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(10)制程FMEA或设计FMEA。 (11)管制计划。 (12)制程能力之评估结果。 (13)量测系统变异分析。 (14)客户核准之规格书或图面。
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D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
送件等级之考虑：
－3－
D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
承认时机：产品第一次交货前，须完成
生产件承认之情况有-(1)新的零件或产品。 (2)先前送样不合格，需矫正时。 (3)产品工程变更，改变其设计，规格材 料时。
－4－
－15－
D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
初期制程能力指标及应采取之行动：
(c)Ppk＜1.33：制程可能不符合客户要 求，提制程改善矫正措施计划，直到 Cpk＞1.33为止，执行暂行对策之 管制计划，应经客户核准。 B.制程不稳定：制程不符合客户要求，利
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D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
(7)制造流程或方法改变时。 (8)模治具或设备移至不同厂区或其它工 厂生产时。 (9)零件、材料或服务之外包商变更时。 (10)模治具经过十二个月或以上，未量产 而欲重新使用时。 (11)被客户因质量因素要求暂停交货时。
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D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
－12－
D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
制程要求：
(1)辅助图面及草图（略图）。 (2)零组件特定之检验和测试设施。 (3)客户指定特殊管制特性。 (4)初期制程能力研究（针对管制特性）。 (5)外观核准要求。
D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
承认时机：产品第一次交货前，须通知
客户并提出生产件承认申请 之情况有-(4)核准之零件，使用替代性结构或材料 时。 (5)使用新的或修改之模治具生产时。 (6)以重新刨光或重新组合之模治具或设 备生产时。
－13－
D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
(6)尺寸评价。 (7)原物料测试。 (8)性能测试。 (9)零组件送件保证书。 (10)工程变更。 (11)多穴型铸模、工具、冲模和样板。
－14－
D:\投影片\PPAP(百度文库)
用100%全检和增加SPC抽样数量直到 Cpk>1.33或满足客户要求止，暂行管制 计划，应经客户核准。
－16－
D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
承认结果：区分为下列三种情况--
(1)核准：供货商零组件满足所有规格及 要求，可以开始正式交货。 (2)暂时性核准：允许应商于某些限定时 间或少数量交货。 (3)拒收：所送的产品和文件不符合客户 要求，量产交货前须提改善产 品和文件，且需经过核准。
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
目的： (1)确认供货商，是否充分了解客户之 工程设计与规格需求
(2)评估供货商，是否有符合客户规格 需求之生产能力
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D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
初期制程能力指标及应采取之行动：
A.制程稳定：
(a)Pp和Ppk>1.67：制程可能符合客户 要求，可开始生产 (b)1.33<= Ppk<=1.67：制程可能不符合 客户要求，可开 始生产，但制程 能力需Cpk>1.33
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
(6)零件图面上要求或检查点之尺寸量测 记录。 (7)用来检验或测试之辅功之工具的确认 报告。 (8)材料、功能或耐用性之测试记录。 (9)制造流程图。
－8－
D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
范围： (1)所有生产与服务之商品及大宗材料 皆属之。 (2)包含厂内生产或厂外制造。
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D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
定义：生产性零组件，系指--
(1)在制造现场，利用生产工具、量具、 制程、材料、操作人员、工作环境。 (2)必须从实际作业的生产过程中取得。 (3)产量至少为300件。
(1)符合QS-9000之要求。 (2)供货商品质认可资格。 (3)零组件重要性。 (4)先前送件结果。 (5)供货商专业性。
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D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
送件等级区分：
Leve11:提供保证书＋外观承认报告给顾客。 Leve12:保证书＋产品样本＋部份左证数据。 Leve13:保证书＋产品样本＋全部左证数据。 Leve14:保证书＋全部左证数据。 Leve15:保证书＋产品样本＋全部左证数据在 供货商处审查。
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D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
承认需求：
(1)生产件保证书 (2)外观承认报告。 (3)两组样品零组件，原型样品自存。 (4)所在设计记录图面。 (5)任何生产件已核准之工程变更。
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生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
送件等级之考虑：
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生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
承认时机：产品第一次交货前，须完成
生产件承认之情况有-(1)新的零件或产品。 (2)先前送样不合格，需矫正时。 (3)产品工程变更，改变其设计，规格材 料时。
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生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
初期制程能力指标及应采取之行动：
(c)Ppk＜1.33：制程可能不符合客户要 求，提制程改善矫正措施计划，直到 Cpk＞1.33为止，执行暂行对策之 管制计划，应经客户核准。 B.制程不稳定：制程不符合客户要求，利
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生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
(7)制造流程或方法改变时。 (8)模治具或设备移至不同厂区或其它工 厂生产时。 (9)零件、材料或服务之外包商变更时。 (10)模治具经过十二个月或以上，未量产 而欲重新使用时。 (11)被客户因质量因素要求暂停交货时。
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D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
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生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
制程要求：
(1)辅助图面及草图（略图）。 (2)零组件特定之检验和测试设施。 (3)客户指定特殊管制特性。 (4)初期制程能力研究（针对管制特性）。 (5)外观核准要求。
D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
承认时机：产品第一次交货前，须通知
客户并提出生产件承认申请 之情况有-(4)核准之零件，使用替代性结构或材料 时。 (5)使用新的或修改之模治具生产时。 (6)以重新刨光或重新组合之模治具或设 备生产时。
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D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
(6)尺寸评价。 (7)原物料测试。 (8)性能测试。 (9)零组件送件保证书。 (10)工程变更。 (11)多穴型铸模、工具、冲模和样板。
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D:\投影片\PPAP(百度文库)
用100%全检和增加SPC抽样数量直到 Cpk>1.33或满足客户要求止，暂行管制 计划，应经客户核准。
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D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
承认结果：区分为下列三种情况--
(1)核准：供货商零组件满足所有规格及 要求，可以开始正式交货。 (2)暂时性核准：允许应商于某些限定时 间或少数量交货。 (3)拒收：所送的产品和文件不符合客户 要求，量产交货前须提改善产 品和文件，且需经过核准。
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
目的： (1)确认供货商，是否充分了解客户之 工程设计与规格需求
(2)评估供货商，是否有符合客户规格 需求之生产能力
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生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
初期制程能力指标及应采取之行动：
A.制程稳定：
(a)Pp和Ppk>1.67：制程可能符合客户 要求，可开始生产 (b)1.33<= Ppk<=1.67：制程可能不符合 客户要求，可开 始生产，但制程 能力需Cpk>1.33
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
(6)零件图面上要求或检查点之尺寸量测 记录。 (7)用来检验或测试之辅功之工具的确认 报告。 (8)材料、功能或耐用性之测试记录。 (9)制造流程图。
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D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
范围： (1)所有生产与服务之商品及大宗材料 皆属之。 (2)包含厂内生产或厂外制造。
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生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
定义：生产性零组件，系指--
(1)在制造现场，利用生产工具、量具、 制程、材料、操作人员、工作环境。 (2)必须从实际作业的生产过程中取得。 (3)产量至少为300件。
(1)符合QS-9000之要求。 (2)供货商品质认可资格。 (3)零组件重要性。 (4)先前送件结果。 (5)供货商专业性。
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D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
送件等级区分：
Leve11:提供保证书＋外观承认报告给顾客。 Leve12:保证书＋产品样本＋部份左证数据。 Leve13:保证书＋产品样本＋全部左证数据。 Leve14:保证书＋全部左证数据。 Leve15:保证书＋产品样本＋全部左证数据在 供货商处审查。
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D:\投影片\PPAP(1)
生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP)
承认需求：
(1)生产件保证书 (2)外观承认报告。 (3)两组样品零组件，原型样品自存。 (4)所在设计记录图面。 (5)任何生产件已核准之工程变更。
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