污泥干化废液处理

7.3.7 污水处理

（1）处理规模

按照水泥厂一天处置湿污泥450吨来计算，湿污泥含水率在81.5%左右，经过干化后的污泥含水率在40%左右，污泥干化产生的废液的量约为304吨/天。污泥干化废液处理系统建设规模为：360m3/d 。

（2）设计进、出水水质

污水来源于污泥的烘干冷凝水，污泥中含有大量的有机质和N、P、K等营养元素及Mn等中微量元素，来源不同的污泥养分含量差异很大。进水温度降至25℃以下，冬天最低温度15℃。本项目污泥焚烧系统中烘干冷凝水各项污染物测试结果设计进水水质见表：

表7-5 污泥干化废液处理系统设计进水水质指标

表7-6 污泥干化废液处理系统设计出水水质指标

《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010)B级标准）

（3）工艺方案比选

好氧活性污泥法是当前应用最广泛的污水处理方法。其基本特征是生物反应器中的微生物以悬浮态存在，在好氧条件下氧化、分解有机物和氨氮。好氧活性污泥法不仅能有效的去除污水中的有机物，还可以有效的进行生物除磷脱氮。

传统活性污泥法主要去除污水中的呈溶解性有机物，污水中氮、磷的去除仅

限于微生物细胞合成而从污水中摄取的数量，去除率低。为了有效地降低污水中氮、磷含量，利用生物脱氮除磷技术原理，发展了了多种具有生物脱氮和除磷功能的污水处理工艺，主要包括缺氧-好氧生物脱氮活性污泥法（A1/O）、厌氧-好氧生物除磷活性污泥法（A2/O）、厌氧-缺氧-好氧活性污泥法（A2/O）、氧化沟法以及间歇式活性污泥法（SBR），各工艺特点如下表所示：

根据本项目水质特点，对COD、BOD5、NH3-N、总氮的去除率要求较高，

因此，选择缺氧-好氧生物脱氮活性污泥法（A 1/O ）和间歇式活性污泥法（SBR ）两级处理，以保证出水水质达到要求。

（4）污泥干化废液处理流程说明

污泥间接干化蒸发出来的蒸汽，经冷凝器变为废水，首先自流至匀质调节池(匀质时间12小时)，池内设搅拌机搅拌以防止悬浮物沉淀，保证进入后续构筑物废水的水质和水量相对稳定。匀质调节池出水由泵提升至A/O 池。在池内废水依次经过缺氧段和好氧段，充分利用缺氧生物和好氧生物的特点，进行生物脱碳、脱氮反应，使污水得到净化。一级A/O 池采用推流式池型，池内设回流泵用于混合液回流。采用鼓风曝气。A/O 池采用穿孔墙，出水从底部均匀进入SBR 池，SBR 池采用罗茨风机曝气，沉淀的回流污泥用泵回流至A/O 池的前端，剩余污泥用泵提升至污泥浓缩池。经污泥浓缩池进行重力浓缩，浓缩后的污泥排至污泥干化系统。

图7-1 污泥干化废液处理流程图

（5）各工艺段出水水质

经过第一段A/O 池，污染物去除率为60%；经过第二段SBR 池，污染物去除率为50%，具体指标参见下表：

出水满足表7-6中污泥干化废液处理系统设计出水水质指标，《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010)B 级标准）。 （5）各建（构）筑物设计参数 ①．匀质调节池

污泥 干化 废水

SBR 池

出水

至污泥

数量：1座

尺寸：6m（L）×6m（B）×5.5m（H）

有效池容：180m3

水力停留时间：12h

②．A/O池

数量：1座

总有效容积：468 m3

好氧区尺寸：20m（L）×4m（B）×5.5m（H）

有效水深：4.5m

水力停留时间：24h

缺氧区尺寸：6m（L）×5m（B）×5.5m（H）

有效水深：4.5m

水力停留时间：9h

污泥泥龄：15d

③．SBR池

数量：2座；一个池曝气、沉淀，另个一池子进水出水。

单池尺寸：7m（L）×5m（B）×5.5m（H）

有效水深：4.5m

进水时间：2.4h

曝气时间：1.7h

沉淀时间：0.7h

排水时间：2.4h

污泥泥龄：25d

④．鼓风机房：

数量：1座

占地面积：3.5m×3.5m

主要设备：罗茨鼓风机RC-100，流量4.99m3/min，轴功率8.8kW，电机功率11kW，两用一备；

⑤．泵房：

数量：1座

占地面积：3m×8m

主要设备：

水泵流量420m3/h，扬程9m，电动机功率2.2kW，一用一备；

A/O池内回流泵流量60m3/h，扬程13m，电动机功率4kW，一用一备；剩余污泥泵流量11m3/h，扬程10m，电动机功率0.75kW，一用一备。