金属探测器使用规程及相关操作流程

金属探测器使用规程及相关操作流程

一、目的：

为验证产品是否受金属污染，规范金属探测器操作流程，特制定本规定。

各部门权限：

属进行分析车间负责金属探测器的使用及调试。

质管部、设备处和车间负责对探测到的金。

质管部负责对可疑产品、受金属污染的产品进行评估并决定处理措施。

车间负责对可疑产品及受金属污染产品的处理。

二、金属探测器检测：

1、使用工具：

下落式-测试块（1.2mm铁、1.5mm非铁、2.0mm不锈钢）

不含金属物质的产品

测试箱

拒收箱

测试箱、拒收箱由当班指定人员进行现场管理并上锁存放

输送式-测试块（2.5mm铁、3.0mm非铁、3.5mm不锈钢）

不含金属物质的产品

2、检测频次：

每次使用前进行一次检测

每次使用后进行一次检测

使用中每间隔4小时进行一次检测

每次调试后进行一次检测

设备故障维修后进行一次检测

每更换一次产品（设定好的参数）进行一次检测

3、检测人数：

下落式-操作工2名（一名指定人员，一名操作工协助）

输送式-操作工1名（一名指定人员）

三、术语介绍：

检测：对金属探测器工作状态的一种测试方法。

灵敏度：金属探测器感应到信号的强弱程度。

剔除：金属探测器在发生报警后对可疑产品的一种动作（输送式：鸣警灯、输送停止；

下落式：鸣警灯、关闭料道上的上下气阀）。

自动学习：使用金属探测器感应产品，得出的适用于所需参数与最佳相位。

误动作：金属探测器在未检测到金属而产生的动作。

包落线：金属探测器学习产品后得出的探测限值（也可进行手动调试）。

产品名称：由管理员对每一种参数设定的名称（针对每种实际产品设定）。

宽度：包落线的宽度（报警及触发探测器的限值）。

高度：包落线的高度（报警及触发探测器的限值）。

相位：自动学习后，得出的产品通过探测器开口时的发出信号角度（包落线角度）增益：控制金属探测器探测强度的数值（建议使用最高值15）

调试：金属探测器负责人操作金属探测器的一种过程。

异常情况：除正常生产外金属探测器的任何动作都属于异常情况。

CCP:关键控制点。

四、使用注意事项：

1、测试人员不能携带金属制品（如钥匙、手机等）。

2、测试时侧试员应当与金属探测器开口处保持一段距离。

3、测试人员必须接受过相关技术培训。

4、尽可能的减少探测器区域内的震动与机械冲击。

5、保持无金属区（本车间控制范围：1米内）。

6、洁净电源，金属探测器所使用的应当是仅对低功率设备进行供电的电源。

7、探测器链板的维护（禁止在金属探测器旁进行焊接、金属钻削或切削等操作）

8、金属探测器使用电网内禁止安装变频器与变速驱动装置。

9、不能将超过探测器开口尺寸20%的金属通过探测器开口（拆装时必须断电）。

10、禁止将剔除产品反方向推回探测器重新检测。

11、禁止将除产品和测试块外的任何物品通过探测器开口处。

12、正常开关，禁止用手或其它物品通过探测器开口以做到停下探测器的目的。

13、探测器在未启用下必须断电（清洁时同样）。

14、电源线防护好，不能出现破损（影响灵敏度）。

15、除指定人员外，任何人不得进行开关或接近探测器。

五、检测方法：

输送式：

1、开机

2、选择产品（与产品对应的参数）

3、使用测试块（2.5mm铁、3.0mm非铁、3.5mm不锈钢）按左中右三点依次

通过探测器开口。

4、如果发生报警并使测试块停留在剔除区，进行下一阶段测试，如没有发

生报警将需要上报车间进行处理（处理措施相见金属探测器异常情况处

理措施表）。

5、使用已经检测合格无金属的产品与测试块一同检测。

6、将测试块（2.5mm铁、3.0mm非铁、3.5mm不锈钢）放于产品制高点，依

次通过探测器开口，如正常报警并将产品停留在剔除区，可进行正常生

产。

7、测试结束后，由测试员填写相关记录。

下落式：

1、开机，确保吨袋机处于自动状态。

2、打开测试口，通知吨袋操作员将测试桶放置于吨袋机下料口下方，将送

料布袋一端夹在吨袋机下料口上，另一端放置在测试桶内。

3、待准备完毕后，将测试块1.2mm铁放进测试口内，如正常，报警鸣笛、

上下气阀关闭。

4、通知吨袋机操作员将测试块放出，恢复成自动状态。可以正常生产。

5、如没有报警处理措施参照异常情况处理。

6、倒入物料，将测试块至下斜测试开口处放入产品通道，如正常，报警鸣

笛、上下气阀关闭，并将测试块有效的拦截在剔除区内（上下气阀中间

区域）。

7、将测试块取出（正确应在测试箱上安装测试块捕捉器<网>），物料运至续

料口可以再次使用。

8、通知吨袋机操作员，恢复成自动状态。可以争产生产。

9、如没有报警处理措施参照异常情况处理。

10、测试结束后，由测试员填写相关记录。

六、异常情况处理：

使用工具：小标识

小标识方法：使用标识对每次报警后的可疑产品或被污染的产品进行标识（日期XX月XX日XX：XX分；生产线号；剔除原因；操作人；验证人/负责人）。

小标识存放：使用的标识存放与每台探测器生产线剔除区旁的小盒子内。

金属探测器失灵（测试时没有报警）

1、将要进行生产时进行测试，金属探测器失灵应上报办公室进行解决。

2、如果在生产中发现金属探测器时失灵，处理流程。

a、操作员在发现失灵后停止生产，通知车间专门负责人处理。

b、将上次测试合格后，所生产的全部产品召回，判定为可疑产品。与合格

品区分存放并悬挂标识，等待处理。

c、检查金属探测器失灵原因，调整为正常状态，并进行一次检测。

d、检测合格后，填写相关记录。