机械设计期末复习

题型：填空、选择、判断、简答、计算

第一章

载荷和应力P4（静载荷、变~（稳定循环~、不稳定循环~、随机变~、动~））

循环特征r P6（静应力、非对称循环变应力、对称循环变应力、脉动循环变应力）

简化极限应力图1-10 P7（会画、会用）

应力集中、绝对尺寸、表面状态对疲劳强度的影响P7

第二章

受力分析（方向）P27（直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、蜗轮蜗杆）

（圆周力Ft：主反从同；径向力Fr：指向轮心；轴向力Fa：主动轮左

右手定则/指向大端；切向力；法向力Fn：圆周力+轴向力+径向力）斜齿轮啮合旋向相反；蜗轮蜗杆啮合旋向相同

强度计算P42

硬面齿轮：轮齿折断P36，弯曲疲劳强度准则P43 2-13；

复合齿形系数：主要与齿数、变位系数相关，与模数无关

提高齿轮弯曲疲劳强度的措施P45（结合公式2-13）

注意：大小齿轮弯曲应力不相等，以小齿轮计算

软面齿轮：齿面疲劳点蚀，接触疲劳强度准则P47 2-20

提高接触疲劳强度的措施

大小齿轮接触应力相等

参数的影响和选取的方式P47

表2-2 P37

斜齿圆柱齿轮P49 承载能力比直齿圆柱齿轮大

齿轮的结构设计P53 与齿轮的直径有关：齿轮轴、实心式结构、腹板式结构、轮辐式结构

第三章

中间平面P61

主要参数P65（直径系数、蜗杆头数）

蜗杆的轴向模数与轴向压力角与蜗轮的端面模数和端面压力角相等

蜗杆分度圆柱导程角与蜗杆头数和直径系数的关系式P67 3-3

蜗杆导程角与蜗轮螺旋角的关系

P69 中心距、蜗轮齿数、传动比、导程角

受力分析P70

失效形式P71

热平衡计算P84

正确啮合条件

第四章

类型（平带、V带、多楔带、圆带）P89

带传动的理论基础P93

受力分析P94：有效拉力（松边、紧边）；离心拉力

有效极限拉力（影响因素）P95 4-9

运动分析P95 弹性滑动与打滑图4-6 （滑动量、能否避免、后果、如何避免打滑）

带的应力分析P97 图4-7 （最大应力发生处，弯曲应力与带厚、轮径的关系）

失效形式和计算准则P97

表4-5 P99

第六章

主要类型P137

键连接：平键连接（普通平键、导键、滑键）、半圆键连接、斜键连接（楔形键、切向键）

适用场合、工作面

键的选择P139（轴的直径、轮毂长度，标准值）

失效形式和计算准则P139（压溃、磨损）

例：普通平键连接的主要失效形式为？

花键连接：矩形花键、渐开线花键P141

用于什么场合、定心方式

第七章

螺纹的分类P147（三角形、矩形、梯形、锯齿形）

主要参数P147 （大径、小径、中径、线数、螺距、导程、升角、牙型角、牙型斜角）

螺旋副的受力关系、效率和自锁P149（连接用三角形，自锁性能好；传动用矩形或梯形，机械效率高）

螺纹连接的主要类型P150 分别用于什么场合

螺栓连接（普通螺栓、铰制孔用螺栓：承受横向载荷），双头螺柱连接，螺钉连接，紧定螺钉连接

预紧的目的P151

防松的方法P152（摩擦力防松、机械防松、冲边法防松、粘合法防松）

单个螺栓的强度计算（小径）P154 （失效形式和计算准则）

受拉螺栓连接：紧螺栓连接（只受预紧力7-10、7-12、受预紧力和轴向工作动/静载荷7-13~7-19）、松螺栓连接7-12（不计1.3）

（螺栓的相对刚度P157）

受剪的铰制孔用螺栓连接P159 7-20、7-21

螺栓组连接受力分析P162

受轴向载荷/横向载荷/扭转力矩/翻转力矩的螺栓组连接

轴向载荷7-22

横向载荷7-23、7-24

扭转力矩7-28

翻转力矩7-31、7-32、7-33

提高螺栓连接强度的措施P167

第八章

轴的类型P176（转轴、心轴、传动轴）表8-1轴径的初步估算P179 式8-2

提高轴的强度和刚度的措施P184

轴的结构设计P180 轴系改错

表8-4 P182

轴系改错常见错误：

缺少轴向定位；缺少周向定位（齿轮、联轴器）；缺少垫片；不同轴段的键槽应在同一母线；定位轴间不能高于轴承内圈；滚动轴承不需要键槽；轴过长顶住端盖/联轴器；轴承安装方向不对；端盖孔与旋转的轴之间应有间隙并设置密封件；键不能过长；与齿轮配合的轴段应比齿轮轮毂短2-3mm；轴端应有倒角（参考课本P181图8-2）

第十章

非液体摩擦滑动轴承的设计准则P218 10-1、10-2

第十一章

主要类型、代号、承受载荷（表11-2）P236、239

例：型号为7309C、7309AC/P6、6309/P4的三个轴承中，轴承的

公差等级最高的是？轴承的接触角最大的是？

例：不宜用来同时承受径向载荷与轴向载荷的是？（A 圆锥滚子轴承；B 角接触球轴承；C 深沟球轴承；D 圆柱滚子轴承）

轴承的失效形式和计算准则P243

轴承的寿命计算P245（轴承的基本额定寿命、基本额定动载荷0）表11-12 P250

内部轴向力P249

正装、反装P258 图11-22

分类，参数，影响方式，常用场合，失效形式，计算，改善方法Merry Christmas~