注塑模具典型结构2(PPT48页)

导向机构
为了确保动、定模之间的正确导向与定位， 通常在动、定模部分采用导柱、导套或在动、 定模部分设置互相吻合的内外锥面导向。
侧向抽芯机构
塑件上的侧向如有凹凸形状的孔或凸台，这 就需要有侧向的凸模或型芯来成型。在塑件 被推出之前，必须先拔出侧向凸模或抽出侧 向型芯，然后方能顺利脱出。使侧向凸模或 侧向型芯移动的机构称为侧向抽芯机构。
注塑模具的组成部分
注塑模具组成
成型部分 浇注系统 导向机构 侧向抽芯机构 推出机构 冷却和加热系统
成型部分
成型部分是由构成塑件形状的模具型腔组成 的，它由模具的动、定模有关部分组成，通 常是由凸模（成型塑件内部形状）、凹模 （成型塑件外部形状）、型芯、嵌件和镶块 等组成。
浇注系统
熔融塑料从注塑机喷嘴进入模具型腔所流经 的模具内信道称为浇注系统。它通常由主流 道、浇口及冷料井等组成。
定模
块导
柱
a) 合 模 状 态 注塑机顶杆
b) 开 模 分 型 并 侧 抽 芯
c） 顶 出 塑 件
图 3-6 斜 导 柱 侧 向 分 型 抽 芯 机 构
斜导柱抽芯注塑模具分类：
斜导柱在动模、滑块在定模
滑块在动模、斜导柱在定模
斜导柱抽芯注塑模具 分类
斜导柱和滑块同在定模 斜导柱和滑块同在动模
斜导柱的内抽芯结构
另外，一些塑料成型时对模具有一定的温度要求， 要求对模具加热。加热系统则是在模具内部或四周 安装加热组件。
大部分的热塑性塑料成型，需对模具进行冷却。
按其结构特征来进行分类
单分型面注塑模具
双分型面注塑模具
注塑模具分类
斜导柱侧向抽芯注塑模具 带活动镶件的注塑模具
齿轮齿条侧向抽芯注塑模具
热流道注塑模具 典型注射模具成型的工作过程演示
斜导柱侧向抽芯注塑模具
当塑件侧壁有通孔、凹穴、凸台等，其成型零件 就必须做成可侧向移动的，否则，塑件无法脱模。 带动型芯侧向移动的整个机构称侧向抽芯机构或 横向抽芯机构。侧向抽芯机构种类很多，最常见 的有斜导柱侧向抽芯机构。其结构与工作原理如 下图6所示。
斜导柱抽芯注塑模具分类 拉 板 式 双 分 型 面 注 塑 模 具
合模状态
）第一次开模分型。
注
拉出主浇道凝料
塑
机
顶
杆
）第二次开模分型 拉断点浇口。
）顶出塑件
动 模 座 板 2-支 承 块 3-推 杆 4-支 承 板 5-顶 销 6-弹 簧 7-压 块 8-导 柱 9-定 模 板 10-浇 口
11-中 间 板 12-导 柱 13-定 距 钉 14-推 件 板 15-动 模 板 16-凸 模 17-推 杆 固 定 板 18-推 板
图3-1
c） 塑 件 被 顶 出 状 态
双分型面注塑模具
双分型面注塑模具具有两个分型面,如图2所示。标 有A- A符号为第一次分型面，B-B符号为第二次分 型面。第一次分型的目的是拉出浇道的凝料,第二 次分型拉断进料口使浇道的凝料与塑件分离，从而 顶出的塑件不需要再进行去除料道凝料的处理。双 分型面注塑模具常用于点浇口进料的单型腔或多型 腔模具。点浇口直径通常为1毫米左右。
）顶出塑件
1 － 定 距 拉 板 ； 2 － 弹 簧 ； 3 － 限 位 钉 ； 5 － 脱 模 板 ；6 － 型 芯 固 定 板 ； 7 － 动 模 垫 板 ； 8 － 模 脚 ； - 顶 出 底 板 ； 1 0 - 顶 出 板 ； 1 1 - 顶 杆 ； 1 2 - 导 柱 ； 1 3 中 间 伴 ；1 4 － 定 模 板 ； 1 5 － 主 流 道 衬 套
两次分型的结构形式有很多，除了上述的弹簧定距 拉板式外，还有许多其它形式，如定距导柱式，图 3所示；拉钩式，图4所示；定距拉杆式，图5所示 等。
动 模 (由 注 塑 机带动后退)
定模
）合模状态
动模由注塑机 带动继续后退
）第一次开模分型。 拉出主浇道凝料
注塑机使 其推进
）第二次开模分型 拉断点浇口。
第 4 章 注塑模具典型结构
俗话说：“熟读唐诗三百首，不会作诗 也会吟。”同样，我们只要多看一些典 型的模具结构，加上自己所具有的机械 制图知识，既使没有学过模具设计知识， 我们也能简单地设计模具了。实际上， 世界上塑料产品形状千变万化，但模具 种类不过十余种。下面将介绍一些常见 的模具结构。
注塑模具的结构组成 注塑模具组成部分 按其结构特征来进行分类 复习与思考题
推出机构
推出机构是指模具分型以后将塑件推出的装 置（又称脱模机构）。通常推出机构由推杆、 复位杆、推杆固定板、推板、主流道拉料杆 等组成。
冷却和加热系统
为了使熔融塑料在模具型腔内尽快固化成型，提高 生产效率，一些塑料成型时必须对模具进行冷却， 通常是在模具上开设冷却水道，当塑料充满型腔并 经一定的保压时间后，水道通以循环冷水对模具进 行冷却。
主 流 逋 衬 3-定 模 底 板 5-动 模 板 6-动 模 垫 板 8-顶 出 板 9-顶 出 底 板 11-顶 杆 12-导 柱 14-凹 模 15-冷 却 水 通 道
b） 开 模 状 态
注塑机使 其推进
图 3-1 单 分 型 面 注 塑 模 具
注：推杆的作用是推出包在凸模上的塑 件；回程杆的作用是使推杆在闭模时回 到原来状态； 拉料杆的作用是在开模 时，拉出主浇道的凝料。
图 3-3 定 距 导 柱 式 双 分 型 面 注 塑 模 具
a) 合 模 状 态
b) 第 一 次 分 型 拉 出 主 浇 道 凝 料
c) 第 二 次 分 型 拉 断 点浇口
注 塑 机 顶 杆
d) 推 出 机 构 的 推 板 推出塑件
图 3-5 定 距 拉 杆 式 双 分 型 面 注 塑 模 具
单分型面注塑模具
单分型面注塑模具也 称二板式注塑模具， 它是注塑模具中最简 单的一种形式。这种 模具只有一个分型面。 其结构与工作状态见 图1。该模具是一模四 腔，即在一个模具同 时注射4个塑件。
动 模 (由 注 塑
机带动后退)
定模
a)合 模 状 态
定位环 4-定 模 板 7-模 脚 10-拉 料 杆 13-凸 模
斜
动模往后退
滑斜
定模
块导
导
柱
柱
在
定
模
、
a) 合 模 状 态
滑
b) 开 模 分 型 并 侧 抽 芯
块
在
动
注塑机顶杆