基于纺织机电产品工程训练创新模式[论文]

基于纺织机电产品的工程训练创新模式的探索
一、引言
为了全面提高大学生的动手实践能力，培养他们的创新精神，各高校对学生的工程训练教学，即原来传统的《金工实习》进行了各种改革探索。

根据国家相关教学指导委员会的要求，工程训练要充分体现下列“三个转化”和“一个结合”。

“三个转化”是：由常规的金工实习和电子工艺实习向现代工程实践教学的方向转化；由单机技能培训向部分实现局域网络条件下技术集成的培训方向转化；由操作技能培训向技能与综合实践、创新实践相结合的方向转化。

“一个结合”是：工程训练的教学过程尽可能与教学产品（包括面向市场的产品和完成工程训练的产品）相结合。

我校是全国唯一以纺织命名的高校，纺织服装是学校的特色优势学科。

纺织服装的生产涉及的机电设备类型非常多，为大学生工程训练提供了丰富的素材。

在工程训练实践教学中我们充分利用学校的特色学科资源，选取典型的纺织服装生产设备为主题，设置综合创新制作环节。

二、综合创新制作过程
原有的《金工实习》是单一的工种训练，学生实习通俗地讲就是“做榔头”，比较单调，学生的积极性有限。

我们将实习分成两个阶段。

第一个阶段是常规的工种训练阶段，学生对各种加工方法进行逐个学习和训练，掌握基本的制造技能。

第二个阶段称为“综合创新制作”环节，学生根据实训中心指定的主题，分组进行设计和
制作，最后进行比赛和评分。

综合创新制作环节与传统教学模式有着很大的区别，实施过程介绍如下：
1.选题阶段
在工程训练的工种练习阶段，实训中心就把综合创新制作的主题和要求公布。

题目的选取非常重要，要求具有以下三个特点：
一是来源于纺织服装行业。

纺织服装的生产类型多，工序长，相关的设备多种多样，如纺纱、织布、针织、印花、缝绣等设备。

这为综合创新制作提供了源源不绝的素材。

二是难度合适。

由于工程训练的教学时间有限，综合创新制作环节最多只有一周时间。

参加训练的大多是二、三年级的学生，专业基础还不牢固。

因此题目不能太难，以免学生无从下手，大面积做不出来，打击学生实践的积极性。

当然题目也不能太简单，以免学生无所事事。

工业上的纺织服装设备一般比较复杂，让学生原样做难度太大，也不现实。

实训中心事先进行大量技术准备工作，将选定的纺织服装设备进行功能简化、尺寸小型化，统称“玩具化”，大大降低设计和制作的难度，同时提高趣味性。

比如将织布机简化成“台式织布机”，提花机简化成“微型简易单丝提花机”。

有的题目是实训中心先直接提供部分零部件，便于学生构思、降低制造难度，如制作电动针织机时，提供针板和织针，学生主要设计和制作平面凸轮部分。

三是机电结合。

这一方面体现了现代纺织服装设备的机电一体化
特点，另一方面也积极引导部分学生对电控知识的学习和实践。

“电”主要是“电机”和“电控”。

电机采用的是微型直流电机或步进电机。

电控根据学生基础选择“开关手动”，或“微机自动”。

比如机械专业的学生一般采用“开关手动”，测控专业的学生就可以用“微机自动”。

机电结合还使一些专业的金工实习和电工实习的效果相叠加了。

2.分组设计与辅导阶段
在综合制作的题目公布后，实训中心对学生集中辅导，学生在随后的实习阶段一边进行工种练习，一边进行资料收集和方案构思和设计。

综合制作都是分组进行的，组内学生可以进行分工，有的负责机械部分，有的负责电控部分，机械部分又可以分为不同单元进行。

在这一阶段，实训中心指定专门的指导老师对各组进行辅导，引导学生进行资料查询，讨论确定设计方案。

老师在指导中强调方案的“可制造性”和“创新性”。

“可制造性”是指在实训中心现有条件下，在规定时间内可以制作出来。

“创新性”主要体现在采用巧妙的方法简化设计方案。

实训中心在这一阶段会定期召开方案讨论与检查会，督促各组保持合理进度，保证在进入下一阶段时有叫成型的设计方案和图纸。

3.综合制作阶段
在工种训练结束后，学生就进入专门的综合制作阶段。

在该阶段，学生仍以小组为单位，将前期拟好的设计方案进一步审定后，自行
进行零件加工与装配，将整体作品做出来。

首先，各小组与各工种指导老师充分讨论，确定每个零件的加工工艺，同时确定原材料规格。

就是备料，一般要求是选用实训中心已有的材料，对于个别特殊要求的材料，实训中心会提前准备。

标准件和部分纺织专用件一般由实训中心集中提供，有时为了让学生熟悉机电市场，提高后续训练项目的执行力，实训中心将各组的备料任务下放到各组，由学生到机电市场和网络上购买原材料和器件。

原材料准备好后，学生就开始在工种老师的指导下亲自加工出零件，加工过程中老师主要强调“工艺性”和“规范性”。

“工艺性”是指加工采用的工序与工步及加工参数正确，“规范性”是指各工种的设备操作合乎规范。

零件加工完成后，各组将零件进行装配成整机，进行调试。

每个小组都从实训中心领用一个“综合创新制作工具柜”，里面有整个制作过程需要的常用工具。

4.比赛与评分阶段
由于各组遵循的是同一主题，并且在选题时考虑到最后的作品要能实际使用并进行纺织品的简易加工，因此综合创新制作环节的评分一般以作品比赛的形式进行。

比赛安排在工程训练的最后一天，各小组使用自己制作的作品进行指定纺织品品的加工，实训中心根据加工的速度和质量以及作品的设计与制作质量进行综合评分。

比如：在“微型简易提花机”的比赛阶段，各组就要求使用自己的机
器织出武汉纺织大学的校训“崇真尚美”。

比赛中充满竞争与趣味，既是综合创新制作环节结尾也是高潮。

比赛结果决定了学生工程训练成绩中的附加分部分。

三、小结
我校工程实训中心进行的基于纺织服装机电产品的综合创新工程训练模式的探索中，将纺织特色和创新性、趣味性相结合，一方面极大地提高学生的工程综合能力；另一方面也加强了学生对纺织行业知识的了解，取得很好的效果。

参考文献：
［1］莫海军.基于创新作品制作的工程训练教学改革与实践.装备制造技术，2009，（08）.
［2］苏华礼.工程训练教学改革探讨与实践.安阳工学院学报，2010，（02）.。