如何提高石油化工产品质量

如何提高石油化工产品质量

进入21世纪后，我国国民经济的高速发展，面对国内外市场竞争的残酷，国际贸易中不公平的单方制裁，更表明生产高质量的产品与产品质量监控已成为评价企业信誉的标志。产品进入市场，参与市场竞争，是企业获得经济效益主要途径。产品能否在市场竞争中获得一席之地，为企业创造效益，关键在于产品质量的高低。高质量的产品就能为企业带来巨大效益，反之则企业很难生存。所以产品质量的好坏关系着整个企业的命运，关系到每一个职工的切身利益。因此，企业的首要任务是提高产品的质量。

近年来，石油行业的竞争变得越来越激烈，企业在尽可能短的时间内高效率、低消耗地为顾客提供个性化高质量产品的能力，已成为企业竞争能力的一个标志。那么如何才能更合理地提高产品的质量呢？也就是说，怎么样才能让产品在高精度、低成本、高效率条件下，更长时间地、更多模次地生产出质量合格的产品呢？这已经越来越成为人们关注的焦点。

产品质量如何提高并不是一个简单的话题，它主要包括以下几个方面:人员、生产工艺、制度。

一、落实质量第一方针，必须从领导做起。

最高管理层是企业的核心，它为企业设立目标，并推动下属去完成。所以要达到设定的质管目标必须从最高管理层开始做起——领导层要肯定质管的价值，率先统一对质量的认识，积极参与及承诺，（这也是质量管理是否能认真坚持的关键）下决心大力推行质管计划，奖励有成效的人员，并持续不断的执行和改进，来面对变动的外在环境，如此质管工作才能真正有效。

教育、培训和沟通是质量是否能取得成效的重要因素：由于阻止企业质量改善的最大障碍，往往就是管理层的认识上。管理层对产品或服务的要求不够严格，是质量问题难以解决的真正原因。因此，我们要不断的教育、培训各层

管理人员使他们能迅速的统一认识，真正理解产品质量的有关理念，从而向下培训和带领员工去有效的运用和执行。

二、提高产品质量重在产品生产过程控制

传统观点总是认为高质量来自于检验、测试和检查。实事上先防范才是提高质量的最有效办法。检验是一种既昂贵又不可靠的质管方式，检查、分类、评估都只是事后弥补。实际上我们现在做的大部分工作就是在做事后的补救！质管最需要的应该是预防，如果没有错误存在，就根本不会发生疏忽错误的事情了。

所谓预防，是指我们要事先了解标准和做法即了解工艺流程而知道如何去做。因此，我们要组织力量把正确的工艺流程制定出来，使所有的人都能够依照相应的工作程序第一次就把工作做对——即必须教会每一位员工按程序行事，第一次就把工作做对。必须注意的是所有的工艺在正式使用之前，一定要经过严格地正确性、可行性、可操作性审查。

做好预防工作的秘诀在于检查这个过程，找出每个可能发生错误的机会。这是可以做到的，因为无论生产业或服务业，工作程序都可以分为许多段落，每个段落都应该消除这一流程中所产生的错误。尤其对重要流程要进行事先预测、分析重点防范、重点监控、事前设定应变方案。

三、改变观念，提高认识

传统的习惯和思维是出现问题是正常的，不出问题反而不正常。为了控制质量，我们必须从开始就提高标准：零缺点。不给质量问题出现的机会。事实上，酿成错误的因素有两种：即缺乏知识和漫不经心。知识是能估量的，也可以由经验和学习而充实改进（所以我们需要事前制定标准、程序并通过学习、培训来教会每一个员工掌握必要的工作知识）；但是，漫不经心却是一个态度的问题，因漫不经心造成的质量事故在我们公司占的比例比较大。这类质量问

题的出现是因为员工特别是管理者对质量的认识不够，对一些看似细微的工作和过程不够重视，因而造成各种各样的质量问题，并且是屡屡发生。解决的思路就是全体员工对任何与质量有关的工作和过程都要认真重视，并决意小心谨慎，质量问题就会避免发生。

四、严格执行规章制度，解决各种质量问题

改正行动不要理解为头痛医头或修修补补的工作。其实真正的改正行动，应是认清问题并永远消除它。改正行动的系统，必须以能显示问题的资料和精确分析问题根源的能力为基础。只要找出根源，问题自然就能解决，这才是真正的改正行动。质量问题更是要立即行动，抓执行，抓落实。

再好的管理方案、模式如果不认真抓落实、抓执行都等于零。而要有效的抓落实、抓执行就必须要制定出一套严格的、行之有效的保证（奖罚）措施。

所以要全员动员,认真学习质量生产方针,把握住每一道生产工序,出现质量异议及时查找原因并给予解决,任何人,在工作中如出现质量问题一定要严肃对待,给予相应处理,做到“质量面前,人人平等”。