场仪表防爆等级主要为dⅡBT4、6和dⅡCT4、5、6。
现场仪表符合防爆标准要求,准确性、可靠性很高,便于操作。
陆上石油天然气建设项目平安设施设计专篇编写指导书(天然气处置厂部份)
附件3陆上石油天然气建设项目平安设施设计专篇编写指导书（天然气处置厂部份）1 设计依据依据的批准文件列出该建设项目初步设计所依据的批准文件和相关的合法证明文件名称、编制单位、发文单位、日期、文件号等相关内容。
包括但不限于以下文件：建设项目可行性研究报告（或开发方案）及批复文件；建设项目设计委托书（任务书、合同书）；建设项目平安预评判报告及备案文件等。
遵循的要紧法律法规列出该建设项目初步设计所遵循的平安生产法律、行政法规、部门规章、地址法规和标准性文件：《中华人民共和国平安生产法》；《中华人民共和国消防法》；《特种设备平安监察条例》；《建设工程平安生产治理条例》；《非煤矿矿山建设项目平安设施设计审查与完工验收方法》等。
执行的要紧标准标准依照工程具体情形，列出该建设项目初步设计执行的国家或行业标准、规程和标准（如有修订以最新修订版本为准）。
假设文件较多，可分类列出。
包括但不限于以下标准标准：《石油天然气工程设计防火标准》（GB50183-2004）《建筑设计防火标准》（GB50016-2005）《建筑物防雷设计标准》（GB50057-94）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准》（GB50058-92）《生产进程平安卫生要求总那么》（GB12801-91）《石油与石油设施雷电平安标准》（GB15599-1995）《石油天然气平安规程》（AQ2021-2007）《可燃气体检测报警器利用标准》（SY6503-2000）《石油设施电气装置场所分类》（SY/T0025-95）与平安设施设计相关的其他依据2 工程概述依据建设项目初步设计简述相关内容。
建设项目概况说明建设规模、建设性质、原料气条件、工艺线路及产品方案。
说明地理位置、周边环境、交通运输条件、自然条件等厂址概况。
主体工艺系统简述脱硫（碳）装置、脱水（烃）装置、硫磺回收装置、尾气处置装置、轻烃回收装置等工艺装置采纳的工艺方式及工艺流程。
总平面布置对工厂总平面布置、竖向布置、厂内道路等作简要说明，列出总占地面积。
天然气处理站设备操作规程
天然气处理站设备安全操作规程ZW-1.36/(15-20)-230B-JX型天然气压缩机安全操作规程一、安全保障1、压缩天然气是易燃易爆物质，设备的安全操作是使用维护设备的基础。
2、CNG加气站防爆区域内严禁烟火。
3、机器的运转部分是危险区域，在机器运行过程中非操作人员不得靠近。
4、在起动压缩机之前，应保证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。
5、在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路，因为这些部位压力和温度较高，以防意外事故。
6、在压缩机运行过程中不得进行与其系统有关的维修作业。
7、为了安全操作加气站设备，压缩机操作人员必须经过全面培训。
二、开车前准备工作1、检查机身润滑油油位是否正常（油位计2/3)，检查水箱水位是否在正常水位（液位计1/2)。
2、检查气路各处阀门的开关情况（顺序按照气体流动方向进行逐一检查），使压缩机处于空载启动的状态（保证压缩机进口和出口系统流程已经导通，充气柱和拖车处于充气状态）。
3、检查各种仪表、安全阀和气动装置，应处于完好状态，仪表风压力在0.4-0.7MPa，手动检查气动球阀是否开启正常。
4、检查机身和气缸的联接螺栓及地脚螺栓有无松动现象、机身、电动机、地面和平台上应无多余物件、地面无油渍、灭火器放在指定位置。
5、盘车2-5转，各运动机构应轻巧无阻。
6、检查供电电压是否在380V ，供电电压不应超过额定电压的±5%。
三、开车1、完成开车前的准备工作后，方可开车。
2、将仪控室控制柜电源开关接通，把面板上的旋钮开关旋到自动状态并按下启动按钮，压缩机自动运行。
3、压缩机启动后，应及时观察各摩擦部位的震动情况和运动各部件及连接处的声响和温度是否正常；检查电流、电压、油压、水压、进气压力是否处于规定的范围内；检查电流三相是否平衡；检查电气装置应无火花、异声、异味、震动和过热等现象。
四、运行中的注意事项1、定期巡视压缩机各部运转情况，电压、电流是否正常；进，排气压力是否正常；水压、油压是否正常；各级温度是否正常，将各种观测数值与运转指标作对比，并填入记录表。
2024年石油化工生产中的安全装置（三篇）
2024年石油化工生产中的安全装置石油化工由于其生产中压力容器和物料具有高度危险性，为防止或减少事故发生，在石油化工装置设计建设中安装了许多安全装置。
主要安全装置有：1、旁通管（阀）。
在石油化工的自动化装置中生产进料、出料管上都设有旁通道，设置旁通管的主要作用一是满足集控操作需要，二是最大限度地满足安全要求；三是满足装置连续生产的需要。
旁通管通常设置在自动调节阀的上部，装置运行中当仪表自动调节阀正常使用时处于常关状态。
当自动调节阀失灵或检修时关闭两侧的检修阀，开启旁通阀，可以连续生产。
当设备故障成反应失控时，也可以通过旁道管阀，导流，控制事态，降低危险性。
判断旁道阀是否开关要看阀杆螺丝的长短，即螺丝长则开启，螺丝短则关闭。
阀门的开关方式是逆时针为开，顺时针为关。
形状速度要依据管道直径和流速等要素确定，通常是管径粗、流速快，开关速度慢，防止瞬间高压。
完全断料需要同时关闭主、旁道两个阀门。
2、紧急切断阀。
紧急切断阀是自动化生产装置中的重要安全装置，在生产异常或发生事故等情况，装置控制室可以通过远程控制，直接切断进料阀门。
紧急切断阀一般设置在较危险的装置进料管上，其两侧设有检修阀。
3、安全阀、放空管、回收管、火矩。
这些安全附件是压力装置中重要安全附件，当反应或装置内压力超过一定值时，安全阀会自行开启泄压或放空。
安全阀通常设部。
为确保放空物料的安阀上加装放空加上回收管，将放空物料回收到物料槽（罐）中储存或放空至火炬焚烧。
但也有一些生产技术较落后或生产条件较差的企业不设回收管，发生事故时直接放空。
放空物料（喷料）不回收会导致燃烧爆炸或扩大事故灾害。
直接防空的管路应安装阻火器。
安全阀的动作压力按装置的要求不同调节。
4、防爆膜（爆破片）。
在压力装置泄压孔上设置的金属薄片称为防爆膜，也称爆破片。
当装置压力超过一定值时，金属薄片瀑破，达到泄压保护装置的目的。
由于防火膜爆破后会发生大量冲料（喷料），对装置构成更大的危险。
2024年原油稳定安全管（三篇）
2024年原油稳定安全管3.1 稳定装置不应超温、超压运行。
3.2 压缩机启动及事故停车安全联锁装置应完好、可靠。
3.3 压缩机及管线应有可靠的防静电接地装置。
3.4 压缩机吸入管应有防止空气进入的可靠措施。
3.5 压缩机间应有强制通风设施。
3.6 压缩机间应有“当心爆炸”安全标志。
3.6.1 压缩机房3.6.1.1 压缩机的台数中，宜包括一台备用的压缩机。
3.6.1.2 各种设备和设施清洁、整齐、无尘土和油污。
3.6.1.3 因气流产生静电而可能引起爆炸的机房，要杜绝一切火源，操作人员应穿戴防静电服装鞋帽。
3.6.1.4 空气压缩机的吸气口宜在室外，滤清和防水设备完好。
3.6.1.5 各种安全防护设施齐全、工作可靠，特别紧急停车按钮、温度和压力超标声光信号与联锁、通讯设备，以及各种压力、温度测量仪表等，要完好，灵活和可靠。
3.6.1.6 机房内除配置一定数量的手提灭火设备、消防毛毡和必要的工具外，不得堆放无关物品。
3.7 各种压缩机3.7.1 开关机，首先要检查供电和电气设备的连接和绝缘情况，检查冷却水系统，润滑油系统是否符合运转要求，并开启冷却系统和润滑系统。
3.7.2 启动前应盘车检查，如有卡固等异常现象，应停止启动进行修理。
3.7.3 运行中的压缩机，要检查压力和温度是否符合要求。
壳体温度不宜超过40℃，轴承温度不宜超过室温或环境温度40℃。
3.7.4 冷却水自冷却部位排出的温度不应超过40℃。
3.7.5 运行中无异常吃力，自由式无过分震动，各固定螺栓紧固。
皮带传动的压缩机，要求皮带轮平行对正，松紧适当，不跑偏。
3.7.6 各种安全设施，如（中、低压）止回阀、压力表、液位计、温度测量仪器仪表、安全阀、疏散管、阻火器、防爆泄压片、危险气体浓度报警器灭火器材等，应定期检查，确保灵敏可靠。
3.7.7 液化石油气压缩机的进口应设气液分离器，出口应设油气分离器，以确保有效分离。
3.7.8 压缩机的电气设备、介质输送设备都要有可靠的接地，接地电阻不大于10W。
天然气净化装置用主要设备
天然气净化装置用主要设备从井口出来的含H 2S 、CO 2天然气，在输送前虽然已经内部集输处理，仍不能满足生产、生活和商业用气的需要，还需进一步在天然气净化厂中进行脱烃、脱硫、脱水处理，所需的设备主要有脱硫吸收塔、脱水吸收塔、再生塔、三甘醇再生器、过滤分离器、气液分离器、活性炭过滤器等。
1.脱硫吸收塔脱硫吸收塔（图1）的作用是利用溶剂来吸收天然气中的部分H 2S ，达到管输标准和满足下游用户要求。
脱硫吸收塔通常采用的是浮阀塔盘，它具有处理能力大、操作弹性大、塔板效率高、压力降小、气体分布均匀、结构简单等优点。
由于对塔盘的密封要求不是很高，故制造和安装都较为容易。
湿净化天然气出口排污口干净化天然气出口湿净化天然气进口排污口图1 脱硫吸收塔 图2 脱水吸收塔作者简介：王 澎（1962-），男，四川成都人，高级工程师，学士，主要从事石油化工压力容器设计工作。
电话：（028）86014450。
从集输站场来的原料天然气经分离和过滤后，从塔的下部进入，自下而上流动；脱硫剂从塔的上部进入，自上而下流动；两者在塔盘上逆向接触进行传质和传热，经数层塔盘后，原料气中的H 2S 被脱硫剂吸收，成为H 2S 含量在允许范围内的净化气，并从塔顶流出。
因原料天然气中含有H 2S 等酸性介质，故其材质的选择不但要考虑操作温度、操作压力、介质腐蚀性、制造及经济合理等综合因素，还要考虑H 2S 可能引起的应力腐蚀开裂（SSC ）和氢诱发裂纹（HIC ）等因素。
通常采用的材料有碳素钢、低合金钢以及不锈钢等，用于壳体的材料通常要进行超声检测。
设备要进行整体热处理，焊缝应作硬度检查。
2.脱水吸收塔脱水吸收塔（图2）的作用是利用溶剂吸收天然气中的水分,保证在输气温度下为干气。
脱水吸收塔通常采用的是泡罩塔盘，它具有塔板效率较高、操作弹性较大、处理量较大、不易堵塞、操作稳定可靠等优点。
由于溶液循环量较小，因此对塔盘的泄漏密封要求较高。
经脱硫处理后的净化气从脱水吸收塔的下部进入，自下而上流动；三甘醇贫溶液从塔的上部进入，自上而下流动；两种介质在泡罩塔盘上逆向接触进行传质，从而脱除天然气中的部分水分。
陆上石油天然气建设项目安全设施设计专篇
附件3陆上石油天然气建设项目安全设施设计专篇编写指导书（天然气处理厂部分）1 设计依据1.1 依据的批准文件列出该建设项目初步设计所依据的批准文件和相关的合法证明文件名称、编制单位、发文单位、日期、文件号等相关内容。
包括但不限于下列文件：建设项目可行性研究报告（或开发方案）及批复文件；建设项目设计委托书（任务书、合同书）；建设项目安全预评价报告及备案文件等。
1.2 遵循的主要法律法规列出该建设项目初步设计所遵循的安全生产法律、行政法规、部门规章、地方法规和规范性文件：《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国消防法》；《特种设备安全监察条例》；《建设工程安全生产管理条例》；《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》等。
1.3 执行的主要标准规范根据工程具体情况，列出该建设项目初步设计执行的国家或行业标准、规程和规范（如有修订以最新修订版本为准）。
若文件较多，可分类列出。
包括但不限于下列标准规范：《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）《建筑设计防火规范》（GB50016-2005）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）《石油与石油设施雷电安全规范》（GB15599-1995）《石油天然气安全规程》（AQ2012-2007）《可燃气体检测报警器使用规范》（SY6503-2000）《石油设施电气装置场所分类》（SY/T0025-95）1.4 与安全设施设计相关的其他依据2 工程概述依据建设项目初步设计简述相关内容。
2.1 建设项目概况说明建设规模、建设性质、原料气条件、工艺路线及产品方案。
说明地理位置、周边环境、交通运输条件、自然条件等厂址概况。
2.2 主体工艺系统简述脱硫（碳）装置、脱水（烃）装置、硫磺回收装置、尾气处理装置、轻烃回收装置等工艺装置采用的工艺方法及工艺流程。
天然气净化装置安全监控管理制度
第一章总则第一条为确保天然气净化装置的安全运行，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于天然气净化装置的安全监控管理，包括装置运行、维护、检修等各个环节。
第三条天然气净化装置安全监控管理工作应遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保装置安全、稳定、高效运行。
第二章组织机构与职责第四条成立天然气净化装置安全监控管理领导小组，负责本制度的制定、修订和实施监督。
第五条安全监控管理领导小组下设安全监控管理办公室，负责具体实施安全监控管理工作。
第六条各部门应设立安全监控管理岗位，负责本部门范围内的安全监控工作。
第三章安全监控内容第七条天然气净化装置安全监控内容包括：1. 设备设施安全：对装置的设备、管道、阀门等设施进行定期检查，确保其安全可靠；2. 仪表与控制系统：对装置的仪表、控制系统进行定期校验和维护，确保其准确性和可靠性；3. 环境监测：对装置的空气、水质、噪声等环境指标进行监测，确保其符合国家相关标准；4. 防爆安全：对装置的防爆设施进行定期检查和维护，确保其有效运行；5. 人员安全：对操作人员、维护人员进行安全教育培训，提高安全意识；6. 应急预案：制定并定期演练应急预案，提高应对突发事件的能力。
第四章安全监控措施第八条设备设施安全监控措施：1. 定期对设备设施进行检查、保养和维修，确保其正常运行；2. 对易损件进行定期更换，防止因设备故障导致事故发生；3. 对关键设备设施设置安全联锁保护，确保在异常情况下自动停机。
第九条仪表与控制系统安全监控措施：1. 定期对仪表、控制系统进行校验和维护，确保其准确性和可靠性；2. 对关键仪表、控制系统进行备份，防止因设备故障导致事故发生。
第十条环境监测安全监控措施：1. 定期对装置的空气、水质、噪声等环境指标进行监测，确保其符合国家相关标准；2. 对超标指标及时采取措施进行整改。
第十一条防爆安全监控措施：1. 定期对防爆设施进行检查、保养和维修，确保其有效运行；2. 对非防爆区域进行严格管理，防止火种、火花等危险因素进入。
长岭天然气净化站安全设施、设备的应用
长岭天然气净化站安全设施、设备的应用摘要:长岭天然气净化站安全设施、设备在生产、应急处置方面发挥了很好的保障作用。
设置合理的安全设施,保障充分的应急资源以及协调的人机系统,为天然气站场平稳运行提供硬件支持。
高度自动化的控制系统,为操作人员管理净化站生产运行提供了有力支持,设施设备的运行效果,在实践中得到了检验。
关键词:天然气净化站安全设施安全设备长岭天然气净化站(以下简称净化站)为中国石油股份有限公司吉林油田公司所有,天然气生产能力为303.2×104m3/d。
生产工艺采用天然气节流调压、活性甲基二乙醇胺(MDEA)工艺脱碳、三甘醇(TEG)脱水工艺。
主要装置有:天然气进站集气分离系统、胺法脱CO2装置、三甘醇脱水装置、分子筛脱水装置、天然气外输计量系统、注醇系统及配套的公用设施。
项目开工建设时间2008年5月,竣工时间2010年12月,净化站自试运行以来,各项安全设施、设备运行情况良好,确保了净化站的安全平稳运行。
1 主要安全设施、设备在净化站的应用1.1 自动控制系统净化站采用了技术先进、性能良好、安全可靠的DCS(分散控制系统)对生产过程进行监测控制、集中操作和管理。
并采用了独立设置的ESD(紧急停车系统)以及火灾可燃气体泄漏检测报警系统(FGS)。
天然气井口设置有地面安全截断系统。
当管线压力超高或超低或火灾时可自动截断井口截断阀。
当工艺参数越限时联锁动作,使生产装置(或某一部分)、某一设备安全停车,人员设备及环境进入安全状态,避免事故发生。
仪表自控系统开工投运前进行了联动测试,开工以来仪表自控运行正常,发挥了系统自动化操作的安全可控作用。
仪表状态良好,完好率、使用率、控制率都达98%以上,净化站在可燃气体可能泄漏的地方,安装了可燃气体检测器,预警可能产生的泄漏,防止火灾、爆炸和人身伤害事故发生。
现场仪表防爆等级主要为dⅡBT4、6和dⅡCT4、5、6。
现场仪表符合防爆标准要求,准确性、可靠性很高,便于操作。
陆上石油天然气建设项目安全设施设计专篇编写指导书(天然气处理厂部分)9页word文档
附件3陆上石油天然气建设项目安全设施设计专篇编写指导书（天然气处理厂部分）1 设计依据1.1 依据的批准文件列出该建设项目初步设计所依据的批准文件和相关的合法证明文件名称、编制单位、发文单位、日期、文件号等相关内容。
包括但不限于下列文件：建设项目可行性研究报告（或开发方案）及批复文件；建设项目设计委托书（任务书、合同书）；建设项目安全预评价报告及备案文件等。
1.2 遵循的主要法律法规列出该建设项目初步设计所遵循的安全生产法律、行政法规、部门规章、地方法规和规范性文件：《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国消防法》；《特种设备安全监察条例》；《建设工程安全生产管理条例》；《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》等。
1.3 执行的主要标准规范根据工程具体情况，列出该建设项目初步设计执行的国家或行业标准、规程和规范（如有修订以最新修订版本为准）。
若文件较多，可分类列出。
包括但不限于下列标准规范：《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2019）《建筑设计防火规范》（GB50016-2019）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）《石油与石油设施雷电安全规范》（GB15599-2019）《石油天然气安全规程》（AQ2019-2019）《可燃气体检测报警器使用规范》（SY6503-2019）《石油设施电气装置场所分类》（SY/T0025-95）1.4 与安全设施设计相关的其他依据2 工程概述依据建设项目初步设计简述相关内容。
2.1 建设项目概况说明建设规模、建设性质、原料气条件、工艺路线及产品方案。
说明地理位置、周边环境、交通运输条件、自然条件等厂址概况。
2.2 主体工艺系统简述脱硫（碳）装置、脱水（烃）装置、硫磺回收装置、尾气处理装置、轻烃回收装置等工艺装置采用的工艺方法及工艺流程。
天然气撬站及加气站安全设施简介
（三）拉断阀
二 主要安全设施简介
在一定外力作用下自动断开 ，断 开后的两节均具有自密封功能的装置 。 该装置安装在加油机、加气机、加氢机 、 加 (卸) 气柱的软管上 ，从而防止因人 为操作失误或违规操作等意外拉倒加气 设备或拉断装卸软管造成火灾、爆炸等 安全事故的发生。
二 主要安全设施简介
（五）压力表 《固定式压力容器安全安全技术监察规程》 TSG 21-2016
9.2.1.1 压力表选用 (1)选用的压力表，应当与压力容器内的介质 相适应; (2)设计压力小于1.6MPa压力容器使用的压 力表的精度不得低于2.5级，设计压力大于或者等 于1.6MPa压力容器使用的压力表的精度不得低 于1.6级; (3)压力表表盘刻度极限值应当为工作压力的 1.5倍~ 3.0倍。
一 定义及分类
（三）减少与消除事故影响设施 （1）防止火灾蔓延设施：包括阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防 爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。 （2）灭火设施：包括水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高 压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。 （3）紧急个体处置设施：包括洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。 （4）应急救援设施：包括堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。 （5）逃生避难设施：包括逃生和避难的安全通道（梯）、安全避难所（带空气呼吸 系统）、避难信号等。 （6）劳动防护用品和装备：包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干 防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作 业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。
天然气净化厂安全规范
天然气净化厂安全规范前言天然气净化厂的任务就是对含有硫化氢、二氧化碳、有机硫化物等杂质的天然气进行处理，使之符合天然气产品标准。
天然气作为工业能源、化工原料和民用燃料等，涉及面广，规范天然气净化厂的安全管理是十分必要的。
为此，特制定本标准。
本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：四川石油管理局炼化处、技安处、技术监督处。
本标准主要起草人张杰杉陈明王正平庹顺有陈胜永张柏林刘晓嘉1范围本标准规定了天然气净化厂设计、试运投产、生产、装置检修等工作的安全要求。
本标准适用于石油企业天然气处理能力达到50×104ｍ3/d及以上的净化厂。
处理能力较小的天然气净化站亦可参照执行。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ140－90建筑灭火器配置设计规范GB150－1989钢制压力容器GB151－1989钢制管壳式换热器GB6067－1985起重机械安全规程GB8978－1988污水综合排放标准GB16297－1996大气污染物综合排放标准GB50058－92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50183－93原油和天然气工程设计防火规范GBJ4－73工业“三废”排放试行标准JGJ80－91建筑施工高处作业安全技术规范SY5690－95石油企业职工个人劳动防护用品管理及配备规定SY5858－93石油企业工业动火安全规程SY5984－94油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定SYJ12－85天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求SY/T0011－96气田天然气净化厂设计规范劳人锅［1985］4号进出口锅炉压力容器监督规程劳人锅［1990］8号压力容器安全技术监察规程劳人锅［1985］276号蒸汽锅炉安全技术监察规程3设计3.1应采用成熟、可靠、先进的技术和装备，净化厂设计应符合SY/T0011的规定。
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原油稳定和天然气净化处理装置的主要安全设施参
考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
原油稳定和天然气净化处理装置的主要
安全设施参考文本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
原油稳定和天然气净化处理装置的主要安全设施包括
五个方面：
由安全阀、阻火器、液封罐、火炬组成的压力泄放系
统。
安全阀是原油稳定和天然气净化装置中最重要的安全
附件，它不仅能控制装置在规定的压力下安全运行，而且
当系统中压力超过极限值时，迅速动作，向外排放压力，
起到安全保护作用；阻火器作用是当火焰通过阻火器时，
阻火器中的金属丝网或波纹板迅速吸收燃烧气体的热量，
使火焰熄灭，防止外界火焰进到内部；液封罐与阻火器作
用相近似，也是一种安全设施，不同的是它是利用液体达
到隔绝火焰的目的；火炬是一种由生产装置通向大气的带
有点火装置的管线，可以连续或间断地泄放生产介质的安全排放设施。
每次点燃火炬前都要用燃料气对火炬系统进行彻底的吹扫，当确认火炬系统中的空气被吹扫干净后方可点火，以免发生爆炸。
生产厂房的通风系统。
原油稳定和天然气净化装置中的天然气压缩机厂房、轻烃泵房、含油污水泵房等均为防爆厂房，在这些场所中进行有效的通风是十分必要的，可以清除或稀释厂房中的可燃气体，使可燃气体含量达不到着火爆炸的浓度极限，从而消除厂房着火爆炸的隐患。
含油污水排放系统。
在排放过程中要注意：经常检查排污系统有无堵塞，防止下水道因轻烃和原油积聚而引起爆炸；除污水泵房安装防爆电机外，操作人员要经常检查可燃气体报警器的性能是否良好，以及通风设施运行情况。
惰性气体保护系统。
常用的惰性气体有氮气、二氧化
碳、水蒸气等。
它们的作用是：减少直至消除可燃气体爆炸可能，将可燃气体浓度稀释。
报警和自控联锁系统。
生产装置中，报警系统主要是可燃气体报警器。
当现场浓度达到报警值时，主机便发出信号(如：声音、灯光)，提示岗位操作人员到现场处理。
自控联锁装置可在报警的同时，或启动通风设备通风，或启动自动灭火系统灭火，也可以自动停止设备运转。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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