锅炉热平衡试验解析
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10
10
10 10
6 给水温度
给水管路
1
表盘监督仪表 10
7 给水压力
给水管路
1
表盘监督仪表 10
8 减温水流量
减温水管路 1
表盘监督仪表 10
9 减温水进/出口 温度
10
减温水管路 各1 （表面式）
1
表盘监督仪表 10 10
锅炉热平衡试验
煤粉炉热平衡试验的测量项目明细表
序号 测量项目
符号 测点位置
锅炉热平衡试验
锅炉热平衡测量方法
正平衡方法 反平衡方法
锅炉热平衡试验
按反平衡法进行热平衡试验时，基本 测量项目
燃料的元素分析； 入炉燃料采样与工业分析；
煤粉细度（煤粉炉）或燃煤的块度分析（链条 炉及抛煤炉）；
飞灰和炉渣采样及其可燃物含量的测定； 炉膛出口（或过热器后）的过剩空气系数（O2
测点 所需仪表名称 读数时间间
数目
隔（min）
11 送风温度 12 热风温度
送风系统
送风机入口风道
1
空气预热器出口风道 1
表盘监督仪表 10 表盘监督仪表 10
锅炉热平衡试验
调整试验
确定燃烧器在不同的一、二次风速下火炬的 最佳位置；对机械炉排层燃炉确定最合理的 燃料层厚度等；
确定在几个典型负荷下最合理的过量空气系 数；
确定在锅炉设备可调范围内的几个典型负荷 下最合理的煤粉细度；
选定在技术上允许的最低负荷下所投运燃烧器 的最佳配合方式
锅炉热平衡试验 热平衡试验
和CO2）； 排烟温度； 排烟成分（O2、CO2、CO、H2、CH4、SO2等） 的分析
锅炉热平衡试验
按正平衡法进行试验时，应增加如下 的基本测量项目
锅炉的蒸汽流量或给水流量，连续排污量及 减温水流量；
给水和蒸汽温度； 入炉燃料量； 蒸汽温度、压力。
锅炉热平衡试验
煤粉炉热平衡试验的测量项目明细表
锅炉热平衡试验
热平衡试验的目的与任务
1.锅炉新产品的鉴定试验。鉴定新产品的技 术经济指标是否与设计值相符，确定设备的 运行方式，肯定设备的运行效果及指出存在 问题。
锅炉热平衡试验
热平衡试验的目的与任务
2.锅炉设备的运行调整试验。确定锅炉设备 最有利的运行方式，规定锅炉的技术经济指 标，作为判定或修改运行规程和进行技术管 理的依据，并查明运行中的缺陷。
q3=126.4CO Vgy(100-q4)/Qr Vgy=1.866(Car+0.375Sar)/(RO2+CO) 或
Vgy=VRO2+V0N2+(α-1)V0
q2=(Iy-Ilk) (1-q4/100)/Qr Iy= I0y+(α-1)I0k+Ifh
q5= q5ed Ded /D
q5ed=5.82(Ded)-0.38
序号 测量项目
符号
1 蒸汽流量
2 过热蒸汽温度
3
过热蒸汽压力
4 汽包压力
5 给水流量
测点位置
过热器出口主 蒸汽管 过热器出口主 蒸汽管 过热器出口主 蒸汽管
主汽包 给水管路
测点数目 1 1 1 1 1
所需仪表名称 表盘监督仪表 表盘监督仪表 表盘监督仪表 表盘监督仪表 表盘监督仪表
读数时间间 隔（min） 10
3.运行比较性试验。比较设备改进或检修前 后的经济效果。当燃料特性、操作技术有较 大改变时，需确定合理的运行参数，了解设 备运行的经济性。
锅炉热平衡试验
热平衡试验的任务
确定锅炉机组的热效率； 确定锅炉机组的各项热损失的大小，分析造成
各项热损失的原因并寻求降低热损失的方法， 以提高锅炉机组的热效率； 确定不同运行工况下的各项经济指标，制订合 理的运行操作守则。
5.对试验需用仪表器件的安装进行技术监督， 做好试验用仪表及测量设备的检验工作，并 培训试验观测人员。
锅炉热平衡试验
试验大纲的一般内容
1.预备性测试 2.调整试验 3.热平衡试验
锅炉热平衡试验
预备性测试
1.确定给煤机转数； 2.测定烟道、煤粉空气道和风道的风速； 3.测定燃烧器和风道的风速； 4.测定锅炉设备及制粉系统的漏风。
听课容易，听懂不易，且听且珍惜。
锅炉热平衡试验
锅炉热平衡计算
正平衡法：ηgl =Q1/Qr ×100%
反平衡法： ηgl =q1=100-（q2+q3+q4+q5+q6)
锅炉热平衡试验
锅炉热平衡计算
q4=33727Aar (αlz Clz/ (100-Clz)+
αfh Cfh /(100-Cfh)) /Qar,net,p
查明在额定负荷、最低负荷以及2~3个中 间负荷下锅炉设备的经济指标；
求出试验期间内最高的不结渣负荷； 在改变辅助设备投入方式和辅助火炬（技
术上的最低限）条件下，求出煤粉炉的最 低负荷及其允许持续时间。
锅炉热平衡试验
测量项目、测量方法及测点位置
锅炉设备热工试验中，根据试验任务的不同， 对测量项目有不同的要求。表征锅炉设备主 要技术经济特性的测量项目，称为基本测量 项目，它们主要是为计算锅炉经济指标（热 效率及各项热损失）及对锅炉有重要影响的 各可调参数相关的测量项目。
q6= q6=αhz(Cθ)hz Aar/((100-Chz) Qr)
锅炉热平衡试内容 试验大纲的一般内容 测量项目、测量方法及测点位置
锅炉热平衡试验
试验的组织与准备工作的内容
1.熟悉锅炉设备的技术条件、运行特性，注 意额定负荷下送风和引风的能力，以及所需 的煤粉细度等。
2.全面检查锅炉设备及辅机设备，了解其完 好状态和调节机构、自动装置及检测仪表的 情况，对发现的缺陷，应予以消除。
3.制定试验大纲，确定测量项目、测量方法、 测点布置和分析化验项目，以便编制所需的 试验记录表格。
锅炉热平衡试验
试验的组织与准备工作的内容
4.据锅炉设备的具体结构和试验大纲的要求， 列出试验所需补充装置的仪表器材清单。
锅炉热平衡试验
东北电力大学能源工程实验室 听课容易 听懂不易 且听且珍惜
锅炉热平衡试验
热平衡概念
锅炉设备的热平衡是指输入锅炉设备的燃料 拥有热量与锅炉设备输出热量之间的平衡。 输出热量包括锅内水和蒸汽吸收的有效热量 以及各项热损失。
主要内容
1 概念 2 试验的目的、意义 3 试验方法 4 试验的组织工作 5 试验大纲的主要内容 6 试验的技术条件 7 试验的测量项目及测点位置 8 试验报告的撰写
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10 10
6 给水温度
给水管路
1
表盘监督仪表 10
7 给水压力
给水管路
1
表盘监督仪表 10
8 减温水流量
减温水管路 1
表盘监督仪表 10
9 减温水进/出口 温度
10
减温水管路 各1 （表面式）
1
表盘监督仪表 10 10
锅炉热平衡试验
煤粉炉热平衡试验的测量项目明细表
序号 测量项目
符号 测点位置
锅炉热平衡试验
锅炉热平衡测量方法
正平衡方法 反平衡方法
锅炉热平衡试验
按反平衡法进行热平衡试验时，基本 测量项目
燃料的元素分析； 入炉燃料采样与工业分析；
煤粉细度（煤粉炉）或燃煤的块度分析（链条 炉及抛煤炉）；
飞灰和炉渣采样及其可燃物含量的测定； 炉膛出口（或过热器后）的过剩空气系数（O2
测点 所需仪表名称 读数时间间
数目
隔（min）
11 送风温度 12 热风温度
送风系统
送风机入口风道
1
空气预热器出口风道 1
表盘监督仪表 10 表盘监督仪表 10
锅炉热平衡试验
调整试验
确定燃烧器在不同的一、二次风速下火炬的 最佳位置；对机械炉排层燃炉确定最合理的 燃料层厚度等；
确定在几个典型负荷下最合理的过量空气系 数；
确定在锅炉设备可调范围内的几个典型负荷 下最合理的煤粉细度；
选定在技术上允许的最低负荷下所投运燃烧器 的最佳配合方式
锅炉热平衡试验 热平衡试验
和CO2）； 排烟温度； 排烟成分（O2、CO2、CO、H2、CH4、SO2等） 的分析
锅炉热平衡试验
按正平衡法进行试验时，应增加如下 的基本测量项目
锅炉的蒸汽流量或给水流量，连续排污量及 减温水流量；
给水和蒸汽温度； 入炉燃料量； 蒸汽温度、压力。
锅炉热平衡试验
煤粉炉热平衡试验的测量项目明细表
锅炉热平衡试验
热平衡试验的目的与任务
1.锅炉新产品的鉴定试验。鉴定新产品的技 术经济指标是否与设计值相符，确定设备的 运行方式，肯定设备的运行效果及指出存在 问题。
锅炉热平衡试验
热平衡试验的目的与任务
2.锅炉设备的运行调整试验。确定锅炉设备 最有利的运行方式，规定锅炉的技术经济指 标，作为判定或修改运行规程和进行技术管 理的依据，并查明运行中的缺陷。
q3=126.4CO Vgy(100-q4)/Qr Vgy=1.866(Car+0.375Sar)/(RO2+CO) 或
Vgy=VRO2+V0N2+(α-1)V0
q2=(Iy-Ilk) (1-q4/100)/Qr Iy= I0y+(α-1)I0k+Ifh
q5= q5ed Ded /D
q5ed=5.82(Ded)-0.38
序号 测量项目
符号
1 蒸汽流量
2 过热蒸汽温度
3
过热蒸汽压力
4 汽包压力
5 给水流量
测点位置
过热器出口主 蒸汽管 过热器出口主 蒸汽管 过热器出口主 蒸汽管
主汽包 给水管路
测点数目 1 1 1 1 1
所需仪表名称 表盘监督仪表 表盘监督仪表 表盘监督仪表 表盘监督仪表 表盘监督仪表
读数时间间 隔（min） 10
3.运行比较性试验。比较设备改进或检修前 后的经济效果。当燃料特性、操作技术有较 大改变时，需确定合理的运行参数，了解设 备运行的经济性。
锅炉热平衡试验
热平衡试验的任务
确定锅炉机组的热效率； 确定锅炉机组的各项热损失的大小，分析造成
各项热损失的原因并寻求降低热损失的方法， 以提高锅炉机组的热效率； 确定不同运行工况下的各项经济指标，制订合 理的运行操作守则。
5.对试验需用仪表器件的安装进行技术监督， 做好试验用仪表及测量设备的检验工作，并 培训试验观测人员。
锅炉热平衡试验
试验大纲的一般内容
1.预备性测试 2.调整试验 3.热平衡试验
锅炉热平衡试验
预备性测试
1.确定给煤机转数； 2.测定烟道、煤粉空气道和风道的风速； 3.测定燃烧器和风道的风速； 4.测定锅炉设备及制粉系统的漏风。
听课容易，听懂不易，且听且珍惜。
锅炉热平衡试验
锅炉热平衡计算
正平衡法：ηgl =Q1/Qr ×100%
反平衡法： ηgl =q1=100-（q2+q3+q4+q5+q6)
锅炉热平衡试验
锅炉热平衡计算
q4=33727Aar (αlz Clz/ (100-Clz)+
αfh Cfh /(100-Cfh)) /Qar,net,p
查明在额定负荷、最低负荷以及2~3个中 间负荷下锅炉设备的经济指标；
求出试验期间内最高的不结渣负荷； 在改变辅助设备投入方式和辅助火炬（技
术上的最低限）条件下，求出煤粉炉的最 低负荷及其允许持续时间。
锅炉热平衡试验
测量项目、测量方法及测点位置
锅炉设备热工试验中，根据试验任务的不同， 对测量项目有不同的要求。表征锅炉设备主 要技术经济特性的测量项目，称为基本测量 项目，它们主要是为计算锅炉经济指标（热 效率及各项热损失）及对锅炉有重要影响的 各可调参数相关的测量项目。
q6= q6=αhz(Cθ)hz Aar/((100-Chz) Qr)
锅炉热平衡试内容 试验大纲的一般内容 测量项目、测量方法及测点位置
锅炉热平衡试验
试验的组织与准备工作的内容
1.熟悉锅炉设备的技术条件、运行特性，注 意额定负荷下送风和引风的能力，以及所需 的煤粉细度等。
2.全面检查锅炉设备及辅机设备，了解其完 好状态和调节机构、自动装置及检测仪表的 情况，对发现的缺陷，应予以消除。
3.制定试验大纲，确定测量项目、测量方法、 测点布置和分析化验项目，以便编制所需的 试验记录表格。
锅炉热平衡试验
试验的组织与准备工作的内容
4.据锅炉设备的具体结构和试验大纲的要求， 列出试验所需补充装置的仪表器材清单。
锅炉热平衡试验
东北电力大学能源工程实验室 听课容易 听懂不易 且听且珍惜
锅炉热平衡试验
热平衡概念
锅炉设备的热平衡是指输入锅炉设备的燃料 拥有热量与锅炉设备输出热量之间的平衡。 输出热量包括锅内水和蒸汽吸收的有效热量 以及各项热损失。
主要内容
1 概念 2 试验的目的、意义 3 试验方法 4 试验的组织工作 5 试验大纲的主要内容 6 试验的技术条件 7 试验的测量项目及测点位置 8 试验报告的撰写