起重机用聚氨酯缓冲器型号
LDA-10T电动单梁起重机采购与安装工程招标技术标书(技术规范书)
XXX有限公司电动单梁起重机采购与安装工程招标技术标书一、总则：⑴、技术规范书的使用范围仅限于招标方的招标设备设施在设计、制造、安装、试验、技术培训等方面提出最基本的技术要求。
⑵、投标方应保证所提供的设备以及技术性能指标满足并优于本技术规范提出的要求。
⑶、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定。
投标方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
⑷、本技术规范书并不妨碍投标方对投标设备的制造采用更高的制造及控制标准，对制造过程中涉及本技术规范书之外的材料及工艺要求通知招标方监制人员确认后方能实施。
⑸、本技术规范书涉及的制造要求及相关的技术标准，投标方应对本技术规范书所涉及的产品安全与质量全面负责。
⑹、所有零部件的制作、装配、安装严格按技术要求执行，制造零件的所有材料严格按国家有关部件标准的技术要求执行。
⑺、该设备在设计、制作、安装、调试、验收中，充分突出其优化性、可靠性、耐用性、准确性，并严格按技术标准执行。
⑻、投标方提供自制无技术纠纷、高质量的、成熟的、可靠的、技术先进的产品。
⑼、如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为投标方可以提供完全满足本技术条件的产品。
⑽、招投标双方本着互惠互利、共同发展的原则，经过友好协商，就铺材库房及机修间1套LDA型电动单梁起重机的设计、制造、运输、安装与调试、技术服务、有关人员的安全技术培训等事宜达成本技术规范书的要求和标准。
⑾、投标方具备电动单梁起重机性能测试的技术装备，该测试设备或装置必须是经过国内或国际相关权威机构核准的，所出厂的设备必须按国内或国际通用标准测试合格。
⑿、本技术规范书规定并不解除投标方为了保证在规定的操作工况下正常运行而必须对电动单梁起重机进行正确的设计和制造所必须承担的责任，并根据提供的相关参数结合现场实际进行设计和配置优化。
⒀、正常生产所必须的部件、必要的备件和安装、维修专用工具，无论在本技术规范中是否加以说明，均要提供完备。
起重机使用说明书
通用桥式起重机使用说明书ADDDD有限公司目录一、用途---------------------------------------------------3二、技术特性和主要参数----------------------------3三、结构概述--------------------------------------------3四、电气系统--------------------------------------------5五、安装、调试和运行-------------------------------6六、起重机的维护保养与润滑---------------------7七、起重机常见故障及处理------------------------16八、起重机的使用须知------------------------------23一、用途通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。
它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。
本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机，前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。
一般用途起重机不推荐用于高温（>+40°C）和低温（<-20°C）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。
二、技术特征和主要参数本系列桥式起重机的主要参数如下:(一)起重量: 5T 10T 16/20/5T 32/5T 50/10T六种规格(二)跨度:等八种规格(三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。
A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。
A7（用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运）。
按确定的起重量、跨度和工作制度，可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。
电动悬挂起重机
电动悬挂起重机、八、-前言本标准代替JB/T 2603 —1994《电动单梁悬挂起重机》。
本标准与JB/T 2603 —1994 相比，主要变化如下：——标准名称有了改变，适用范围有所扩大；——对规范性引用文件的内容进行了修改；——电动悬挂起重机主电路的额定电压和额定频率有原来的380V, 50Hz 扩展到220V〜660V, 50Hz 或60Hz;——基本参数中的额定起升载荷、跨度和工作速度等作了补充与调整；——取消了型号表示方法和标记示例；——取消了附录A 和附录B。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC 227)归口。
本标准负责起草单位：天津起重机设备有限公司、北京起重运输机械研究所。
本标准参加起草单位：国家起重运输机械质量监督检验中心、广州起重机械有限公司、江西起重机械总厂、南京开关厂有限公司、南京起重机械总厂有限公司、江阴凯澄起重机械有限公司、江苏三马起重机有限公司、湖北银轮蒲起机械有限责任公司、杭州起重设备厂、黑龙江富锦富华起重机有限公司、常州市武进其中电器有限公司、无锡新大力电机有限公司。
本标准主要起草人：王秋杰、陶天华、罗健康、刘晓生、吴以国、李本宏、金惠君、徐志宏、马贤才、夏崇汉、沈国良、杜兆福、崔振元、宫本智。
本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB 2603 —1984；JB 2603 —1994。
1 范围本标准规定了电动悬挂起重机（以下简称悬挂起重机）的型式与基本参数.技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等内容。
本标准适用于以电动葫芦为升起机构的一般用途的起重机，其他形式或特殊用途起重机亦可参照使用。
本标准不适用于在下列环境条件下工作的起重机：——有爆炸性气体、可燃性粉尘及腐蚀性气体环境；——吊运熔融金属、易燃和易爆物品。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
防爆起重设备应满足以下内容
3
主要
零部件
1.起重机不应采用开式齿轮传动。制动器应是隔爆型。起升机构应有两个制动器。
2.缓冲器应选用聚氨酯缓冲器或符合JB/T8110.2要求的橡胶缓冲器。它们的表面电阻应均不大于109Ω。
防爆起重机的防爆要求：
序号
规定
条款要求
备注
2
防爆桥式ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ重机
JB/T5897-2006
材料
1.起重机金属结构重要焊接构件(主梁、端梁、小车架等)的材质，应采用镇静钢。
2.产品标牌和吨位牌须用黄铜或不锈钢板制造，其厚度:产品标牌应不小于lmm。吨位牌应不小于3mm。
3.当防爆级别为ⅡC时，车轮踏面及轮缘部分应采用不因撞击、摩擦而引燃爆炸性气体混合物的铜合金或其他材料制造。
ⅡC
1、电缆滑车的牵引线为不锈钢钢丝绳的证明；
ⅡC级时，电缆滑车的牵引线应采用不锈钢钢丝绳。
2、车轮踏面及轮缘的材料证明；
当防爆级别为ⅡC时，车轮踏面及轮缘部分应采用不因撞击、摩擦而引燃爆炸性气体混合物的铜合金或其他材料制造。
3、吊钩材料证明。
当防爆级别为ⅡC时，吊钩应采用能防止撞击或摩擦而产生危险火花的措施。
4.起重机上所有的防爆电气设备的引人装置，都应采用电缆密封圈式引入装置，每一个引入装置只允许引入一根橡套圆电缆。
5.当起重机采用在司机室操纵时，从司机室到桥架上的门应装设隔爆型门开关。
5
定检规则
1.防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，不低于整机防爆级别和温度组别。
缓冲器计算
缓冲器计算Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT缓冲器校核计算 已知：缓冲器所承受的的撞击力G=224200 Kg ;运行速度V=s计算起重机与缓冲器碰撞时的碰撞动能：（1） 碰撞瞬时起重机的动能:W 动=g V G 220•=8.92417.01871002⨯⨯=1660Kg ·m V 0——起重机碰撞瞬时速度 V 0==(2) 缓冲行程内由运行阻力和制动力消耗的功：W 阻=(P 摩+ P 制)·S (Kg ·m )=( 1497+7637)×=397(1096)P 摩——运行摩擦阻力 P 摩=×187100=1497 KgP 制——制动器的制动力矩换算到车轮踏面得力，按最大减速度计算：P制=[]制a g G =4.08.9187100 =7637 Kg []制a —规范允许的最大减速度为s 2S —缓冲行程 S=[]制a V 20=4417.02= （3）缓冲器容量验算：按计算行程W 动—W 阻≤ n W 缓 n —同时吸收碰撞动能的缓冲器的台数W 缓=2组动W W -=23971660-=632 Kg ·m 所选用的缓冲器型号为JHQ-B-7，缓冲容量为 Kg ·m ＜632 Kg ·m 不通过（4）缓冲器容量验算：按实际行程120mmW 动—W 阻≤ n W 缓 n —同时吸收碰撞动能的缓冲器的台数 W 缓=2组动W W -=210961660-=282 Kg ·m 所选用的缓冲器型号为JHQ-B-7，缓冲容量为 Kg ·m ＞ 282 Kg ·m 通过。
吊车采购及安装技术要求
吊车采购及安装技术要求1、标准及规范吊车采购及安装工程所有设备、材料的供货和施工安装，除满足设计施工图纸和本技术要求外，还应满足（不限于）下列相关标准和规范（如与现行规范不一致，按现行最新版本执行）：（1）《通用门式起重机》GB/T14405（2）《起重机试验规范和程序》GB5905（3）《通用桥式和门式起重机技术条件》GB/T14407（4）《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183（5）《通用桥式起重机限界尺寸》GB/T7592（6）《钢丝绳》GB/T8918（7）《起重吊钩》GB/T10051（8）《起重机车轮》JB/T6392（9）《起重机缓冲器》JB/T8110（10）《起重机用铸造滑轮》JB/T9005（11）《起重机用铸造卷筒》JB/T9006（12）《电力液压块式制动器》JB/T6406（13）《电磁块式制动器》JB/T7685（14）《起重机电控设备》JB/T4315（15）《起重机控制台》JB/T6478（16）《起重机滑接输电装置》JB/T6391（17）《通用桥式起重机产品质量分等》JB/T53442（18）《通用桥式起重机可靠性考核评定试验规范》JB/T50103（19）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972（20）《起重机械超载保护装置安全技术规范》GB12602（21）《起重机电气装置施工及验收规范》GB50256（22）《起重设备安装工程施工及验收规范》依据设计图纸要求的技术标准和要求开展施工，当设计图纸要求与施工规范、技术标准不一致时，应按两者中最严格的要求执行。
2、技术要求：2.2 使用要求2.2.1全车变频调速。
2.2.2操纵方式为：有线手控＋无线遥控。
2.2.3 双梁桥式、龙门起重机主要由架结构、大车运行机构、小车（分别含有起升和小车运行机构）以及电气设备四大部分及其附件组成。
2.2.4 起重机集电器根据车间实际位置进行现场调整安装。
起重工试题-企事业内部考试其他试卷与试题
起重工试题-企事业内部考试其他试卷与试题1. 根据《起重机械安全技术规程》（TSG 51-2023）的规定，（）允许吊载人员。
A. 履带式起重机B. 施工升降机C. 桥式起重机D. 门座式起重机答案：B2. 2、引起钢丝绳损坏的主要原因（）,断丝数随时间增长而增长。
A. 腐蚀断B. 疲劳断丝C. 弯曲断丝D. 磨损断丝答案：B3. 根据《起重机械安全技术规程》（TSG 51-2023）的规定，使用单位（）建立并保存起重机械安全技术档案。
A. 应统一B. 应逐台C. 应按类别D. 无需答案：B4. 根据《起重机械安全技术规程》（TSG 51-2023）的规定，（）不属于流动作业起重机。
A. 塔式起重机B. 架桥机C. 桥式起重机D. 施工升降机答案：C5. 根据《起重机械安全技术规程》（TSG 51-2023）的规定，起重机械上使用聚氨酯材质的缓冲器，在安装使用期满（）年时，应当更换。
A. 3B. 4C. 5D. 6答案：C6. 根据《起重机械安全技术规程》（TSG 51-2023）的规定，定期检验，是指（）对在用起重机械进行自行检查合格的基础上，检验机构按照周期对起重机械进行的检验。
A. 使用单位B. 维保单位C. 生产单位D. 安装单位答案：A7. 根据《起重机械安全技术规程》（TSG 51-2023）的规定，对于首次检验的起重机械，无论是使用单位自行安装或者委托安装单位进行安装，均由（）办理安装告知手续。
A. 安装单位B. 使用单位C. 生产单位D. 维保单位答案：B8. 根据《起重机械安全技术规程》（TSG 51-2023）的规定，下列起重机械新机检验类型属于首检的是（）。
A. 电动单梁起重机B. 履带起重机C. 轮胎起重机D. 全部都是答案：D9. 根据《起重机械安全技术规程》（TSG 51-2023）的规定，起重机械定期（首次）检验结束后，检验人员在离开检验现场前应当向使用单位出具检验意见书，检验意见书应当由（）代表和检验人员签字。
160t-32t×28m门式起重机计算书
上海石化机械制造有限公司160/32t-28m门式起重机计算书无锡工力工程机械厂2002-11-3160/32t 门式起重机计算书一、技术参数及技术要求： 1. 技术参数：1.1 额定起重量 主起升 160t 副起升 32t 1.2 跨度 Lk=28m 1.3 数量 1台1.4 起升高度 主钩 16m 副钩 18m 1.5 工作级别 A5主起升 M5 副起升 M5 小车运行 M5 大车运行 M5 1.6 速度 主起升 2m/min 副起升 6.3m/min 小车运行 20m/min 大车运行 20m/min 1.7 工作场所 室外 1.8 环境温度 45℃1.9 电源 交流三相380V ，50Hz 大车滑线提供 1.10 大车轨道 QU100 1.11 操作控制方式： 司机操作1.12 起吊物： 两腿之间应能通过直径11米的园形筒体。
二、大车运行机构的计算：1. 技术参数：起重机总重：312t （包括吊具、电气），小车总重：55t大车运行速度：20m/min大车运行机构采用四角驱动，车轮总数为6×4＝24。
1.1 轮压的确定： )(286)(6.289.177.1012160552455312max kN t P ==+=++-=)(107)(7.102455312minkN t P ==-=计算轮压P c ： )(3.22632minmax KN P P P c =+⨯=选主动车轮 TZQ7127.11A D600 从动车轮 TZQ7128.11A D6001.2 电动机的选型： 电动机的静功率:)(43.159.06020009.081.94726081.9KW VK G P f j =⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=η电动机的惯性功率: P g =1.1×G ×a=1.1×472×0.058=30.1(KW)坡道阻力和风阻力:F f =1.4×1×1×25×（44×2.6+45）=5579Kg=55.79(KN) 风阻功率:P f =55.79×20×0.009/(60×0.9)=0.186(KW) 风载体型系数: 有凸出翼缘或筋板的梁 1.4 高度修正系数: 工作风压时：1，非工作风压时：1.13 标准风压值（公斤/米^2):迎风面积F=Ψ×F 轮F 轮：起重机组成部分的轮廓面积在垂直于风向平面上的投影（米^2) Ψ：起重机金属结构或机构的充满系数，即结构或机构的净面积与其轮廓面积之比。
100T天车
眉山川越工贸有限公司起重机设备技术协议甲方：眉山川越工贸有限公司乙方：河南省矿山起重机有限公司2017年9月14日一、设计、制造检验标准和规范供方设计起重机的设计依据主要标准：GB3811 《起重机设计规范》GB/T 6067 《起重机安全规程》GB/T 5905 《起重机试验规范和程序》JB/T7688.1 《冶金起重机技术条件－通用要求》JB/T7688.15 《冶金起重机技术条件－铸造起重机》GB/T 10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》ZBK26008 《YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电机技术条件》GB10051 《起重吊钩》JB/T4315 《起重机电控设备》GB1497-85 《低压电器基本标准》JB/DQ6146 《起重机控制台》JB/DQ4658-91 《起重机成套电阻器》GB50054-95 《低压配电设计规范》GB50052-95 《供配电系统设计规范》GB50055-93 《通用用电设备配电设计规范》GB/T4942.2-85 《低压电器外壳防护等级》GB/T3077-82 《合金结构钢技术条件》Q/ZB76 《装配通用技术条件》SDZ014 《涂漆通用技术条件》GSBG51001 《漆膜颜色标准样卡》GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》GB/T8918 《钢丝绳》JB3092 《火焰切割面质量技术要求》GB10854 《钢结构焊缝外形尺寸》GB/T6402 《钢锻件超声波探伤检测方法》GB/T4162 《锻轧钢棒超声波探伤检验方法》GB/T3323 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB12602-90 《起重机械超载安全保护装置》二、规格型号数量及技术参数1、规格型号及数量清单2、起重机技术参数序号1：额定起重量:Gn=160/50t跨度22m起升高度:H=20/22m工作级别：A7操作方式：空操主起升机构主起升速度:6.3m/min主起升电机:YZR400L-10CH/177KWx2主起升减速器:J920-A1960-63.02-7/8C主起升制动器:YWZ9-600/E201Kx4付起升机构付起升速度:7.5m/min付起升电机:YZR315M-10CH/75KW付起升减速器:ZQ1000-40.17-7CA付起升制动器:YWZ9-400/E80Kx2小车运行机构小车运行速度:36m/min小车运行电机：YZR200L-8H/15KWx2小车运行减速机：QJ-L335-50-1/2大车运行机构大车运行速度:68m/min大车运行电机：YZR250M1-8H/30KWx4大车运行减速机：ZQ650-23.34-1/2序号2：额定起重量:Gn=16t跨度31.5m起升高度:H=16m工作级别：A6操作方式：空操起升机构起升速度:17m/min起升电机:YZR280M-8/55KW起升减速器:ZQA750 -23.34-3CA起升制动器:YWZ-400/90小车运行机构小车运行速度:44.5m/min小车运行电机：YZR132M2-6/4KW小车运行减速机：ZSC400-22.4-2大车运行机构大车运行速度:89m/min大车运行电机：YZR160L-6/11KW大车运行减速机：ZQ500-23.34-1/2三、技术说明冶金起重机说明1.性能参数：详见方案图2.主要技术说明：2.1主梁为偏轨宽箱型梁结构，满载垂直静挠度≤S/1000，满载自振频率≥2Hz。
起重机技术规范(协议)
******** 起重机拆除、安装及供货技术协议买方：********卖方：********签订日期：招标编号：******** （以下简称“买方”）通过邀请采购方式对******** 起重机设备供货、安装及旧起重机的拆除进行了招标，确认******** (以下简称“卖方”)中标，双方经充分而友好的协商达成以下供货技术协议，作为起重机设备设计、制造、供货、安装、施工、调试、验收、交付使用等的依据。
本技术协议作为商务合同的附件与合同具有同等的法律效力。
一、总则1.1 本技术协议适用于******** 电动双梁桥式抓斗起重机（以下简称“起重机”）及其配套设备的EPC交钥匙采购（不含抓斗供货，含现有旧起重机的拆除），它提出了设备的功能设计、制造、结构、性能、安装、改造和试验等方面的技术要求。
1.2 本次采购的起重机设备为EPC交钥匙工程，即卖方对设备及材料采购、安装施工、报验、调试运行及取证等实行全过程承包。
卖方对其所承包内容负有全责，最终向买方提交一套满足本技术协议要求的系统设备。
1.3 本技术协议书中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
1.4 卖方应提供全新的、高质量的设备。
这些设备应是技术先进并经实践证明是成熟可靠的产品。
1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为己包含在设备总价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6 卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准或国际标准。
本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.7遵循本技术协议说明的全部条款不能认为可以解除卖方对所供货物应承担的责任。
在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。
起重机械安全规程第五部分桥式和门式起重机讲课文档
4 机构及零件
4.1 基本要求 应符合GB 60671.1-2010中第4章的有关规定。
4.2 机构
地面有线控制的起重机，大小车运行机构运行速度不应大于50/min。 应采取措施，保证在车轮、车轮轴承发生破裂或车轮轴发生断裂的 情况下，小车架和桥架跌落举例不超过0.025m。
第13页，共111页。
运转正常
➢ 出现下述情况之一时，应报废： 1、影响性能的表面缺陷（如裂纹）； 2、筒壁磨损达原壁厚的20%。
第21页，共111页。
4 机构及零件
滑轮 吊运熔融金属的起重机不得采用灰铸铁滑轮。 冶金起重机推荐采用轧制滑轮。采用铸造滑轮时，应符合GB/T 27546
的规定。 滑轮槽应光洁平滑，不应有损坏钢丝绳的缺陷。
构造措施，满足构建在使用过程中的强度（含疲劳强 度）、稳定性、刚性和有关安全性方面的要求，并符
合防火、防腐蚀要求。 ➢ 设计文件中，应注明钢材牌号、连接材料的型号，对重
要的受力构件还应注明对钢材所要求的力学性能、化 学成分、及其他的附加保证项目。另外，还应注明所要
求的焊接形式、焊缝质量等级。
第5页，共111页。
5、制动轮 1）影响性能的表面裂纹或缺陷；
2）起升机构的制动轮厚度磨损达原厚度
的40%； 3）其他机构的制动面磨损厚度达 原厚度的50%； 4）轮面凹凸不平度达1.5mm时，如能
修理，修复后轮缘厚度应符合上述要求 。
第27页，共111页。
4 机构及零件
吊具 吊运熔融金属起重机的焊接吊叉，其受力方向应与钢板的轧制纤维方向
防护措施。
第9页，共111页。
3 金属结构
3.7 司机室 司机室应符合GB/T20305.5的规定。 司机室的设置使司机便于操作，应保证司机在面向吊具服务区域或面 向司机室走形方向时，所有操作手柄均在司机的操控范围内。 司机室的布置应保证吊具在服务区域内任何位置均可被司机看到，如果司机 看不到位于特定设计位置的吊具时，应采取辅助措施让司机间接看到或了解 到吊具位置。
5起重机械安全保护装置
• 超声波防撞装置 工作原理：由发射器发射出的超声波脉冲作 用到一个反射物体上，经过一段时间后，被 反射的声波回到发射器上，根据超声波从发 射到返回的时间，计算出发射器到被测物之 间的距离。当设备进入设定距离时减速直至 停止设备运行，达到防撞目的。
七、偏斜调整和偏斜显示装置
• 用途：门式起重机、装卸桥的运行机构工作 时，由于两侧运行阻力不同、车轮打滑、车 轮直径差异、传动系统的效率、电动机的滑 差率的微小差异、运行机构安装偏差等因素 的影响，桥架两端支腿的运行速度常常不同 步，偏斜过大时，会造成金属结构损坏、啃 轨，严重时，会损伤运行机构，造成事故。
起重机械—安全保护装置
安全保护装置的种类
（一）限位器 （二）缓冲器 （三）夹轨器和锚定装置 （四）超载限制器 （五）力矩限制器 （六）防碰撞装置 （七）防偏斜和偏斜指示装置 （八）危险电压报警器 (九)其他安全防护装置
安全保护装置的作用
• 起重机是一种涉及人身及财产安全的设备， 尤其是设计、制造、安装、维护和使用等各 个环节必须严格按照标准执行，特别是2003. 3.11国务院公布了《特种设备安全监察条例 》后，就显得更加重要了。 • 安全保护装置是保证起重机在非正常情况下 能够安全运行、防止事故的重要部件。
谢 谢！
第1章 电梯基础知识
电梯定义
国家标准GB/T7024.1－1997《电梯、自动扶梯、自动人行道 术语》规定； 电梯的定义：用电力拖动，具有乘客或载货轿厢，运行于垂 直或与垂直方向倾斜小于15°角的两侧刚性导轨之间，运送 乘客或货物的固定设备。
2、类 型 按照作用方式可分为手动、半自动和全自动。 按工作原理又分为夹轨器、顶轨器、别轨器、 铁鞋和锚定装置等。
（1）夹轨器 • 夹轨器有手动、半自动和 全自动三种。 • 手动夹轨器其原理是利用 丝杠带动杠杆或滑槽等方 式，使夹钳夹紧轨道。 • 半自动夹轨器是手、电两 用，平时主要是电动工作 ，其夹紧力是由电动机通 过螺杆螺母传动压缩弹簧 产生，夹紧力较大。当夹 钳夹紧后，通过终点开关 控制电动机断电。
起重缓冲器的作用
起重缓冲器的作用
起重缓冲器的作用
起重机是一种重型机械，作业时产生的惯性也较大，容易产生意想不到的动作，所以，起重机缓冲器在这时候就起到作用了，起重机缓冲器是吸收起重机的运行动能，以减缓冲击的，起重机缓冲器作用及类型都十分广泛。
起重机运行机械限制器发生故障时，在惯性的作用下，运行到终点的起重机电动葫芦或电动小车会在运行终点与设置好的阻挡体相撞。
在缓冲器的作用下就可以避免许多因限制器或制动装置出现状况而产生的意外情况发生，很大程度上保证了起重机作业的安全，减少了危险发生的系数。
起重机缓冲器的应用，对起重机作业安全起到了很大的作用，从而进一步提高了起重机的安全性能，让起重机的应用范围更加广泛了。
起重机缓冲器的类型
当运行机械位置限制器或制动装置发生故障时，由于惯性的原因，运行到终点的起重机或小车，将在运行终点与设置的止挡体相撞。
设置缓冲器的目的就是吸收起重机或起重小车的运行功能，以减缓冲击。
缓冲器设置在起重机或者起重小车与止挡体相碰撞的位置。
在同一轨道上运行的起重机之间以及在同一桥架上的双小车之间也应该设置缓冲器。
桥式起重机缓冲器作用及类型
桥式起重机缓冲器作用及类型来源：新乡市中原起重机有限公司 当运行机械桥式起重机的位置限制器或制动装置发生故障时，由于惯性的原因，运行到终点的桥式起重机或小车，将在运行终点与设置的止挡体相撞。
设置缓冲器的目的就是吸收起重机或起重小车的运行功能，以减缓冲击。
缓冲器设置在起重机或者起重小车与止挡体相碰撞的位置。
在同一轨道上运行的起重机之间以及在同一桥架上的双小车之间也应该设置缓冲器。
一、实体缓冲器。
1、橡胶缓冲器：这种缓冲器结构简单，但它所能吸收的能量较小，一般用于起重机运行速度不超过50/min的场合，主要起到阻挡作用。
2、聚氨酯缓冲器：聚氨酯泡沫塑料缓冲器吸收能量大，缓冲性能好，耐油、耐老化、耐酸、耐腐蚀、耐高温低温，绝缘又防爆，相对密度小儿而轻，机构简单、价格低、无噪音、无火花、安装维修方便、使用寿命长等特点。
所以在国际上已经普遍采用，在一般起重机上，可替代橡胶和弹簧缓冲器，在防爆场所更值得推广。
二、弹簧缓冲器。
弹簧缓冲器主要由碰头、弹簧和壳体组成。
其特点是机构比较简单，使用可靠。
当起重机撞到弹簧缓冲时，其能量主要转变为弹簧的压缩能。
经过改进的带止弹机构的弹簧缓冲器，可以防止反弹力。
三、液压缓冲器。
当缓冲器受到碰撞压力时，动能经塞头和加速弹簧转给活塞，使其向右运动。
原来缓冲器工作腔内装有一个复位弹簧、顶杆以及油液。
活塞的运动挤压工作腔内的油液，使其复位弹簧压缩，同时使油液从活塞与顶杆之间的环形间隙挤压出来，进入贮油腔。
在活塞开始运动时，由于与顶杆之间的环形间隙较大，油液容易被挤出；在活塞继续运动时中，这一环形间隙变得越来越小，即活塞阻力不断增大，到顶杆的圆柱形阶段后，环形间隙为为难能告知，阻力也稳定于最大值。
缓冲器被压缩的过程是通过活塞挤压油液做功的过程。
这一过程消耗了大量动能，起到缓冲作用。
当工作完毕，活塞被复位弹簧推至原始位置，完成一个工作循环。
起重机械安全技术规程TSG-51-2023宣贯PPT全
第三章 制造和改造
3.2 制造 3.2.1 一般要求
（5）制造单位不得将整机全部委托生产；主要受力结构件需 要委托生产时，制造单位应当委托给取得了相应许可子项目和 级别起重机械许可证的制造单位进行加工，并且被委托单位应 当是委托单位主要受力结构件加工的合格分供方。
《规程》对TSG 07 装配工艺等。
中工艺文件要求进 行了进一步的细化， 增加了下料、机加 工等内容。
第三章 制造和改造
3.2 制造 3.2.1 一般要求
（4）制造单位应当编制检验规程或者检验作业指导书，明确
进货、过程、出厂等环节的检验要求，内容应当至少包括检
验依据、检验检测项目、检验检测方法、技术要求、检验检
取消了现场制造，需要现场制造的，通过增加许可地址实 现（具体要求详见TSG 07）；明确了现场组焊为安装范畴。
第三章 制造和改造
3.2 制造 3.2.1 一般要求 （2）制造单位应当采用符合安全技术规范要求 的设计文件，并且对设计文件的正确性负责。
《规程》首次明确了设计的责任主体，起重虽无设计资质，但该部分 工作由制造单位负责；同时明确了起重机械设计文件至少由4部分（设 计任务书、设计图样、设计计算书、安装及使用维护保养说明）组成 （详见《规程》2.2设计文件），生产单位应按照设计文件进行制造， 设计文件是证明产品质量符合安全性能要求的重要见证。
第三章 制造和改造
3.2 制造 3.2.4 产品质量合格证明 设备代码编号方法
TSG 08如是说
第三章 制造和改造
3.2 制造 3.2.4 产品质量合格证明
TSG 21 VS TSG 51
第三章 制造和改造
起重机规范
1. CAS 117-2006全地面起重机2. CAS 130-2006履带式起重机3. CB/T 3012-1992机舱起重机4. CB/T 3490-1992船用臂架起重机涂装技术要求5. CB/T 3491-2011船用臂架起重机金属结构制造技术要求6. CB/T 3492-2011船用臂架起重机安装技术要求7. CB/T 3669-1995船用起重机回转支承8. CB/T 3883-1999船用液压臂架起重机工厂试验方法9. CB/T 8504-2011船厂门座起重机技术规定10. CB/T 8521-2008造船门式起重机设计要求11. DL/T 454-2005水利电力建设用起重机检验规程12. DL/T 5161.14-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第14部分：起重机电气装置施工质量检验13. DL/T 5248-2010履带起重机安全操作规程14. DL/T 5249-2010门座起重机安全操作规程15. DL/T 5250-2010汽车起重机安全操作规程16. DL/T 5255-2011水电水利工程缆索起重机安全操作规程17. DL/T 5266-2011水电水利工程缆索起重机安全操作规程18. DL/T 946-2005水利电力建设用起重机19. DLJS 2-6-1981施工机械安全技术操作规程第六册汽车式起重机轮胎式起重机20. DLJS 2-7-1981施工机械安全技术操作规程第七册门式起重机21. GB 15052-2010起重机安全标志和危险图形符号总则22. GB 20062-2006流动式起重机作业噪声限值及测量方法23. GB 20294-2006隔爆型起重冶金和屏蔽电机安全要求24. GB 50256-1996电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范25. GB 5144-2006塔式起重机安全规程26. GB 5905-1986起重机试验规范和程序27. GB 6974.11-1986起重机械名词术语桅杆起重机28. GB/T 10183.1-2010起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分：总则29. GB/T 10183.4-2010起重机车轮及大车和小车轨道公差第4部分：臂架起重机30. GB/T 12932-2010船用臂架起重机31. GB/T 13752-1992塔式起重机设计规范32. GB/T 14405-2011通用桥式起重机33. GB/T 14406-2011通用门式起重机34. GB/T 14560-2011履带起重机35. GB/T 14734-2008港口浮式起重机安全规程36. GB/T 14743-2009 港口轮胎起重机37. GB/T 14783-2009轮胎式集装箱门式起重机38. GB/T 15361-2009岸边集装箱起重机39. GB/T 16562-1996港口高塔柱式轨道起重机技术条件40. GB/T 16905-1997集装箱正面吊运起重机试验方法41. GB/T 17495-2009港口门座起重机42. GB/T 17496-1998港口门座起重机修理技术规范43. GB/T 17908-1999起重机和起重机械技术性能和验收文件44. GB/T 17909.1-1999起重机起重机操作手册第1部分：总则45. GB/T 17909.2-2010起重机起重机操作手册第2部分：流动式起重机46. GB/T 17992-2008集装箱正面吊运起重机安全规程47. GB/T 18438-2001港口起重机验收试验规则48. GB/T 18439-2001港口起重机稳定性基本要求49. GB/T 18441-2009港口起重机供需文件50. GB/T 18453-2001起重机维护手册第1部分：总则51. GB/T 18874.1-2002起重机供需双方应提供的资料第1部分: 总则52. GB/T 18874.3-2009 起重机供需双方应提供的资料第3部分：塔式起重机53. GB/T 18874.4-2009起重机供需双方应提供的资料第4部分：臂架起重机54. GB/T 18874.5-2002起重机供需双方应提供的资料第5部分：桥式和门式起重机55. GB/T 18875-2002起重机备件手册56. GB/T 19683-2005轨道式集装箱门式起重机57. GB/T 19912-2005轮胎式集装箱门式起重机安全规程58. GB/T 19924-2005流动式起重机稳定性的确定59. GB/T 20303.1-2006起重机司机室第1部分：总则60. GB/T 20303.2-2006起重机司机室第2部分：流动式起重机61. GB/T 20303.3-2006起重机司机室第3部分：塔式起重机62. GB/T 20303.4-2006起重机司机室第4部分：臂架起重机63. GB/T 20303.5-2006起重机司机室第5部分：桥式和门式起重机64. GB/T 20304-2006塔式起重机稳定性要求65. GB/T 20863.2-2007起重机械分级第2部分: 流动式起重机66. GB/T 20863.3-2007起重机械分级第3部分: 塔式起重机67. GB/T 20863.4-2007起重机械分级第4部分: 臂架起重机68. GB/T 20863.5-2007起重机分级第5部分: 桥式和门式起重机69. GB/T 21457-2008起重机和相关设备试验中参数的测量精度要求70. GB/T 21458-2008流动式起重机额定起重量图表71. GB/T 21920-2008岸边集装箱起重机安全规程72. GB/T 22414-2008起重机速度和时间参数的测量73. GB/T 22415-2008起重机对试验载荷的要求74. GB/T 22416.1-2008起重机维护第1部分：总则75. GB/T 22437.1-2008起重机载荷与载荷组合的设计原则第1部分：总则76. GB/T 22437.2-2010起重机载荷与载荷组合的设计原则第2部分：流动式起重机77. GB/T 22437.3-2008起重机载荷与载荷组合的设计原则第3部分：塔式起重机78. GB/T 22437.4-2010起重机载荷与载荷组合的设计原则第4部分：臂架起重机79. GB/T 22437.5-2008起重机载荷与载荷组合的设计原则第5部分：桥式和门式起重机80. GB/T 23720.1-2009起重机司机培训第1部分：总则81. GB/T 23720.3-2010起重机司机培训第3部分：塔式起重机82. GB/T 23721-2009起重机吊装工和指挥人员的培训83. GB/T 23722-2009起重机司机（操作员）、吊装工、指挥人员和评审员的资格要求84. GB/T 23723.1-2009起重机安全使用第1部分：总则85. GB/T 23723.3-2010起重机安全使用第3部分：塔式起重机86. GB/T 23723.4-2010起重机安全使用第4部分：臂架起重机87. GB/T 23724.1-2009起重机检查第1部分：总则88. GB/T 23724.3-2010起重机检查第3部分：塔式起重机89. GB/T 23725.1-2009起重机信息标牌第1部分：总则90. GB/T 23725.3-2010起重机信息标牌第3部分：塔式起重机91. GB/T 24809.1-2009起重机对机构的要求第1部分：总则92. GB/T 24809.3-2009起重机对机构的要求第3部分：塔式起重机93. GB/T 24809.4-2009 起重机对机构的要求第4部分：臂架起重机94. GB/T 24809.5-2009 起重机对机构的要求第5部分：桥式和门式起重机95. GB/T 24810.1-2009 起重机限制器和指示器第1部分：总则96. GB/T 24810.2-2009 起重机限制器和指示器第2部分：流动式起重机97. GB/T 24810.3-2009 起重机限制器和指示器第3部分：塔式起重机98. GB/T 24810.4-2009起重机限制器和指示器第4部分：臂架起重机99. GB/T 24810.5-2009起重机限制器和指示器第5部分：桥式和门式起重机100. GB/T 24811.1-2009 起重机和起重机械钢丝绳选择第1部分：总则101. GB/T 24811.2-2009起重机和起重机械钢丝绳选择第2部分：流动式起重机利用系数102. GB/T 24817.2-2010起重机械控制装置布置形式和特性第2部分：流动式起重机103. GB/T 24817.3-2009 起重机械控制装置布置形式和特性第3部分：塔式起重机104. GB/T 24817.4-2009 起重机械控制装置布置形式和特性第4部分：臂架起重机105. GB/T 24817.5-2009 起重机械控制装置布置形式和特性第5部分：桥式和门式起重机106. GB/T 24818.1-2009 起重机通道及安全防护设施第1部分：总则107. GB/T 24818.2-2010起重机通道及安全防护设施第2部分：流动式起重机108. GB/T 24818.3-2009起重机通道及安全防护设施第3部分：塔式起重机109. GB/T 24818.5-2009起重机通道及安全防护设施第5部分：桥式和门式起重机110. GB/T 25195.1-2010起重机图形符号第1部分：总则111. GB/T 25195.2-2010起重机图形符号第2部分：流动式起重机112. GB/T 25195.3-2010起重机图形符号第3部分：塔式起重机113. GB/T 25196.1-2010起重机状态监控第1部分：总则114. GB/T 25850-2010起重机指派人员的培训115. GB/T 25851.1-2010流动式起重机起重机性能的试验测定第1部分：倾翻载荷和幅度116. GB/T 25896.1-2010设备用图形符号起重机第1部分：通用符号117. GB/T 25896.2-2010设备用图形符号起重机第2部分：流动式起重机符号118. GB/T 25896.3-2010设备用图形符号起重机第3部分：塔式起重机符号119. GB/T 26471-2011塔式起重机安装与拆卸规则120. GB/T 26472-2011流动式起重机卷筒和滑轮尺寸121. GB/T 26473-2011起重机随车起重机安全要求122. GB/T 26474-2011集装箱正面吊运起重机技术条件123. GB/T 26477.1-2011起重机车轮和相关小车承轨结构的设计计算第1部分：总则124. GB/T 26558-2011桅杆起重机125. GB/T 27996-2011全地面起重机126. GB/T 27997-2011造船门式起重机127. GB/T 27998-2011平衡式起重机128. GB/T 3811-2008起重机设计规范129. GB/T 5031-2008塔式起重机130. GB/T 5905-2011起重机试验规范和程序131. GB/T 5972-2009起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废132. GB/T 6068-2008汽车起重机和轮胎起重机试验规范133. GB/T 6974.10-1986起重机械名词术语门座起重机134. GB/T 6974.1-2008起重机术语第1部分：通用术语135. GB/T 6974.12-1986起重机械名词术语桥式起重机136. GB/T 6974.13-1986起重机械名词术语门式起重机137. GB/T 6974.14-1986起重机械名词术语缆索起重机138. GB/T 6974.15-1986起重机械名词术语悬挂单轨系统139. GB/T 6974.16-1986起重机械名词术语冶金起重机140. GB/T 6974.17-1986起重机械名词术语堆垛起重机141. GB/T 6974.18-1986起重机械名词术语港口起重机142. GB/T 6974.19-1986起重机械名词术语集装箱起重机143. GB/T 6974.2-2010起重机术语第2部分：流动式起重机144. GB/T 6974.3-2008起重机术语第3部分：塔式起重机145. GB/T 6974.5-2008起重机术语第5部分：桥式和门式起重机146. GB/T 6974.7-1986起重机械名词术语铁路起重机147. GB/T 6974.8-1986起重机械名词术语浮式起重机148. GB/T 790-1995电动桥式起重机跨度和起升高度系列149. JB 8716-1998汽车起重机和轮胎起重机安全规程150. JB/T 10170-2000汽车起重机和轮胎起重机起升机构试验规范151. JB/T 10219-2011防爆梁式起重机152. JB/T 10221-2010 YZRSW系列塔式起重机用涡流制动绕线转子双速三相异步电动机技术条件153. JB/T 10381-2002柔性组合式悬挂起重机154. JB/T 10649-2006桥式起重机用空气调节机155. JB/T 10816-2007起重机用底座式硬齿面减速器156. JB/T 10817-2007起重机用三支点硬齿面减速器157. JB/T 10833-2008起重机用聚氨酯缓冲器158. JB/T 11156-2011塔式起重机起升机构159. JB/T 11157-2011塔式起重机钢结构制造与检验160. JB/T 11209-2011流动式起重机滑轮161. JB/T 11269-2011巷道堆垛起重机安全规范（2012-04-01实施）162. JB/T 1306-2008电动单梁起重机163. JB/T 2603-2008电动悬挂起重机164. JB/T 2960-1999巷道堆垛起重机型式与基本参数165. JB/T 3695-2008电动葫芦桥式起重机166. JB/T 4030.1-2000汽车起重机和轮胎起重机试验规范作业可靠性试验167. JB/T 4030.2-2000汽车起重机和轮胎起重机试验规范行驶可靠性试验168. JB/T 4030.3-2000汽车起重机和轮胎起重机试验规范液压系统试验169. JB/T 4315-1997起重机电控设备170. JB/T 5242-1991汽车起重机和轮胎起重机回转机构试验规范171. JB/T 5318-1991大型履带起重机技术条件172. JB/T 5319.1-2008巷道堆垛起重机术语173. JB/T 5319.2-1991有轨巷道堆垛起重机安全规范174. JB/T 5663-2008电动葫芦门式起重机175. JB/T 5897-2006防爆桥式起重机176. JB/T 6042-2006汽车起重机专用底盘177. JB/T 6128-2008水电站门式起重机178. JB/T 6392-2008起重机车轮179. JB/T 6471-1992起重机电控设备产品型号编制方法180. JB/T 6748-1993起重机控制台181. JB/T 7016-1993有轨巷道堆垛起重机技术条件182. JB/T 7017-1993起重机用液压缓冲器183. JB/T 7566-1994起重机动力制动调速电控设备184. JB/T 7688.1-2008冶金起重机技术条件第1部分：通用要求185. JB/T 7688.14-1999冶金起重机技术条件板坯搬运起重机186. JB/T 7688.15-1999冶金起重机技术条件铸造起重机187. JB/T 7688.2-2008冶金起重机技术条件第2部分：料箱起重机188. JB/T 7688.3-2008冶金起重机技术条件第3部分：锻造起重机189. JB/T 7688.6-2008冶金起重机技术条件第6部分：淬火起重机190. JB/T 7688.7-2008冶金起重机技术条件第7部分：料耙起重机191. JB/T 8110.1-1999起重机弹簧缓冲器192. JB/T 8110.2-1999起重机橡胶缓冲器193. JB/T 8319-1996轻小型起重机电控设备194. JB/T 8715-1998汽车起重机和轮胎起重机回转机构验收规范195. JB/T 8905.1-1999起重机用三支点减速器196. JB/T 8905.2-1999起重机用底坐式减速器197. JB/T 8905.3-1999起重机用立式减速器198. JB/T 8905.4-1999起重机用套装式减速器199. JB/T 8906-1999旋臂起重机200. JB/T 8907-1999绝缘桥式起重机技术条件201. JB/T 8956-1999 YZTD系列塔式起重机用多速三相异步电动机技术条件202. JB/T 8956-2011 YZTD（E）系列塔式起重机用（电磁制动）多速三相异步电动机技术条件（2012-04-01实施）203. JB/T 9003-2004起重机三合一减速器204. JB/T 9005.10-1999起重机用铸造滑轮技术条件205. JB/T 9005.1-1999起重机用铸造滑轮绳槽断面206. JB/T 9005.2-1999起重机用铸造滑轮直径的选用系列与匹配207. JB/T 9005.3-1999起重机用铸造滑轮型式、轮毂和轴承尺寸208. JB/T 9005.4-1999起重机用铸造滑轮A 型209. JB/T 9005.5-1999起重机用铸造滑轮B 型210. JB/T 9005.6-1999起重机用铸造滑轮C 型211. JB/T 9005.7-1999起重机用铸造滑轮D 型212. JB/T 9005.8-1999起重机用铸造滑轮E 型213. JB/T 9005.9-1999起重机用铸造滑轮F 型214. JB/T 9006.1-1999起重机用铸造卷筒直径和槽形215. JB/T 9006.2-1999起重机用铸造卷筒型式和尺寸216. JB/T 9006.3-1999起重机用铸造卷筒技术条件217. JB/T 9737.1-2000汽车起重机和轮胎起重机液压油固体颗粒污染等级218. JB/T 9737.2-2000汽车起重机和轮胎起重机液压油固体颗粒污染测量方法219. JB/T 9737.3-2000汽车起重机和轮胎起重机液压油选择与更换220. JB/T 9738-2000汽车起重机和轮胎起重机技术要求221. JG 5055-1994履带起重机安全规程222. JG/T 100-1999塔式起重机操作使用规程223. JG/T 5037-1993塔式起重机分类224. JG/T 5095-1997管道起重机225. JG/T 5112-1999塔式起重机钢结构制造与检验226. JG/T 53-1999塔式起重机车轮技术条件227. JG/T 54-1999塔式起重机司机室技术条件228. JG/T 55-1999履带起重机结构试验方法229. JG/T 72-1999塔式起重机用限矩形液力偶合器230. JGJ 196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程231. JGJ/T 187-2009塔式起重机混凝土基础工程技术规程232. JJ 27-1984塔式起重机技术条件233. JT 400-1999港口门座起重机安全规程234. JT 421-2000港口固定起重机安全规程235. JT/T 278-2007船舶起重机安全技术操作规程236. JT/T 295-2008岸边集装箱起重机修理技术规范237. JT/T 314-2009港口电动式起重机能源利用效率检测方法238. JT/T 474-2002港口轮胎起重机修理技术规范239. JT/T 561-2004港口台架式起重机安全规程240. JT/T 562-2004港口轮胎起重机安全规程241. JT/T 563-2004港口浮式起重机242. JT/T 564-2004港口缆车起重机243. JT/T 565-2004港口缆车起重机安全规程244. JT/T 566-2004轨道式集装箱门式起重机安全规程245. JT/T 806.1-2011电动轮胎式集装箱门式起重机第1部分：总则246. JT/T 806.2-2011电动轮胎式集装箱门式起重机第2部分：刚性滑触线式247. JT/T 806.3-2011电动轮胎式集装箱门式起重机第3部分：高架滑触线式248. JT/T 806.4-2011电动轮胎式集装箱门式起重机第4部分：电缆卷筒式249. LY 1076-1992林用门式起重机使用安全规程250. LY/T 1074-1992林用门式起重机技术条件251. LY/T 1075-1992林用门式起重机型式与基本参数252. SJ/T 31046-1994桥式起重机完好要求和检查评定方法253. SL 375-2007缆索起重机技术条件254. SL 542-2011水利水电建设用门座起重机255. SL/T 241-1999水利水电建设用起重机技术条件256. SN/T 0250-1993出口汽车起重机和轮胎起重机检验规程257. SN/T 2873-2011出口通用桥式起重机检验规程258. 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起天大圣起重机械缓冲器的分类
起天大圣起重机械缓冲器的分类当运行极限位置限制器或制动装置发生故障时，由于惯性的原因，运行到终点的起重机或小车，将在运行终点与设置在该位置的止挡体相撞。
设置缓冲器的目的就是吸收起重机或起重小车的运行势能，以减缓缓冲击。
缓冲器设置在起重机或此也叫耗能缓冲器。
在起重机反向运行后，缓冲器与止挡休逐渐脱离，级冲器液压缸简的弹黄可使活塞回到原来的位置。
此时储油腔中液体又沈回液压缸筒，撞头也被弹簧顶回原位置.液压缓冲器能吸收的掩击能量，其行程可做得短小，故而尺寸也较小。
液压缓冲器最大的优点是没有反弹作用，故工作较平稳可靠。
对级冲器应经常检查其使用状态。
弹赞缓冲器的亮体和联结起重小车与止挡体相碰掩的位置。
在同一轨道上运行的起重机之间以及在同一桥架上的双小车之间也应设置缓冲器。
1.实体式缓冲器(1)橡胶缓冲器。
橡胶缓冲器结构简单:但它所能吸收的能盆较小，一般用于起重机运行速度不超过50m/min的场合，主要起阻挡作用。
(2)聚氨醋缓冲器。
聚氨醋泡沫塑料缓冲器的特点是吸收能量大，缓冲性能好.耐油.耐老化.耐酸，碱腐蚀，耐高退和低温，绝缘，防姗，相对密度小而轻，结构简单，价低，无噪声，无火花.安装维修方便，使用寿命长，所以在国际上已普遍采用，在一般起重机上可替代橡胶和弹簧缓冲器。
在防爆场所更值得推广。
2.弹簧缓冲器(蓄能缓冲器)弹黄缓冲器主要由碰头、弹簧和壳体组成.其特点是结构较简单.使用可靠。
当起重机撞到弹簧缓冲器时，其能量主要转变为弹簧的!f,缩能，因此也叫，能缓冲器。
3.液压缓冲器（耗能缓冲器）当起重机碰抽液压缓冲器后，弹簧被压缩.吸收了极小的一部分能盆。
而活塞移动时又压缩.液压缸筒内的液体.受到压力的液体油，由液压缸筒流经顶杆与活塞的底部环形间隙进人储油腔，在此处把吸收的撞击能最转化为热能.起到了缓冲作用.因此也叫耗能缓冲器。
在起重机反向运行后，缓冲器与止挡休逐渐脱离，级冲器液压缸简的弹黄可使活塞回到原来的位置。