制浆系统操作 规程

制浆系统操作规程

1.主要设备:

该系统的主要设备包括消化机.电动插板阀.螺旋给料机.螺旋称重机.储浆池以及两台浆液输送泵.

1)消化机

消化机包括三台转速可调卧式搅拌器和一台除渣机.其工作原理为:石灰粉和水在消化机第一槽中混合.溶解经搅拌后溢流到第二槽中,又在第二槽中进一步搅拌溶解溢流到第三槽中,在第三槽中进行最后一次搅拌促进溶解后溢流到储浆池中.层层溢流的主要作用是把浆液中较大颗粒物质分离留在消化机中.在消化机的第二槽下部接有一台除渣机,可以把分离出的较大颗粒物质捞出.

2)螺旋给料机

螺旋给料机通过变频调节把合适量的石灰粉输送到螺旋称重机上.

3)螺旋称重机

螺旋称重机负责称量加粉的瞬时流量以及累计流量.

2.启动系统的操作步骤

1) 启动捞渣机，速度调大。开启捞渣机入口侧箱体进水门。

2）开启给水阀向消化机中注水,开启搅拌区进气门，进水门，在水量达到一半以上开启溶解区和搅拌区中的搅拌器,

继续注水至溢流区液位过半开启溢流区搅拌器.

3）开启电动插板阀

4)启动螺旋称重机

5）启动螺旋给料机.由于该系统所用石灰粉颗粒较难溶解,容易沉淀,所以调节给料机频率时根据实际情况调节(控制在5HZ以上，设计极限为50HZ，根据制浆密度及搅拌器运行情况酌情调解，切记加速时逐步增加，防止加速幅度过大下料过猛压停搅拌器).

6）打开粉仓底部的手动闸板阀.（开启约三分之一或根据给料机实际运转情况开启，防止下料过猛压停给料机）

7)待储浆池中浆液制满后,启动浆液输送泵（启动时泵体入口自吸罐必须保证满水）将浆液输送到脱硫系统应用.（输送浆液前切记先确认脱硫区域浆液箱入口电动门为开位,切记确认供浆管线冲洗门及吹扫门在关闭状态再启供浆泵!）3.停止系统的操作步骤

在停止制浆时该系统设备的停运步骤为:

1).关闭粉仓底部手动闸板阀

2)待螺旋给料机和螺旋称重机中的石灰粉走干净后依次停止螺旋给料和螺旋称重机

3)关闭电动闸板阀（一般情况下常开即可，每次制浆前切记先检查该插板门是否为开位，防止憋停称重机和给料机）4)待消化机的溢流口溢出的浆液浓度降低后,关闭进水手

动门.

4.该系统操作中的注意事项.

1)捞渣机全速运行,制浆过程中不要擅自减速或停运.

2)由于该系统所用石灰粉颗粒较大,容易沉淀,在给粉量的控制上根据搅拌器电机温度及搅拌振动情况酌情处理,在观察消化机溢流孔处浆液密度较高时,可采取停止供粉操作,待其密度降低后再供粉.

3)消化机搅拌器的速度调节,溶解区搅拌器速度中等偏高,搅拌区搅拌器速度中等偏高,溢流区搅拌器速度比前两个搅拌速度稍慢即可.

4)在保证搅拌不跳的情况下尽量提高制浆密度（标准1180毫克/标准立方米）

5）供浆泵每次输完浆液后立即冲洗管线并吹扫，防止管线结垢堵塞。

6）储浆池需定期清理，防止底部沉淀过厚堵塞供浆泵入口。

7）制浆时注意随时观察搅拌器电机，给料机电机，称重机电机温度，振动，发现异常及时查找原因并联系检修处理。

脱硫除尘专业

2013-05-09