环境保护自查报告

山东菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目

环境保护自查报告

建设单位：山东菏泽德泰化工有限公司（盖章）

2009年6月17日

一、建设单位基本情况，本项目概况

1、单位基本情况：

山东菏泽德泰化工有限公司地处菏泽市开发区煤化工业园，2007年12月，投资24000万元建设100万吨/年油浆芳烃抽提装置采用与其他科研单位联合开发了催化裂化外甩油浆双溶剂抽提新工艺，对重油催化装置的产品油浆进一步加工，生产重芳烃系列高附加值化工产品，广泛用于道路沥青、橡胶、塑料和碳素纤维材料等行业，延伸了产业链并达到催化油浆综合利用之目的，减轻了环境污染。

2、项目概况：

（1）项目组成：拟建项目建设内容为100万t/a芳烃抽提装置，由主体工程、储运工程、环保工程和公用工程部分组成，拟建项目组成情况见表1-1。

（2）主要建设内容：

见工程主要设备表1-2。

菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目于2008年9月委托山东省环境保护科学研究设计院编制了《山东菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书》，并于2008年10月得到山东省环保局批复。

菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目于2008年10月开工建设， 2009年3月竣工验收，在2009年4月得到菏泽市环保局同意进行试生产，批复试生产时间为：2009年4月2日—2009年7月1日。在试生产期间未出现环境污染情况。菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目总投资24000万元，其中环保投资1920万元。

二、环评批复落实情况

1、施工期间环保措施落实情况

该项目在施工期间严格按照《山东菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书》要求，认真落实环境影响报告书中环保措施。为减少对周围环境的影响，我们采取了以下控制措施，将不利影响降到了最低。

噪声污染控制措施

（1）、合理安排施工时间。安排施工计划时，应尽可能避免大量的高噪声设备同时施工，避开周围环境对噪声的敏感时间，避免夜间施工量。尽量加快施工进度，缩短整个工期。

（2）、降低设备声级。尽量选用了低噪声施工机械；施工过程中

有专门的设备维护人员，运输车辆采取控速进场措施。

（3）、降低人为噪声。根据当地环保部门制定的噪声防治条例的要求施工，以免影响周围村民的生活。

扬尘污染控制措施

（1）、施工场地每天定时洒水，防止浮尘产生，在大风日加大了洒水量及洒水次数。

（2）、施工场地内运输通道及时进行了清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘。

（3）、运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少扬尘产生量。

（4）、施工渣土外运车辆加盖蓬布，减少了沿路遗洒。

（5）、避免了起尘原材料的露天堆放。

（6）、所有来往施工场地的多尘物料应用帆布覆盖。

（7）、施工过程中，采用商品（湿）水泥和水泥预制件，尽量少用干水泥。

生活废水控制措施

生活污水主要含SS、COD和动植物油类等，经埋地式无动力生活污水净化装置处理后外排。生产废水主要含悬浮物、硅酸盐、油类等。在施工现场设置了一座废水沉淀池，对各类生产废水收集沉淀后，作冲洗复用水。

控制固体废物措施

（1）、施工过程中产生的建筑垃圾严格实行定点堆放，并及时清运处理。

（2）、生活垃圾进行分类回收，做到日产日清，严禁随地丢弃。

（3）、对施工开挖的土壤进行有计划的分层回填，并尽量将表土回填表层。对于因取土破坏的植被，施工完成后已按厂区绿化方案进行了恢复。

控制水土流失的措施

（1）、加强施工管理，做到随挖、随整、随填、随夯，文明施工，并及时实施相应的水土保持措施，尽量减少施工建设工程中人为造成的水土流失。

（2）、增大工业场地绿地面积的同时选择了适宜的植物品种对复垦区进行系统的绿化，并考虑覆土同时适当施加了农家肥和秸秆等，以提高复垦区土壤肥力。

2、环保设施建设及落实情况

根据山东省环境保护局（鲁环审〔2008〕238号）文件《关于山东菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书的批复》要求，我们认真进行贯彻落实，采取了如下措施：废水污染防治措施

本项目主要产生含油污水、生活废水、前期雨水等。本工程废水处理及排放措施为：含油废水、生活污水经厂区污水处理设施处理后用管道直接送入菏泽市污水处理厂处理。

W1含油废水：该部分废水主要产生于汽提塔T101，主要污染物为石油类、COD，另外由于在不凝气管线中加入氨水对硫化氢进行中和，因此废水中氨氮浓度较高，W1废水产生量为h（万m3/a），废水经污水管网收集后排入厂区污水处理站处理后排入菏泽市污水处理

厂深度处理。

W2含油废水：该部分废水主要产生于脱水塔T107，由于与糠醛及二溶剂进行接触，废水中含有部分糠醛及二溶剂，因此该部分废水COD较高，W2废水产生量为h（万m3/a），废水经污水管网收集后排入厂区污水处理站处理后排入菏泽市污水处理厂深度处理。

W4循环水排水：该部分废水主要产生于循环水系统旁滤器排水，含盐量较高，其他无特征污染物。W4废水产生量为h（万m3/a），废水经污水管网收集后排入厂区污水处理站处理后排入菏泽市污水处理厂深度处理。

W3生活废水及W5、W6其他废水：废水经污水管网收集后排入厂区污水处理站处理后排入菏泽市污水处理厂深度处理。

污水处理站：本项目结合自身废水特点，建设了一套30m3/h含油污水一体化处理系统。该项目所有废水全部排入污水处理站处理，达到与菏泽市污水处理厂签订的协议标准后，排入菏泽市污水处理厂进行深度处理，后排入洙水河。

导热油炉烟气、含H2S可燃气

在生产过程中，加热炉主要以山东圣世化工有限公司的脱硫后干气为主要燃料，并配合T101汽提产生的低分子量烃气。加热炉燃烧干气约1000kg/h，产生烟气15974Nm3/h，主要为CO2和水蒸气。烟气经40m排气筒排空，SO2产生量为3t/a。

T101塔顶产生的气相物质共计a，其中包含T101底用于气提的蒸汽a，其余成分为甲烷、乙炔等短链烃类，以及极少量的H2S气体。为冷却该部分气相，拟建项目采用二级水冷的方式冷却，此时水蒸汽