架梁期间焊接施工应急预案模板

架梁期间焊接施工
应急预案
新长线三站一线工程Ⅰ合同段
宁启线南通至南通东段新建部分(DK273+000～DK288+900)
架梁期间焊接施工
应急预案
编制: 殷业锁
复核: 黄建军
批准: 杨基好
中铁四局集团三站一线改造建设项目经理部
二00七年十月
1、目的:
加强现场施工的管理, 确保项目部各相关部门及项目队明确职
责, 保证焊接施工的安全性, 避免焊接意外爆炸、火灾事故的发生。

2、依据: 重要环境因素清单、重大危险源识清单及有关安全生产
管理办法。

3、适用范围: 各项目队。

4、职责
4.1项目经理是项目经理部应急抢救工作的最高负责人。

各项
目队应建立应急抢救领导小组和应急抢险队伍, 明确职责。

4.2焊接意外爆炸及火灾事故的应急事件发生时, 在事故现场职务最高的人负责组织和指挥应急抢救工作。

应急指挥者负责根
据事故现场的情况, 及时下达事故处理命令, 并调动各配合部门及时办理好事故处理工作, 并向上级领导汇报事故处理工作。

4.3调度部门负责及时传达领导的命令, 协调各方面的关系, 并如实的向领导汇报事故处理进展情况。

4.4安质部负责调查事故的原因及性质。

4.5队领导负责认真执行领导的命令, 组织好现场人员的事故处理工作。

4.6卫生人员负责及时到达事故发生地点, 负责救治伤员和救治联系等医务工作。

4.7公安保卫人员负责维护秩序, 配合做好伤员救治和联系工作。

4.8其它人员执行指挥者分配的任务。

4.9经理部和项目队没有配备专职医护和公安人员时, 明确相应的责任人员。

5、与外部机构的联系
外部机构设在: 南通市急救中心, 急救电话: 120
6、指挥中心地点、组织机构
6.1指挥中心地点设在: 通州市兴仁镇劳动服务公司院内
6.2组织机构: 中铁四局三站一线改造建设项目经理部
(1)总指挥: 游中原();
(2)副总指挥: 张宝贵()、刘允超();
(3)总调度: 黄玉娟(0513-8023 );
(4)安质部部长: 周恒();
(5)办公室医疗救护: 张蕾();
(6)一队指挥: 徐圣斌(); 二队指挥: 司坤(); 三队指挥: 郑太龙(); 架梁项目队指挥: 杜学森()
7、报警、联络步骤
7.1第一步: 由事故现场通知本队调度;
7.2第二步: 由事故队调度通知经理部调度及本队领导;
7.3第三部: 经理部调度向总指挥报告, 并将总指挥的指示传达给各队领导及需要配合的部门;
7.4第四部: 队调度及经理部调度保持和总指挥联络, 及时汇报事故处理情况。

8、应急设备和物资
8.1配备应急专用车辆, 保证应急专用车辆的完好。

8.2应配备适量的消防器材和工具。

8.3了解和建立应急消防部门的地点和应急电话。

8.4了解并建立应急药品的获取联系地点, 配备适量的应急药
品和药物。

8.5了解和建立应急抢险医院的地点和应急电话。

8.6指定应急专用联系电话。

9、应急响应
9.1应急措施:
(1)当发生焊接意外爆炸、火灾事故后, 应立即保护事故现场, 及时通知现场最高负责人, 现场最高负责人组织和指挥抢险工作。

(2)抢险过程中应正确使用防护用品。

(3)及时疏散和妥善抢救事故区域内的人员。

(4)划出事故隔离区域, 采取有效措施避免事故范围扩大。

(5)采取有效措施组织抢救, 减小事故造成的损失。

(6)对轻伤人员由医护人员进行处理; 对重伤人员及时送往医
院救治。

及时联系当地医院和卫生部门。

(7)及时通知公司主管部门, 公司主管部门电话: 。

9.2善后处理:
(1)按照安全生产管理部门的处理意见进行善后防护工作。

(2)按照安全生产管理部门的处理意见改进和实施应急防御措
施。

(3)对焊接意外爆炸、火灾事故进行调查追溯。

9.3焊接意外爆炸、火灾事故的预防
(1)加强安全生产知识的宣传教育。

(2)定期对焊接设备安全装置进行检查, 确保其保持良好的工
作状态。

(3)机械操作人员严格遵守安全操作技术规程。

(4)由各队制定安全措施实施计划。

10、主要技术方案及技术措施:
(1)为保证施工的安全管理, 项目经理部建立了以项目经理为
首的领导小组, 并健全了安全管理岗位责任制, 明确职责、层层把关、严格管理。

(2)从事焊接、切割工种的人员, 必须经考试合格取得焊工合
格上岗证后, 才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作。

(3)焊接人员应穿戴焊工服、电焊帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等, 扣紧衣领和袖口; 严格按照焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。

(4)焊、割场地禁止存放易燃易爆物品, 采取安全措施, 装设相应的消防器材, 严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。

(5)焊机导线和接地线均不准搭在易燃、易爆和带有热源的物品上, 不准接在机械设备和管道上, 机壳接地应符合焊接工艺规定, 接地电阻不得大于4Ω。

(6)焊接工作场地应保持干燥, 通风良好, 严禁在不通风的情况
下使用。

(7)项目部根据工件技术条件, 选用合理的焊接工艺, 不允许负载使用, 不允许用电焊机进行金属切割作业。

(8)焊接工作完成后, 详细清理工作场所, 切断电源, 将焊接、切割设备和工具, 放置在指定地点, 灭绝余火后, 才准离开工作场所。

(9)气焊设备中严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱, 不得放在高压线及一切电线的下面, 严禁放在阳光下爆晒、应放在操作工点的上风处, 以免引起爆炸。

四周设置围栏、悬挂”严禁烟火”标志, 氧气瓶、乙炔发生器与焊、割枪的间距在10米以上, 特殊情况也应采取隔离防护措施其间距也不准小于5米。

(10)同一地点有两个以上乙炔发生器, 其间距不得小于10米。

(11)氧气瓶应集中存放, 应配备瓶咀安全帽和两个防震胶圈; 氧气瓶直立放置、设支架稳固防止倾倒, 横放时瓶咀应垫高。

(12)氧气瓶、乙炔发生器等存放地, 不准吸烟和明火作业避免
引起爆炸。

(13)乙炔发生器零件及随机工具不允许使用纯铜制作, 以免产生乙炔铜引起爆炸, 发生器使用前应检查防爆和防回火安全装置。

(14)焊、割炬装接胶管应有区别, 不准互换使用, 氧气管用红色软管、乙炔管用绿色软管。

(15)开启氧气瓶阀门时应使用专用工具、动作要缓慢不得面
队减压器, 禁止用铁器敲击。

(16)冬季施工中, 遇管道冻结时严禁用火焰烘烤或用工具敲击
冻块, 氧气阀和管道溶化水温为40℃, 只能用水和蒸汽解冻; 乙炔发生器和回火防止器及管道也只能用热水或蒸汽加热解冻, 或用23～30%氯化钠热水溶液解冻, 严禁用火烘烤。

(17)乙炔发生器产生高温时, 应立即停止焊( 割) , 发生器因漏气着火时, 速将其朝安全方向放倒, 用黄砂扑灭火种, 不准堵或拔浮筒。

(18)焊、割咀外套应密封良好, 如发生过热时应先关乙炔阀, 再关氧气阀, 浸水冷却。

(19)焊割完后应拧紧瓶咀安全帽, 将氧气瓶、乙炔发生器放置在规定位置, 离开作业场地前进行卸压、放水、并取出空心电石篮。

(20)项目部定期对焊接用品进行周期检查和强制检查, 评定安全状况和做好检查记录及台帐, 发现不合格的立即停用并及时上报
妥善处理避免发生爆炸或火灾事故。

(21)项目部定期对焊接人员和安全员进行安全生产教育和专
业知识考核, 做到安全操作杜绝意外事故; 并进行应急预案学习以
防意外发生时将损失降至最低限。

11、应急资金费用
11.1焊接意外爆炸、火灾事故的应急措施所需资金由现场最
高负责人批准使用。

11.2按照财务管理规定, 建立专项费用资金台帐。