智能制造执行系统解决方案
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生产退料流程
生产计划员
退料单
打印退料单
打印退料标签
粘贴标签
仓库
退料单
分配任务
接收任务 扫描标签
领料过账
入库
23
概述与核心特性->功能概览->生产退料 扫描退料标签入库
24
概述与核心特性->功能概览->生产入库 生产入库流程
生产线
生产线加工完成
报工、打印标签
包装时粘贴标签
采购订 单收货 收货反
冲 ASN收
货 无采购 订单收
货
收货转 储
收货上 架
库存地 点间转 储流程
仓库理 货
跨库转 储
跨厂转 储
生产发 料流程
非生产 发料流程
生产领料 设备领料 线边领料 成本中 心领料
生产 退料流程 非生产 退料流程
生产退料 设备退料 线边仓
退料 成本中心
退料
派工单下 达流程
生产线 采集
PO#货物清单 选择到货明细
到货数量
质量信息
接 口
库存信息
MM MM QM MM
验收入库
物料凭证
FI 11
概述与核心特性->功能概览->采购订单收货 采购订单收货
库房
业务系统（SAP）
扫描
收货
订单
号
选择
扫描
打印
物料
库位/
收货
打印入库单
号
收货
录入
标签
数量
物料清单 未收货数量/免检？
收货过账
/建议库位
制造执行系统解决方案
工业4.0概念
2013年，德国汉诺威工业展，3位教授提出了工业4.0概念
生产方式：
机械化
流水线
自动化
智能生产
管理方式： 目标化
标准化
信息化
智能工厂
中国绝大部分企业处于第二阶段，发达国家处于第三阶段
2
智能制造
工业4.0第一发起人鲁思沃教授说：“软件，工业的未来” 实现技术： “物联信息融合系统”
STS
物料库
生产线
成品库
MTM
PCS/PLC
Paste Place Optical Reflow Electrical Insert Wave In-circuit FunctionaFl inished product Shipping
Inspection
Inspection
Test
Test
storage
5
MES与ERP 系统对接（STS）
API MES
6
制造执行系统（M E S）
1.实现：物料和质量以及生产过程的可追溯 2.生产过程可视化 3.与设备进行交互：自动取设备加工参数
给设备下达生产指令
E RP 对 接
MES
条形码
采
用 的
二维码
技
术 RFID（电子标签）
物料仓库
生产车间
成品仓库
入
领
盘
生产计划
生产过程
能源监控
原材料 QA检查 库存盘点 生产性能 （停机监控， 废品跟踪，OEE）
洁净系统
成品库存控制 和管理
批次跟踪 和谱系
过程监控 原材料接收 和报警管理
质量SPC分析
包装和仓库
9
MES系统设计方案 系统结构图
条码
物流
生产
销售
SRM
采购订单 维护下达
流程 采购退 货流程 ASN维护 下达流程
工时采 集
包装方 案
生产入 库流程
生产入 库
销售出货 流程-内销 销售出货 流程-外销
销售发货
库存盘点 流程
库存盘点 流程
报工
供应商委 外加工流
程
委外发料
10
概述与核心特性->功能概览->采购订单收货
MES
ERP
供应商 选择货物 质量信息
PO#
SN:1TND094394DTA2013 082100001 MM:1TND094394DTA BatchNo:20130821TTT3
12
概述与核心特性->功能概览->采购订单收货 扫描送货单或标签进行收货
13
概述与核心特性->功能概览->采购订单收货 扫描送货单或标签进行收货
14
概述与核心特性->功能概览->采购订单收货 收货业务报表、单据打印
15
概述与核心特性->功能概览->收货上架
收货上架流程
库房
收货暂存区
扫描 物料 标签
智能工厂
智能工厂并不是单纯的用机器代替人工操作，更多的是将智能
化、信息、自动化等相关技术逐渐融入到制造生产整个过程中 ，通过设备对接（MTM）及系统对接（STS），实现物联信息 融合，使得产品生产过程更透明。
MES-系统架构 实现物联融合
供 应 链 企 业 层
执 行 层
供应链管理 ERP
资金流、信息流、物流 MES
通过网络、实体物件之间的相互连接，而且应用相同的语言，进行沟通并 相互理解。运用到工业生产中，最重要的是产品和机器之间的信息互联和 沟通，由产品上的信息告诉机器设备去做什么
两大主题：
1、智能工厂：重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产 设施的实现； 2、智能生产：主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术 在工业生产过程中的应用等。
17
15 生产管理 13 监控信息发布
执行层
TCP / IP
9
Local network
10
车间执行层
工单执行 生产控制
数据采集 12 11
生产监控一
OPC-Server
控制层
8
MES系统设计方案 MES系统应用范围
过程管理和 设备监控 环境监控 废水处理
批处理 执行和分析 计划执行 手工步骤
库存跟踪
入
发
盘
库
料
点
库
货
点
加设装
检
不包
工备配
测
良装
･MES系统属于定制开发 ･可以单独开发其中一个模块
生产管理
物料管理
品质管理
采集管理
追溯管理
高级排程
物料拉动
SPC模型
上料防错
WIP追溯
工单管理
道口收货
数据采集
流程管控
客诉追溯
作业任务
WMS系统
品质监控
防错防呆
过站追溯
车间监控
自动拣货
SPC分析
维修返工
材料追溯
生产计划员
打印领料单
领料单
核对实物 提交工卡
仓库
分配任务
接收任务
物料下架
扫描工卡
领料过账
交接
19
概述与核心特性->功能概览->生产领料 扫描物料领料下架
20
概述与核心特性->功能概览->生产领料 领料交接过账
21
概述与核心特性->功能概览->生产领料 生产领料查询
22
概述与核心特性->功能概览->生产退料
设备管理
先进先出
品质改善
测试程序
品质追溯
7
MES系统设计方案 系统总体业务流程
计划层
需求 计划生成 3
ERP
计划协调
1
2 计划下达 4
处理并存贮
19
生产实绩
18
TCP / IP
Local network
5 企业连接器
5
MES层
6 工单下达 7
生产调度
MES
8
工单协调
百度文库
16
质量过程控制
14
设备管理
生产报表
选择 上架 策略
默认库位 （Fix Bin）
最近一次上 架库位
空库位
上架
扫描 库位/ 录入 数量
业务系统
物料清单、上架策略
收货上架过账
16
概述与核心特性->功能概览->收货上架 扫描收货标签
17
概述与核心特性->功能概览->收货上架 收货上架业务报表
18
概述与核心特性->功能概览->生产领料 生产领料流程
生产计划员
退料单
打印退料单
打印退料标签
粘贴标签
仓库
退料单
分配任务
接收任务 扫描标签
领料过账
入库
23
概述与核心特性->功能概览->生产退料 扫描退料标签入库
24
概述与核心特性->功能概览->生产入库 生产入库流程
生产线
生产线加工完成
报工、打印标签
包装时粘贴标签
采购订 单收货 收货反
冲 ASN收
货 无采购 订单收
货
收货转 储
收货上 架
库存地 点间转 储流程
仓库理 货
跨库转 储
跨厂转 储
生产发 料流程
非生产 发料流程
生产领料 设备领料 线边领料 成本中 心领料
生产 退料流程 非生产 退料流程
生产退料 设备退料 线边仓
退料 成本中心
退料
派工单下 达流程
生产线 采集
PO#货物清单 选择到货明细
到货数量
质量信息
接 口
库存信息
MM MM QM MM
验收入库
物料凭证
FI 11
概述与核心特性->功能概览->采购订单收货 采购订单收货
库房
业务系统（SAP）
扫描
收货
订单
号
选择
扫描
打印
物料
库位/
收货
打印入库单
号
收货
录入
标签
数量
物料清单 未收货数量/免检？
收货过账
/建议库位
制造执行系统解决方案
工业4.0概念
2013年，德国汉诺威工业展，3位教授提出了工业4.0概念
生产方式：
机械化
流水线
自动化
智能生产
管理方式： 目标化
标准化
信息化
智能工厂
中国绝大部分企业处于第二阶段，发达国家处于第三阶段
2
智能制造
工业4.0第一发起人鲁思沃教授说：“软件，工业的未来” 实现技术： “物联信息融合系统”
STS
物料库
生产线
成品库
MTM
PCS/PLC
Paste Place Optical Reflow Electrical Insert Wave In-circuit FunctionaFl inished product Shipping
Inspection
Inspection
Test
Test
storage
5
MES与ERP 系统对接（STS）
API MES
6
制造执行系统（M E S）
1.实现：物料和质量以及生产过程的可追溯 2.生产过程可视化 3.与设备进行交互：自动取设备加工参数
给设备下达生产指令
E RP 对 接
MES
条形码
采
用 的
二维码
技
术 RFID（电子标签）
物料仓库
生产车间
成品仓库
入
领
盘
生产计划
生产过程
能源监控
原材料 QA检查 库存盘点 生产性能 （停机监控， 废品跟踪，OEE）
洁净系统
成品库存控制 和管理
批次跟踪 和谱系
过程监控 原材料接收 和报警管理
质量SPC分析
包装和仓库
9
MES系统设计方案 系统结构图
条码
物流
生产
销售
SRM
采购订单 维护下达
流程 采购退 货流程 ASN维护 下达流程
工时采 集
包装方 案
生产入 库流程
生产入 库
销售出货 流程-内销 销售出货 流程-外销
销售发货
库存盘点 流程
库存盘点 流程
报工
供应商委 外加工流
程
委外发料
10
概述与核心特性->功能概览->采购订单收货
MES
ERP
供应商 选择货物 质量信息
PO#
SN:1TND094394DTA2013 082100001 MM:1TND094394DTA BatchNo:20130821TTT3
12
概述与核心特性->功能概览->采购订单收货 扫描送货单或标签进行收货
13
概述与核心特性->功能概览->采购订单收货 扫描送货单或标签进行收货
14
概述与核心特性->功能概览->采购订单收货 收货业务报表、单据打印
15
概述与核心特性->功能概览->收货上架
收货上架流程
库房
收货暂存区
扫描 物料 标签
智能工厂
智能工厂并不是单纯的用机器代替人工操作，更多的是将智能
化、信息、自动化等相关技术逐渐融入到制造生产整个过程中 ，通过设备对接（MTM）及系统对接（STS），实现物联信息 融合，使得产品生产过程更透明。
MES-系统架构 实现物联融合
供 应 链 企 业 层
执 行 层
供应链管理 ERP
资金流、信息流、物流 MES
通过网络、实体物件之间的相互连接，而且应用相同的语言，进行沟通并 相互理解。运用到工业生产中，最重要的是产品和机器之间的信息互联和 沟通，由产品上的信息告诉机器设备去做什么
两大主题：
1、智能工厂：重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产 设施的实现； 2、智能生产：主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术 在工业生产过程中的应用等。
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15 生产管理 13 监控信息发布
执行层
TCP / IP
9
Local network
10
车间执行层
工单执行 生产控制
数据采集 12 11
生产监控一
OPC-Server
控制层
8
MES系统设计方案 MES系统应用范围
过程管理和 设备监控 环境监控 废水处理
批处理 执行和分析 计划执行 手工步骤
库存跟踪
入
发
盘
库
料
点
库
货
点
加设装
检
不包
工备配
测
良装
･MES系统属于定制开发 ･可以单独开发其中一个模块
生产管理
物料管理
品质管理
采集管理
追溯管理
高级排程
物料拉动
SPC模型
上料防错
WIP追溯
工单管理
道口收货
数据采集
流程管控
客诉追溯
作业任务
WMS系统
品质监控
防错防呆
过站追溯
车间监控
自动拣货
SPC分析
维修返工
材料追溯
生产计划员
打印领料单
领料单
核对实物 提交工卡
仓库
分配任务
接收任务
物料下架
扫描工卡
领料过账
交接
19
概述与核心特性->功能概览->生产领料 扫描物料领料下架
20
概述与核心特性->功能概览->生产领料 领料交接过账
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概述与核心特性->功能概览->生产领料 生产领料查询
22
概述与核心特性->功能概览->生产退料
设备管理
先进先出
品质改善
测试程序
品质追溯
7
MES系统设计方案 系统总体业务流程
计划层
需求 计划生成 3
ERP
计划协调
1
2 计划下达 4
处理并存贮
19
生产实绩
18
TCP / IP
Local network
5 企业连接器
5
MES层
6 工单下达 7
生产调度
MES
8
工单协调
百度文库
16
质量过程控制
14
设备管理
生产报表
选择 上架 策略
默认库位 （Fix Bin）
最近一次上 架库位
空库位
上架
扫描 库位/ 录入 数量
业务系统
物料清单、上架策略
收货上架过账
16
概述与核心特性->功能概览->收货上架 扫描收货标签
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概述与核心特性->功能概览->收货上架 收货上架业务报表
18
概述与核心特性->功能概览->生产领料 生产领料流程