措施-砌筑、抹灰工程质量控制措施
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造装饰工程中的一项重要工作，对于保证建造物的外观质量、防水性能和保温隔热等方面具有重要作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程施工前，必须对施工现场进行清理，确保墙面的平整度和干净度。
同时，需要检查墙体的结构和基层的强度，确保其符合抹灰工程的要求。
2. 材料选择抹灰工程所使用的材料必须符合相关的国家标准，并且具有合格的检测报告。
在选择砂浆时，应根据墙体的材质和要求选择相应的砂浆类型，以确保砂浆与墙体的粘结性和强度。
3. 施工工艺（1）基层处理：在进行抹灰工程前，必须对基层进行处理，包括清理、打磨、除尘等。
对于有裂缝的基层，必须进行修补和加固，以确保基层的平整度和强度。
（2）砂浆配制：按照砂浆的配比要求，将水和砂浆按照一定比例混合搅拌，确保砂浆的均匀性和稳定性。
（3）抹灰施工：在进行抹灰施工时，要注意施工的速度和厚度的控制。
抹灰时要注意力度的均匀，确保砂浆与墙体的粘结性和平整度。
（4）抹灰层处理：在抹灰完成后，需进行抹灰层的处理，包括压光、打磨、修补等。
处理后的抹灰层应平整、光滑且无明显的砂眼、裂缝等缺陷。
4. 施工环境控制在进行抹灰工程施工时，需要注意施工环境的控制，包括温度、湿度和风速等。
施工环境应保持适宜的温度和湿度，以确保砂浆的固化和干燥。
三、质量要求1. 平整度要求抹灰工程的平整度是评价其质量的重要指标之一。
根据相关标准的要求，抹灰墙面的平整度应满足以下要求：（1）水平方向：误差不大于±3mm；（2）垂直方向：误差不大于±5mm。
2. 强度要求抹灰墙面的强度是保证其使用寿命和稳定性的重要指标之一。
根据相关标准的要求，抹灰墙面的强度应满足以下要求：（1）抗压强度：不低于3.5MPa；（2）抗拉强度：不低于1.5MPa。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求抹灰工程是建筑装饰装修工程中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响到建筑物的外观和使用功能。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列有效的控制措施，并严格遵循相关的质量要求。
一、抹灰工程的基本介绍抹灰工程是用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面，具有保护基层、增加美观、提高使用功能等作用。
抹灰一般分为普通抹灰和高级抹灰，根据不同的建筑部位和要求选择合适的抹灰等级。
二、施工前的准备工作1、基层处理基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，对于表面凹凸不平的部位，应进行剔平或用水泥砂浆补平。
混凝土表面应进行凿毛处理，以增加与抹灰层的粘结力。
不同材料交接处应铺设钢丝网，防止裂缝产生。
2、材料准备选用的抹灰材料应符合设计要求和相关标准，水泥应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，砂宜采用中砂，含泥量不应大于 3%。
石灰膏应熟透，不得含有未熟化的颗粒。
3、施工工具准备准备好抹子、刮杠、靠尺、托线板、阴阳角抹子等施工工具，并确保其完好无损。
三、施工过程中的质量控制措施1、抹灰砂浆的搅拌严格按照配合比进行搅拌，控制好搅拌时间和加水量，确保砂浆的和易性和稠度符合要求。
2、分层抹灰抹灰应分层进行，每层厚度不宜过大，一般控制在 5 9mm 之间。
底层抹灰主要起到粘结和初步找平的作用，中层抹灰进一步找平，面层抹灰主要是使表面光滑、平整、美观。
3、控制抹灰的平整度和垂直度使用靠尺、托线板等工具，随时检查抹灰面的平整度和垂直度，发现偏差及时调整。
4、阴阳角的处理阴阳角处应使用专用的阴阳角抹子进行抹灰，确保阴阳角方正、顺直。
5、防止裂缝和空鼓在抹灰前，基层应充分湿润，但不得有积水。
在施工过程中，应注意控制抹灰的收缩，避免出现裂缝和空鼓。
如在砂浆中掺入适量的纤维材料，可以增强抹灰层的抗裂性能。
6、养护抹灰完成后，应及时进行养护，保持抹灰面湿润，养护时间不少于7 天。
四、质量要求1、表面质量抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹、裂缝、空鼓和爆灰等缺陷。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节之一，对于墙面的平整度、强度和美观度有着重要影响。
为确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程施工前，应对墙体进行检查和处理。
确保墙体表面平整、无明显凸凹不平的部份，如有不平整的地方应进行修补。
2. 材料选择2.1 砂浆材料：应选择质量可靠、符合国家标准的砂浆材料。
砂浆的配合比例应严格按照设计要求进行调配，确保砂浆的强度和粘结性。
2.2 抹灰网格布：应选择质量好、坚固耐用的抹灰网格布，确保其能有效增强抹灰层的抗裂性能。
3. 施工工艺3.1 基层处理：在进行抹灰工程前，应对基层进行处理。
基层表面应清洁干净，无油污、灰尘等杂物。
如有空鼓、裂缝等问题，应进行修补。
3.2 抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度。
避免浮现过厚或者过薄的情况，以保证抹灰层的强度和平整度。
3.3 抹灰工艺：采用均匀、连续、一次性抹灰的工艺，确保抹灰层的平整度和密实性。
3.4 抹灰网格布的应用：在需要增强抹灰层抗裂性能的部位，应使用抹灰网格布进行加固。
网格布的铺设要坚固、平整，与抹灰层密切结合。
4. 施工环境控制4.1 温度控制：施工过程中应控制环境温度，避免过高或者过低的温度对砂浆的影响。
普通要求施工环境温度在5℃以上。
4.2 湿度控制：施工过程中应控制环境湿度，避免湿度过大或者过小对砂浆的影响。
普通要求施工环境湿度在85%以下。
三、质量要求1. 平整度要求：抹灰墙面应平整、光滑，不应有凸凹不平、波浪状等现象。
平整度误差应控制在±3mm以内。
2. 强度要求：抹灰层应具有一定的强度，能够承受正常使用条件下的荷载。
抹灰层的抗压强度应符合设计要求。
3. 粘结强度要求：抹灰层与基层的粘结应坚固可靠，不应浮现开裂、空鼓等现象。
粘结强度应符合设计要求。
抹灰工程质量通病预防措施
抹灰工程质量通病预防措施1.前期准备工作：在进行抹灰工程前，要进行充分的前期准备工作。
包括清理墙面、处理墙面的裂缝和凹坑，确保墙面的平整度和结实度。
2.墙体基础处理：在进行抹灰工程前，要对墙体基础进行充分的处理。
包括进行墙面的防水处理，以防止墙面受潮和渗水。
3.砂浆配比正确：抹灰工程的砂浆配比对于工程质量至关重要。
要按照设计要求和标准进行砂浆的配制，确保砂浆的强度和粘结性。
4.抹灰工序控制：抹灰工程的每个工序都要严格控制，包括湿墙处理、底漆处理、抹底层、抹面层等。
每个工序都要保持适宜的湿度和温度，以提高抹灰的质量。
5.使用优质材料：选择优质的抹灰材料，如优质砂浆、抹灰网等。
优质材料可以提高抹灰层的附着力和耐久性。
6.边角处理：边角是抹灰工程容易出现的问题区域，要特别注重边角的处理。
可以使用防撞角线等材料进行保护，以防止边角出现开裂和掉落。
7.抹灰层厚度控制：抹灰层的厚度要控制在设计要求范围内。
过厚或过薄的抹灰层都会影响工程质量，过厚容易出现开裂，过薄则不结实。
8.施工环境控制：保持施工现场的适宜湿度和温度，避免在极端环境下进行抹灰工程。
过高或过低的温度和湿度都会影响抹灰的粘结性和干燥速度。
9.抹灰工艺掌握：抹灰工艺是影响工程质量的关键。
要熟练掌握抹灰的技巧和工艺要求，严格按照工艺要求进行施工。
10.验收和维护：在抹灰工程完成后，要进行合格性验收，确保工程质量符合设计和标准要求。
同时，要进行定期的维护和保养，及时修补和处理有问题的抹灰层。
综上所述，抹灰工程质量通病的预防措施包括前期准备工作、墙体基础处理、正确的砂浆配比、抹灰工序控制、使用优质材料、边角处理、抹灰层厚度控制、施工环境控制、抹灰工艺掌握以及验收和维护。
只有严格按照这些预防措施进行施工，才能确保抹灰工程的质量和持久性。
抹灰质量控制措施
抹灰质量控制措施抹灰是建筑工程中常见的一项工序，用于修补和美化墙面。
为了确保抹灰工作的质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将详细介绍抹灰质量控制措施的标准格式文本。
一、前期准备1. 确保施工现场的环境整洁，清理杂物和灰尘，确保墙面平整无障碍。
2. 检查施工墙面的垂直度和水平度，确保符合设计要求。
3. 准备好所需的工具和材料，包括抹灰工具、砂浆、水泥等。
二、材料准备1. 检查水泥、砂浆等材料的质量，确保符合相关标准。
2. 按照设计要求，准确计算所需材料的用量，避免浪费和不足。
三、施工过程1. 在施工前，进行墙面的湿润处理，以提高砂浆的附着力。
2. 采用适当的工具和技术，均匀地将砂浆抹在墙面上，确保厚度均匀一致。
3. 在抹灰过程中，及时检查墙面的垂直度和水平度，进行调整和修正。
4. 控制抹灰的厚度，根据设计要求和工程实际情况，合理控制厚度在一定范围内。
5. 抹灰完成后，进行表面的修整和养护，确保墙面平整、光滑。
四、质量检验1. 对抹灰后的墙面进行质量检验，包括外观质量和物理性能。
2. 外观质量检验，检查墙面是否平整、光滑，无明显的凹凸、裂缝和色差。
3. 物理性能检验，包括抗压强度、附着力等指标，确保达到相关标准要求。
五、记录和整理1. 在施工过程中，及时记录重要的施工数据，如材料用量、施工时间等。
2. 对施工过程中的问题和不足进行整理和总结，提出改进措施。
六、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 工人必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、手套、口罩等。
3. 严格遵守施工现场的安全操作规程，确保工人的人身安全。
综上所述，抹灰质量控制措施是确保抹灰工作质量的关键。
通过前期准备、材料准备、施工过程、质量检验、记录整理和安全措施的合理应用，能够有效地控制抹灰工作的质量，确保墙面平整、光滑，达到设计要求和相关标准。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑装饰施工中的重要环节，对保证建筑物的外观质量和使用寿命具有重要作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施和要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理施工现场，清除杂物和灰尘，确保施工面干燥、平整，墙体表面无明显的裂缝和凹凸不平等问题。
2. 材料选择选择合适的抹灰材料对于保证抹灰工程的质量至关重要。
应选择符合国家标准的水泥、石膏、砂浆等抹灰材料。
在选择材料时，要注意检查其质量合格证明和检测报告，确保材料符合相关标准要求。
3. 施工工艺抹灰工程的施工工艺应符合相关标准和规范。
施工人员应熟悉抹灰工艺流程，并按照流程进行施工。
包括墙面处理、底层抹灰、中层抹灰和面层抹灰等工艺步骤。
在施工过程中，要注意保持施工面的湿润，控制抹灰层的厚度和均匀性，确保抹灰层的牢固性和平整度。
4. 施工环境控制抹灰工程的施工环境对于质量的控制同样重要。
施工现场应保持通风良好，避免灰尘和杂物进入施工区域。
在施工过程中，要注意控制室内温度和湿度，避免过高或过低的温度对抹灰材料的影响。
5. 质量检验在抹灰工程的施工过程中，应进行质量检验，确保施工质量符合要求。
包括对抹灰材料的抽样检测、抹灰层的厚度和平整度的测量等。
对于不合格的材料和施工质量，应及时进行整改和修复。
三、质量要求1. 抹灰层的厚度抹灰层的厚度应符合设计要求和相关标准。
通常情况下，抹灰层的厚度应在5mm至20mm之间。
在施工过程中，要进行测量和控制，确保抹灰层的厚度符合要求。
2. 抹灰层的平整度抹灰层的平整度是衡量抹灰工程质量的重要指标之一。
平整度的要求应符合设计要求和相关标准。
通常情况下，抹灰层的平整度应在2mm以内。
在施工过程中，要进行测量和控制，确保抹灰层的平整度符合要求。
3. 抹灰层的附着力抹灰层的附着力是保证抹灰工程质量的重要因素之一。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求标题：抹灰工程质量控制措施及质量要求引言概述：抹灰工程是建筑工程中非常重要的一部分，其质量直接影响到整体建筑的美观和使用寿命。
因此，对抹灰工程的质量控制措施和质量要求非常关键。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工图纸：施工前要仔细查看抹灰部分的施工图纸，了解每个区域的要求和细节。
1.2 检查基层墙体：对基层墙体进行检查，确保墙体平整、无裂缝和空鼓。
1.3 准备施工材料：准备好所需的抹灰材料，如水泥、砂浆等，并确保其质量符合标准。
二、施工过程中的质量控制措施2.1 控制施工压力：在进行抹灰工程时，要控制好施工压力，避免过大或过小的力度。
2.2 抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工图纸，控制抹灰层的厚度，确保整体厚度均匀。
2.3 抹灰层的养护：在抹灰完成后，要及时进行养护，确保抹灰层的强度和稳定性。
三、抹灰工程的验收标准3.1 表面平整度：抹灰层表面应平整，无凹凸不平的现象。
3.2 抹灰层厚度：抹灰层的厚度应符合设计要求，不得偏差过大。
3.3 抹灰层的附着力：抹灰层应牢固附着在基层墙体上，不得出现脱落现象。
四、质量要求4.1 抹灰层的颜色和质地应均匀一致，不得出现色差和砂眼。
4.2 抹灰层的表面应光滑平整，不得有明显的砂眼和麻面。
4.3 抹灰层的强度应符合设计要求，能够承受正常使用和外力冲击。
五、质量保证措施5.1 定期检查：对抹灰工程进行定期检查，及时发现和解决质量问题。
5.2 培训施工人员：对抹灰工程的施工人员进行培训，提高其技术水平和质量意识。
5.3 建立质量档案：建立抹灰工程的质量档案，记录施工过程和质量检验结果，为日后的维护和管理提供依据。
总结：抹灰工程的质量控制措施和质量要求是确保建筑工程质量的重要环节，只有严格按照标准和要求进行施工，才能保证抹灰工程的质量和稳定性。
建议在施工前、施工过程中和施工后都要加强质量管理，确保抹灰工程的质量达标。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造装修中非常重要的一项工作，它不仅能够美化建造表面，还能够起到保护墙体的作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施，并且制定相应的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 原材料控制在进行抹灰工程之前，需要对原材料进行严格的控制。
首先，水泥应符合国家标准，具有一定的强度和适宜的凝结时间。
其次，砂浆中的砂子应干净、无杂质，并且颗粒分布均匀。
最后，需要控制好水泥与砂子的比例，以确保砂浆的质量稳定。
2. 基层处理在进行抹灰工程之前，需要对基层进行适当的处理，以确保基层的平整度和坚固性。
首先，需要清理基层表面的灰尘、杂物等。
其次，对于有裂缝或者凹凸不平的地方，需要进行修补和打磨。
最后，需要对基层进行湿润处理，以提高抹灰层与基层的粘结强度。
3. 施工工艺控制在进行抹灰工程时，需要控制好施工工艺，确保每一道工序的质量。
首先，需要控制好砂浆的配比，以确保砂浆的均匀性和粘结强度。
其次，需要控制好抹灰的厚度和均匀性，避免浮现厚薄不均的情况。
最后，在抹灰过程中需要注意抹灰层的养护，以确保其干燥和固化。
4. 质量检测控制在抹灰工程完成后，需要进行质量检测，以确保工程质量的合格。
首先，需要对抹灰层的厚度进行测量，确保其与设计要求相符合。
其次，需要对抹灰层的强度进行检测，以确保其达到设计要求。
最后，需要对抹灰层的平整度进行检测，以确保其表面平整光滑。
三、质量要求1. 抹灰层的厚度要求根据不同的墙体结构和设计要求，抹灰层的厚度要求也不同。
普通情况下，室内墙体的抹灰层厚度应在10mm至20mm之间，室外墙体的抹灰层厚度应在15mm 至25mm之间。
同时，需要保证抹灰层的厚度均匀，避免浮现厚薄不均的情况。
2. 抹灰层的强度要求抹灰层的强度是评判其质量的重要指标之一。
根据不同的使用要求，抹灰层的强度要求也不同。
普通情况下，室内墙体的抹灰层强度要求为3.5MPa以上，室外墙体的抹灰层强度要求为5.0MPa以上。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节，其质量直接影响到建造物的整体效果和使用寿命。
为确保抹灰工程质量，需要采取一系列的控制措施和满足一定的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程前，必须对施工现场进行准备工作，包括清理施工区域、检查墙体表面的平整度和湿度等。
确保施工环境整洁、干燥，并消除墙体表面的任何障碍物。
2. 材料选择选择合适的抹灰材料是保证工程质量的关键。
应选择质量可靠、符合国家标准的抹灰砂浆，确保其粘结力和抗裂性能。
同时，还应注意材料的储存和保管，避免受潮、变质等情况。
3. 抹灰层厚度控制抹灰层的厚度是影响抹灰工程质量的重要因素之一。
根据设计要求和标准规定，应严格控制抹灰层的厚度，确保其在允许范围内。
可以采用测量工具进行实时监测，避免浮现过厚或者过薄的情况。
4. 抹灰层平整度控制抹灰层的平整度直接影响到墙体的美观和使用效果。
在施工过程中，应使用适当的工具和方法，保证抹灰层的平整度符合设计要求。
可以采用水平仪、直尺等工具进行检测和修整，确保墙体表面平整度达标。
5. 抹灰层强度控制抹灰层的强度是保证抹灰工程质量的重要指标之一。
为了提高抹灰层的强度，可以采取以下措施：- 控制抹灰砂浆的配合比例，确保其强度达标；- 采用适当的施工工艺，保证抹灰层的均匀性和致密性；- 严格控制抹灰层的养护时间，确保其充分硬化。
6. 抹灰层防裂措施抹灰层易受到温度变化、墙体收缩等因素的影响，容易浮现裂缝。
为了防止抹灰层浮现裂缝，可以采取以下措施：- 在抹灰层中加入适量的纤维材料，增加其抗裂性能；- 控制抹灰层的厚度，避免过厚或者过薄导致的应力集中；- 采用合适的基层处理方法，提高墙体的稳定性。
三、质量要求1. 平整度要求抹灰层的平整度应符合国家规定的相关标准，普通要求墙体表面平整度在±5mm以内。
在特殊情况下，如装修要求较高的公共建造，平整度要求可进一步提高。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑装饰施工中的重要环节，对于保证建筑物的外观质量和使用寿命具有重要意义。
为了确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
二、质量控制措施1.施工前准备（1）确定抹灰材料的种类和规格，确保材料的质量符合相关标准要求。
（2）对施工现场进行清理，确保墙面平整、无杂物。
2.抹灰基层处理（1）检查基层的平整度和垂直度，必要时进行修整。
（2）对基层进行湿润处理，以提高抹灰层的附着力。
3.抹灰材料的配制（1）按照材料生产厂家提供的配比要求，准确称量抹灰材料。
（2）充分搅拌抹灰材料，确保材料的均匀性和稳定性。
4.施工工艺控制（1）采用适当的抹灰工艺，如机械抹灰、手工抹灰等。
（2）控制抹灰层的厚度，确保符合设计要求。
（3）采用适当的抹灰工具，如刮板、抹子等，确保抹灰层的平整度和光滑度。
（4）控制抹灰层的湿度，避免过干或过湿对施工质量的影响。
5.施工环境控制（1）控制施工现场的温度和湿度，避免极端天气对抹灰层的影响。
（2）避免施工现场的风沙和灰尘对抹灰工程的影响。
三、质量要求1.抹灰层厚度要求（1）外墙抹灰层厚度一般应在15mm-20mm之间。
（2）内墙抹灰层厚度一般应在10mm-15mm之间。
2.抹灰层平整度要求（1）外墙抹灰层平整度应符合国家相关标准要求。
（2）内墙抹灰层平整度应符合国家相关标准要求。
3.抹灰层强度要求（1）外墙抹灰层强度应满足设计要求，能够承受外界风雨等自然环境的影响。
（2）内墙抹灰层强度应满足设计要求，能够承受正常使用条件下的压力和冲击。
4.抹灰层表面质量要求（1）外墙抹灰层表面应平整、光滑，无明显的凹凸、裂缝和麻面。
（2）内墙抹灰层表面应平整、光滑，无明显的凹凸、裂缝和麻面。
5.抹灰层防水要求（1）外墙抹灰层应具有一定的防水性能，能够有效防止雨水渗透。
（2）内墙抹灰层应具有一定的防潮性能，能够有效防止墙体受潮。
6.抹灰层防火要求（1）外墙抹灰层应具有一定的防火性能，能够有效阻止火势蔓延。
内墙抹灰质量控制措施
• 3、禁止使用过了初凝期的水泥砂浆。
• 4、禁止使用砂浆王、石灰王等添加剂。
控制措施三：内墙面基层的处理
• 1、砖墙面与砼墙面相接处，应先铺钉钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网 与墙面的搭接宽度不应小于125mm；
• 2、基层处理：基层清理干净，并洒水浇湿透，将水泥胶浆用钢丝网 拍子甩到墙面上拉毛；
• 2、在抹灰施工的过程中，全过程跟踪监督、检查操作人员是否按照交底内容 进行一线操作，杜绝违规作业产生的抹灰质量问题。
控制措施二：原材料质量控制
• 1、水泥质量的控制：配制砂浆所用的水泥应严格按工程要求采用。 水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号包 装或散装仓号、出厂日期等检查验收。禁止使用过期水泥和被水浸泡 及受潮的水泥。不同品种不同标号的水泥不得混用。
内墙抹灰质量控制措施
影响内墙面质量的原因:
影响内墙面质量的原因
墙面开裂
墙面空鼓
内墙面 抹灰开裂 空鼓原因
培训交底少 奖罚不明
原材料质量差
机具老化
基层处理 不到位
控制措施一：加强对工人培训、交底，健全制度，增强责任感教育
• 1，由项目技术负责人编制详细的、具有可操作性和指导性的施工技术交底， 健全完善质量管理细则和奖罚办法，进一步明确集团没有空鼓没有开裂的目 标，召开参加项目部管理人员和内墙面抹灰人员专题会议，加强全员质量意 识教育，岗位责任教育，分析内墙面抹灰质量对工程创优的重要性，增强了 干部职工的质量意识和工作责任感。
• 2、机具零、配件如有损坏立即更换，保证机械正常工作，提高机具 的使用寿命。
• 3、要求施工班组安排专人每天下班前将搅拌机清洗干净。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节，对于保证建造物的外观质量、防水性能和保温性能起着至关重要的作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择（1）砂浆材料：应选用符合国家标准的砂浆材料，具有良好的黏结性和抗渗性能。
（2）抹灰网格布：应选用耐碱性好、强度高的抹灰网格布，确保其与砂浆的黏结坚固。
2.基层处理（1）基层表面应清洁干净，无油污、灰尘等杂物。
（2）基层表面应平整，无明显凹凸不平的情况。
（3）基层表面应湿润处理，以提高砂浆与基层的黏结性。
3.施工工艺（1）抹灰工程应按照施工工艺要求进行施工，包括抹灰层数、厚度、抹灰网格布的铺设等。
（2）砂浆的配制应按照设计要求进行，确保砂浆的均匀性和黏结性。
（3）抹灰应均匀、一次性完成，避免浮现多次修补的情况。
（4）抹灰过程中应注意控制砂浆的含水量，避免过湿或者过干。
4.质量检验（1）抹灰层的厚度应符合设计要求，可通过测量工具进行检测。
（2）抹灰表面应平整光滑，无明显的凹凸不平。
（3）抹灰网格布应坚固、无松动现象。
（4）抹灰层应无开裂、空鼓、起皮等质量问题。
三、质量要求1.抹灰层厚度要求（1）内墙抹灰层厚度普通为10-15mm，外墙抹灰层厚度普通为15-20mm。
（2）墙角、梁柱等部位的抹灰层厚度应加强处理，确保其坚固性和防水性能。
2.抹灰表面平整度要求（1）内墙抹灰表面平整度应符合国家标准，普通不大于5mm。
（2）外墙抹灰表面平整度应符合国家标准，普通不大于8mm。
3.抹灰层的强度要求（1）抹灰层的抗压强度应符合设计要求，普通不低于1.5MPa。
（2）抹灰层的抗拉强度应符合设计要求，普通不低于0.8MPa。
4.抹灰网格布的要求（1）抹灰网格布应与砂浆坚固黏结，无松动现象。
（2）抹灰网格布的强度应符合设计要求，普通不低于50N。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求标题：抹灰工程质量控制措施及质量要求引言概述：抹灰工程是建筑施工中非常重要的一环，其质量直接影响到整体建筑的美观度和使用寿命。
因此，对抹灰工程的质量控制措施和质量要求非常重要。
一、原材料选择1.1 选用合适的砂浆材料：应选择符合国家标准的砂浆原材料，确保砂浆的质量稳定。
1.2 严格控制水灰比：水灰比是影响砂浆强度和粘结力的重要因素，应根据具体工程要求合理控制。
1.3 检验原材料质量：在施工前应对原材料进行检验，确保符合相关标准要求。
二、施工工艺控制2.1 表面处理：在施工前应对墙体表面进行清洁处理，确保抹灰层的附着力。
2.2 分层施工：抹灰工程应分层进行，每层抹灰前应等待上一层完全干燥。
2.3 抹灰技术：施工人员应具备专业技能，掌握正确的抹灰方法和技巧，确保抹灰层平整、光滑。
三、质量检验要求3.1 厚度检查：应对抹灰层的厚度进行检查，确保符合设计要求。
3.2 强度检验：抹灰层应具有一定的强度，可进行压力测试或撞击测试。
3.3 表面平整度检查：应使用水平仪等工具对抹灰层的平整度进行检查，确保符合要求。
四、质量验收标准4.1 表面质量：抹灰层应平整、光滑，无裂缝、起砂等缺陷。
4.2 强度标准：抹灰层应具有一定的强度，能够承受一定的外力。
4.3 厚度标准：抹灰层的厚度应符合设计要求，偏差不得超过规定范围。
五、质量保证措施5.1 定期检查：施工过程中应定期检查抹灰工程的质量，及时发现并解决问题。
5.2 管理人员培训：施工管理人员应接受相关培训，提高对抹灰工程质量控制的认识。
5.3 质量跟踪：对抹灰工程的质量进行跟踪和记录，形成完整的质量档案，为后续维护提供依据。
结论：抹灰工程的质量控制措施和质量要求对建筑工程的整体质量起着至关重要的作用，只有严格按照相关标准和要求进行施工和检验，才能确保抹灰工程的质量达到设计要求，提高建筑的使用寿命和美观度。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点一、引言抹灰工程是建筑施工中常见的一项工作，主要用于墙体和天花板的表面处理，以达到平整、美观、耐久的效果。
为确保抹灰工程质量，本文将详细介绍抹灰工程质量控制的要点。
二、施工前准备1. 材料准备：根据设计要求和工程规范，选用符合标准的抹灰材料，如砂浆、石膏等。
材料应具备良好的粘结性、抗裂性和耐久性。
2. 工具准备：准备适当的工具，如抹刀、抹子、刷子等，确保施工过程中能够顺利进行。
3. 施工环境准备：确保施工现场的环境整洁、无尘、无水分渗透等，以避免影响抹灰工程的质量。
三、施工过程控制1. 基层处理：在进行抹灰工程前，必须对基层进行处理，包括清洁、湿润和打磨等。
确保基层结构牢固、平整、无松动、无油污等问题。
2. 砂浆配制：按照设计要求和工程规范，正确配制砂浆。
控制好水灰比，确保砂浆的粘结性和流动性。
3. 抹灰施工：在抹灰施工过程中，要注意以下几点：- 抹灰厚度控制：根据设计要求，控制好抹灰层的厚度，避免过薄或过厚，影响抹灰工程的质量。
- 抹灰表面平整度控制：使用抹刀、抹子等工具，确保抹灰表面平整、光滑，无明显凹凸不平的情况。
- 抹灰接缝处理：对于墙体和天花板的接缝处，要进行处理，确保接缝处的牢固性和美观性。
- 抹灰防裂措施：在抹灰工程中，要注意采取防裂措施，如加入纤维网格布、使用抗裂砂浆等，以提高抹灰层的抗裂性能。
4. 抹灰养护：在抹灰工程完成后，要进行养护，以保证抹灰层的强度和稳定性。
养护期间，要注意保持抹灰层的湿润，避免直接暴露在阳光下或受到强风吹袭。
四、质量验收标准1. 表面平整度：根据设计要求和工程规范，采用水平仪、直尺等工具进行测量，表面平整度应符合规定的要求。
2. 抹灰层厚度：采用测厚仪等工具进行测量，抹灰层厚度应符合设计要求。
3. 抹灰层附着力：采用拉力试验仪等工具进行测量，抹灰层附着力应符合规定的要求。
4. 抹灰层表面质量：通过目测和触摸等方式，检查抹灰层表面是否平整、光滑、无明显裂缝、麻面等问题。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑施工中常见的一项工作，其质量直接影响到建筑物的外观和使用寿命。
为了确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择（1）砂浆材料：应选择符合国家标准的砂浆材料，保证其质量稳定可靠。
（2）粘结剂：根据抹灰面的不同，选择合适的粘结剂，如水泥、石膏等。
（3）添加剂：根据需要，可适量添加防水剂、增强剂等，提高抹灰层的性能。
2.基层处理（1）基层清理：在进行抹灰工程前，应对基层进行清理，清除灰尘、油污等杂物，保证基层的平整洁净。
（2）基层湿润：在抹灰前，应对基层进行充分湿润，以提高粘结性和降低砂浆的吸水性。
3.施工工艺（1）抹灰层厚度：根据设计要求和实际情况，合理控制抹灰层的厚度，确保其均匀一致。
（2）抹灰层平整度：在抹灰过程中，应使用专用工具进行抹平，保证抹灰层的平整度符合要求。
（3）抹灰层压实：在抹灰后，应使用专用工具进行压实，提高抹灰层的密实度和强度。
4.施工环境（1）温度控制：抹灰工程的施工温度应在5℃-35℃范围内，避免在极端温度下施工。
（2）湿度控制：抹灰工程的施工湿度应在40%-70%范围内，避免在过高或过低湿度下施工。
（3）通风控制：施工现场应保持良好的通风条件，避免砂浆的过度干燥或过度潮湿。
三、质量要求1.抹灰层厚度：根据设计要求，抹灰层的厚度应符合规范要求，不得出现厚薄不均或超厚现象。
2.抹灰层平整度：抹灰层的平整度应符合规范要求，不得出现凹凸不平或波浪状现象。
3.抹灰层附着力：抹灰层与基层的附着力应符合规范要求，不得出现脱落或空鼓现象。
4.抹灰层表面质量：抹灰层的表面应平整、光滑，不得出现裂缝、麻面、起砂等缺陷。
5.抹灰层颜色一致性：抹灰层的颜色应一致，不得出现色差或斑驳现象。
6.抹灰层防水性能：根据需要，抹灰层应具有一定的防水性能，确保建筑物的防水效果。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造装修中的一项重要工作，对于墙面的平整度、坚固度和美观度有着直接影响。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施，并制定相应的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择抹灰工程所使用的材料应符合国家相关标准和规定。
墙面抹灰所用的砂浆应具备良好的粘结性、抗裂性和耐久性。
水泥的品种、砂的配合比例以及掺合材料的使用应符合设计要求。
2.施工准备在进行抹灰工程前，需要对基层墙面进行清理和处理。
确保基层墙面表面平整、无尘、无杂物，并进行湿润处理，以提高抹灰层的附着力。
3.抹灰层施工（1）抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度。
在施工过程中，可以采用模板、水平仪等工具进行测量和控制。
（2）抹灰层均匀性控制：抹灰层应均匀、平整，不得浮现凹凸不平、波浪状等缺陷。
在施工过程中，可以采用抹灰板、抹刀等工具进行修整和整平。
（3）抹灰层的坚固性控制：抹灰层应与基层墙面密切粘结，不得浮现空鼓、开裂等现象。
在施工过程中，可以采用敲击、观察等方法进行检测。
4.抹灰层养护抹灰层施工完成后，需要进行适当的养护措施，以确保抹灰层的强度和稳定性。
养护期间，应保持环境湿润，避免直接阳光照射和风吹雨淋。
三、质量要求1.平整度要求抹灰墙面的平整度是衡量抹灰工程质量的重要指标。
根据设计要求和施工规范，抹灰墙面的平整度应符合以下要求：（1）垂直度：墙面的垂直度偏差不得超过2mm/m。
（2）水平度：墙面的水平度偏差不得超过2mm/m。
（3）表面平整度：墙面表面的平整度偏差不得超过3mm/m。
2.坚固度要求抹灰层与基层墙面应密切粘结，确保墙面的坚固性。
坚固度的要求如下：（1）抹灰层与基层墙面的粘结强度不得低于设计要求。
（2）抹灰层与基层墙面的剥离强度不得低于设计要求。
3.表面质量要求抹灰墙面的表面应平整、光滑、无明显的凹凸不平、色差和裂缝等缺陷。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点引言概述：抹灰工程是建造装修中非常重要的一环，其质量控制直接关系到建造物的外观和使用寿命。
本文将从材料选择、施工工艺、验收标准、质量控制措施和常见问题等五个方面，详细阐述抹灰工程质量控制的要点。
一、材料选择1.1 抹灰砂浆：选择符合国家标准的砂浆，按照施工要求进行配制，确保砂浆的黏结力和抗裂性。
1.2 基层处理材料：根据基层的不同情况选择合适的处理材料，如基层防水材料、基层加固材料等，以提高基层的坚固性和抗渗性。
1.3 墙体保护材料：在抹灰工程中，应选择适合的墙体保护材料，如防水涂料、防霉涂料等，以提高墙体的防水性和抗霉性。
二、施工工艺2.1 基层处理：在施工前，对基层进行必要的处理，包括清理、除尘、修补等，以确保基层的平整度和坚固性。
2.2 砂浆配制：按照砂浆的配比要求进行配制，严格控制水灰比，确保砂浆的流动性和黏结力。
2.3 抹灰施工：采用适当的抹灰工具和技术，均匀地将砂浆抹在基层上，注意控制抹灰层的厚度和平整度，确保施工质量。
三、验收标准3.1 表面平整度：通过视觉检查和使用直尺等工具进行测量，确保抹灰层的平整度符合要求。
3.2 黏结强度：采用敲击或者刮削等方法进行检测，确保抹灰层与基层的黏结强度符合要求。
3.3 抗渗性能：使用水压试验或者湿度检测仪进行检测，确保抹灰层的抗渗性能符合要求。
四、质量控制措施4.1 施工前的准备：在施工前，要进行充分的准备工作，包括材料准备、工具准备和施工方案制定等，确保施工的顺利进行。
4.2 施工中的监控：在施工过程中，要进行严格的质量监控，包括对材料、工艺和施工人员的监督和检查，及时发现和解决问题。
4.3 施工后的验收：在施工完成后，要进行全面的验收工作，包括对施工质量的检查和测试，确保抹灰工程的质量符合要求。
五、常见问题5.1 空鼓、开裂：空鼓和开裂是抹灰工程中常见的问题，可能是由于基层处理不当、砂浆配制不当或者施工工艺不当等原因造成的，应及时修补和处理。
措施-砌筑、抹灰工程质量控制措施
措施-砌筑、抹灰工程质量控制措施在建筑工程中，砌筑、抹灰等工程是举足轻重的一部分。
这些工程的质量直接影响到整栋建筑物的安全性和耐用性。
因此，在进行砌筑、抹灰工程时，需要采取一系列的控制措施，确保工程质量符合要求。
1. 施工前控制措施1.1 材料审查在施工前，需要对所使用的砖块、沙子、水泥等材料进行审查。
要确保这些材料符合国家和地方标准，并且具有良好的品质。
特别是砖块，需要检查其尺寸、质量等参数，确保其符合设计要求，否则将会影响到砌筑工程的质量。
1.2 人员培训在进行砌筑、抹灰工程之前，需要对参与施工的工人进行相应的培训。
培训内容包括施工规范、技能要求、安全操作等方面，要确保所有施工人员了解如何正确地进行工作，并且知道如何避免一些常见的错误。
2. 施工中的控制措施2.1 现场管理在砌筑、抹灰工程时，需要严格执行现场管理制度。
现场管理包括现场标识、施工障碍清除、现场卫生等，要确保施工现场整洁、无障碍，并且符合国家相关标准。
2.2 砖块组织在砌筑过程中，需要对砖块进行组织。
组织时要确保砖块的尺寸、材质、强度等参数符合设计要求，并且可以满足砌筑时的需求。
此外，还需要对砖块进行分类，确保不同材质、尺寸的砖块可以分别使用。
2.3 基底处理砌筑前需要对基底进行处理。
处理前需要对基底的平整度、强度等指标进行检查，确保基底符合砌筑要求。
如果基底不平整、强度不足，需要采取相应措施进行处理，否则将会影响到整个砌筑工程的质量。
2.4 砂浆制备在砌筑、抹灰工程中，砂浆的质量直接影响到工程的质量。
因此，在进行砂浆制备时，要按照国家标准进行配比，并且保证混合均匀。
在制备砂浆时，还需要注意水泥的品质，以免对砂浆的质量产生影响。
2.5 砖块砌筑在进行砖块砌筑时，要注意用砂浆涂抹的均匀性，以及砖块的垂直度、平整度等指标。
在砌筑完一定高度的时候，需要进行检查，确保砖墙的垂直度、平整度等指标符合设计要求。
2.6 抹灰抹灰工程需要注意抹灰层的均匀性、厚度等指标。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑装饰工程中的重要环节，其质量直接影响到整体装饰效果和建筑物的使用寿命。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、控制措施1.材料控制（1）砂浆材料：使用符合国家标准的砂浆材料，保证其质量稳定。
（2）外加剂：根据工程需要，合理选择外加剂，并按照厂家要求进行使用。
（3）水泥：选择优质的水泥，并按照标准比例进行配制。
2.基层处理（1）基层清理：清理基层表面的尘土、油污等杂物，确保基层干净。
（2）基层处理：对于基层存在的裂缝、空鼓等缺陷，进行修补处理，保证基层的平整度和牢固性。
3.施工工艺（1）抹灰层厚度控制：根据设计要求，控制抹灰层的厚度，确保施工过程中的一致性。
（2）抹灰层平整度控制：采用专业的抹灰工具，进行抹平，保证抹灰层的平整度。
（3）抹灰层表面处理：抹灰层表面应平整、光滑，无明显的裂缝和麻面。
4.施工环境控制（1）温度控制：施工过程中，避免在温度过高或过低的情况下施工，以免影响砂浆的凝固和抹灰层的质量。
（2）湿度控制：保持施工环境的适宜湿度，避免砂浆过早干燥或过湿，影响抹灰层的质量。
三、质量要求1.厚度要求（1）抹灰层厚度应符合设计要求，不得小于最小厚度，也不得大于最大厚度。
（2）抹灰层厚度应均匀，不得出现明显的厚薄差异。
2.平整度要求（1）抹灰层应平整、光滑，不得有凹凸不平、波浪状等缺陷。
（2）抹灰层表面不得有明显的裂缝和麻面。
3.附着力要求（1）抹灰层与基层之间的附着力应符合国家标准要求，保证抹灰层的牢固性。
（2）抹灰层与墙面、天花板等构件之间的附着力应符合设计要求，确保装饰材料的牢固性。
4.抗渗性要求（1）抹灰层应具有一定的抗渗性能，能够防止水分渗透到墙体内部。
（2）抹灰层应具有一定的防潮性能，能够防止潮气对墙体的侵蚀。
5.防裂性要求（1）抹灰层应具有一定的抗裂性能，能够防止因基层开裂或温度变化引起的裂缝。
抹灰质量控制措施
抹灰质量控制措施引言概述：抹灰是建筑装修中非常重要的一项工作，它不仅能够美化墙面，还能保护墙体，提高建筑的使用寿命。
然而，抹灰质量的好坏直接影响到整个装修工程的质量。
因此，采取一系列的质量控制措施是至关重要的。
本文将从六个方面详细阐述抹灰质量控制措施。
正文内容：1. 基层处理1.1 确保墙面平整：在抹灰施工前，需要对基层墙面进行检查和处理，确保其平整度达到要求。
如有不平整的地方，应进行修补或砂浆找平。
1.2 处理墙面裂缝：基层墙面若存在裂缝，应先进行修补，以确保抹灰层的牢固性和平整度。
1.3 处理吸水性：基层墙面的吸水性对抹灰质量有直接影响。
在施工前，应根据基层材料的吸水性选择合适的处理方法，如涂刷防水涂料或进行湿润处理。
2. 砂浆配制2.1 选用合适的砂浆：根据墙面的要求和使用环境，选择合适的砂浆种类和配比，以确保抹灰层的强度和粘结性。
2.2 控制砂浆的含水量：砂浆的含水量直接影响到抹灰层的硬度和粘结性。
应根据砂浆种类和施工环境，控制好砂浆的含水量，避免出现过干或过湿的情况。
2.3 注意砂浆的搅拌时间：搅拌时间过长或过短都会影响砂浆的性能，应根据砂浆种类和施工环境，掌握好搅拌时间，确保砂浆的均匀性和流动性。
3. 抹灰施工3.1 控制抹灰层的厚度：抹灰层的厚度应符合设计要求，过厚或过薄都会影响抹灰质量。
施工时应采取适当的措施，如使用抹灰板或引导线，控制好抹灰层的厚度。
3.2 抹灰层的均匀性：抹灰层应均匀、平整，无明显的凹凸或起泡现象。
施工时应注意用力均匀，避免出现不均匀的情况。
3.3 抹灰层的垂直度：墙面的垂直度直接影响到抹灰质量的好坏。
施工时应使用水平仪等工具，确保墙面的垂直度达到要求。
4. 抹灰层养护4.1 控制养护时间：抹灰层施工后，需要进行养护，以确保其充分硬化。
养护时间应根据砂浆种类和施工环境，控制在适当的范围内。
4.2 避免过早负荷：抹灰层在养护期间应避免过早负荷，以免影响其强度和稳定性。
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砌筑、抹灰工程质量控制措施编制依据：《砌体填充墙结构构造》12G614-1
《抹灰砂浆技术规程》JGJ/Ｔ220-2010
《砌筑砂浆配合比技术规程》JGJ/Ｔ98-2010
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
一、砌体施工阶段主控项目：
（一）原材料质量控制：
1、混凝土加气块：1）强度等级不低于A3.5，容重符合设计要求；2）强度、收缩率
专项见证取样试验必须符合规范要求；3）龄期48天以上，要求必须于砌筑工程
开始前2个月预定。
2、水泥：1）水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；
2）不同品种不同标号的水泥不得混合使用；3）水泥应有产品合格证书。
3、砂：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，且含泥量不得
大于3%。
4、砌筑砂浆：1）严格按设计要求进行配置，强度等级不低于M5.0; 2）可利用干混
砌筑砂浆做试验；3）监理对砂浆搅拌过程进行全程旁站监督。
（二）工艺质量控制：
1、窗台压顶、圈梁、构造柱的设置：提前看图，认真深化，严格按照构造图集与图
纸设置，符合设计及规范要求，同时有利于抗裂；
2、墙体压强筋：1）可以拉通的压顶、圈梁尽可能的通长布置；2）试验墙体在无压
筋灰缝内增设一道￠4冷拔低碳钢丝网片（15cm宽，网孔尺寸2×2cm）。
3、墙体砌筑：1）竖向、横向按设计要求排砖，骑缝布置合理，搭接不小于1/3；2）
每天砌筑高度不得超过1.2米，灰缝密实度不得低于90%；
4、斜砖砌筑：1）严格按设计要求排砖、上部斜顶砖预留18~20cm，斜顶砖角度在
45°~60°之间，且必须为双向倒八字方式砌筑；2）斜顶砖砌筑需建立施工档案，
每天做好施工记录，墙体砌筑至少14d以后方可砌筑斜顶砖。
5、植筋：1）按现场排砖尺寸及设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受
力钢筋，钻孔位置可适当调整；2）钻孔直径d+4mm，钻孔一般要垂直混凝土构件
平面，倾斜度不大于8°，钻孔深度为≥10d或≥100mm中较大值；3）钻孔完毕，
检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，
再次压缩空气吹孔，应反复进行3--5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭；
4）要求为盘制螺纹钢￠6.5mm钢筋，锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许
胶料溢出；5）植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
二、抹灰施工阶段主控项目：
（一）原材料质量控制：
1）水泥：水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；不
同品种不同标号的水泥不得混合使用；水泥应有产品合格证书。
2）砂：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，且含泥量不
得大于3%。
3）石灰膏：抹灰用石灰膏的熟化期不应少于30d，要求提前在现场设置熟化池，
保证熟化时间满足要求。
4）钢丝网：应用镀锌钢丝网，眼目规格不宜大于20mm×20mm，钢丝直径不小
于1.0mm。
5）耐碱网格布：玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm，
耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于50%，每平方米重量≥130克。
（二）工艺质量控制：
1、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前洒水均
匀湿透。
将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、
麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。
然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。
2、墙体放置沉降的时间不小于45天，以斜顶砖砌筑完成时间起计算；
3、墙体粘接层采用聚合物砂浆打底或墙体整面甩浆处理，甩浆使用1:1水泥砂浆（中粗砂）拌制，甩浆必须均匀，甩毛率不得低于95%，表面凸出部分应不少于5mm，并呈坑洼不平状，浆体有一定强度后，墙面水分损失前必须进行喷水养护，养护时间不得低于72小时。
4、不同材料墙体交接处，孔槽、配电箱、插板盒等洞口边角部位挂设钢丝网和玻纤网要求：
1>挂网前将结合处、孔槽、配电箱、插板盒等洞口边角部位进行修补，修补时应分层填实抹平。
2>挂网时混凝土墙用水泥钉和1.5cm×1.5cm的铁皮连续固定，砌块墙可用射钉和1.5cm×1.5cm的铁皮连续固定；固定钉间距不宜超过300mm；射钉宜钉在灰缝中，固定后应保证钢网平整、连续、牢固，不变形起拱。
3>钢丝网与不同材料墙体的搭接宽度不应小于15cm。
4>钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。
5、抹底灰。
待灰饼有了—定强度后，洒水湿润墙面，然后在灰饼之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。
6、满墙挂设耐碱网格布，应将耐碱网格布展平贴在底层砂浆上，并使砂浆均匀布满在耐碱网格布上，纤维网应置于抹灰层表面下3～5mm。
7、抹罩面灰，待底灰干至6-7成后，即可抹罩面灰。
然后再赶平、压实，待稍平后，用钢抹子将面层压实、压光。
8、清理养护。
抹灰完毕，要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除，打扫干
净并按要求洒水养护7天以上。
宁夏中房集团西宁公司工程部
2016年4月30日。