铝土矿钨钼
钨钼材料化学知识点总结
钨钼材料化学知识点总结一、钨钼材料的基本介绍钨钼是一种重要的金属材料，具有很高的熔点和抗腐蚀性能，被广泛应用于航空航天、冶金、化工等领域。
钨钼材料常见的类型包括钨钼合金、钨钼化合物等。
钨钼合金具有高强度、高硬度和耐高温等特点，被用于制造高温零部件和切削工具；而钨钼化合物则具有优良的导热性能和耐腐蚀性，常用于制造电子元件、反应器等。
二、钨钼材料的化学性质1. 钨和钼的化学性质钨的原子序数为74，属于ⅥB族元素，化学性质稳定。
钨在常温下不与空气和水发生反应，不溶于常见酸和碱。
在高温下，钨能够与氧气反应生成氧化物WO3。
钼的原子序数为42，属于VB族元素，化学性质活泼。
钼具有良好的耐腐蚀性，能够与氧气、空气、水等发生反应。
钼的氧化物主要有MoO2和MoO3。
2. 钨钼合金的化学性质钨和钼能够形成多种合金，一般以钨为主，添加适量的钼等元素来调整合金的性能。
钨钼合金具有高熔点、高强度、高硬度的特点，耐热性好，腐蚀性小。
3. 钨钼化合物的化学性质钨钼化合物主要包括氧化物、硫化物等。
钨氧化物具有高熔点、高硬度、抗腐蚀性等特点，适用于高温结构材料；而钼的氧化物和硫化物则具有良好的导电性能和热导性能，常用于电子元件、导热材料等。
三、钨钼材料的应用领域1. 航空航天领域钨钼合金因其高温强度和耐腐蚀性能，被广泛用于制造航空发动机、导弹零部件、航天器等高温零部件。
钨钼化合物则常用于制造航天器外壳、导热材料、电源材料等。
2. 化工领域钨钼合金具有优良的耐腐蚀性能，常用于化工设备、反应器等的制造。
钨钼化合物被应用于制造化工管道、强酸强碱储罐等。
3. 冶金领域钨钼合金在冶金行业被广泛用于制造高温炉具、切削工具等。
钨钼化合物则用于制造高温炉窑隔热材料、熔融金属导热材料等。
4. 电子领域钨钼合金和化合物被广泛应用于制造电子元件、真空电子器件、导热材料等。
四、钨钼材料的生产工艺1. 钨钼合金的生产工艺钨钼合金的生产工艺主要包括熔炼、挤压、热处理等步骤。
铝土矿指标要求
铝土矿指标要求
铝土矿是含有铝的矿物，广泛用于铝的生产和制造。
为了确保铝土矿的质量，对其指标进行了严格的要求，包括以下几个方面：
1. 铝含量要求：铝土矿中的铝含量是评价其品质的重要指标之一。
一般来说，铝土矿中的铝含量要求在30%以上，最好能够达到40%以上。
2. 硅含量要求：铝土矿中的硅含量也是评价其品质的重要指标之一。
硅含量过高会影响铝土矿的品质和生产效率，因此一般要求硅含量在15%以下。
3. 水分含量要求：铝土矿中的水分含量也是一个重要的指标。
一般来说，铝土矿的水分含量要求在10%以下。
4. 杂质含量要求：铝土矿中的杂质含量对铝的生产影响很大，因此要求铝土矿中的杂质含量不能过高，一般要求铁、钛、铁铝等杂质含量都在5%以下。
5. 粒度要求：铝土矿的粒度对铝的生产也有影响。
一般来说，铝土矿的粒度要求在1-3毫米之间。
总之，铝土矿的指标要求是非常严格的，只有符合要求的铝土矿才能用于铝的生产和制造。
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铝土矿矿石中金属矿物
铝土矿矿石中金属矿物
铝土矿矿石中含有多种金属矿物，其中最为常见的是铝矾土。
除了铝矾土外，铝土矿矿石中还含有铁、铬、钛、钼、锆等金属元素的氧化物和硫化物矿物。
这些金属矿物在工业生产中具有广泛的用途，例如铁矿石可用于制造钢铁，钛矿石可用于制造钛白粉、钛合金等产品。
因此，对铝土矿矿石中金属矿物的开发利用具有重要意义。
在矿石加工过程中，通常采用浮选、重选、磁选等多种工艺进行分离提取金属矿物。
同时，对于矿石中某些难处理的金属矿物，也可以采用化学浸出等方法进行提取。
近年来，随着科技的不断发展，绿色环保型的金属矿物提取技术也不断涌现，为铝土矿矿石中金属矿物的开发利用提供了更为可持续、环保的解决方案。
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2024年钨钼冶炼市场环境分析
2024年钨钼冶炼市场环境分析引言钨和钼是重要的金属材料，广泛应用于航空航天、电子、医疗、重型机械等行业。
2024年钨钼冶炼市场环境分析对于了解市场发展趋势、供需状况和竞争格局具有重要意义。
本文将对钨钼冶炼市场环境进行综合分析。
市场规模及发展趋势随着经济全球化进程的不断加速，钨钼冶炼市场规模逐年扩大。
据统计数据显示，全球钨钼冶炼市场规模在过去十年中年均增长率超过5%。
预计未来几年，市场规模将进一步扩大，主要受益于新兴产业的快速发展和技术进步的推动。
供需状况分析1.钨供需状况分析：–钨的供应主要来自国内和国际矿山的开采。
目前，中国是全球最大的钨生产国，占据了全球钨产量的80%以上。
其他重要钨生产国包括俄罗斯、加拿大和澳大利亚。
–钨的需求主要来自电子行业、航空航天和国防行业以及重型机械制造业。
随着电子产品的普及和新兴产业的发展，钨的需求量逐年增加。
2.钼供需状况分析：–钼的供应主要来自国内和国际矿山的开采。
中国是全球最大的钼生产国，占据了全球钼产量的35%以上。
其他重要钼生产国包括智利、美国和加拿大。
–钼的需求主要来自钢铁行业、合金制造业和化工行业。
随着钢铁行业的发展以及新能源汽车产业的崛起，钼的需求量呈逐年增长的趋势。
竞争格局分析1.钨冶炼市场竞争格局分析：–目前，中国的钨冶炼企业占据市场的主导地位。
这些企业具有较强的技术实力和规模优势，能够提供高品质的钨产品。
–国际上，钨冶炼市场主要由欧洲、美国和日本等发达国家的企业主导。
这些企业凭借自身的技术优势和品牌影响力在市场上占据一定份额。
2.钼冶炼市场竞争格局分析：–中国的钼冶炼企业在全球范围内具有较大的市场份额。
这些企业凭借成熟的生产技术和良好的供应链管理在市场上具备竞争力。
–智利是全球第二大钼生产国，其钼冶炼企业在市场上也具有一定竞争优势。
市场前景展望目前，钨钼冶炼市场存在一些挑战，如资源开采技术的改进、环保要求的提升等。
但随着新兴产业的崛起和技术进步的推动，钨钼冶炼市场的前景依然广阔。
2024年钨钼冶炼行业分析报告
一、行业概述钨钼冶炼行业是以钨和钼为主要产品的冶炼行业。
钨具有高熔点、高密度、高强度等特点，广泛应用于钢铁、机械、电子、化工等领域；钼具有熔点高、耐腐蚀性好等特点，广泛应用于钢铁、电子、化工、航空航天等领域。
随着科技的进步和工业的发展，钨钼产品在各个领域的应用需求逐年增加。
二、市场分析2024年，钨钼冶炼行业整体呈现出稳定增长的态势。
一方面，全球经济复苏，各个行业对钨钼产品的需求逐渐增加。
另一方面，国内市场饱和，钨钼冶炼企业面临着激烈的竞争。
由于我国钨钼矿产资源丰富，我国钨钼冶炼行业的竞争优势明显，但也面临着环境污染的压力和国际市场变化的风险。
三、产业链分析钨钼冶炼行业的产业链主要包括钨钼矿石开采、矿石破碎、选矿、冶炼和加工等环节。
其中，钨钼矿石开采是整个产业链的起始环节，钨钼矿石的质量和开采效益直接影响到后续环节的效果。
钨钼矿石的开采主要集中在中国、美国、加拿大等国家和地区。
钨钼冶炼企业需要确保矿石的供应和质量，以保证后续环节的正常进行。
四、市场竞争分析钨钼冶炼行业的市场竞争主要体现在产品质量、价格和服务上。
由于钨钼产品的应用领域广泛，不同领域对产品的需求特点也不同，因此，钨钼冶炼企业需要根据市场需求进行差异化竞争。
同时，随着环保要求的提高，企业需要加大对环保设施和生产工艺的投入，以提高产品的品质和竞争力。
五、国际市场分析钨钼冶炼行业是国际贸易最活跃的行业之一、中国是世界上最大的钨钼冶炼国家，其产能和出口量均位居全球前列。
2024年，国际市场需求增加，国际价格波动较大，外部市场的不确定性使得钨钼冶炼企业需要灵活应对，提高产品的附加值和市场占有率。
同时，国际市场的竞争也使得钨钼冶炼企业面临着出口销路的压力。
六、发展趋势分析随着科技的进步和工业的发展，钨钼冶炼行业的发展前景较好。
首先，各行业对钨钼产品的需求逐渐增加，特别是高端产品的需求更加旺盛。
其次，环保要求的提高使得企业需要升级设备和技术，以提高产品的品质和竞争力。
2024年钨钼冶炼市场规模分析
2024年钨钼冶炼市场规模分析引言钨和钼是重要的金属材料，广泛用于航天、军工、电子和化工等领域。
钨钼冶炼市场作为一项具有广阔前景的产业，对于国家经济发展具有重要意义。
本文旨在分析钨钼冶炼市场的规模，并探讨其发展趋势。
钨钼冶炼市场概述钨和钼是两种稀有金属，在工业上具有重要的地位和广泛的应用。
钨具有高融点、高密度、高强度和良好的耐热性等特点，在航天、军工和电子等领域具有重要作用。
钼具有高熔点、高韧性和高导热性能，广泛应用于合金、电子和化工等领域。
随着相关行业的发展，对钨钼冶炼产品的需求不断增加，推动了钨钼冶炼市场的发展。
2024年钨钼冶炼市场规模分析据统计数据显示，近年来钨钼冶炼市场规模逐年扩大。
主要原因有以下几个方面：1. 需求增加随着高端制造业的发展，对于高性能材料的需求日益增加，尤其是航天、军工和电子等领域对于钨和钼材料的需求量巨大，推动了钨钼冶炼市场规模的增长。
2. 行业技术升级钨钼冶炼领域的技术不断改进和升级，提高了冶炼效率和产品质量，增强了市场竞争力。
新技术的引入使得钨钼冶炼市场能够更好地满足市场需求，进一步推动了市场规模的扩大。
3. 政策支持政府对于钨钼冶炼行业给予了一定的政策支持，包括财政补贴、税收优惠和技术支持等。
这些政策的推动下，钨钼冶炼企业得到了一定的扶持，促进了市场规模的增长。
综上所述，钨钼冶炼市场规模随着需求的增加、技术的升级和政策的支持，呈现出逐年扩大的趋势。
钨钼冶炼市场发展趋势展望未来，钨钼冶炼市场的发展具有以下几个趋势：1. 供需平衡随着钨钼冶炼市场规模的扩大，供需关系将逐渐趋于平衡。
由于钨和钼的稀缺性，供应相对有限，市场对于高质量产品的需求将继续增加，对于冶炼企业提出更高要求。
2. 产品升级随着技术的发展，钨钼冶炼产品将实现更高的纯度和更优的性能。
研发出更先进的冶炼工艺和技术，提高产品的竞争力，在国际市场上扩大市场份额。
3. 跨行业合作钨钼冶炼市场的发展离不开跨行业合作。
钨钼矿利用方法
钨钼矿利用方法
钨钼矿是一种重要的金属矿床，其主要成分是钨和钼。
钨和钼在工业、冶金和化工等领域中有广泛的应用，因此钨钼矿的利用具有重要的经济价值。
目前，钨钼矿的利用方法主要包括浮选、重选、化学浸出等。
其中，浮选是一种较为常见的方法，可以有效地提高钨钼矿的品位和回收率。
重选则主要用于对钨钼矿中的较大颗粒进行分离，进一步提高品位和回收率。
化学浸出是一种针对低品位钨钼矿的有效利用方法，可以通过化学反应将钨和钼从矿石中提取出来。
除了传统的利用方法，近年来还出现了一些新的利用技术，如生物浸出、微波加热、溶胶-凝胶法等。
这些方法在提高钨钼矿的回收率、降低成本和对环境的影响等方面具有一定优势。
总之，钨钼矿的利用方法繁多，可以根据矿石的性质和生产需求选择不同的方法进行利用。
未来，随着技术的不断进步和环保意识的提高，钨钼矿的利用方法将会更加多样化、高效化和环保化。
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铝土矿的有益有害组分
铝土矿的有益有害组分
铝土矿是一种重要的铝矿石资源，其主要成分是氧化铝和硅酸盐矿物。
铝土矿的有益组分包括氧化铝、硅酸盐矿物（如莫来石、长石和石英等）、铁、钙、钠、钾等。
这些有益组分主要用于铝的提取和生产过程中。
然而，铝土矿中也含有一些有害组分，其中主要包括铁、钛、有机物和放射性元素等。
铁和钛的存在会影响铝的提取效率，因此需要进行矿石的选矿和提纯处理。
有机物和放射性元素的存在可能对环境和人体健康造成危害，因此在铝土矿的开采和加工过程中需要进行环保和安全防护措施。
除了上述成分外，铝土矿中还可能含有少量的砷、镍、铅、汞等重金属元素，这些元素在一定程度上也属于有害组分，需要在矿石加工和利用过程中加以控制和处理。
综上所述，铝土矿的有益组分主要是氧化铝和硅酸盐矿物等，而有害组分主要包括铁、钛、有机物、放射性元素以及其他重金属元素。
在铝土矿的开采、加工和利用过程中，需要综合考虑这些有
益和有害组分的影响，采取相应的技术和管理措施，以确保资源的有效利用和环境的保护。
一般工业固体废物分类表
纺织皮革业废物
纺织、皮革、服装等行业产生的固体废物，包括丝、麻、棉边角废料等。
SW15
造纸印刷业废物
造纸业、印刷业产生的固体废物，包括造纸白泥等。
SW16
化工废物
石油煤炭加工、化工行业、医药制造业产生的固体废物，包括气化炉渣、电石渣等。
SW17
可再生类废物
工业生产加工活动中产生的废钢铁、废有色金属、废纸、废塑料、废玻璃、废橡胶、废木材等。
SW06
脱硫石膏
废气脱硫的湿式石灰石/石膏法工艺中，吸收剂与烟气中SO2等反应后生成的副产物。
SW07
污泥
各类污水处理产生的固体沉淀物。
SW09
赤泥
从铝土矿中提炼氧化铝后排出的污染性废渣，一般含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似。
SW10
磷石膏
在磷酸生产中用硫酸分解磷矿时产生的二水硫酸钙、酸不溶物，未分解磷矿及其他杂质的混合物。主要来自磷肥制造业。
SW11
工业副产石膏
工业生产活动中产生的以硫酸钙为主要成分的石膏类废物，包括氟石膏、硼石膏、钛石膏、芒硝石膏、盐石膏、柠檬酸石膏等，不含脱硫石膏、磷石膏。
SW12
钻井岩屑
石油、天然气开采活动以及其他采矿业产生的钻井岩屑等矿业固体废物，不包括煤矸石、尾矿。
SW13
食品残渣
农副食品加工、食品制造等产生的有机类固体废物，包括各类农作物、牲畜、水产品加工残余物上述种类以外的其他工业固体废物。
说明：①本表的目的是为固体废物环境管理提供便利，不是固体废物或危险废物鉴别的依据。②列入本表的一般工业固体废物，是指按照国家规定的标准和程序判定不属于危险废物的工业固体废物。
一般工业固体废物分类表
废物代码
铬铝土矿钨钼
附件锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”指标要求（试行）（征求意见稿）矿产资源合理开发利用“三率”指标是指矿山开采回采率、选矿回收率和综合利用率三项指标，是评价矿山企业开发利用矿产资源效果的主要指标。
经研究，确定锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”指标要求如下：一、各矿种矿产“三率”指标要求（一）锰矿。
1.开采回采率（1）露天开采1）大、中型露天矿，开采回采率不低于92%；2）小型露天矿，开采回采率不低于90%。
露天矿生产规模依据《国土资源部关于调整部分矿种矿山生产建设规模标准的通知》（国土资发〔2004〕208号）的规定确定。
（2）地下开采根据锰矿矿床的赋存条件，地下开采的锰矿矿山开采回采率应达到以下指标要求（详见表1-1）。
表1-1地下矿山开采回采率指标要求备注：（1）岩稳固性划分为稳固（Ⅰ、Ⅱ级）、中等稳固（Ⅲ级）、不稳固（Ⅳ、Ⅴ级）三类。
（2）薄矿体是指矿体真厚度h≤0.8m、中厚矿体是指矿体真厚度0.8m<h≤4m、厚矿体、厚大矿体是指矿体真厚度h>4m矿体。
2.选矿回收率各主要类型的锰矿按照入选品位和磨矿细度不同，其选矿回收率应达到以下指标要求（详见表1-2）。
表1-2锰矿选矿回收率指标要求备注：中细粒级：磨矿细度-0.074mm占90%以上；细粒级：磨矿细度-0.044mm占90%以上；微细粒级：磨矿细度-0.037mm占90%以上。
-2-（二）铬铁矿。
1．开采回采率（1）露天矿山，开采回采率不低于93%。
（2）地下矿山，开采回采率不低于85%。
2.选矿回收率铬矿矿山选矿主要采用重选法，选矿回收率不低于78%。
3.综合利用率铬矿中常伴生有铂族及钴、镍、金等元素，当铂族总量大于0.2g/t，钴（Co）大于0.02%，镍（Ni）大于0.2%时，应加强综合评价并尽可能回收利用。
矿山具体利用程度应依据地质勘查报告、选矿试验、矿山设计及矿山采选生产实际等确定。
国土资源部关于锰铬铝土矿钨钼硫铁矿石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求
国土资源部关于锰铬铝土矿钨钼硫铁矿石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求近年来，我国矿产资源合理开发利用成为一个日益受到重视的问题。
国土资源部在推动矿产资源合理开发利用的过程中，明确了“三率”最低指标要求，其中包括锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源。
下面将对这些矿产资源的合理开发利用进行探讨。
首先，锰是一种重要的合金原料。
我国是全球最大的锰生产国，锰产业具有重要的地位。
然而，长期以来，我国锰产业存在严重的浪费、低效的问题。
为了解决这些问题，国土资源部明确了锰矿石的资源利用率、回收率和综合利用率的最低指标要求。
这将有助于提高锰矿石的资源利用效率，降低环境污染，实现矿产资源的可持续利用。
其次，铬是一种重要的不锈钢合金元素。
我国是全球最大的铬矿生产国，但铬矿资源的开采和利用存在一些问题，如资源浪费、环境污染等。
国土资源部明确了铬矿石的资源利用率、回收率和综合利用率的最低指标要求，这将有助于提高铬矿石的资源利用效率，降低环境污染，促进铬矿资源的可持续利用。
再次，铝土矿是我国重要的铝资源。
然而，铝土矿的开采和利用存在一些问题，如资源利用率低、环境污染等。
国土资源部明确了铝土矿的资源利用率、回收率和综合利用率的最低指标要求。
这将有助于提高铝土矿的资源利用效率，降低环境污染，实现铝资源的可持续利用。
此外，钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源也是我国重要的资源。
国土资源部明确了这些矿产资源的合理开发利用的最低指标要求，包括资源利用率、回收率和综合利用率。
这将有助于提高这些矿产资源的利用效率，降低环境污染，实现矿产资源的可持续利用。
最后，为了确保矿产资源合理开发利用的“三率”最低指标要求能够得到有效落实，国土资源部应加强监管，加强对矿产资源开发企业的监督检查，加大对违法违规行为的处罚力度，提高违法成本，增强企业的合规意识。
同时，还需要加强技术研发和创新，推动技术进步，提高矿产资源的利用效率，减少资源浪费和环境污染。
钨钼材料简介
钨钼材料简介一、钨钼材料的概述钨钼材料是一种特殊的合金材料，主要由钨和钼两种金属元素组成。
钨和钼具有相似的化学性质和物理性质，因此它们可以相互溶解并形成均匀的固溶体。
钨钼合金具有许多优异的性能，广泛应用于航空航天、电子、化工等领域。
二、钨钼材料的制备方法1.粉末冶金法：将钨粉和钼粉按照一定比例混合，并通过球磨或其他粉末混合设备进行混合。
然后将混合好的钨钼粉末放入模具中，经过压制成型后进行烧结，最终得到钨钼合金材料。
2.渗透法：将钼粉放入孔隙率较高的钨基体中，然后通过烧结工艺使钼粉渗透到钨基体中，形成钨钼合金材料。
3.熔融法：将钨和钼加热至熔点，然后混合熔化。
随后，将混合熔化的钨钼合金液体倒入冷却模具中，进行凝固，最终得到钨钼合金材料。
三、钨钼材料的特点1.高熔点：钨钼合金的熔点高达3422℃，是目前已知的所有金属中熔点最高的。
因此，钨钼合金可以在高温和极端环境下工作。
2.高密度：钨钼合金具有高密度特点，相对密度为17.5 g/cm³，是钢铁的两倍多。
钨钼合金因此具有非常好的重力和惯性性能，许多航天器、导弹等需要高密度材料支撑结构的领域应用钨钼材料。
3.高强度：钨钼合金具有很高的强度和硬度，能够承受较大的载荷和压力。
因此，它广泛应用于高温和高压的条件下，如热工装置、高温炉具等。
4.耐腐蚀性：钨钼合金对腐蚀性介质的耐蚀性能较好，可以抵御一些酸、碱、盐等化学介质的腐蚀，因此被广泛应用于化工工业。
5.工艺性好：钨钼合金具有良好的加工性能，可以通过锻造、轧制、拉伸、焊接等工艺进行加工，制成各种形状和规格的产品。
四、钨钼材料的应用领域1.航空航天领域：钨钼合金具有耐高温、高强度和高密度的特点，被广泛应用于航空航天领域，如火箭、导弹、卫星等航天器的制造。
2.电子领域：钨钼合金因其优异的导电性能和热膨胀系数与硅芯片相匹配等特点，可用作芯片引线、电极材料，以及在半导体产业中作为电极材料用于制造VLSI、集成电路、光电子器件等。
钨钼矿石的冶炼与提取方法
智能化技术
采用智能化技术提高生产效率， 减少人工操作和人为因素对环境
的影响。
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04 钨钼矿石冶炼与 提取的技术发展
冶炼与提取技术的改进
传统火法工艺的优化
联合冶炼工艺的应用
通过改进配料、熔炼和除杂等环节， 提高钨钼的回收率和纯度。
将火法与湿法冶金技术相结合，形成 一套完整的钨钼冶炼与提取流程。
湿法冶金技术的进步
采用酸浸、碱浸和溶剂萃取等方法， 实现钨钼的高效分离和提纯。
新技术的应用与推广
01
02
03
高温高压浸出技术
利用高温高压条件，提高 钨钼在溶液中的溶解度和 提取率。
生物提取技术
利用微生物或酶的作用， 实现钨钼的低成本、环保 的提取。
离子交换技术
利用离子交换剂吸附钨钼 离子，实现钨钼的高效分 离和纯化。
技术发展面临的挑战与机遇
环保要求日益严格
随着环保法规的加强，冶炼与提取技术需不断改进以降低污染排 放。
钨钼矿石的冶炼与提取方法
汇报人：可编辑 2024-01-06
目 录
• 钨钼矿石概述 • 钨钼矿石的冶炼方法 • 钨钼矿石提取方法 • 钨钼矿石冶炼与提取的技术发展 • 钨钼矿石冶炼与提取的环境保护
01 钨钼矿石概述
钨钼矿石的分布与特点
分布
钨钼矿石主要分布在中国的华南 、中南和西南地区，以及俄罗斯 、美国、加拿大等国家。
特点
钨钼矿石通常呈灰白色，具有金 属光泽，硬度较大，且具有较高 的熔点和导电性能。
钨钼矿石的矿物组成
钨矿物
钨矿物主要以白钨矿（CaWO4）的 形式存在，含有少量其他钨矿物如钨 铁矿、钨锰矿等。
2024年钨钼矿采选市场需求分析
钨钼矿采选市场需求分析引言钨和钼是重要的工业金属，在多个行业中有广泛的应用。
钨钼矿作为钨和钼的主要原料，对钨钼矿采选市场需求进行分析，对于了解市场趋势和制定相关策略具有重要意义。
本文将对钨钼矿采选市场需求进行分析，包括市场规模、发展趋势、主要应用领域等方面，以期提供参考和指导。
市场规模目前，全球钨钼矿采选市场规模庞大。
根据调研数据显示，截至2020年，全球钨钼矿采选市场规模约为100亿美元。
其中，亚洲市场占据了钨钼矿采选市场的主导地位，其市场份额约占全球市场的40%。
欧洲和北美地区也是钨钼矿采选市场的重要消费地区。
市场发展趋势随着全球工业化进程的加速，钨钼矿采选市场的发展持续增长。
以下是市场发展趋势的几个方面：1.技术创新驱动市场增长：新的钨钼矿采选技术的推出，使得钨钼矿的开采和选矿效率大幅提升，促进了市场的增长。
2.节能环保要求推动市场需求：全球环保意识的提升，对于使用节能环保型材料的需求增加，推动了钨钼矿采选市场的发展。
3.行业应用广泛：钨和钼作为重要的工业金属，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子工业等领域，需求稳定且持续增长。
4.新兴市场需求增长迅猛：新兴市场的经济发展迅速，工业化进程加速，对钨钼矿的需求增长迅猛，极具潜力。
主要应用领域钨钼矿在多个行业中有重要的应用，主要包括以下领域：1.航空航天：钨和钼具有高熔点、高强度和耐腐蚀性能，广泛用于航空航天行业的制造过程中，如发动机零部件和导弹制导系统等。
2.汽车制造：钨和钼在汽车制造行业中被广泛应用，如气门、活塞环、制动片等零部件。
3.电子工业：钨和钼在电子工业中的应用十分广泛，例如电子器件、电子触点、集成电路等。
4.化工行业：钼具有优异的耐腐蚀性能，被广泛用于化工容器、酸碱反应器等领域。
5.矿山工程：钨和钼在矿山工程中的应用也非常重要，例如钻杆等采矿工具。
结论钨钼矿采选市场在全球范围内呈现出稳步增长的趋势，随着技术创新和市场需求的推动，市场规模不断扩大。
2024年钨钼矿采选市场分析现状
钨钼矿采选市场分析现状引言钨和钼是重要的金属材料，在许多工业领域有广泛应用。
本文将对钨钼矿采选市场的现状进行分析，并探讨相关的供需情况、价格走势以及市场前景。
市场概述钨钼矿采选简介钨钼矿是指富含钨和钼的矿石，其主要用途是作为合金材料和工具的原材料。
钨合金具有高硬度、高熔点和良好的耐磨性，被广泛应用于航空、汽车、电子等领域。
钼具有高熔点、耐蚀性和高强度，常用于电线、合金添加剂等方面。
市场规模与发展趋势随着工业化进程的推进，钨钼矿的需求量逐年增加。
尤其在航空航天、能源和汽车等高端制造领域的需求迅速增长，推动了钨钼矿市场的发展。
同时，新兴产业如新能源、光伏发电等也对钨钼矿的需求有所增加。
供需情况分析钨钼矿产量与供应地区全球主要的钨钼矿产地包括中国、俄罗斯、美国、加拿大等国家。
其中，中国是全球最大的钨钼矿产国，年产量占据全球市场的重要份额。
钨钼矿市场需求分析近年来，全球钨钼矿市场的需求呈现增长态势，且有望继续保持稳定增长。
航空航天、新能源、电子和汽车等行业对钨钼矿的需求持续增加，推动了市场的需求增长。
钨钼矿市场价格走势钨钼矿的价格受到国际金属价格、市场供需情况和政策法规等多方面因素的影响。
近年来，市场价格呈现波动上涨的态势，主要因为需求量增加和供给不足。
市场前景展望发展趋势预计未来几年，钨钼矿市场将继续保持稳定增长。
随着全球高端制造业的快速发展，对钨钼合金的需求将继续增加。
同时，新兴产业的发展也将推动对钨钼矿的需求增长。
市场机遇与挑战钨钼矿市场存在一些机遇和挑战。
市场机遇包括高端制造业的增长和新兴产业的发展，为钨钼矿市场带来更多需求。
然而，市场竞争激烈和环境保护压力是钨钼矿市场的挑战，需要企业制定合理的市场策略应对。
结论综上所述，钨钼矿采选市场目前正处于增长阶段。
随着全球高端制造业的发展和新兴产业的崛起，钨钼矿市场将继续保持稳定增长。
然而，市场竞争激烈和环境保护压力也是钨钼矿市场需要面对的挑战。
企业可以通过制定合理的市场策略，抓住机遇，应对挑战，实现市场竞争优势。
钨钼材料简介
钨钼材料简介钨钼材料是一种重要的金属合金材料，由钨和钼两种元素组成。
它具有高熔点、高密度、高强度、耐腐蚀等优良特性，被广泛应用于工业领域。
钨钼材料的主要成分是钨和钼。
钨是一种重要的金属元素，具有高熔点、高密度和高强度的特点。
钼是一种贵重金属，具有高熔点、高强度和耐腐蚀性能。
将钨和钼按一定比例混合并进行冶炼，可以得到钨钼合金材料。
钨钼材料具有许多优良的特性。
首先，它具有高熔点。
钨的熔点非常高，达到了3422摄氏度，是所有金属中熔点最高的元素之一。
其次，钨钼材料具有高密度。
钨的密度为19.3克/立方厘米，是铁的两倍多。
这使得钨钼材料在一些特殊领域有着重要的应用，如航空航天、国防等。
此外，钨钼材料还具有高强度和耐腐蚀性能，能够在恶劣环境下长时间稳定工作。
钨钼材料在工业领域有着广泛的应用。
首先，它被广泛应用于航空航天领域。
由于钨钼材料具有高熔点和高密度的特点，可以用于制造航空发动机喷嘴、导弹制导系统等高温、高压的部件。
其次，钨钼材料还被广泛应用于国防领域。
由于其高强度和耐腐蚀性能，可以用于制造坦克装甲、导弹外壳等军事装备。
此外，钨钼材料还可以用于制造电子器件、真空设备、化工设备等。
除了以上应用，钨钼材料还有许多其他领域的应用。
例如，在医疗领域，由于其生物相容性和耐腐蚀性能，可以用于制造人工关节、牙齿种植材料等。
在能源领域，由于其高熔点和高密度，可以用于制造核反应堆中的部件。
在汽车制造领域，由于其高强度和耐磨性能，可以用于制造发动机零部件、刹车系统等。
总之，钨钼材料是一种重要的金属合金材料，具有高熔点、高密度、高强度和耐腐蚀性能等优良特性。
它在航空航天、国防、医疗、能源等领域有着广泛的应用。
随着科技的不断发展，钨钼材料将会有更加广阔的应用前景。
钨钼行业报告
钨钼行业报告钨钼是一种重要的金属材料，广泛应用于航空航天、国防军工、机械制造、电子信息等领域。
本报告将对钨钼行业的发展现状、市场规模、行业竞争格局、未来发展趋势等方面进行分析和展望。
一、行业发展现状。
1. 钨钼资源储量丰富，主要分布在中国、俄罗斯、加拿大、美国等国家。
中国是全球最大的钨钼生产国，占据着重要的地位。
2. 钨钼产品种类繁多，包括钨粉、钨丝、钨棒、钨片、钼片等，广泛应用于电子器件、航空发动机、工具制造等领域。
3. 钨钼行业技术水平不断提升，产品质量和性能逐步提高，为行业发展注入了新动力。
二、市场规模分析。
1. 随着全球工业化进程的加快，钨钼产品需求量不断增加。
尤其是在电子信息、航空航天等高新技术领域，对钨钼产品的需求量更是日益增长。
2. 钨钼产品的市场价格受到多种因素的影响，包括原材料价格、生产成本、市场供求关系等。
市场价格波动较大，需要谨慎把握市场动向。
3. 随着新兴产业的不断涌现，钨钼产品的市场需求将会进一步扩大，市场规模将会持续扩大。
三、行业竞争格局。
1. 目前，钨钼行业存在着一些大型钨钼企业，它们在技术研发、生产规模、市场份额等方面具有一定优势。
2. 随着市场竞争的加剧，一些中小型钨钼企业也在不断壮大，它们通过技术创新、产品差异化等手段，逐步扩大自己的市场份额。
3. 行业竞争格局相对稳定，大型企业和中小型企业各自有着自己的发展优势和劣势。
四、未来发展趋势展望。
1. 随着新一轮科技革命和产业升级的推进，钨钼产品的应用领域将会进一步拓展，市场需求将会不断增加。
2. 随着环保意识的提升，钨钼行业将会更加注重环保生产，加大环保投入，推动行业可持续发展。
3. 随着国家对高新技术产业的支持力度不断加大，钨钼行业将会迎来更多的政策支持和发展机遇。
综上所述，钨钼行业具有广阔的市场前景和发展空间。
作为一种重要的金属材料，钨钼产品将会在未来的高新技术产业中发挥越来越重要的作用。
同时，钨钼企业需要不断加强技术创新、产品质量和品牌建设，以适应市场需求的变化，实现行业的可持续发展。
铝土矿矿石含有镓、钒、铌、钽、钛、铈及放射性元素等有用组成
铝土矿矿石含有镓、钒、铌、钽、钛、铈及放射性元素等有用组成铝资源在市场上的活跃性也是比较高，不管是在国内还是在国外，已经有了很多铝资源得到了相应的竞争制度。
目前，已知的国内外工业铝土矿多是在表生条件下形成的。
在表生条件下铝土矿的生成主要有两种形式，即风化一残积（余）成矿（红土成矿）和风化一搬运一沉积成矿或风化一改造一再沉积成矿（沉积成矿）。
风化一残积（余）成矿是含铝母岩在湿热气候条件下，具排泄良好的有利地形（如山丘、低山和台地），由于水、C02和生物等的风化分解作用，母岩中易溶物质K、Na、Ca、Mg和Si02被淋失排出，活动性小的物质Al、Fe、Ti残留原地形成红土型铝土矿。
风化一搬运一沉积成矿是含铝岩石、红土风化壳或已形成的红土矿床，在重力、水和自然酸（硫酸、碳酸、有机酸）等作用下微信公众号：hcsteel，经机械的或化学的风化、剥蚀、搬运等物理、化学改造作用，于山坡凹地、谷地、近海湖盆地或滨海湖、局限海盆内形成铝土矿，在水介质环境中形成沉积铝土矿。
铝土矿矿石含有镓、钒、铌、钽、钛、铈及放射性元素等有用组分，这些有价值的伴生组分可综合回收。
而矿石中的S、C02、Mg0、P205则是有害组分，不利于铝的冶炼回收。
铝土矿矿石根据其所含的主要含铝矿物(铝合金)分为：三水铝石型、一水软铝石型和一水硬铝石型。
国外铝土矿矿石主要是三水铝石型，次为一水软铝石型，而一水硬铝石型铝土矿极少。
但我国则主要是一水硬铝石型铝土矿，三水铝石型铝土矿极少。
国外的三水铝石型铝土矿具高铝、低硅、高铁的特点，矿石质量好，适合耗能低的拜耳法处理。
我国的一水硬铝石型铝土矿，总体特征是高铝、高硅、低硫低铁、中低铝硅比，矿石质量差，加工难度大，氧化铝生产多用耗能高的联合法。
从废催化剂回收钨_钼_钴_铝的研究进展评述
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第 %% 期
张文朴： 从废催化剂回收钨、 钼、 钴、 铝的研究进展评述
! 综
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
述
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［"］ 用等离子炉处理废催化剂回收有价金属
高， 各有价成分都要尽量回收利用， 回收产品质 量稳定， 成本低， 而且环境效益好， 能达到绿色生 产要求。 目前， 我国废催化剂中有价金属的回收利用 亟待进一步加强研发。最近钨业界人士呼吁： 要 加强废钨的利用，建立国内完善的废钨回收体 制， 钨制品使用企业建立废钨的回收制度， 成立 国内废钨回收的专门公司。这种理念不仅对钨， 对钼等有价金属的回收都适用。回收企业与研发 单位应携手合作， 共同为落实科学发展观， 促进 废催化剂回收利用事业和矿产资源循环经济的 发展而努力。 参 考 文 献 陈传红， 等$中国金属矿产与油气战略资源科技发 展战略 ［4 ］ 中国农业科技出版社， $北京： *((’ 孔昭庆$钨价回归与资源危机 ［5］ $中国钨业， *((-，
收稿日期： +%%*!%3!""
（-.,） 储量为 "’%&’/ 万 0。根据美国矿物局资料， 竭的一天，中国最老、最大的钼矿山杨矿就是先 近些年来，我国钼业日益重视一次资源的综 合利用和二次资源利用的研发，对从含钼废催化 剂回收钼等有价金属的研发尤为关注。但是与国 外相比，我国利用钼二次资源的水平尚有较大差
*
（’ ） ： *( #,在 267 规则下取得 该法由于熔炼富集的合金金属品位高， 可大 ’ 陈国兴$ 整合中国钼工业， 最佳经济效益 ［5］ （*） ： 为减少进一步分离各种金属的负荷， 有望成为从 $中国钼业， *((’， *% ##,#& ［5］ 废催化剂回收有价金属的一项先进技术。 & 马宝平$中国钼工业发展报告 $中国钼业， *((& ［#$%&］ （* ） ： " 结束语 ’,+ 上世纪由于科学技术飞速发展， 社会空前繁 - 朱兆鹏， 杨夫清， 等$ 用等离子炉处理含钼废催 荣， 人们发现这在很大程度上是以牺牲自然资源 化剂回收有价金属的研究 ［5］ $中国钼业， *((’， 与生态环境为代价。当今必须在合理综合利用资 （’ ） ： *% #&,#+ 源， 大力节约自然资源， 保护生态环境的前提下， + 刘 锦， 等 $ 碱熔法回收废催化剂中的钴、 钼、 不断发展国民经济， 使社会持续繁荣。 铝 ［5 ］ （* ） ： $化工环保， *((&， *& #’&,#’% 自 上 世 纪 起 迅 速 发 展 的 化 工 和 石 油 业 生 产 % 秦玉楠 $ 利用含钨废催化剂生产钨酸的工业实 中几乎有 /(" 的化学反应都要用催化剂， 发达国 （* ） ： 践 ［5］ $中国钼业， *((’， *% *),’# 家国民经济总产值的 *(",’(" 直接来自催化剂 / 秦玉楠$废催化剂综合回收有价金属新工艺 ［5］ $ 的应用。每年仅含钼废催化剂就有几千吨从装置 中国钼业， （*） ： *((&， */ ’+,’/ 中卸下， 因此废催化剂中有价金属的回收利用倍 ) 杨万军， 杨晓美， 等 $ 从含钼废催化剂中回收有 受人们的关注。 价金属的探讨与实践 ［5］ $中 国 钼 业 ， *((-， *) 目前国内对废钴钼催化剂的回收研究较多， （# ） ： ’-,’/ 已有多种处理这种废催化剂的工艺 （如高温高压 #( 张文朴$ 含钼工业催化剂的研究进展 ［5］ $中国 碱浸、 酸浸、 等离子熔炼） ， 目前多用碱焙烧法。废 钼业， （+ ） ： #)))， *’ %,) 催 化 剂 经 处 理 后 各 种 元 素 的 分 离 与 净 化 也 是 回 ## 施友富， 王海北$废催化剂中钼和钒的分离 ［5］ $ 收工艺研究的重点。例如， 对化学共性较多的钼 中国钼业， （* ） ： *((&， */ ’),&# 和钒的分离已有研究报道 （详见文献 ［##］ ） 。由于 #* 祝修盛 $*((- 年钨矿产开发及矿产品供需形 （’） ： 废催化剂的类型、 品种不同， 元素组成及其价态 势分析与对策 ［5］ $中国钨业， *((-， *( +,#( （责任编辑 8 荆小旦） 各异，所以回收工艺的确定要经过具体分析研 究。较好的回收工艺显然应是有价成分的回收率
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附件锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求（试行）矿产资源合理开发利用“三率”指标是指矿山开采回采率、选矿回收率和综合利用率等三项指标，是评价矿山企业开发利用矿产资源效果的主要指标。
经研究，确定锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求如下：一、各矿种矿产“三率”最低指标要求（一）锰矿。
1.开采回采率（1）露天开采。
大、中型露天矿山开采回采率不低于92%；小型露天矿山开采回采率不低于90%。
露天矿山生产规模依据《国土资源部关于调整部分矿种矿山生产建设规模标准的通知》（国土资发…2004‟208号）的规定确定。
（2）地下开采。
根据锰矿矿床的赋存条件，锰矿地下矿山开采回采率应达到以下指标要求（详见表1-1）。
注：（1）岩稳固性划分为稳固（Ⅰ、Ⅱ级）、中等稳固（Ⅲ级）、不稳固（Ⅳ、Ⅴ级）三类。
（2）矿体厚度依据矿体真厚度（H）划分为薄矿体（H≤0.8m）、中厚矿体(0.8m<H≤4 和厚矿体（H>4m）三类。
2.选矿回收率各主要类型的锰矿按照入选品位不同，其选矿回收率应达到以下指标要求（详见表1-2）。
注：其他锰矿包括硅酸锰矿、硼酸锰矿、铁锰多金属矿以及由两种或两种以上类型矿物构成的复合矿。
3．综合利用率综合利用率包括共伴生矿产综合利用率、尾矿和废石综合利用率。
（1）共伴生矿产综合利用率在锰矿中常有铁、钴、镍及有色、贵金属等共伴生。
当共伴生有用组分矿物的品位达到表1-3所列含量时，开采设计或矿产资源开发利用方案应对该有用组分的综合利用方式提出指标要求。
当共伴生有用组分在现有技术条件下暂时不能回收或技术经济评价结论不宜综合利用的，应提出处置措施。
矿山具体利用程度应依据地质勘查报告、选矿试验、矿山设计及矿山采选生产实际等确定。
表1-3 锰矿共伴生组分综合评价指标表注：摘自DZ/T0200-2002，铁、锰、铬矿地质勘查规范。
（2）锰矿山尾矿与废石综合利用率鼓励锰矿山企业充分回收利用废石、尾矿。
开采设计或矿产资源开发利用方案应对废石和尾矿的综合利用提出指标要求。
（二）铬矿。
1．开采回采率（1）露天开采。
铬矿露天矿山开采回采率不低于93%。
（2）地下开采。
铬矿地下矿山开采回采率不低于85%。
2.选矿回收率铬矿选矿主要采用重选法和强磁选法，选矿回收率不低于78%。
3.综合利用率铬矿中常共伴生有铂族及钴、镍、金等元素，当铂族总量大于0.2g/t，钴大于0.02%，镍大于0.2%时，应加强综合评价并尽可能回收利用。
与铬矿共生的矿物，其综合利用率不低于50%；与铬矿伴生的矿物，其综合利用率不低于30%。
（三）铝土矿。
1．开采回采率（1）露天开采。
铝土矿露天矿山开采回采率不低于92%。
（2）地下开采。
依据铝土矿的矿体厚度和铝硅比值（A/S）不同，铝土矿地下矿山开采回采率应达到以下指标要求（详见表3-1）。
表3-1 铝土矿地下矿山开采回采率指标要求单位：%2．选矿回收率根据铝土矿矿石类型和铝硅比值（A/S）不同，其选矿回收率应分别达到以下指标要求（详见表3-2）。
3．综合利用率铝土矿中的铁、镓、钪等共伴生资源在氧化铝工艺后回收，对仅有采选工序的矿山企业，其共伴生资源综合利用率不作指标要求。
沉积型铝土矿常共生铁矿、硫铁矿、熔剂灰岩、煤矿、高岭土、陶瓷土、铁矾土等多种有用矿产，应加强综合评价与回收利用。
（四）钨矿。
1．开采回采率（1）露天开采。
钨矿露天矿山的开采回采率不低于92%。
（2）地下开采。
依据矿山地质品位（三氧化钨）的不同，钨矿地下矿山的开采回采率应分别达到以下指标要求（详见表4-1）。
表4-1 钨矿地下矿山开采回采率指标要求单位：%2．选矿回收率根据钨矿矿石类型、矿物嵌布粒度和入选矿石品位的不同，钨矿选矿回收率应分别达到以下指标要求（详见表4-2）。
表4-2 钨矿选矿回收率指标要求单位：%3．综合利用率钨矿中常伴生有锡、钼、铋、铜、铅、锌、锑、铍、钴、金、银、铌、钽、稀土、锂、砷、硫、磷、萤石等组分，当伴生组分达到表4-3所列含量要求时，应加强综合评价与回收利用。
矿山具体利用程度应依据地质勘查报告、选矿试验、矿山设计及矿山采选生产实际等确定。
表4-3 钨矿伴生组分综合评价指标表（五）钼矿。
1．开采回采率（1）露天开采。
钼矿大型露天矿山的开采回采率不低于95%，中小型露天矿山或矿体形态变化大、矿体薄、矿岩稳固性差的矿山，其开采回采率不低于92%。
（2）地下开采。
依据矿体厚度和钼品位的不同，钼矿地下矿山开采回采率应分别达到以下指标要求（详见表5-1）。
2．选矿回收率在保证生产合格钼精矿产品（钼精矿品位≥45%）的基础上，根据矿石结构构造类型、矿石入选品位等影响因素，钼矿选矿回收率应分别达到以下指标要求（详见表5-2）。
3．综合利用率钼矿石中常伴生有钨、铋、铜、铅、锌、钴、铁、金、铌、铍、铼、铟、硒、啼、铀、硫等组分。
当钼矿伴生组分达到表5-3含量要求时，应加强综合评价与回收利用。
结合钼行业生产实际，当钼矿仅回收铜或钨伴生组分时，综合利用率应达到50%以上；当回收两种以上伴生组分时，综合利用率应达到40%以上。
表5-3 钼矿伴生组分综合评价指标表（六）硫铁矿。
1．开采回采率（1）露天开采。
硫铁矿露天矿山开采回采率不低于92%。
（2）地下开采。
煤系沉积硫铁矿地下矿山开采回采率不低于65%；非煤系沉积硫铁矿的地下矿山开采回采率不低于80%。
2.选矿回收率煤系沉积硫铁矿选矿回收率不低于70%；非煤系沉积硫铁矿的矿山选矿回收率不低于80%。
3.综合利用率硫铁矿共伴生矿产品位达到表6-1所列含量时应进行综合利用，共伴生矿产综合利用率≥50%。
（七）石墨矿。
1．开采回采率（1）露天开采。
石墨矿露天矿山开采回采率不低于92%。
（2）地下开采。
石墨矿地下矿山开采回采率不低于75%。
2．选矿回收率（1）晶质石墨矿：入选原矿品位≥5%，选矿回收率不低于85%；入选原矿品位＜5%（高于工业品位3%），选矿回收率不低于80%。
（2）隐晶质石墨目前无需选矿即可利用，选矿回收率指标暂不作要求。
3．综合利用率晶质石墨矿常共伴生有云母、石英、透闪石、透辉石、石榴子石、方解石、金红石，以及铀、钒、钛、黄铁矿、磷灰石、铝土矿、稀有元素等有用矿物，隐晶质石墨矿中可能共伴生石英和高岭土，应加强综合评价与回收利用。
（八）石棉矿。
1．开采回采率（1）露天开采。
石棉矿露天矿山开采回采率不低于92%。
（2）地下开采。
石棉矿地下矿山开采回采率不低于80%。
2．选矿回收率石棉矿选矿回收率不低于85%。
3．综合利用率石棉矿常共伴生菱镁矿、滑石、软玉、镍、钴、铂等资源，应加强综合评价并尽可能回收利用，鼓励矿山企业综合利用共伴生有用矿物及选矿尾矿和废石。
二、监督管理（一）本指标要求是国土资源主管部门监督管理锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉矿山企业合理开发利用矿产资源的重要依据。
（二）本指标要求是编制和审查锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉矿产资源开发利用方案、矿山设计的依据，新建或改扩建的矿山“三率”指标应达到各相应指标要求。
（三）现有生产矿山要在本指标要求发布之日后两年内达到本指标要求。
对达不到本指标要求的矿山企业，省级国土资源主管部门应组织督促其限期整改。
受矿体赋存条件、矿石性质等客观条件限制达不到本指标要求的，矿山企业应说明原因，并提交具备设计资质的单位出具的论证报告，提出改进措施。
原采矿权登记管理机关的同级监督管理部门对矿山企业提交的报告进行论证、社会公示，核定其“三率”指标。
（四）省级国土资源主管部门可根据本行政区内矿产资源特点及开发利用情况，制定不低于本标准的指标要求，并负责对辖区内矿山企业执行指标要求情况进行监督管理，不定期开展抽查和检查，定期公告符合和不符合指标要求的矿山企业名单，实行社会监督，动态管理。
三、指标定义与计算方法（一）开采回采率。
1．定义。
开采回采率是指一定开采范围内原矿采出量占消耗资源储量的百分比。
原矿采出量是采出矿石量扣除混入的废石和水分后的原矿量，原矿采出量与开采损失量之和等于消耗资源储量。
2．计算方法开采回采率（K ）=消耗的资源储量原矿采出量×100%=（1-消耗的资源储量开采损失量）×100% （二）选矿回收率。
1．定义。
选矿回收率是指选精矿产品中某成分的质量与相应入选原矿中该成分质量的百分比。
2．计算方法选矿回收率（ε）=入选原矿中该组分质量精矿产品中某组分质量×100%=该组分原矿品位入选原矿中质量该组分精矿品位某组分精矿产品质量⨯⨯×100% 式中：Q x —选矿产品质量，吨；Q y —入选原矿质量，吨；β—选矿产品中某成分品位，%；α—入选原矿中某成分品位，%；γ—选矿产品产率（选矿产品质量占入选原矿质量的百分比），%。
（三）综合利用率。
综合利用率包括通常包括共伴生矿产综合利用率、、尾矿和废石综合利用率等。
1．共伴生矿产综合利用率（1）定义。
共伴生矿产综合利用率是指采选利用的某一共伴生有用组分的质量与消耗资源储量中该组分质量的百分比。
（2）计算方法共伴生矿产综合利用率（R ）=生有用组分质量消耗资源储量中该共伴用组分的质量采选利用的某共伴生有×100% 式中：Q x —选矿产品质量，吨；Q d —消耗资源储量的质量，吨；βg —选矿产品中某共伴生组分的品位，%；αg —消耗资源储量中某共伴生组分的品位，%；2．尾矿综合利用率（1）定义。
尾矿综合利用率是指矿山生产过程中，年度利用的尾矿量与年度产生的尾矿量的百分比。
利用的尾矿量包括回收有价元素的尾矿量、用于制作建筑材料的量及矿山回填量等。
（2）计算方法尾矿综合利用率(Rw )=年度产生尾矿量年度利用尾矿量×100%。