间甲白粘合体系
间甲白橡胶粘合剂
间甲白橡胶粘合剂 This manuscript was revised by the office on December 22, 2012橡胶粘合剂A癸酸钴RCo-1、环烷酸钴RCo-2癸酸钴RCo-1、环烷酸钴RCo-2是我公司采用全新工艺研制成功的具有自主知识产权的优质橡胶与钢丝（镀铜、镀锌）粘合促进剂。
该产品技术起点高，工艺先进，选用原材料品质优良，并可以根据用户的不同要求，灵活调整配方，不断推出新的品牌。
经国内轮胎企业在子午线钢丝轮胎中对比应用，产品性能达到国外同类产品水平，完全可以替代进口，并在载重子午线轮胎的生产中获得广泛应用。
该产品2003年通过河南省科学技术厅成果鉴定，并被认定为“河南省高新技术产品”。
均匀剂A78注：部分指标可根据客户需要做相应调整应用领域：本品是天然橡胶最好的物理塑解剂，为多用途橡胶加工助剂，兼有内、外润滑及分散功能。
并可改良橡胶的加工工艺，提高橡胶制品的合格率和尺寸稳定性。
在橡胶的混炼过程可促进填料和其它助剂的分散，缩短混炼周期，降低混炼能耗，降低胶料生热和混合粘度。
在橡胶加工中使用，可提高挤出速度和半成品的光滑度。
应用于硫化橡胶时可提高硫化胶的抗硫化返原性能及耐热性，同时可提高硫化胶硬度、耐磨性能。
作为均匀分散剂时，1般宜于胶料混炼的早期加入,作为物理增塑及均匀剂时一般宜于混炼的后期加入，加入量为1-3%.橡胶粘合剂RA(HMMM)橡胶粘合剂RA(HMMM)是直接粘合间、甲、白粘合体系剂。
是性能优良的次甲基给予体，与甲醛接受体粘合剂RS、RH、RE等配合使用，适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
一、产品性状：白色粉末，带甲醛气味。
二、质量标准：外观白色粉末气味甲醛气味灰份（850℃±25℃）30~38%水份（共沸蒸馏法）≤4.5%筛余物（325目，湿法）≤0.3%三、产品应用：白色粉末，计量准确，贮运方便，分散性优良。
本品在橡胶混炼时加入，通过硫化就能获得良好的效果。
三聚硫氰酸单钠盐的制备及应用研究进展
3 三聚硫氰酸单钠盐的应用 三聚硫氰酸单钠盐具有稳定的碳氮六元杂环
骨架结构和3个活泼的巯基官能团。这些活泼的 巯基官能团既能与橡胶分子中的双键形成交联共 价 键，也 能 与 金 属 或 金 属 表 面 的 氧 化 物 发 生 反 应 形 成 离 子 键，从 而 在 橡 胶 与 金 属 界 面 层 之 间 起 到 “架桥”作用，实现橡胶与金属的硫化粘合[1-4]。目 前 三 聚 硫 氰 酸 单 钠 盐 已 成 功 应 用 于 橡 胶 制 品、电 子、通讯、防腐、医疗器械以及新材料领域[5]。 3. 1 天然橡胶（NR）与镀镍金属的硫化粘合
三聚硫氰酸单钠盐用量对过氧化物硫化体系 NBR胶料与镍磷合金的剥离强度的影响如图4所 示，其 中，试 验 配 方 为NBR 100，易 压 出 炉 黑
第2期
原材料·配合 橡 胶 科 技
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15 10 5
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过氧化物牌号：■—Perhexa-25B；●—Perheyn-25B；
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图3 镀镍金属帘线表面的三聚硫氰酸单钠盐 分子结构模型
3. 2 丁腈橡胶（NBR）与镍磷合金的硫化粘合 Mori Kunio等[7]对镍磷合金与NBR直接硫化
单钠盐用量对不同胶料与镀镍磷铁的剥离强度的 影响如图5所示，硫化条件为160 ℃×30 min。
从图5可以看出：添加三聚硫氰酸单钠盐后， 3种胶料都能与镀镍磷铁硫化粘合，获得较高的剥 离强度，而且随着三聚硫氰酸单钠盐用量的增大， 剥离强度先提高再降低；在NBR和EPDM体系中，
间甲白橡胶粘合剂
橡胶粘合剂A癸酸钴RCo-1、环烷酸钴RCo-2癸酸钴RCo-1、环烷酸钴RCo-2是我公司采用全新工艺研制成功的具有自主知识产权的优质橡胶与钢丝（镀铜、镀锌）粘合促进剂。
该产品技术起点高，工艺先进，选用原材料品质优良，并可以根据用户的不同要求，灵活调整配方，不断推出新的品牌。
经国内轮胎企业在子午线钢丝轮胎中对比应用，产品性能达到国外同类产品水平，完全可以替代进口，并在载重子午线轮胎的生产中获得广泛应用。
该产品2003年通过河南省科学技术厅成果鉴定，并被认定为“河南省高新技术产品”。
均匀剂A78本品为饱和及不饱和脂肪酸锌的混合物，无毒，不溶于水.难溶于普通有机注：部分指标可根据客户需要做相应调整应用领域：本品是天然橡胶最好的物理塑解剂，为多用途橡胶加工助剂，兼有内、外润滑及分散功能。
并可改良橡胶的加工工艺，提高橡胶制品的合格率和尺寸稳定性。
在橡胶的混炼过程可促进填料和其它助剂的分散，缩短混炼周期，降低混炼能耗，降低胶料生热和混合粘度。
在橡胶加工中使用，可提高挤出速度和半成品的光滑度。
应用于硫化橡胶时可提高硫化胶的抗硫化返原性能及耐热性，同时可提高硫化胶硬度、耐磨性能。
作为均匀分散剂时，1般宜于胶料混炼的早期加入,作为物理增塑及均匀剂时一般宜于混炼的后期加入，加入量为1-3%.橡胶粘合剂RA(HMMM)橡胶粘合剂RA(HMMM)是直接粘合间、甲、白粘合体系剂。
是性能优良的次甲基给予体，与甲醛接受体粘合剂RS、RH、RE等配合使用，适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
一、产品性状：白色粉末，带甲醛气味。
二、质量标准：外观白色粉末气味甲醛气味灰份（850℃±25℃）30~38%水份（共沸蒸馏法）≤4.5%筛余物（325目，湿法）≤0.3%三、产品应用：白色粉末，计量准确，贮运方便，分散性优良。
本品在橡胶混炼时加入，通过硫化就能获得良好的效果。
本品适用性广，适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
间_甲_白粘合体系在载重汽车轮胎缓冲层胶中的应用_林浩
1 .3 主要设备和仪器 1 .57 L 密 炼 机 , 英 国 本 伯 里 公 司 产 品 ;
Ф150 mm ×320 m m 开炼机 , 广东湛江机械厂产 品 ;Q LB-Q450 型平板硫化机 , 湖州橡胶机械厂 产品 , MV2000 型门尼粘 度仪和 M DR2000 型硫 化仪 , 美国 孟山都公 司产品 ;XQ-250 型拉 力机 , 江苏江都真武橡胶机械厂产品 。 1 .4 胶料混炼工艺
2010 年第 3 期 橡 胶 科 技 市 场
·9 ·
从图 1 、图 2 和图 4 可以看出 , 硫化速度与帘 线的 H 抽出力存在一定的关联 。 研究认为 , 间甲-白粘合体系的粘合机理的核心是间苯二酚给 予体和亚甲基给予体在硫化温度下反应 , 生成具 有继续反应能力的粘合树脂 , 而这种树脂几乎同 时与帘线进行以化学键和分子间吸附作用为双重
出等高线图 。
图 1 为老化前硫化胶的锦纶 66 帘线的 H 抽
出力等高线 。 图 2 为老化后硫化胶的锦纶 66 帘 线的 H 抽出力等高线 。
图 3 为胶料 127 ℃下焦烧时间 t5 的等高线 。 从图 3 可以看出 , H M T 用量对焦烧时间影响较 大 , 随着 H M T 用量增大 , 胶料的焦烧时间明显缩 短 ;与 H M T 用量相比 , R-80 用量对胶料的焦烧 时间的影响相对较小 。
1 实验 1 .1 原材料
天然橡胶(NR), SIR 20 , 印度尼西亚产品 ;炭 黑 N326 和炭黑 N660 , 沙河市炭黑厂产品 ;白炭 黑 , 牌号 175GR , 罗地亚白炭黑(青岛)有限公司 产品 ;硅烷 偶联剂 体 R-80(以下简称 R-80), 上海 亚特曼公司产品 ;亚甲基给予体 H M T (以下简称 H M T), 太原市元太生物化工有限公司产品 ;其它 原材料均为橡胶工业常用原材料 。 1 .2 配方
间-甲-白体系中粘合剂RS／A混炼工艺的研究
间-甲-白体系中粘合剂RS／A混炼工艺的研究
何茵;俞华英;龚新立
【期刊名称】《现代橡胶技术》
【年(卷),期】2007(033)001
【摘要】在间-甲-白直接粘合体系（粘合剂Rs／粘合剂A／白炭黑）的配合中，对粘合剂RS／A的混炼工艺进行了试验研究。
结果表明，混炼胶料采用密炼机二段混炼工艺，即：粘合剂RS在一段混炼中加入，粘合剂A在二段混炼中加入，采用密炼机不加压混炼。
其胶料的焦烧时间长、加工安全性好，硫化速度较慢，树脂化反应延迟，胶料与浸胶帘线及未浸胶棕丝网布的粘合性能好。
【总页数】3页(P15-17)
【作者】何茵;俞华英;龚新立
【作者单位】曙光橡胶工业研究设计院,广西桂林541004
【正文语种】中文
【中图分类】TQ330.63
【相关文献】
1.硅烷偶联剂在间-甲-白粘合体系中的应用 [J], 何茵;俞华英
2.间-甲粘合体系在斜交轮胎中的应用 [J], 蒋化学
3.预分散型新的R系列间甲体系粘合剂的研制与粘合试验 [J], 蒲启君;吴锦伟
4.并用不同增黏助剂的间甲白黏合体系对所填充阻燃三元乙丙橡胶性能的影响 [J], 谌斌;许展;陈春花;王洪振;辛振祥
5.间-甲-白-钴粘合体系对天然橡胶/氯丁橡胶并用胶与镀铜钢丝粘合性能的影响[J], 李利;田倩;宋伟
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硅烷偶联剂在间-甲-白粘合体系中的应用
一
方面 可 以通过 分子 中的硫 键 断裂 与橡 胶 分 子发
橡 胶 制 品 的 骨 架 材 料 ， 且 要 求 与 橡 胶 具 有 良 并
生键 合 反应 ， 形 成 单 硫 键 和双 硫 键 为 主 的交 联 并
结构 。另一方 面 其端基 乙氧 基会 与 白炭黑 粒子 表 面 的硅烷 醇 发 生 缩 乙醇 键 合 反 应 ， 终 在 无 机 白 最 炭黑 与有 机橡 胶 烃分 子 间形成 桥接 结构 。 本 次研究 就 是 在 间 一甲 一白直 接 粘合 体 系 中
维普资讯
第 ３期
何 茵 等 ． 烷 偶 联 剂 在 间 一甲 一白粘 合 体 系 中 的 应 用 硅
１ ５
硅 烷 偶 联 剂 在 间 一甲 一白粘 合 体 系 中 的应 用
何 茵 ， 华 英 俞
（ 曙光 橡 胶 ２ 业 研 究 设 计 院 ， 西 桂 林 ５ １０ １ ２ 广 ４ ０４）
机 、 Ｌ一１０疲 劳 试 验 机 。 Ｐ ４
维普资讯
１ ６
现 代 橡 胶 技 术
２０ ０７年 第 ３ ３卷
１ ４ 性 能 测试 ．
出： 加入 了 ０ ５份 硅烷 偶 联 剂 （ Ｈ一８ ４— 的 ２ ． Ｋ ５ ４）
通 过 采用 Ｒ Ａ ２ ０ Ｐ ０ ０橡 胶 加 工 分 析 仪 在 ０ ５ ．
弧 度应 变 、 频率 １０ ｃｍ 和 １ ０ Ｃ条 件 下 测 试 胶 ０ ｐ ７。 料 的硫 化 特性来 测 定胶 料 的硫 化稳 定 性 。 比较 弹 性 转距 ｓ 在 ５ ． ０分 时 的下降 率 ， 降率 越 小 ， ９９ 下 胶
维 材 料 的 预 处 理 ， 可 以 与 Ｒ Ｌ浸 渍 法 同 时 也 Ｆ
四种橡胶与钢丝的黏合方法
四种橡胶与钢丝的黏合方法2017年橡胶技术（微信）基础培训班招生（求转发）两种接触物体界面间的结合力的表面.因此首先需要接触界面上两物体能互相湿润、互相吸附,最好的能达到分子尺寸的紧密接触.其次是在黏合过程中,界面上的分子能相线扩散渗透,可进一步增加相互的黏合力,橡胶与纤维材料之间的黏合即属这种情况.橡胶与金属之间,特别是与黄铜之间的黏合,可由硫（—S—）的化学键而形成较强固的黏合力.偶联剂可以和橡胶及被粘物分子起化学反应,形成牢固的化学键黏合,这种黏合界面有很好的抗老化能力.黏合技术在橡胶制品的生产中极为重要,包括橡胶与纤维织物之间、橡胶与金属构件之间、橡胶与塑料之间、不同胶料之间、橡胶与皮革之间等常见的黏合.例如轮胎中包括了橡胶与纤维帘线、橡胶与胎圈的钢丝,以及各部分橡胶之间的黏合.这些黏合的牢固程度直接影响产品的性能质量和耐用寿命.一、硬质胶作中间结合层；两种材料或两种胶料，中间用一层橡胶黏合的胶层。
例如轮胎胎面胶与帘布层之间的缓冲胶层、橡胶与金属结合时用的硬质胶结含，都是结合胶层二、金属材料表面镀黄铜，可与橡胶在硫化时产生较牢固的化学键黏合力；三、用异氰酸酯、氯化橡胶、酚醛树脂等胶黏剂，方法简便，选配适当可得较高黏合强度，应用广泛；异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称。
若以－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N=C=O和二异氰酸酯O=C=N－R－N=C=O及多异氰酸酯等。
氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶经氯化改性后得到的橡胶衍生产品，是橡胶领域中第1个工业化的橡胶衍生物，根据英国的资料，在为期30年的工业应用中，没有发生过一起因与氯化橡胶接触而引起的中毒事件L1。
氯化橡胶相对密度为1．596，其吸水率为0.1到0.3，热稳定温度为130℃，可溶于芳香烃、酯类、酮类、醚类、动植物油及氯化烃溶液中，但不溶于脂肪烃、醇类和水2。
工业用氯化橡胶一般呈白色或乳黄色粉末状、片状或纤维状，氯质量分数在62～65之间，具有较好的耐热性。
预分散HEXA-80
格雷促® 预分散橡胶促进剂 HEXA-80 天然橡胶和其它二烯烃橡胶的硫化促进剂，甲醛给予体增粘促进剂产品特征技术特点预分散HEXA -80是一种用于慢速硫化的弱碱性促进剂，在加入该产品的同时硫化反应即开始，但其硫化速度比较慢，硫化胶的交联度很高。
硫醇类、次磺酰胺类、秋兰姆类和二硫代氨基甲酸盐类促进剂对含有预分散HEXA-80的胶料有活化和二次促进作用。
作为一种甲醛给予体，与间苯二酚并用尤其适用于橡胶与金属或钢丝帘线的粘合。
与粉状相比，预分散HEXA - 80的良好分散更加有利于橡胶与金属的粘合，为了改善以预分散HEXA – 80为促进剂的硫化胶的抗热老化性，建议加入防老剂。
本品不会出现喷霜现象。
加 工通常情况下，粉状促进剂HEXA 容易飞扬且粘附设备，混炼时不容易分散均匀，硫化胶易喷霜。
但是预分散HEXA-80则易于配料混炼；正常存放条件下不会结块；流动性好，无粉尘飞扬，不会造成加料损失，在各种胶料中吃料容易且分散均匀，保证了有效组分HEXA 的最佳活性。
建议在混炼末期加入。
用 量主促进剂(厚壁制品)：0.6 ~ 0.8 phr 并用 3 ~ 4 phr 硫黄 副促进剂：0.1 ~ 0.35 phr 与0.25 ~ 1.0 phr 硫醇类或秋兰姆类促进剂和 2.0 ~ 3.5 phr 硫黄并用 作为甲醛给予体：1.3~ 1.6phr 并用2.5 ~ 3.2phr 预分散® 间苯二酚-80用于粘合体系；10%的增硬酚醛树脂用量，用于橡胶增硬。
应 用慢硫化胶料，厚壁制品，胶辊，浅色或透明制品。
间甲白粘合体系中作甲醛给予体(如帆布、纺织帘线与钢丝帘线)。
包 装25公斤装，聚乙烯袋内衬的白色纸箱。
储存稳定性 阴凉、干燥处，原包装密封存放 12个月。
处理请参照有关产品安全资料(MSDS)。
间甲白橡胶粘合剂
橡胶粘合剂A癸酸钴RCo-1、环烷酸钴RCo-2癸酸钴RCo-1、环烷酸钴RCo-2是我公司采用全新工艺研制成功的具有自主知识产权的优质橡胶与钢丝镀铜、镀锌粘合促进剂;该产品技术起点高,工艺先进,选用原材料品质优良,并可以根据用户的不同要求,灵活调整配方,不断推出新的品牌;经国内轮胎企业在子午线钢丝轮胎中对比应用,产品性能达到国外同类产品水平,完全可以替代进口,并在载重子午线轮胎的生产中获得广泛应用;该产品2003年通过河南省科学技术厅成果鉴定,并被认定为“河南省高新技术产品”;均匀剂A78注：部分指标可根据客户需要做相应调整应用领域：本品是天然橡胶最好的物理塑解剂,为多用途橡胶加工助剂,兼有内、外润滑及分散功能;并可改良橡胶的加工工艺,提高橡胶制品的合格率和尺寸稳定性;在橡胶的混炼过程可促进填料和其它助剂的分散,缩短混炼周期,降低混炼能耗,降低胶料生热和混合粘度;在橡胶加工中使用,可提高挤出速度和半成品的光滑度;应用于硫化橡胶时可提高硫化胶的抗硫化返原性能及耐热性,同时可提高硫化胶硬度、耐磨性能;作为均匀分散剂时,1般宜于胶料混炼的早期加入,作为物理增塑及均匀剂时一般宜于混炼的后期加入,加入量为1-3%.橡胶粘合剂RAHMMM橡胶粘合剂RAHMMM是直接粘合间、甲、白粘合体系剂;是性能优良的次甲基给予体,与甲醛接受体粘合剂RS、RH、RE等配合使用,适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用;一、产品性状：白色粉末,带甲醛气味;二、质量标准：外观白色粉末气味甲醛气味灰份850℃±25℃30~38%水份共沸蒸馏法≤4.5%筛余物325目,湿法≤0.3%三、产品应用：白色粉末,计量准确,贮运方便,分散性优良;本品在橡胶混炼时加入,通过硫化就能获得良好的效果;本品适用性广,适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用;一般用量3~4份,可根据粘合要求适当增减;四、包装贮运：20Kg塑料袋,外用编织袋;本品不燃,不爆,不腐蚀,无毒;按一般化工原料贮运,贮存于通风、阴凉、干燥库房内,贮存期一年;橡胶粘合剂A橡胶粘合剂A是直接粘合间、甲、白粘合体系剂;它是性能优良的甲醛给予体,与德国拜耳公司粘合剂A是同类产品;主要成分为甲氧甲基三聚氰胺,与甲醛接受体粘合剂RS、RH、RE等配合使用,适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用;一、产品性状：水白色粘稠液体或蜡状固体,易溶于水、醇、酯,带甲醛气味;二、质量标准：外观水白色粘稠液体或蜡状固体结合甲醛≥40%游离甲醛≤5%三、产品应用：在橡胶混炼时加入,通过硫化就能获得良好的效果;一般用量2.5~3份,可根据粘合要求适当增减;四、包装贮运：20Kg、50Kg;塑料袋,外用编织袋;本品不燃,不爆,不腐蚀,无毒;按一般化工原料贮运,贮存于通风、阴凉、干燥库房内,贮存期一年;橡胶粘合剂RS橡胶粘合剂RS是直接粘合间、甲、白粘合体系剂;它是性能优良的甲醛给予体,与甲醛给予体A、RA等配合使用,适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用;一、产品性状：棕红色片状,暴露在空气中颜色变深;二、质量标准：外观棕红色片状间苯二酚含量58~62%三、产品应用：与甲醛给予体配合使用;适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用;本品在橡胶混炼时加入,通过硫化就能获得良好的效果;本品适用性广,适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用;一般用量3~4份,可根据粘合要求适当增减;本品为片状,贮运计量方便、准确,分散性优良;四、包装贮运：20Kg黑色塑料袋,外用编织袋包装;本品不燃,不爆,不腐蚀,无毒;按一般化工原料贮运,贮存于通风、阴凉、干燥库房内,贮存期一年;橡胶粘合剂RE橡胶粘合剂RE是间苯二酚乙醛预缩树脂,是直接粘合间、甲、白粘合体系粘合剂的一种;可单独使用或与粘合剂A、RA等配合使用,适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用;一、产品性状：琥珀状固体树脂,暴露在空气中吸潮发粘,颜色变深;二、质量标准：外观琥珀状固体树脂软化点环球法：60~85℃三、产品应用：在橡胶混炼前期加入,最好有一个140℃高温炼2分钟过程,然后加入其它配合剂;用量一般3~4份,可根据粘合剂要求适当增减;适用性广,适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用;本品极易吸潮发粘,影响使用与粘合效果,应注意每次使用后及时密封包装;四、5Kg塑料薄膜,4块塑料袋包装;外用纸箱,防潮,阴凉库房贮存,贮存期一年;橡胶粘合剂RH橡胶粘合剂RH是直接粘合间、甲、白粘合体系粘合剂,是间苯二酚乙醛予缩树脂,兼具有甲醛给予体和甲醛接受体双重功能,适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用;一、产品性状：浅棕红色粉末,暴露在空气中颜色变深;二、质量标准：外观浅红棕色粉末氮含量≥21%三、产品应用：粉状物,计量准确,贮运方便,混炼分散性优良;单组份使用,使用方便,只要在混炼时加入,通过硫化就能获得良好的效果;适用性广,适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用;根据不同粘合要求,可与甲醛接受体和甲醛给予体配合使用,效果更佳;粘合性能优良,对丁腈胶与黄铜粘合性能尤佳;适用本粘合剂能提高橡胶制品硬度;四、包装贮运：20Kg黑色塑料袋,外用编织袋包装;存于阴凉通风处;本产品不燃,不爆,不腐蚀,无毒;按一般化工原料贮运,贮存期一年;橡胶粘合剂AB-30AS-88橡胶粘合剂AB-30AS-88是以三聚氰胺树脂为母体接枝共聚而反应生成的一种复杂化合物,适用于多种橡胶于多种骨架材料粘合之用;本品在橡胶混炼时加入,通过硫化就能获得良好的粘合效果;使用量根据胶料的品种及被粘物质的性质而定;一般用量1~3份并用钴盐和白炭黑5~15份,适用于金属骨架材料与橡胶粘合;橡胶与尼龙、聚脂、人造丝、玻璃纤维等粘合用1~1.5份;在氟橡胶与帆布、尼龙、芳纶的粘合效果尤为突出;一、产品应用：可单组份适用,用量少,适用方便;有利于降低使用成本,经济效益好;在高温硫化后不变色,不污染浅白色橡胶制品;粘合性能好,特别是老化粘合率好;能提高混炼胶的可塑度,改善加工工艺,降低生热,并具有防焦作用,对硫化无不良影响;易溶于汽油,可加入汽油胶虹中使用;二、20Kg塑料袋,外用纸箱,阴凉通风处可长期贮存;本产品不燃,不爆,不腐蚀,无毒;按一般化工原料贮运;。
关于钢丝编织胶管的探讨
关于钢丝编织胶管的探讨摘要：本文主要简述了胶管结构设计、胶料配合，以及对钢丝编织胶管常见质量问题进行分析并提出相应措施。
关键词：钢丝编织胶管；结构设计；胶料配合；常见质量问题钢丝编织胶管作为柔性连接管，主要用于工程机械液压油管、海底天然气、石油、灌溉、钢厂、化工厂等介质的输送。
编织管一旦出现质量问题，发生破损、脱落、介质泄漏，将造成严重后果，甚至产生安全问题。
因此有必要对编织管作进一步的研究。
一、胶管结构设计钢丝编织胶管的编织层通常都按平衡角（54°44′）进行编织而成。
这种结构的胶管具有承压性能好、弯曲性能好、材料利用率高等优点，但是这种编织结构并不是完美的。
54°44′是从单层薄壁容器受力状态分析推导出来的中性角度，但对像高压胶管这种多层增强的厚壁管体，这个角度存在一定的缺陷。
比如，按这个角度设计的胶管，一个编织层的爆破压力可达理论值的90 %左右，两个编织层约80%，三个编织层只有75 %左右。
各增强层受力不均，内层应力大，外层应力小，且逐层递减。
在脉冲试验和实际使用中，胶管内层钢丝常因疲劳而断裂，中层和外层却完好无损，严重影响胶管的内在力学性能。
对于多层编织结构的胶管来说，常使内层骨架编织角略小于平衡角，而外层编织角略大于平衡角，即通常被称为“配合角”结构。
其特点是能使胶管在承受内压的情况下，更好地发挥各层骨架材料的作用。
实践中，用钢丝增强胶管的“最佳角度数列”设计方法，克服了多层增强结构在力学上的不均匀性。
这种方法设计的钢丝编织胶管在静压试验时长度变化率低、脉冲试验中摆动振幅小。
二、胶料配合钢丝编织胶管的破坏主要是爆破或接头处断裂。
因此，除了要求胶管的外层胶耐使用环境老化、内层胶耐液压介质外，还应具有较高的定伸应力、动态疲劳性能、撕裂强度和较低的压缩永久变形等。
（一）胶种选择内层胶视满足输送介质的性质和温度范围而定，除常用的NBR（丁腈橡胶）外，考虑到更低渗透性的要求，已使用IIR（丁基橡胶）、FKM（氟橡胶）、HNBR（氢化丁腈橡胶）、改性尼龙。
钴盐知识
二、几种常见的粘合增进剂体系及特点( y2 p N4 e. ?3 ]' t7 {. B5 S2 u7 o( f, }１．钴粘合体系7 Q) B% i( V3 y- r即有机钴盐：硬脂酸钴、癸酸钴、环烷酸钴和硼酰化钴等。
+ B7 m, _, `( ?. ?" ?２．间、甲、白粘合体系; k) ]9 l0 T) L+ i1 G橡胶中添加的一种常见粘合剂，其组成为间苯二酚给予体、亚甲基给予体和白碳黑。
能将橡胶与纤维、金属等粘合在一起。
３．开母洛克、列克钠等涂敷型粘合剂) S7 [9 t; c5 O6 v& j. t$ I2 Y5 o该粘合体系对裸钢及橡胶间粘合效果较为理想，但耐热性较差，制品由于常时间接触热环境和制品本身内生热而失去应有效果。
: i, |" O( z- U+ L! B４．间、甲、白－钴体系2 e8 s! q8 B: D. `& b& Q具有关文献记载，结合多年实践证明，间、甲、白体系与钴盐体系结合，在湿气老化后的粘合强度仍然保持很高，因此被优先采用。
三、钴盐型粘合增进剂的主要品种、市场情况1 i& n$ s ]" u3 ?0 ?4 Z) `) J" G5 ], G) h# X6 \钴盐型粘合增进剂包括硬脂酸钴、癸酸钴、环烷酸钴和硼酰化钴四个种类。
大多数生产厂家选用癸酸钴和硼酰化钴为多，使用时根据不同品种的钴含量计算本品的加入量。
１．癸酸钴( ~* ?& ~5 ~/ M/ e- ]: @' E: U癸酸钴为羧酸型钴盐粘合增进剂，钴含量（质量分率％，下同）为２０．５±０．５，软化点８５～１１０℃。
. }; V( ?" e4 {' }+ j２．硼酰化钴& z4 m+ L* |+ @4 M, S硼酰化钴为硼酰化的羧酸行钴盐粘合增进剂，钴含量为２２．５±０．５。
粘合增进剂TP-1在棉帆布输送带贴胶中的应用
１３ ×２ｍ ｎ ４℃ ０ ｉ ｌ． ７７ ６０ ８ ４４ ． ２ ７ ６ ０ １２ ． ５ ６ 分
１ Ｏ分 ４ ０秒
１． ５３ ６０ ５ ４６ ． ２ １ ６ ２ １２ ．５ ７分 ３ ０秒
７０ ０ｇ ００ ｋ 计算，可节约 １ ． 万元，经济效益 ０５ 显著。
系的 １ 配方作帆布擦贴胶的粘合强度最高； ≠ ｝ 用 １配方作帆布擦胶 、 ≠ ｝ 加入粘合增进剂 Ｔ－ Ｐ１ 的 配方作作贴胶的试验， 其粘合强度次之， 但与前者比较接近；而擦贴胶都用 ２ 配方的 ≠ ｝
试验，其粘合强度较低。从性价比的角度考 虑，决定用间甲白粘合体系的 １ 配方为棉帆 ｊ ｝ ｉ ｝ 布擦胶配方， 使用粘合增进剂 Ｔ－ 的 ２ 配方 Ｐ１ ≠ ｝ 为棉帆布贴胶配方 。 ３ 对成品进行验证 用已确定的擦贴胶配方，对棉帆布输送
带成品的粘合强度进行验证，见表 ４ 。 从表 ４的数据表明，棉帆布输送带的粘 合 强度 超过 标 准的 要求 。 ４ 结论 通过对帆布贴胶配方的调整，用粘合增 进剂 Ｔ－ 代替间甲白粘合体系，棉帆布输送 Ｐｌ 带的粘合强度超过标准的要求， 与原来基本 接近，但降低了胶料成本，以每年耗用贴胶
随着我国冶金 、铸造、建材 ，电力 、化 工 等行业 的发展 ， 输送 带 需求越 来越 大， 对 对 输送带质量要求也越来越高。要提高输送带 质量， 延长其使用寿命， 除了保证覆盖胶要有 良 好的耐磨 、 耐老化等性能外， 就是输送带布 层 间要具有较高的粘合强度，使输送带的整 体稳定性好，避免输送带在使用过程 中产生 脱层，起泡等弊病 。 由于现用的棉帆布是未经浸浆处理，与 橡胶的附着力差， 因此帆布的擦贴胶 中必须 加入粘合剂， 以提高布层间的粘合强度， 通常 使 用 的是 甲醛 给予 体 、 间苯二 酚类 粘 合剂 和 白炭黑组成的间甲白粘合体系。而近来由于 石油价格的不断增长，造成橡胶用原材料不
硅烷偶联剂在间_甲_白粘合体系中的应用_何茵
第3期何茵等.硅烷偶联剂在间-甲-白粘合体系中的应用硅烷偶联剂在间-甲-白粘合体系中的应用 何 茵,俞华英 (曙光橡胶工业研究设计院,广西桂林541004)摘 要:介绍了硅烷偶联剂(K H-854-4)在间-甲-白粘合体系中的应用。
结果表明,在间-甲-白粘合体系中加入硅烷偶联剂(K H-854-4),既可以改善混炼胶的焦烧安全性,延长硫化时间,提高胶料的抗硫化返原性,又可以降低动态生热,提高耐磨性,改善屈挠和撕裂性能,粘合性能略有提高。
关键词:硅烷偶联剂(K H-854-4);间-甲-白粘合体系;硫化返原;R F L 浸渍法;滞后性作者简介:何茵:女(1968-),云南叠良县人,工程师,主要从事轮胎工艺、配方方面的研究工作。
在橡胶工业中,各种织物和金属广泛用作橡胶制品的骨架材料,并且要求与橡胶具有良好的粘合性能,而在胶料中掺用粘合剂就是常用的直接粘合方法,比较典型的直粘体系就是间-甲-白粘合体系。
此法既可以省去对纤维材料的预处理,也可以与R F L 浸渍法同时使用,以提高粘合强度。
同时对镀铜、镀锌、镀铬以及裸钢丝的附着力都很高。
这类体系的最大缺点是屈挠性能较差。
白炭黑在间-甲-白粘合体系中具有协同粘合的作用。
沉淀法白炭黑的无机化学表面是由大量的硅氧烷基和硅醇基组成,表面化学反应活性比炭黑更活跃。
加入了白炭黑的橡胶与加入等量炭黑的橡胶相比,其未硫化胶的粘度较高,硫化速度较慢,而最终的交联密度也较低。
这是因为白炭黑的硅醇表面化学结构增加了粒子内部的吸引力,白炭黑粒子间倾向于相互接近并形成交联结构。
为解决这一问题,一般的方法是在胶料中加入硅烷偶联剂(K H-854-4),以提高白炭黑胶料的滞后性,并提高耐磨性。
硅烷偶联剂是典型的多功能助剂,具有补强,抗硫化返原,降低胶料粘度,改善流动性及提高耐热性等一系列功能。
对于使用白炭黑的胶料,它的优越性更为突出。
硅烷偶联剂(K H-854-4)一方面可以通过分子中的硫键断裂与橡胶分子发生键合反应,并形成单硫键和双硫键为主的交联结构。
SL-间甲树脂中文
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间苯二酚-甲醛树脂 间苯二酚类树脂的粘合机理 : 粘合体系
Hydrated Silica
白炭黑
Resorcinol
间苯二酚给予体
Hexamethylenetetramine 亚甲基给予体
间-甲-白HRH三组分直接粘合体系
9
间苯二酚-甲醛树脂 间苯二酚类树脂的粘合机理 : 粘合剂
间苯二酚给予体
R = 氢或烷基或苯乙烯
OH
【专利产品】
SL-3020是苯乙烯改性产品，游离间苯二酚含量1-5%
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间苯二酚-甲醛树脂
SL-3020应用于胶料的优势
游离间苯二酚含量低，因此不会冒烟 非吸湿性，易于操作 能使橡胶与骨架材料具有更高粘合力 含有烷基基团，与橡胶的相容性更好 显著提高蒸汽与湿气条件下的粘合老化性能 与普通间甲树脂和间苯二酚-80相比可提高橡胶的动态性能 可降低橡胶材料的脆性
实际应用中，HRH粘合体系还可与钴盐粘合剂共同配合使用！
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SL-3020在轮胎橡胶 配方中的应用
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SL-3020在轮胎橡胶配方中的应用
1. 常规化学测试
外观 加热减量（105℃）, % 湿含量, ％ 灰分(750℃), % 软化点（环球法）, ℃
SL-3020 暗红棕色颗粒
0.03 0.4 0.4 102
0.007 0.006 0.005 0.004 0.003 0.002 0.001 0.000 -0.001
1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00 20.00 分钟
橡胶用粘合剂的发展现状和今后的发展趋势
橡胶用粘合剂的发展现状和今后的发展趋势阳谷华泰（北京）新材料科技有限公司一、前言橡胶制品中无骨架材料的软橡胶制品并不多，绝大多数是能够承受高负载、高频运动且高温疲劳性好、使用寿命长的骨架材料增强复合橡胶制品，如汽车的轮胎（包括斜交轮胎、子午线轮胎）、发动机橡胶减震件、车体吸震橡胶件、主销悬挂橡胶件、弹性联轴节、自紧式橡胶轴封、摩擦橡胶轴承、扭转橡胶轴承、胶管和胶带等都是钢丝、钢、纤维织品和帘线增强的橡胶制品。
由于现代橡胶-骨架材料复合制品的使用条件非常苛刻，因此不仅要求制品性能达到常规使用要求和技术标准，还要适应一些超出常规的需要，如发展中国家对载重汽车的高速和超载需求，给轮胎的使用寿命和安全性带来了超常规的技术要求。
目前, 橡胶制品大都是由复合材料构成的,即在橡胶基材中复合了各种不同的骨架材料和增强材料,以满足某种用途或达到某种使用性能。
绵纶和聚酯的纤维织品和帘线，钢和镀黄铜、镀铜、镀锌钢丝的帘线和绳是橡胶制品的主要骨架材料，特别是钢和钢丝是增强橡胶制品不可代替的高强力骨架材料。
但金属材料尤其是赤裸钢丝不易与橡胶粘合。
要获得高性能的橡胶-骨架材料复合制品，除了选择合适的骨架材料外，还要采用适合的粘合技术（包括粘合剂配合、粘合工艺及相关理论的总和），使制品在苛刻条件下使用时始终保持骨架材料与橡胶合为一体，从而更好地发挥金属骨架的作用, 以便提高橡胶制品的质量,延长橡胶制品的使用寿命。
近年来,随着汽车制造业与交通运输业特别是高速公路的迅猛发展,以及节约能源的要求,子午线轮胎正以其卓越的技术性能与经济效益而成为传统斜交轮胎的更新换代产品。
而钢丝带束层的质量是保证钢丝子午胎使用性能的关键,为了使子午胎具有良好的使用性能和较长的使用寿命,必须使钢丝帘线与橡胶之间不仅在静态、常温下具有良好的粘合强度,而且在动态、高温下和老化后仍应具有良好的粘合强度保持率。
因此,橡胶与金属之间粘合的研究,橡胶粘合促进剂的更新与开发是一项具有重要实际意义的课题。
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间甲白粘合体系的技术特征是：
根据一些特定的可树脂化物质（常称甲醛给予体和间苯二酚给予体）在硫化过程中产生树脂化反应，形成一种特性树脂网络，与硫化胶网络结构形成互穿结构，以增强硫化胶的强力和橡胶与帘线的粘合力。
间甲白体系三组分的典型组合见下表。
间甲白体系三组分及其组合
粘合体系可树脂化物增强填料间甲白甲醛给予体间苯二酚给予体白炭黑
HRH
六次甲基四胺
（Hexamethylenetetramine）
间苯二酚
（Resorcinol）
水合二氧化硅
（Hydrated Silica）
HRS
六甲氧基甲基蜜胺
（Hexamethoxy methylmelamine）
间苯二酚树脂
（Resorcinol resin）
二氧化硅
（Silica）
作用机理：
现在间甲白体系已经在轮胎工业中产生重大的作用。
尽管如此，间甲白体系对于橡胶与钢丝或纤维帘线的作用，至今尚未作出具有说服力的理论阐述。
一般认为，在橡胶与钢丝帘线界面上，橡胶相的树脂官能团与金属表面的氧化膜（主要是氧化铜和氧化锌）之间存在着相互作用，形成共价键，以增强橡胶与金属的粘合力。
另外，硫化胶与树脂所形成的互联网络结构增强了对帘线的紧固力也是不容忽视的。
油是常见的软化剂：油的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目，对胶料的物理性能有很大影响。
油的苯胺点越高，表明油的芳烃含量越高。
芳烃含量影响胶料的硬度。
闪点是检验材料安全性的项目。
目前芳烃油存在的问题有水分大、粘度不均一，对生产中带来很多不利因素。
另一类软化剂为化学塑解剂：如塑解剂B，在含天然胶的胶料中加入约2%的用量，可以大幅度降低胶料的门尼粘度而对胶料的物理机械性能没有较大的影响。
塑解剂B有效组分为五氯硫酚，而该产品对人类健康危害较大，所以国外已停止生产和使用，但其它类的塑解剂价格昂贵。
目前大多数国内企业仍使用国产塑解剂B。