神华神东煤炭集团柳塔煤矿精益化总结汇报材料7.11最终版
浅谈大柳塔煤矿精益化管理实践
收稿日期：2020－03－19作者简介：王军（1972—），男，内蒙古鄂尔多斯人，2013年毕业于内蒙古科技大学采矿工程专业，工程师，现从事矿井机电管理工作。
浅谈大柳塔煤矿精益化管理实践王军，任文清，孙超，李明利（神东煤炭集团，陕西神木719315）摘要：神东煤炭集团大柳塔煤矿作为全国煤炭行业的标杆矿井，从未停止对精益化管理模式进行探索、改革和创新。
通过阐述精益化管理模式的论述，重点分析了大柳塔煤矿综采定额生产、矿井电子记录系统和智能化矿井建设中精益化管理提升的3个典型案例，提出企业生产与运营模式创新、开采模式转变、环保与绿色开采、科技创新、高端人才的引入与培养的精益化管理创新思路，为世界一流示范矿井建设奠定坚实基础。
关键词：精益化管理；综采定额生产；矿井电子记录系统；智能化矿井中图分类号：TP315；F426文献标志码：B文章编号：1671－749X （2020）03'－0214－04Practice of lean management in Daliuta coal mineWANG Jun ，ＲEN Wen-qing ，SUN Chao ，LI Ming-li （Shendong Coal Group Co．，Ltd．，Shenmu 719315，China ）Abstract ：Daliuta coal mine of Shendong Coal Group ，as a benchmark mine in the national coal industry ，has never stopped the exploration ，reform and innovation of the lean management mode．Based on the analysis of three typical cases of lean management applied in the fully mechanized mining quota production ，mine electronic record system and intelligent mine construction in Daliuta coal mine ，the lean management innovation ideas ，such as enterprise production and operation mode innovation ，mining mode transformation ，environmental protection and green mining ，scientific and technological innovation ，and the introduction and cultivation of high-end talents ，were put forward ，which lays a solid foundation for the world first-class demonstration mine construction．Key words ：lean management ；quota production ；mine electronic record system ；intelligent mine0引言2020年，在国家“十三五”规划收官之年和全面建成世界一流示范企业的背景下，大柳塔煤矿肩负着创建世界一流示范矿井的重担。
某煤矿精益化管理交流汇报材料
±基准分1分
奖罚3%安全绩效 单位正职系数±0.05、
工资
副职按比例升降
机关 二组
党政办、经营办
2个单位平均分
二、应用本安体系 创建本质安全型矿井
三、安全绩效考核
区队安全绩效考核
安全绩效考核项目
考核项目 本安信息系统生成分
所占比例 90%
说明
矿领导、机关人员检查问题录入本安系 统自动考核得分
安全基础考核
本安体系落地 安全文化提升
二、应用本安体系 创建本质安全型矿井
本安体系落地，奉行“不怕查的多，就怕没人管”的原则。
近三年数据对比表
二、应用本安体系 创建本质安全型矿井
一、系统性重大危险源管控
1.系统性重大危险源的辨识、评估和管控 近7年对“九大系统”共辨识出系统性重大危险源12项30条，通过改造优化 系统、消除危险源10项23条：
2月份本安系统考核分数
二、应用本安体系 创建本质安全型矿井
三、安全绩效考核
区队安全绩效考核
区队安全基础考核表
序 号
考核项目
1
隐患和体系总结分 析
2 不安全行为管理 3 行为安全观察
4
危险源辨识和本安 信息系统应用
5 职业健康管理 6 安全活动参与情况
基准分值
考核条款
15分 隐患未按照期限整改或整改不力
超分奖励
奖励机制出台后，相比以前 纠察不安全行为多出10%
罚款返还
不影响工资总额，区队 管理人员认可
二、应用本安体系 创建本质安全型矿井
二、岗位危险源管控
三是实行带班队长不安全行为积分考核。为了强化带班队长主动管控不安 全行为，带班队长带班期间员工发生不安全行为月度、年度累计扣分超规定分 ，罚款2000元，并取消评先树优资格。今年已对3名带班队长做出了处罚。
煤炭公司的工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，本年度的工作已经接近尾声。
在这一年中，我公司全体员工团结一心，克服了重重困难，取得了显著的成绩。
现将本年度工作总结如下：二、工作回顾1. 生产运营方面（1）安全生产：本年度，我公司始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，深入开展安全生产活动，强化安全意识，提高安全素质。
通过定期开展安全检查、隐患排查，确保了生产现场的安全生产。
（2）生产效率：在保证安全生产的前提下，我公司不断优化生产流程，提高生产效率。
通过引进先进的生产设备和技术，提高了煤炭开采和洗选的自动化程度，降低了生产成本。
（3）环境保护：我公司积极响应国家环保政策，加大环保投入，对生产过程中的废水、废气、固体废弃物进行处理，确保达标排放。
2. 市场营销方面（1）市场拓展：本年度，我公司积极拓展国内外市场，加强与客户的沟通与合作，提高了市场份额。
（2）品牌建设：通过参加各类行业展会、发布广告等方式，提升了公司品牌知名度和美誉度。
（3）售后服务：我公司高度重视客户满意度，建立了完善的售后服务体系，为客户提供及时、高效的服务。
3. 企业管理方面（1）人力资源：加强人才队伍建设，提高员工综合素质，优化人员配置，提高工作效率。
（2）财务管理：严格财务管理，加强成本控制，提高资金使用效益。
（3）制度建设：不断完善公司内部管理制度，提高企业管理水平。
三、工作亮点1. 成功完成年度生产任务，实现产值同比增长15%。
2. 安全生产零事故，获得市级安全生产先进单位称号。
3. 市场份额持续扩大，签订合同额同比增长20%。
4. 顺利通过ISO9001质量管理体系认证。
四、存在问题1. 生产设备老化，需要加大设备更新改造力度。
2. 部分员工安全意识淡薄，需要加强安全教育培训。
3. 市场竞争激烈，需要进一步提高产品竞争力。
五、下一步工作计划1. 加大设备更新改造力度，提高生产效率。
2. 加强安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 深入挖掘市场需求，提高产品竞争力。
煤炭矿业工作总结汇报
煤炭矿业工作总结汇报
尊敬的领导和同事们：
我很高兴能够在这里向大家汇报我在煤炭矿业工作的总结。
在过去的一年里，我和我的团队一起努力工作，取得了一些显著的成绩。
以下是我对这一年工作的总结和汇报：
首先，我要感谢我的团队成员们，他们在过去的一年里展现出了非凡的团队合作精神和敬业精神。
在煤炭矿业工作中，我们面临着各种各样的挑战，但是大家团结一心，共同努力，最终取得了一些令人鼓舞的成绩。
其次，我要谈谈我们在安全生产方面所做的工作。
在过去的一年里，我们加强了安全生产意识，严格执行各项安全操作规程，全面提升了矿井的安全生产水平。
我们没有发生任何重大事故，这是我们最大的成就之一。
另外，我们还在环保方面做出了一些努力。
我们推行了绿色矿山理念，采取了一系列措施，减少了矿山对环境的影响，提高了矿山的可持续发展能力。
我们还加强了与当地政府和社区的沟通，取
得了良好的社会效益。
最后，我要提到我们在生产效率方面取得的进步。
通过引进先进的设备和技术，我们提高了煤炭的开采效率，降低了生产成本，实现了经济效益和社会效益的双赢。
总的来说，过去的一年是充实而又充满挑战的。
我们取得了一些成绩，但同时也面临着一些问题和困难。
在新的一年里，我们将继续努力，不断提升自身的能力，为煤炭矿业的发展做出更大的贡献。
谢谢大家！。
大柳塔煤矿---工作报告
攻坚克难创新发展为实现第三次跨越而奋斗——大柳塔煤矿二届五次职代会、２011年工作会报告（２0１1年1月６日）罗文各位代表、同志们：现在，我向大会作工作报告,请予审议。
一、２01０年工作回顾２010年,大柳塔煤矿全面落实两级公司各项工作部署，以“本安体系全面实施年”活动为主题，以“一通三防”专项治理为重点,以质量标准化动态达标为抓手，推行精细管理,强化过程管控，创新管理手段，提升执行能力,圆满完成了全年各项工作任务。
主要指标完成情况：1、年初计划：两井原煤产量2０８0万吨,其中大井９80万吨,活井１100万吨;商品煤1940万吨，其中大井940万吨，活井10００万吨;掘进进尺97３20米，其中大井632９0米，活井３４030米。
2、增产计划：商品煤增产1６０万吨，全年完成商品煤2１00万吨,其中大井945万吨，活井1１55万吨。
3、完成情况：全年原煤完成２２6３.６7万吨，超计划83．６7万吨；商品煤完成2106.１１万吨，超计划７1.１１万吨;掘进进尺完成952５０米,分别打破了建矿以来单月和全年最大的产量记录。
4、大井煤质发热量为5550大卡,活井为５560大卡,均衡超计划40大卡,水分、灰分、硫分均控制在指标范围之内。
5、经营指标:吨煤完全成本１１7．59元,责任成本34.5７元主要工作落实情况：(一）推进本安体系实施,安全管理迈上新台阶一是完善安全管理制度。
严格落实国家产业规定和两级公司指示精神,全年新制定和修订完善的安全管理制度共18项,提高了安全管控能力。
《国发2３号文件》下发后，进一步规范了矿领导入井带班管理和交接班管理,对矿领导入井和现场跟班次数及时间进行了明确规定。
二是全面落实集团公司“本安体系全面实施年”活动安排,本安管理信息系统应用水平排在公司前列，管理方法被公司推广,达到本安二级矿井的安全管理目标。
全年共修订危险源７５8条，矿和科队制定了两级本安岗位达标实施计划，明确了阶段性工作目标和工作重点。
煤矿精益化工作总结范文
煤矿精益化工作总结范文
煤矿精益化工作总结。
近年来，煤矿行业在政策的引导下，不断推进精益化生产，取得了显著的成效。
在这个过程中，煤矿企业充分发挥自身优势，通过技术创新和管理创新，不断提升生产效率，降低成本，实现了可持续发展。
下面就让我们来总结一下煤矿精益化工作的经验和成果。
首先，煤矿精益化工作注重技术创新。
煤矿企业积极引进先进的生产设备和技术，提高了矿井的采煤效率和安全性。
通过自动化设备和信息化管理系统的应用，煤矿企业实现了生产过程的智能化和数字化，大大提升了生产效率和质量。
其次，煤矿精益化工作注重管理创新。
煤矿企业加强了对生产过程的监控和管理，建立了科学的生产计划和调度系统，实现了生产过程的精细化管理。
通过精益生产和精益管理的理念，煤矿企业优化了生产流程，提高了资源利用率，降低了能耗和成本。
再次，煤矿精益化工作注重人才培养。
煤矿企业注重员工的培训和技能提升，
建立了完善的技能培训体系，提高了员工的综合素质和专业技能。
通过培养一支高素质的技术团队，煤矿企业增强了自身的创新能力和竞争力。
最后，煤矿精益化工作取得了显著的成效。
通过精益化工作，煤矿企业实现了
生产效率的提升，产品质量的提高，成本的降低，实现了经济效益和社会效益的双赢。
同时，煤矿企业也为环保和安全生产做出了积极的贡献，推动了煤矿行业的可持续发展。
总之，煤矿精益化工作是煤矿企业实现可持续发展的重要途径，也是推动煤矿
行业转型升级的关键举措。
相信在不久的将来，煤矿精益化工作将会取得更加显著的成果，为我国煤矿行业的发展注入新的活力和动力。
煤矿“煤炭生产精益化管理”活动开展情况汇报
煤矿“煤炭生产精益化管理”活动开展情况汇报煤矿“煤炭生产精益化管理”活动开展情况汇报“煤炭生产精益化管理”活动整体开展情况汇报根据集团公司《关于开展煤炭生产精益化管理活动的通知》（[2022]75号文）精神，结合矿业公司《关于开展“煤炭生产精益化管理”活动的实施方案》（[2022]036号文），为了进一步提升我矿煤炭生产管理水平，提高单产单进水平，提高煤炭质量，实现增产增效，确保完成2022年度生产任务，我矿及时召开专题会议，成立了煤炭生产精益化管理活动领导小组，制定了我矿关于开展“煤炭生产精益化管理活动”的实施方案。
一、“煤炭生产精益化管理活动”开展情况根据我矿制定的《煤炭生产精益化管理》活动实施方案，我矿精益化管理领导小组首先组织各单位通过自查自纠的方式进行了全面的自我管理诊断，找出管理工作中存在的突出问题、薄弱环节。
同时我矿组织各生产单位对井下生产系统各环节进行了写实，获取了第一手资料。
根据对井下生产系统各环节的写实记录，我矿精益化管理领导小组组织相关专业技术人员对写实记录进行了梳理、分析，找出差距、分析原因。
根据诊断分析报告，列出了所需整改的问题目录，根据职工队伍建设、制度建设、安全管理、节能降耗、质量标准化建设、系统建设、设备管理、班组建设、环保工作、服务群众、民主管理等各个领域的分析整理，共计找出52条问题，同时对存在的相应问题进行了细化，明确了责任单位并提出了预期提升目标。
（一）、多措并举，取得阶段性成果1、建立考核机制，有效提升执行力为了进一步有效转变员工工作作风，提升岗位工作效能，我矿以“强化管理、转变作风、树立形象、展现风采”为目标，在原有绩效考核体系的基础上，为各基层部门量身制订考核标准，形成了一部门一标准的科学化、标准化、精细化、人性化的考核体系。
与此同时，我矿还把各部门工作标准下发到各单位，要求各单位认真宣传贯彻，使全矿职工对各部门的工作标准心知肚明，全矿职工可以对各岗位工作质量、服务态度进行监督举报，形成了“岗位有标准、人人可监督、处处有考核”的管理格局。
煤矿精益化工作总结范文
一、前言近年来，我国煤矿行业在保障国家能源安全、推动经济高质量发展中扮演着重要角色。
为提升煤矿生产效率，降低生产成本，保障安全生产，我国煤矿企业积极推行精益化管理。
本总结以我公司为例，对煤矿精益化工作进行回顾与总结，以期为我国煤矿行业精益化管理工作提供借鉴。
二、工作回顾1. 强化组织领导，明确责任分工我公司高度重视精益化管理工作，成立了精益化管理领导小组，明确责任分工，确保各项工作有序推进。
领导小组定期召开会议，研究解决精益化管理过程中遇到的问题，确保工作落到实处。
2. 深化对标学习，借鉴先进经验我公司积极对标国内外先进煤矿企业，学习借鉴其精益化管理经验。
通过参加行业论坛、交流培训等活动，提升管理人员和一线职工的精益化管理意识。
3. 优化生产流程，提高生产效率我公司从生产组织、设备管理、材料消耗等方面入手，优化生产流程，提高生产效率。
具体措施如下：（1）优化采掘布局，提高资源回收率。
通过统筹规划、优化停采线、设计边角面、延长服务年限，缓解采区衔接紧张局面，提高资源回收率。
（2）创新采掘技术，提高单进水平。
采用5X”精益采掘衔接攻坚模式，提高工作效率，调动职工积极性。
（3）加强设备管理，降低设备故障率。
建立设备定期检查、维护保养制度，提高设备运行效率。
4. 推行成本管控，降低生产成本我公司紧紧围绕成本管控，采取以下措施：（1）深化节支等同增效，修旧就是创效”的管理思路，从小处着眼、细节入手，降低生产成本。
（2）优化工艺，提高精煤回收率，降低原煤成本。
（3）推进作业成本定额体系，对标对表找差距、补短板，提高成本管控水平。
5. 强化安全意识，保障安全生产我公司始终坚持“安全第一”的原则，将安全生产作为精益化管理的重中之重。
通过加强安全教育培训、完善安全管理制度、强化现场安全管理等措施，保障安全生产。
三、工作成效1. 生产效率显著提高。
通过优化生产流程、创新采掘技术等措施，我公司生产效率得到了显著提高。
煤矿精益化工作总结范文
煤矿精益化工作总结范文
煤矿精益化工作总结。
煤矿精益化工作是指通过优化流程、简化操作、降低成本、提高效率，实现煤矿生产的精益化管理。
在过去的一段时间里，我们煤矿的精益化工作取得了一定的成绩，现在我来为大家总结一下。
首先，我们在生产流程方面进行了优化。
通过对生产流程的深入分析，我们发现了一些不必要的环节和浪费，因此我们对流程进行了调整和优化，简化了操作步骤，提高了生产效率。
其次，我们在设备管理方面取得了一些成果。
我们加强了设备的维护和保养工作，减少了设备故障和停机时间，提高了设备的利用率，降低了生产成本。
另外，我们还注重了员工的培训和管理。
我们加强了对员工的技术培训，提高了员工的技能水平，增强了员工的责任意识和团队合作精神，使员工能够更好地适应精益化生产管理的要求。
最后，我们还加强了对数据的分析和利用。
通过对生产数据的分析，我们及时发现了一些潜在的问题，并采取了相应的措施，避免了不必要的损失，提高了生产效率。
总的来说，我们煤矿的精益化工作取得了一些成绩，但也存在一些问题和不足之处，我们还需要进一步努力，不断完善精益化管理体系，提高煤矿的生产效率和竞争力。
希望在未来的工作中，我们能够更加努力，取得更好的成绩。
煤炭工作总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，煤炭作为我国能源消费的主体，在国民经济中扮演着至关重要的角色。
在过去的一年里，我单位在煤炭生产、安全管理和环境保护等方面取得了显著成绩。
现将一年来的工作总结如下：二、工作回顾（一）煤炭生产方面1. 产量稳步增长：在全体员工的共同努力下，我单位煤炭产量实现了稳步增长，全年原煤产量达到XX万吨，同比增长XX%。
2. 安全生产：我们始终把安全生产放在首位，严格执行安全生产规章制度，加强安全教育培训，全年未发生重大安全事故。
3. 技术创新：加大科技投入，引进先进设备和技术，提高煤炭开采效率，降低生产成本。
（二）安全管理工作方面1. 安全检查：严格执行安全检查制度，定期对矿井进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 安全培训：加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3. 应急预案：制定完善应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速有效地进行处置。
（三）环境保护方面1. 节能减排：加大节能减排力度，降低煤炭生产过程中的污染物排放。
2. 绿化美化：加大矿区绿化美化力度，改善矿区环境。
3. 污水处理：对矿井废水进行处理，实现达标排放。
三、工作亮点（一）强化安全生产责任制我们始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，层层落实安全生产责任制，确保安全生产形势稳定。
（二）加强技术创新，提高生产效率通过引进先进设备和技术，提高煤炭开采效率，降低生产成本，提升企业竞争力。
（三）注重人才培养，提升员工素质加强员工培训，提高员工安全意识和操作技能，为企业发展提供人才保障。
四、存在问题及改进措施（一）存在问题1. 煤炭产量波动较大，受市场行情影响较大。
2. 部分员工安全意识不强，存在安全隐患。
3. 环境保护工作仍有待加强。
（二）改进措施1. 优化生产计划，降低煤炭产量波动。
2. 加强安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 加大环境保护投入，提升环境保护水平。
五、未来工作展望（一）加大科技创新力度继续加大科技创新投入，引进先进设备和技术，提高煤炭开采效率，降低生产成本。
7月份精益化总结
上湾煤矿机电二队精益化管理工作月度汇报7月，我队根据公司要求、结合区队实际，继续开展岗位标准化作业流程系统的应用和6S现场管理工作。
现就本机电二队精益化工作做以下汇报：一、全平台开展流程学习。
标准化作业流程系统作为班组建设的重点工作，从公司到矿井再到区队都受到极大重视。
为了更好的贯彻流程系统的使用，普及岗位流程，让每位在岗员工都能做到“干标准活，上标准岗”，我队组织了多种形式的作业流程培训，借助信息系统，提升培训学习效果，提高学习质量。
（一）微信平台，优化信息传递效率。
微信作为人们目前最常用的通信工具，拥有极高的普及率，为此我队利用微信订阅号作为信息传递的桥梁，更便捷更高效的提高员工学习掌握标准化作业流程的能力。
从流程系统的使用指南开始，每天一篇文章，循序渐进的用图片把从登入系统到打开第一个作业流程的每一步都展示出来，让员工在举手的不经意间开始了流程的学习。
（二）光影结合，讲解展示随时随地。
为了提升整体的培训效果，同时减少频繁的单独讲解说明，我队还制作了作业流程使用的视频，利用光影将流程更加立体的展现出来，让对计算机应用不熟悉的人员能够更加直观的开展自学。
另外利用我队制作的手机学习软件，将岗位标准化作业流程系统进行了添加。
员工有两中方式进行学习，离线时可以对软件内部的资源进行复习好巩固，也可以通过手机端登陆流程系统在线学习，保证了员工可以随时在手机端学习自己的岗位流程，能够更加高效的提升学习效果。
（四）流程卡册，井下随身的学习指南。
为了保证员工井下学习的便利，我矿还制作了标准化作业流程辨识卡，各岗位员工随身携带，可以随时进行复习，作业前也可以利用流程卡的内容指导相关的作业任务，管理人员可以现场抽查员工的掌握情况。
流程卡首页配有二维码，通过手机扫描可以进入流程系统，方便快捷。
二、6S现场管理推进1、主要工作是对办公室、各班组的工作场所内外进行全面的整理、整顿、清理、清洁。
2、明确区分物品要与不要的标准，将厂区、仓库中的故障设备和废弃材料上交，并对备件库房内的物品进行规范整理。
煤矿精细化管理工作总结
煤矿精细化管理工作总结篇一：煤矿精细化管理汇报材料煤矿安全质量精细化管理汇报材料尊敬的领导、同志们：首先，我代表煤矿全体干部职工，向前来检查指导我矿工作的各位领导表示热烈的欢迎，并对各兄弟单位多年来对我们的关心和支持表示最衷心的感谢！下面，我就矿现场安全质量精细化管理工作的开展情况向各位领导作以简要汇报，不妥之处，敬请批评指正。
一、矿井概况宋家沟煤矿位于。
井田面积 km2。
煤矿始建于1989年，1993年建成投产，原始设计生产能力9万吨/年。
XX年企业改制，由煤电集团公司经营，XX年5月完成30万吨/年的技术改造，XX年3月15日号文批复，核定我矿生产能力为60万吨/年。
井田内唯一可采煤层为4－2煤层，长焰煤，煤层均厚，低瓦斯，煤层自燃倾向性为Ⅱ类，属自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性。
全矿在册职工396人，专业技术人员46人。
特种作业人员195人，培训195人，持证率100%。
其中管理人员20名，瓦检员8名，安全检查员13人；爆破工35人；绞车司机33人，电钳工55人，监测监控7人，探放水工4人，煤机司机9人，班组长11人。
我矿技改实施了矿井通风系统、供电系统、排水系统、采掘系统、提升运输系统、调度通信系统、矿井防尘系统和安全生产六大系统的提升和完善，矿井采用主斜副立混合开拓方式，中央并列抽出式通风，开采水平+1075米，综合机械化采煤，连续胶带输送机输送，全部垮落法管理顶板。
矿井生产能力大幅跃升，安全保障能力大幅提高。
目前生产采区为202采区，布置一面一头：即2026综采工作面和2024运输巷综掘迎头。
二、“精细化管理”的建设情况安全是煤炭企业永恒的主题，质量是安全最可靠的保证。
标准化、精细化管理是保证企业安全的基础。
多年来，我矿始终围绕“安全质量标准化”这一主题，坚持安全第一、质量先行、标准化挂帅，在安全质量管理上超前认识，高起步，细标准，严要求，不断完善工作机制，创新工作方式方法，做精、做好，重视细节，有效避免了煤炭行业质量标准化工作上常见的“滑坡”和“反复”现象，逐步形成了“量化标准，精细操作，全面覆盖”的安全质量标准精细化工作体系。
煤矿精益化生产管理总结报告
煤矿精益化生产管理总结报告本报告旨在总结煤矿精益化生产管理的经验和教训，为矿山生产管理提供参考。
本次精益化生产管理是在煤矿生产中不断探索和实践的基础上，通过引入现代管理理念和方法，以提高生产效率、降低成本为目标，对煤矿生产过程进行了深入的改造和优化。
一、煤矿精益化生产管理的优势1.提高工作效率：通过对生产过程进行优化，减少不必要的环节和流程，实现生产过程的精细化管理，提高了工作效率。
2.降低成本：通过精益化生产管理，减少了生产过程中的浪费，降低了生产成本，提高了企业的盈利能力。
3.提高产品质量：通过对生产过程进行管理和控制，实现了工艺标准化和产品质量稳定，提高了产品的市场竞争力。
4.促进员工发展：通过优化生产流程，为员工提供了更多的培训和学习机会，促进了员工的职业发展和提高了员工的工作积极性。
二、煤矿精益化生产管理的实践1.生产过程优化：通过对生产过程进行精益化管理，减少了不必要的环节和流程，提高了生产效率。
2.质量管理：通过建立质量管理体系，实现了工艺标准化和产品质量稳定，提高了产品的市场竞争力。
3.培训和学习：通过为员工提供更多的培训和学习机会，促进了员工的职业发展，提高了员工的工作积极性。
三、煤矿精益化生产管理的体系1.生产管理体系：通过建立科学的生产管理体系，实现了对生产过程的精益化管理，提高了生产效率和产品质量。
2.质量管理体系：通过建立质量管理体系，实现了对产品质量的控制和管理，提高了产品的市场竞争力。
3.培训和学习体系：通过建立培训和学习体系，促进了员工的职业发展和提高了员工的工作积极性。
四、煤矿精益化生产管理的展望1.推广应用：将煤矿精益化生产管理模式推广到全国各地煤矿，提高煤矿生产效率和产品质量。
2.创新发展：不断推进科技创新和管理创新，提高煤矿精益化生产管理的水平和效果。
3.生态环保：在煤矿生产中注重生态环保，推动煤炭资源的可持续利用。
煤矿精益生产总结汇报
煤矿精益生产总结汇报煤矿精益生产总结汇报一、引言煤矿精益生产是通过优化生产流程、提高生产效率和质量，以减少浪费，提高利润的一种管理方法。
本文将对煤矿精益生产的实施进行总结，并对其效果进行评估和分析。
二、精益生产的优势和目标精益生产的核心目标是最大限度地提高生产效率和质量，并最大限度地减少浪费。
在煤矿行业，实施精益生产可以带来以下优势：1. 提高生产效率：通过优化生产流程和减少浪费，生产效率可以得到大幅度提升，从而提高煤矿的日产量和整体效益。
2. 减少浪费：精益生产注重减少各种浪费，包括时间浪费、物料浪费和人力浪费等，从而降低生产成本。
3. 提高产品质量：精益生产着重于提升产品质量，减少次品率和废品率，从而提高用户满意度和品牌形象。
4. 提高员工参与度：通过精益生产，员工可以参与到生产过程中，提供改进意见，从而增强员工的工作积极性和创造性。
三、煤矿精益生产实施过程1. 制定总体计划：煤矿精益生产需要制定详细的实施计划，明确阶段性的目标和任务，并明确责任人和时间节点。
2. 流程分析和优化：对煤矿的生产流程进行全面分析，识别存在的浪费和瓶颈，制定优化方案，并进行实施。
3. 培训和意识提升：为员工提供精益生产的培训和教育，提高员工对精益生产的理解和认同，激发员工参与改进的积极性。
4. 集成和改进：整合现有资源和技术，改进生产环节，降低生产成本，提高产能和质量。
5. 绩效评估和持续改进：设立合理的绩效评估指标，持续跟踪和评估精益生产的效果，并采取措施持续改进。
四、煤矿精益生产效果评估1. 生产效率提升：通过精益生产的实施，煤矿的生产效率得到显著提升，日产量增加了10%。
2. 成本降低：优化生产流程和减少浪费，使得煤矿的生产成本降低了12%。
3. 质量提升：精益生产注重提升产品质量，经过改进，煤矿的废品率减少了8%。
4. 员工参与度提高：通过培训和激励机制，员工的参与度得到了显著提高，他们积极提供改进意见，并主动参与到生产过程中。
柳塔煤矿通风队“小改小革”工作总结
柳塔煤矿通风队“小改小革”工作总结柳塔煤矿通风队“小改小革”工作总结柳塔煤矿通风队“小改小革”工作总结为了全面落实神华、神东两级公司202*年工作会提出的深入开展“双增双节”工作精神，实现全年增产节约、增收节支目标，全面提升我矿经营管理水平，使员工得实惠，矿下发了202*年双增双节活动通知，我队为了响应两级公司和矿内下发的文件精神，进入202*年以来，我队井下的通风设施施工艺进行改进。
主要有个体现在4个方面：1、我矿原井下施工一道临时板闭需要大量木料，且不能回收再利用，经过改进；我矿井下先施工的临时板采用钢筋网片于废旧风筒，使用及回收再利用率高。
原施工一道临时需要30块板材，一块板材所需费用64.8元钱，共计1944元钱，施工一道临时板闭需要消耗3根圆木料，一根圆木料所需费用336.2元钱，总计一道木板材质的临时板闭所需费用为2280.2元钱；使用一道网片板闭，所需材料为6块网片、3根2寸铁管和2条废旧风筒，共计需花费921元钱；从上所需费用的数据显示，网片板闭比板材板闭节约一大笔资金，同时板材板闭不能回收再利用，而网片板闭能够重复再利用数次。
2、我矿井下原使用栅栏需要外购，基于以上原因，我队将栅栏改进，用网片和角钢制作栅栏，一个需要2块网片，和14.4米角钢制作栅栏，需花费364元钱，而外购的栅栏回收再利用率低，而我队自制加工网片栅栏回收再利用率高，花费低，便于使用。
3、我矿井下原有的隔爆水袋，由于吊挂的工艺的原因，隔爆水袋只能使用一次，我单位为响应为了全面落实神华、神东两级公司202*年工作会提出的深入开展“双增双节”工作精神，经过改进吊挂工艺，现井下使用的隔爆水袋能够回收再利用，原吊挂一组隔爆水袋需要8400元，经过改进工艺，隔爆水袋能够做到回收再利用，为我矿大大减少了生产成本。
4、为了有效监测我矿采空区内有毒有害气体情况，防止采空区自自燃发火。
经我队人员集思广益，利用废旧光学瓦检仪气球，制作出简易的气体采样器，有效了解和控制采空区自燃发火状况。
煤矿精益创新项目汇报材料
煤矿精益创新项目汇报材料全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：煤矿精益创新项目汇报材料一、项目概况随着社会的发展，煤矿行业面临着越来越多的挑战和压力。
为了提高煤矿生产效率、降低生产成本，我们公司决定开展煤矿精益创新项目。
该项目旨在引入精益管理理念，通过优化生产流程，提高生产效率，降低浪费，提升企业竞争力。
本项目主要包括以下几个方面内容：1. 生产流程优化：通过分析煤矿生产流程，识别浪费环节，优化生产流程，提高生产效率。
2. 资源整合：整合煤矿内部资源，提高资源利用率，减少资源浪费。
3. 人员培训：通过培训员工精益管理知识和技能，提高员工生产技术水平，增强企业核心竞争力。
二、项目进展自项目启动以来，我们公司成立了专门的项目组，专门负责项目的推进和实施。
经过几个月的努力，目前项目已取得了一些阶段性成果：1. 生产流程优化：通过对煤矿生产流程的分析和优化，我们成功减少了生产环节中的浪费，提高了生产效率。
在运输环节，我们对运输设备进行了升级改造，减少了运输时间，提高了运输效率。
2. 资源整合：我们成功整合了煤矿内部资源，减少了资源浪费。
在煤矿设备维护方面，我们实行了定期检查和维护，延长了设备的使用寿命，减少了设备维修成本。
3. 人员培训：我们组织了一系列的精益管理培训，提高员工对精益管理的理解和应用能力。
通过培训，员工的生产技术水平得到了提升，生产效率也得到了提高。
三、项目效果通过煤矿精益创新项目的推进，我们取得了一些显著的效果：1. 生产效率提升：通过生产流程的优化和资源的整合，我们成功提高了生产效率，减少了生产成本，提高了企业的盈利能力。
3. 员工技术水平提高：通过人员培训，员工的生产技术水平得到了提升，员工的工作积极性和主动性也得到了增强，对企业的发展起到了积极的推动作用。
四、下一步工作在取得初步成果的基础上，我们将进一步推进煤矿精益创新项目，做好以下几方面工作：五、总结通过煤矿精益创新项目的推进，我们取得了一些阶段性成果，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了企业的竞争力。
煤矿精益创新项目汇报材料
煤矿精益创新项目汇报材料全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：煤矿精益创新项目汇报材料一、项目背景随着全球资源日益稀缺，节能减排已经成为各行各业必不可少的发展方向。
作为我国主要的能源供应商，煤矿产业在这一背景下也面临着巨大的挑战和机遇。
为了提高煤矿生产效率，降低能耗，保护环境，我公司组织实施了煤矿精益创新项目。
二、项目目标1. 提高煤矿生产效率，减少资源浪费；2. 降低能耗，减少生产成本；3. 优化管理流程，提升生产管理水平；4. 实现绿色生产，保护环境。
三、项目内容1. 生产线优化：通过优化现有生产线布局，减少生产环节，提高生产效率；2. 设备更新：更新旧有设备，引入高效节能设备，降低能耗；3. 物料管理改进：优化物料采购、储存、使用流程，减少物料浪费；4. 员工培训：开展员工精益生产培训，提升员工技能和工作效率；5. 安全环保：加强安全生产和环保意识，实施绿色生产。
四、项目进展项目启动以来，我们已经取得了一系列成果：未来，我们将进一步深化煤矿精益创新项目，不断优化生产流程，引入更先进的生产设备，提升员工素质，加强安全生产和环保管理，实现煤矿绿色高效发展的目标。
我们也将分享我们的经验和成果，推动整个行业更好地发展。
六、结语煤矿精益创新项目是我公司在转型升级过程中的一次重要实践，也是我们履行社会责任、推动绿色发展的重要举措。
我们将坚持不懈地进行创新和改进，为实现煤矿行业的可持续发展贡献力量。
感谢各级领导的大力支持，感谢全体员工的辛勤付出！愿我们的煤矿精益创新项目取得更大的成就！第二篇示例：煤矿精益创新项目汇报材料一、项目概述煤矿是我国重要的能源资源，但由于传统的生产方式存在生产效率低，资源利用率低等问题，导致资源浪费和环境污染严重。
为了提高煤矿的生产效率，促进资源的可持续利用，我们启动了煤矿精益创新项目。
该项目旨在应用精益生产理念，通过优化生产流程、提高设备利用率、降低生产成本等方法，实现煤矿的高效运营，同时减少对环境的影响，实现煤矿的可持续发展。
煤矿精益创新项目汇报材料
煤矿精益创新项目汇报材料1. 项目背景煤矿是我国能源产业中重要的组成部分，但由于传统的生产方式存在效率低下、安全风险高等问题，亟需进行创新改革。
本项目旨在利用精益生产理念，通过优化生产流程、提高管理效能，实现煤矿生产效率的提升和安全生产水平的提高。
2. 项目目标本项目的目标是实现以下几个方面的改进：1.提高煤矿的生产效率，实现资源的最大化利用；2.降低生产过程中的失败成本，减少浪费；3.提升煤矿的安全生产水平，减少事故发生的概率。
3. 项目计划3.1 数据收集与分析阶段在项目开始阶段，我们将收集煤矿生产过程中的关键数据，包括生产线的产能、工人的劳动力利用率、设备故障率等。
通过对这些数据进行细致的分析，我们可以了解到目前的生产状况和存在的问题。
3.2 流程优化阶段在这个阶段，我们将根据数据分析的结果，对煤矿的生产流程进行优化。
我们将通过以下几个步骤来实现：1.识别和消除生产流程中的浪费，包括不必要的等待时间、不必要的运输等；2.优化工作站的布局，减少工人的移动距离，提高工作效率；3.引入自动化设备，减少人为操作，提高生产效率；4.设立标准化操作规程，避免操作差异带来的影响。
3.3 管理改进阶段在流程优化之后，我们将着重改进煤矿的管理方式，包括人力资源的管理、生产计划的制定等。
具体的措施包括：1.建立有效的绩效考核制度，激发员工的工作积极性；2.加强对人力资源的培训和开发，提高员工的专业素养；3.优化生产计划，合理安排生产资源，避免资源浪费。
3.4 安全生产阶段安全生产是煤矿工作中非常重要的一部分，我们将在项目的最后阶段，通过以下措施提升煤矿的安全生产水平：1.加强对员工的安全教育，提高员工的安全意识；2.完善安全管理制度，建立健全的安全规定和流程；3.引入先进的安全监测设备，实时监控煤矿的安全状况；4.加强对事故的调查和分析，总结经验教训，避免类似事故再次发生。
4. 项目预期成果通过本项目的改革措施，我们预期实现以下几个方面的成果：1.煤矿的生产效率将大幅提升，产量将大幅增加；2.生产过程中的浪费将大大减少，资源利用率将提高；3.煤矿的安全生产水平将大幅提升，事故率将明显降低；4.员工的工作积极性将得到激发，员工满意度将提高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5、煤质指标完成情况
2013年考核指标： 全水17.6%， 灰分 32.8 %， 全硫 0.65%， 发热量 4150kcal/kg 通过数据显示1-6月份我矿 煤质发热量都有所提高 ，提高煤炭销售价格， 增收2278.79万元。
2013-8-10
6、人员培训 ①精心制定培训计划：本着“符合实际、注重实效”的原 则，柳塔煤矿召开专门培训工作会议，研究制定《2013 年柳塔煤矿安全教育培训计划》，通过发放调查问卷、 召开座谈会等形式，广泛征求意见，制定出《2013年柳 塔煤矿安全教育培训计划》。严格落实培训计划。按照 培训计划上半年完成了应急救援预案和灾防计划、不安 全行为、全员安全复训、管理制度、岗位作业流程、精 益化管理、企业文化等培训，为榆林神华、黄玉川煤矿 委派员工、陕西建工（外委队）员工进行了岗前培训。 截止6月19日，已开展各类矿级培训38期，已累计培训 5680人次，其中新员工岗前培训186人次；选派特殊工 种培训165人，矿领导矿长资格证和安全资格证6人，
2013-8-10
2、综采队开展流程精益化。综采队将班前会、生产过程 、交接班验收流程细化、责任化。通过制定详细的交接 班验收制度，利用交接班验收清单形成班与班之间监督 ，岗位与岗位之间考核，全面加强流程管理，减少工作 安排不到位、责任落实不到位造成的浪费和低效。 3、优化掘进巷道支护设计，原来掘进巷道顶部支护采用6 套Φ16*2000mm锚杆，2013年初通过优化支护设计，将 锚杆变更为中间采用4套16*2000mm锚杆支护，两边靠 帮采用16*1200mm锚杆支护，共计节约51.3万元费用， 受一次采动影响的巷道顶板由原来Φ6.4mm钢筋网变更 为Φ4mm的冷拔丝网，节约费用196.9万元。
五、精益化存在问题及下一步工作安排
柳塔煤矿2012年底，在公司下发《神东煤炭集团 精益化管理实施方案》（神东〔2012〕592号）后， 柳塔煤矿立即组织召开会议，认真学习文件精神，领 会思想，并成立了由矿长为组长的领导小组，下设综 、连采专业组，机电专业组，宣传工作组，分别 由生产矿长、机电矿长、党委副书记各科室主任 负责牵头，并经过会议讨论制定了2013年的精 益化推行计划及实施方案。 具体工作如下：
2013-8-10
2013-8-10
2013年综采队OEE较去年45%提高到了今年的47%， 同比提高了2%。 开机率 综采队1-6月份为86.32%，连采队1-6月份为78.19%。 故障率 综采队1-6月份为3.23%，连采队1-6月份为1.87%。
2013-8-10
一、贯彻学习培训充分认识理解精益化
柳塔煤矿组织矿领导及相关人员于12月26日在上湾 煤矿系统学习精益化管理知识后，先后在矿、区队层面 组织开展了培训学习，各区队将精益化理念宣传、精益 化精神宣贯工作纳入常态化管理，在班前会贯彻学习、 组织培训。并通过组织考试、班前会提问等方式将精益 化管理持续深入推进。最终在2013年1月25日，下发了 《柳塔煤矿精益化管理实施方案》（柳矿发〔2013〕10 号），全面启动开展精益化管理推行工作方案，使精益 化管理工作走向制度化。
2013-8-10
4、通过柳塔煤矿网站、业务综合平台收集精益化方案， 征集合理化建议，并将精益化的相关资料征集好后每月 例会分享。 5、生产办在工作面设计时，提前考虑后续矿务工程，做 好巷道高度设计并加强监管，减少巷道非必要高度和矿 务工程返工。
2013-8-10
三、自我诊断分析情况及确定指标提升
柳塔煤矿精益化管理实施方案及组织机构
二、宣传启动及各区队精益化开展情况
柳塔煤矿在精益化管理推行后 ，每月召开精益化月度例会，全面 开展精益化管理推行工作，坚持每 月25日组织召开月度精益化例会， 会上讨论分析每月精益化成果，由 生产办制定精益化月度成果报表， 每月区队上报，例会进行分析，相 关矿领导及区队长精益化推行负责 人等人员参加会议，基层区队汇报 精益化管理进展情况及下月精益化 推行计划，征集员工建议意见，并 在会上集中解答精益化推行过程中 存在的问题，为精益化的推行指明 方向。
2013-8-10
④工作面风泵排水
立项背景：工作面在使用4KW水泵 进行抽水过程中，由于泵体设计原 因，工作面总留有3-5cm高的水不 能抽排干净，影响工作面的质量标 准化建设，且水泵自重大人员搬用 不方便。 技术特点：将工作面的水泵改为风 泵，使用安全方便。 取得成效：风泵重量轻，移动方便， 工作面积水可全部抽干。利用压风 自救系统布置点多面广，风泵可随 处设置，使用方便快捷，避免了使 用电气设备，增加了排水效率，降 低了人员劳动量。
2013-8-10
考核表考核(50%)：根据公司考核标准和矿培训考核细 则标准，月底由经营办培训组对各单位当月的培训工作 完成情况进行检查、考核打分。 日常考核(占10%)：根据各单位员工参加矿级培训情况、 外出培训情况、培训日常报表上报情况等进行考核打分 。这样不但提升培训管理水平，而且提高了各单位培训 工作的积极性、主动性。 ③开展专题培训活动。 开展“周三学习日”活动，为了提高矿管理人员的知识 水平和管理能力，学以致用，用理论指导实践，将每周 三确定为矿集中学习日，由矿领导、各单位负责人、业 务骨干结合自己负责工作，选报培训课题,对全矿管理人 员进行培训。
2013-8-10
2013-8-10
3、双增双节
2013-8-10
2013年公司给柳塔煤矿下发的双增双节指标为 1821.57万元，其中提高煤质增收813万元、降低生产消 耗增加1008万元；1-6月份累计实现双增双节12383.8万 元，完成年计划的680%，其中产量增加23.73万吨、增 收7312.19万元，提高煤质售价提高增加收入2278.79万 元，节约成本费用增收2792.82万元。上半年全矿上下 紧紧围绕稳产高产，努力实现增产增收；开展提高煤质 专项治水活动并取得了效果；大力开展双增双节工作、 将双增双节考核纳入五型企业绩效考核中，通过考核调 动基层单位的工作积极性；大力开展自修工作，节约修 理费用；严格执行交就领新、材料回收考核管理办法； 成本考核正向激励，节约加分增工资。通过一系列强有 力的措施，柳塔煤矿双增双节工作取得了一定的成效。
2013-8-10
通过诊断分析及精益化管理领导小组的讨论研究， 最后确定我矿2013年精益化管理提升目标指标： ⑴综采OEE在2012年OEE指标为45%，在此基础之上提升 3%。 ⑵连采队2012年OEE指标为42%，在此基础上提升4%。
2013-8-10
柳塔煤矿综采队1-6月份OEE指标
2013-8-10
2013-8-10
五、精益化管理工作亮点 ①废旧刮板制作挡车器 立项背景：车库原先使用的挡车器外壳为塑料质地，车 辆在停车过程中难免会碾压到挡车器，发生挡车器破损 ，且原的挡车器价格昂贵，每个挡车器160元，一个车 位需要两个挡车器，每个车位为320元，每年更换挡车 器费用约15万元。 技术特点：将综采队用过的废旧刮板通过改造，制成挡 车器。 取得成效：全部更换后，挡车器结实、美观、不易发生 位移。修旧利废，减少更换成品挡车器的费用，减少挡 车器的消耗量，每年节约资金15万元。
四、精益化管理阶段性成果展示
按照集团公司全面推行精益化管理工作的整体安 排，推行精益化最终目的就是要提高矿井单产、单进水 平、降低故障率、降低成本，最终实现低投入、高产能 的目的，我矿通过运行精益化管理在单产单进方面有所 提高，具体如下： 1、单产单进方面 我矿2012年单产水平为42万吨/月，2013年1-6月份 单产水平为28万吨/月，同去年相比降低33%，因为去年 我矿有放顶煤综采工作面，所以无法对比。 2012年我矿单进水平610m/月，今年1-6月份单进水 平750m/月，同去年相比提高23%。
2013-8-10
②通过分析设备的OEE数据发现计划维修时间、非计划维 修时间以及系统不可控因素（原煤仓位的影响、预防性 检修及煤层环境的影响）是影响我矿 OEE指标的主要因 素，缩短维修时间是提高OEE指标的唯一办法，我矿将 合理安排检修时间作为工作重点，进一步提高设备OEE 。 ③调度信息系统：信息化水平落后，设备故障时间、开停 机的时间等纪录都是手工做记录，不仅调度员的工作量 大，而且存在人为错误因素。系统不稳定，调度员操作 困难，数据管理分散，无法实时查看窗口信息的动态变 化，导致出错的可能性增大。系统常需厂家维护，不能 充分的发挥自动化系统的作用。
2013-8-10
②煤流均衡控制器
立项背景：在生产高峰时过煤量大， 当煤流经过导料槽时出现洒煤的现 象，影响文明生产、员工加大了劳 动强度，且洒煤经常造成皮带停机， 影响生产。 技术特点：利用薄钢板及槽钢制作 成煤流均衡控制装置。 取得成效：稳定了煤流，实现了煤 流的均衡控制，消除了生产高峰时 煤流经过导料槽时出现洒煤的现象， 清理工作量大大减少，减少人力资 源的浪费，保障了运输系统的正常 使用。同时提高煤质。
2013-8-10
4、科技创新 ①塑料网片抓捕器 立项背景：工作面生产过程中有时会 拉出塑料网片等软性杂物，既影响煤 质又有可能触碰跑偏保护装置，导致 皮带保护误动作停机，影响生产。 技术特点：通过选用12号槽钢焊接 制成主体框架，在横梁上焊接6到8 个不等的套环，连接上可活动钢爪。 取得成效：钩子能钩住塑料网片等异 物，防止进入系统。自制的塑料网片 清除装置能有效清除网片等异物，防 止异物进入系统及误动作，提高了煤 质和设备开机率。
2013-8-10
③乳化油加油泵
立项背景：综采队每天加乳化油 数量为3-5桶，人工使用油壶进行 加油费时、费力。 技术特点：使用4KW水泵进行改 造，水泵底座焊接堵头，在堵头 中间使用弯管接到水泵底座护罩 外面，用变通进行连接，将管直 接放入乳化油桶内，排水口上焊 接KJ16直通，将16的管路引到乳 化油箱开泵将自动加油。 取得成效： 1人10分钟左右即可 完成加油工序。减少员工的劳动 量，提高了工作效率。
2013-8-10