[高效]釜式再沸器
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
[高效]釜式再沸器
再沸器
再沸器是蒸馏塔底或侧线的热交换器,用来汽化一部分液相产物返回塔内作气相回流,使塔内汽液两相间的接触传质得以进行,同时提供蒸馏过程所需的热量,又称重沸器。设计再沸器时,必须同蒸馏塔的操作特点和结构联系起来。
工业中应用的再沸器多为管壳式换热器,主要有釜式、虹吸式(立式和卧式)、强制循环式和内置式等型式,见图 1。
1. 各种型式再沸器介绍
1.1. 釜式再沸器
由一个扩大部分的壳体
和一个可抽出的管束组成,管
束末端有溢流堰以保证管束能
有效的浸没在沸腾液体中,故
循环在管束与其周围液体之间
进行,溢流堰外侧空间作为出
料液体的缓冲区,壳侧扩大部
分空间作为汽液分离空间。釜
式再沸器的气化率可达到
80,以上,相当于一块理论塔
板的作用。
其优点是维修和清洗方
便,传热面积大,气化率高,
操作弹性大,可在真空下操作。
但其传热系数小,壳体容积大,
物料停留时间长易结垢,占地
面积大,金属耗量大,投资较图 1 再沸器型式
高。
1.2. 热虹吸式再沸器
热虹吸式再沸器为有组织的自然循环式,精馏塔底的液体进入再沸器被加热而部分汽化,形成的汽液混合物密度显著减小,并一起进入精馏塔内,在塔内进行汽液分离,利用两侧的密度差使塔底液体不断被虹吸入再沸器。虹吸式再沸器分为两
类:立式和卧式,通常管内蒸发采用立式,且为单管程;壳程蒸发采用卧式,可以为多管程。炼油工业约95,
使用卧式热虹吸,而化工行业约95,使用立式热虹吸,石油化工行业介于期间,其原因与装置规模及介质的结垢性有关,也与使用习惯有关。
1.2.1. 卧式虹吸再沸器
壳体可采用J、H、X型结构。按照工艺过程卧式虹吸再沸器又可分为一次通过式和循环式,一次通过式是指塔底出产品,进再沸器的物料由最下一层塔板抽出其组成与塔底产品不同;循环式是指塔底产品和再沸器进料同时抽出其组成相同。一次通过式和循环式也可由泵强制输送。流程见图 2。
卧式虹吸式
再沸器的气化率不
应过大,对于烃类
设计的气化率一般
小于30,,对于水
溶液一般不超过
20,,气化量较大
时需采用循环式
(个人见过的
ABB公司用于丙
烯塔底的卧式虹吸
再沸器,循环式流
程,壳程采用X结
构4进4出,气化
率可达到50,,且图 2 卧式热虹吸再沸器流程
实际运行过程没有
问题)。卧式虹吸再沸器的分馏效果小于一块理论塔板,且由于出口管线较长阻力降较大,不适用于低压和真空操作工况。
1.2.2. 立式虹吸再沸器
立式虹吸再沸器一般采用固定管板、单管程、管内汽化,出口管与塔体连接,减小了阻力,适用于低压和真空操作。其分馏效果低于一块理论塔板,气化率一般按10,15,考虑。按工艺过程可分为一次通过式和循环式,为了使操作稳定常在塔底部加一块隔板,流程图见图 3。
1.3. 强制循环式再沸器
强制循环式再沸器依靠泵的外加机械能维持强制循环,因而循环速度便于控制和调节,物料停留时间短,适用于粘稠物料、有少量固体的悬浮液和热敏性物料,也分为立式和卧式两种,其传热和压降均可按强制对流进行。
1.4. 内置式再沸器
将管束直接置于塔内,不需要壳体和工艺配管,结构简单,投资小,易清洗,但塔内容积有限,传热面积小,液体循环差,不适于粘稠液体,设计计算原则与釜式再沸器相同。
1.5. 选择再沸器应考虑的因素
选择蒸馏塔再沸器时,在满足工艺要求的前提下优先选用立式热虹吸再沸器,因为它具有一系列突出的优点和良好性能,但下面情况不能选用立式虹吸再沸器。
1.5.1. 再沸器中静压波动较大的场合
当蒸馏塔在较低液位排除塔釜液、间歇排除塔釜业、对塔釜液面不作严格控制时会产生压力波动,应采用釜式再沸器。
1.5.
2. 高真空操作或结垢严重时
1.5.3. 气化率低于5,不会产生热虹吸,气化率大于40,时应采用釜式 1.5.4. 塔的安装高度受限或没有足够空间安装立式虹吸再沸器
2. 再沸器设计考虑的因素
2.1. 结垢因素
一般根据工程经验选择污垢热阻值,由于沸腾传热系数一般较高,所以指定的污垢热阻通常在总传热系数中占相当大的比例,应通过设备形式的选择和操作条件的调整,做到尽可能降低污垢热阻的影响。
2.1.1. 影响污垢生成的因素
污垢的生成与流体流动速度、温度、汽化热有关,或三者兼而有之。
含沉淀物或重残渣等介质,污垢的生成与速度关系密切,因此提高流速来减少结垢是首要问题。这种工况下应首选立式虹吸式再沸器,也可选择卧式强制循环再沸器,不能使用釜式再沸器。
与流体温度有关的结垢一般是通过某种化学反应形成的,当管子温度超过反应温度时结垢速度会迅速增加。由于釜式重沸器可以在较低的有效温差下操作,是比较合适的选择。
汽化敏感的结垢常发生在重组分随汽化的发生从液体中析出的时候,在釜式或液体循环速率较低的卧式虹吸再沸器中易发生,此时选立式虹吸再沸器合适。
2.1.2. 气化率对结垢的影响
在较低的气化率下各种结垢都有减小的倾向,对容易结垢的介质其气化率以不超过20,为宜。
2.1.
3. 流动分布的影响
壳程不良的流动分布将导致结垢的加快,例如管心距太小、旁路面积较大、折流板切口太大或切口方位错误等都可能造成不良的流动分布。任何引起局部高气化率、高壁温或低流速的壳程几何形状都将引起严重的结垢。管子壁温高也会促进另一侧介质结垢加快。
2.1.4. 尽量采用符合实际的污垢系数
不推荐为了保险而采用过高的污垢系数,过大的污垢系数将使换热面积过大造成浪
,T费,并使得新设备开车时所需的比正常操作要小很多,再沸器操作性能变差。若污垢热阻选择过大,会使实际运行条件和设计条件相差悬殊,开工时若根据设计条件去分析实际运行情况就没有意义了。
,T2.2. 有效温差