详解风电设备构造及原理(珍藏版)
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风力发电机组的构造及原理
西安世邦密封技术有限公司 人力资源部 2016-03-02
目录
风力发电机组简述
风力发电机划分
按其主轴与地面 的相对位置
小型（10KW以下)
中型（10~100KW)
大型（100KW以上）
）
水平轴风力发电机组 （主轴与地面平行）
垂直轴风力发电机组 （主轴与地面垂直）
风力发电机 组的叶片
风力提水机 的叶片
常见的风力机叶片的横截面结构图
叶片材料选择的要求及选择规则
叶片材料选择规则
叶片的主要材料特性
纤维增强复合材料 玻璃纤维复合材料 碳纤维复合材料 玻璃钢复合材料
玻璃钢叶片
用于叶片制造的材料一般有木材、金属，如钢和铝，以及玻璃 钢。由于叶片的木材一般要选用优质木材，如桦木、核桃木等，材 料来源困难、取材率低、造价高、维修不便。钢金属材料制造，又 存在加工复杂、工艺装备多、生产周期长、产品不耐腐蚀等一系列 问题。因此，目前在国内已很少选用木材或金属制造叶片，大多数 采用玻璃钢。
大、中型风力机的回转体常借用塔式吊车上的回 转机构。
小型风力机的回转体通常是在上、下各设一组轴 承，可采用圆锥滚子轴承。也可以上面用向心球轴 承承受径向载荷。下面用推力轴承来承受机头的全 部重量。
微型风力机的回转体不宜采用滚动轴承，而采用 青铜加工的滑动轴承。这是为了防止机头对瞬时变 化的风向过于敏感而导致风轮的频繁回转。
风力机工作在低转速下，而发电机工作在高转速下，
为了实现风力机和发电机的匹配，采用增速齿轮箱。
齿轮箱的分类
按照传动的方式可以分为：展开式，分流式，同 轴式以及混合式
调速装置
自然界的风速经常变化。风轮的转速随风速的增大而变 快，发电机的输出电压、频率、功率也增加；当风轮的 转速超过额定值时，有可能影响机组的使用寿命，甚至 造成设备的毁坏。为使风轮能以一定的转速稳定地工作， 风力发电机组上设有调速装置。 调速装置是在风速大于设计额定风速时才起作用 因此，又被称为限速装置。当风速增至停机风速时，调 速装置能使风轮顺桨(风向与风轮旋转平面平行)停机。
玻璃钢叶片的优点
轮毂
轮毂有固定式和铰链式两种
主轴
主轴也称为低速轴，安装在风轮和齿轮箱之间。 前端通过螺栓与轮毂刚性连接，后端与齿轮箱低速连 接，承力大而且复杂。
风机每经历一次起动和停机，主轴所受的各种 力，都将经历一次循环
因此会产生循环疲劳
主轴有较高的综合机械性
3.3 齿轮箱
齿轮箱是风力发电机组关键零部件之一。由于
传动装置
风力发电机组的传动装置包括增速器与联轴器等。
通常，风轮的转速低于发电机转子需要的转速，所以 要增速(有的微型风力发电机组不设增速器而直接连接)。 增速器与发电机之间用联轴器连接，为了少占用空间， 往往将联轴器与制动器设计在一起。
风轮轴与增速器之间也有用联轴器的，称低速联轴器。
控制系统
控制系统的功能
风力机调速装置调速原理
侧翼及偏心装置调速原理示意图
缩小风轮圆形迎风面积原理图
发电机
发电机是将由风轮轴传来的机械能转变成电能的设 备。
塔架
塔架的功能是支撑位于空中的风力发电系统，塔架与 基础相连接，承受风力发电系统运行引起的各种载荷， 同时传递这些载荷到基础，使整个风力发电机组能稳 定可靠地运行。
风轮及其组成
风轮
风轮的组成图
风轮是风力机最重要的部件，它是风力机区 别于其它动力机的主要标志。风轮的作用是捕捉 和吸收风能。并将风能转变成机械能。再由风轮 轴将能量送给传动装置以水平轴升力型风力机的 风轮为例(下图)来说明风轮功率的计算。
由式（3）得知：
因此，当风轮大小、工作风速一定时，应尽可能提 高C P 值，以增大风轮功率。这是从事风能开发利用 的科技人员追求的主要目标之一。
制动装置
制动装置是使风力发电机停止运转的装 置(也称刹车系统)。对于微型和小型风力发 电机，可采用如图所示的刹车机构。
在中型和大型风力发电机组中，有采用 叶尖气动刹车和机械式刹车组成的制动 系统。
功率较大的风力发电机组，应用电磁制 动器和液压制动器的，当采用电磁制动 器时，需要有外电源；当采用液压制动 器时，除了需要外电源，还需要油泵， 电磁阀，液压油缸和管路等。
微型风力机
小，中型风 力机
中，大小型 风力机
控制系统及附属部件
机舱
机头座
回转体
回转体(转盘)是塔架与机头座的连接部件， 通常由固定套、回转圈以及位于它们之 间的轴承组成。固定套销定在塔架上部， 回转圈与机头座相连，通过它们之间的 轴承和对风装置相连， 在风向变化时， 机头便能水平地回转，使风轮迎风工作。
叶片及叶片材料
1、探讨风电机组中液压密封件的使用？ 2、探讨西安世邦密封技术有限公司的哪些产品 可用于风电产业？
3、探讨西安密封市场情况？
叶片发展趋势
叶片是风力机捕捉风能的最重要部件。风能利用效率取 决于良好的叶片的空气动力外型，以及具有高强度、高硬度、 低密度以及较长使用寿命等优良特点的制造材料。
根据风电机组的结构载荷状态、风况、变浆变 速风电机组的特点及其它外部条件，将风电机 组的运行情况主要分为以下几类：待机状态； 发电状态；停机状态。
探讨：西安世邦密封技术有限公司（）如何服务风电 行业？
本资料仅用于西安世邦密封技术有限公司内训，不完善之处，请指正！
控制系统利用DSP微机处理机，在正常运行状 态下，主要通过对运行过程模拟量和开关量 的采集、传输、分析，来控制风电机组的转 速和功率；如发生故障或其他异常情况能自 动地监测并分析确定原因，自动调整排除故 障或进入保护状态。
控制系统的任务
控制系统主要任务就是能自动控制风电机组依 照其特性运行，自动检测故障并根据情况采取 相应的措施。
小型及大型风力发电机组
水平轴风力发电机组的结构
大型风电机组基本结构 1－叶片；2－轮毂；3－机舱；4－叶轮轴与主轴连接；5－主轴；6－齿轮箱；7－刹车机构
；8－联轴器；9－发电机；10－散热器；11－冷却风扇；12－风速仪和风向标；13－控制系 统；14－液压系统；15－偏航驱动；16－偏航轴承；17－机舱盖；18－塔架；19、变桨距部分
西安世邦密封技术有限公司 人力资源部 2016-03-02
目录
风力发电机组简述
风力发电机划分
按其主轴与地面 的相对位置
小型（10KW以下)
中型（10~100KW)
大型（100KW以上）
）
水平轴风力发电机组 （主轴与地面平行）
垂直轴风力发电机组 （主轴与地面垂直）
风力发电机 组的叶片
风力提水机 的叶片
常见的风力机叶片的横截面结构图
叶片材料选择的要求及选择规则
叶片材料选择规则
叶片的主要材料特性
纤维增强复合材料 玻璃纤维复合材料 碳纤维复合材料 玻璃钢复合材料
玻璃钢叶片
用于叶片制造的材料一般有木材、金属，如钢和铝，以及玻璃 钢。由于叶片的木材一般要选用优质木材，如桦木、核桃木等，材 料来源困难、取材率低、造价高、维修不便。钢金属材料制造，又 存在加工复杂、工艺装备多、生产周期长、产品不耐腐蚀等一系列 问题。因此，目前在国内已很少选用木材或金属制造叶片，大多数 采用玻璃钢。
大、中型风力机的回转体常借用塔式吊车上的回 转机构。
小型风力机的回转体通常是在上、下各设一组轴 承，可采用圆锥滚子轴承。也可以上面用向心球轴 承承受径向载荷。下面用推力轴承来承受机头的全 部重量。
微型风力机的回转体不宜采用滚动轴承，而采用 青铜加工的滑动轴承。这是为了防止机头对瞬时变 化的风向过于敏感而导致风轮的频繁回转。
风力机工作在低转速下，而发电机工作在高转速下，
为了实现风力机和发电机的匹配，采用增速齿轮箱。
齿轮箱的分类
按照传动的方式可以分为：展开式，分流式，同 轴式以及混合式
调速装置
自然界的风速经常变化。风轮的转速随风速的增大而变 快，发电机的输出电压、频率、功率也增加；当风轮的 转速超过额定值时，有可能影响机组的使用寿命，甚至 造成设备的毁坏。为使风轮能以一定的转速稳定地工作， 风力发电机组上设有调速装置。 调速装置是在风速大于设计额定风速时才起作用 因此，又被称为限速装置。当风速增至停机风速时，调 速装置能使风轮顺桨(风向与风轮旋转平面平行)停机。
玻璃钢叶片的优点
轮毂
轮毂有固定式和铰链式两种
主轴
主轴也称为低速轴，安装在风轮和齿轮箱之间。 前端通过螺栓与轮毂刚性连接，后端与齿轮箱低速连 接，承力大而且复杂。
风机每经历一次起动和停机，主轴所受的各种 力，都将经历一次循环
因此会产生循环疲劳
主轴有较高的综合机械性
3.3 齿轮箱
齿轮箱是风力发电机组关键零部件之一。由于
传动装置
风力发电机组的传动装置包括增速器与联轴器等。
通常，风轮的转速低于发电机转子需要的转速，所以 要增速(有的微型风力发电机组不设增速器而直接连接)。 增速器与发电机之间用联轴器连接，为了少占用空间， 往往将联轴器与制动器设计在一起。
风轮轴与增速器之间也有用联轴器的，称低速联轴器。
控制系统
控制系统的功能
风力机调速装置调速原理
侧翼及偏心装置调速原理示意图
缩小风轮圆形迎风面积原理图
发电机
发电机是将由风轮轴传来的机械能转变成电能的设 备。
塔架
塔架的功能是支撑位于空中的风力发电系统，塔架与 基础相连接，承受风力发电系统运行引起的各种载荷， 同时传递这些载荷到基础，使整个风力发电机组能稳 定可靠地运行。
风轮及其组成
风轮
风轮的组成图
风轮是风力机最重要的部件，它是风力机区 别于其它动力机的主要标志。风轮的作用是捕捉 和吸收风能。并将风能转变成机械能。再由风轮 轴将能量送给传动装置以水平轴升力型风力机的 风轮为例(下图)来说明风轮功率的计算。
由式（3）得知：
因此，当风轮大小、工作风速一定时，应尽可能提 高C P 值，以增大风轮功率。这是从事风能开发利用 的科技人员追求的主要目标之一。
制动装置
制动装置是使风力发电机停止运转的装 置(也称刹车系统)。对于微型和小型风力发 电机，可采用如图所示的刹车机构。
在中型和大型风力发电机组中，有采用 叶尖气动刹车和机械式刹车组成的制动 系统。
功率较大的风力发电机组，应用电磁制 动器和液压制动器的，当采用电磁制动 器时，需要有外电源；当采用液压制动 器时，除了需要外电源，还需要油泵， 电磁阀，液压油缸和管路等。
微型风力机
小，中型风 力机
中，大小型 风力机
控制系统及附属部件
机舱
机头座
回转体
回转体(转盘)是塔架与机头座的连接部件， 通常由固定套、回转圈以及位于它们之 间的轴承组成。固定套销定在塔架上部， 回转圈与机头座相连，通过它们之间的 轴承和对风装置相连， 在风向变化时， 机头便能水平地回转，使风轮迎风工作。
叶片及叶片材料
1、探讨风电机组中液压密封件的使用？ 2、探讨西安世邦密封技术有限公司的哪些产品 可用于风电产业？
3、探讨西安密封市场情况？
叶片发展趋势
叶片是风力机捕捉风能的最重要部件。风能利用效率取 决于良好的叶片的空气动力外型，以及具有高强度、高硬度、 低密度以及较长使用寿命等优良特点的制造材料。
根据风电机组的结构载荷状态、风况、变浆变 速风电机组的特点及其它外部条件，将风电机 组的运行情况主要分为以下几类：待机状态； 发电状态；停机状态。
探讨：西安世邦密封技术有限公司（）如何服务风电 行业？
本资料仅用于西安世邦密封技术有限公司内训，不完善之处，请指正！
控制系统利用DSP微机处理机，在正常运行状 态下，主要通过对运行过程模拟量和开关量 的采集、传输、分析，来控制风电机组的转 速和功率；如发生故障或其他异常情况能自 动地监测并分析确定原因，自动调整排除故 障或进入保护状态。
控制系统的任务
控制系统主要任务就是能自动控制风电机组依 照其特性运行，自动检测故障并根据情况采取 相应的措施。
小型及大型风力发电机组
水平轴风力发电机组的结构
大型风电机组基本结构 1－叶片；2－轮毂；3－机舱；4－叶轮轴与主轴连接；5－主轴；6－齿轮箱；7－刹车机构
；8－联轴器；9－发电机；10－散热器；11－冷却风扇；12－风速仪和风向标；13－控制系 统；14－液压系统；15－偏航驱动；16－偏航轴承；17－机舱盖；18－塔架；19、变桨距部分