过程控制系统 第2章 工业过程数学模型

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。





机理建模也有两个弱点: 1)对于复杂的过程,人们对基本方程的某些参数不完全 掌握,例如,换热器的K值,由传热学书籍提供的公式可 能有±(10%-30%)的误差。又如,精馏塔这样已经研 究得比较透彻的设备,对塔板效率、塔板流体中的汽液 比值等参数,很难预先精确估计。 2)如不经过输入/输出数据的验证,则近乎之纸上谈兵, 难以判断其正确性。 经验模型的优点和弱点与机理模型正好相反,特别是现 场测试,实施中有一定难处。
2.1.2经验模型

进行测试。理论上有很多实验设计方法,如正交设计等。在实施 上可能会遇到选取变化区域困难。有一种解决办法是吸收调优操 作的经验,即逐步向更好的操作点移动,这样有可能一举两得, 既扩大了测试的区间,又改进了工艺操作。测试中要确定稳态是 否真正建立 。




把数据进行回归分析或神经网络建模。 对线性系统来说,设 y=a0+a1u1+a2u2+…+amum 由于已有很多组 y 与 (u1,u2,…,um)的数据,要设 法求取各系数 a0,a1, …,am 。不难看出,要求解这些ai 值,至少需要(m+1)组数据。因为每组测量值都含有若干 误差,所以为了提高模型的精确度,数据的组数应该多得 多。线性回归通常采用最小二乘法,其目标是使目标函数 J=∑(y-a0-a1u1-…)2为最小。 有时候,是否所有这些自变量都对y起作用,难以肯定, 此时可以用数学方法检验各个自变量对y影响的显著性,也 可以把某个或某些系数ai臵0,从结果进行比较。


这一过程的输出变量是 和 ,而输入变量有3个, 即输入变量 ,贮槽Ⅰ的流出阀开度和贮槽Ⅱ的流出 阀开度。 在上式中, 是输出变量 和 及贮槽Ⅰ流出阀开度的 函数。作为最初步近似,可以认为 与(( )成正比,与流出阀阻力 (它取决于流出 阀的开度)成反比。如 取合适单位,可以认为 类似的, 是输出变量 (其阻力为 )。 可以表示为 。 和贮槽Ⅱ流出阀开度的函数
表2-2 数学模型的类型
过程类型
静态模型
动态模型
集中参数过程
代数方程
微分方程
分布参数过程
微分方程
偏微分方程
多级过程
差分方程
微分-差分方程
集中参数过程-----单个控制参数的过程控制 分布参数过程-----多个控制参数的过程控制 多级过程------控制过程有多个控制步,(相 当与离散系统) 例:单输入—单输出的过程模型数学模型



回归的结果能否另人满意,可以衡量数据的拟合误差,也可以 用一些数理统计方法,如F检验和复相关系数分析等。 对于非线性情况,模型结构需先确定,除非对过程的物理、化 e 学规律十分清晰,否则没有固定的方法,只能凭借一些技巧。 采用二次型即包括uiuj(i可以等于j,也可以不等于j)项的最常 见,考 u 虑引入lnu或 ei 的也有,这多少是参考了内在的机理规律。 作为工程处理,可以令这些非线性项作为新的变量,从而使方 程成为线性形式。例如:
6.扰动:内扰动--调节器的输出量q(t);对质量指标起决定作用 外扰动--其余非控制的输入量; 也有很大影响
重要概念
第2章工业过程数学模型
过程特性的数学描述称为过程的数学模型。 在控制系统的分析和设计中,过程的数学模型 是极为重要的基础资料。 过程的特性可从稳态和动态两方面来考察,前 者指的是过程在输入和输出变量达到平稳状态 下的行为,后者指的是输出变量和状态变量在 输入影响下的变化过程的情况。可以认为,动 态特性是在稳态特性基础上的发展,稳态特性 是动态特性达到平稳状态的特例。

线性时间连续模型(可用微分方程或传递函数表
示)

串接液位贮槽的数学模型

线性时间离散模型(可用差分方程或脉冲传递 函数表示)
2.3 工业过程动态机理模型

2.3.1 动态数学模型的一般列写方法
从机理出发,用理论的方法得到过程动态数学模
型,其主要依据是物料平衡和能量平衡关系式 :
单位时间内进入系统的物料量(或能量)-单位时间内
2.1.1机理建模(续)

现以两侧流体都不起相变化的换热器(见图2-1)作为 例子,讨论输入变量作小范围变化的情况。
G2,C2,θ2i G1,C,θ1i G1,C1,θ1o G2,C2,θ2o 图 2-1 无相变的换热器
2.1.1机理建模(续)
原始的基本方程式是热量平衡式(热损失忽略不计)和传热速率式, 分别是: Q=G1C1(θ1o-θ1i) =G2C2(θ2i-θ2o) (2-1) Q=KF(θ2i+θ2o-θ1i -θ1o)/2 (2-2) (为了简化,采用算术平均值) 式中Q为单位时间传热量,K为传热系数,F为传热面积,G1和G2是 流体1和2的质量流量,C1和C2为相应的热容,θ为温度,下标1、 2表示流体1和2,i和o表示流入和流出。 这里有四个输入变量,即G1、G2、θ1i和θ2i,两个输出变量,即θ1o 和θ2o。如果θ1o是被控温度,是需要研究的输出变量,则为了考 察各个输入变量对它的影响,须把式(2-1)和(2-2)联立求解, 为此,须把另一个输出变量θ2o消去。在本例中没有什么中间变量, 如有的话,也须消去。


在此求取输出变量 和 与输入变量 和 的动态方程。此时 不变,用R10表示,取增量

方程式,这时除 讨论有
项外都是线性的。依据上面的
x(t)
自衡过程和无自衡过程
从阶跃响应曲线来看,大多数被控过 程的特点是:不振荡、单调的、有滞后和 惯性的。如右图所示: 自衡过程:在扰动作用下,平衡状态被 破坏后,无需人员操作或者仪表的干预, 依靠自身能力能够达到新的平衡的过程。 (a)(b)
3.指导生产工艺设备的设计。破坏性试验 指导工艺设计
4.培训运行操作人员。安全 方便
数学模型的有关概念
x(t) + e(t) u(t) q(t)
f1(t) … fn(t) c(t)
控制器百度文库
-
执行器
被控过程
同一个系统, y(t) 过程通道不同, 测量变送 其数学模型亦 不一样 1.被控过程: 正在运行的各种被控制的生产工艺设备,
的方法; 二是依据外部输入输出数据来求取,这就是过程辨 识和参数估计的方法。 当然,也可以把两者结合起来。
解析法建模的一般步骤: 1. 明确过程的输出变量、输入变量和 其他中间变量。 2. 依据过程的内在机理和有关定理、 定律以及公式列写静态方程或动态方 程。 3. 消去中间变量,求取输入、输出变 量的关系方程。 4.将其简化成控制要求的某种形式。
2.2.1 动态数学模型的作用和要求

过程的动态数学模型,是表示输出向量(或变 量)与输入向量(或变量)间动态关系的数学 描述。从控制系统的角度来看,操纵变量和扰 动变量都属于输入变量,被控变量属于输出变 量。 过程动态数学模型的用途大体可分为两个方面:
一是用于各类自动控制系统的分析和设计;
2.2工业过程动态数学模型概论
过程的动态数学模型,对控制系统的设计和分
析有着极为重要的意义。 求取过程动态数学模型有两类途径:
一是依据过程内在机理来推导,这就是过程动态学
静态物料(或能量)平衡关系-----单位时间内进入被控过程的物料(或能 量)等于单位时间内从被控过程流出的物料(或能量)。 动态物料(或能量)平衡关系-----单位时间内进入被控过程的物料(或能 量)减去单位时间内从被控过程流出的物料(或能量)等于被控过程内物 料(或能量)贮存量的变化率。
无自衡过程:被控过程在扰动的作用下, 其平衡状态被破坏后,若无人员操作或 者仪表干预,依靠自身的能力不能重新 恢复平衡的过程。(c)
o
t y(t)
o y(t)
t (a)
o y(t) (b)
t
o
(c)
t
Q0
Q1
自衡过程
Q0
泵 Q1
无自衡过程
单容对象建模
介质经过阀门1不断流入储槽, 储槽内的介质通过 阀门2不断流出,储槽的截面积为A。工艺上要 求储槽内的液位h保持一定数值。如果阀门2 的开度不变,阀门1的开度变化就会引起液位 的波动。这时对象的输入变量是Qi,输出变量 是液位h。
《过程控制系统》
引言
在过程控制系统的分析和设计中,过程的数学模型是极其 重要的基础资料。 一个过程控制系统的优劣,主要取决于对生产工艺过程的 了解和建立过程的数学模型。
一. 研究并建立数学模型的目的
1.设计过程控制系统和整定调节器参数。
前馈控制
最优控制
参数整定
节省成本 加快进度
2.进行仿真试验研究。 计算机计算 分析



以下研究所示对象 的动特性,设各量 定义如下: Qi 输入水流量 Qi0 输入稳态水流量 △ Qi输入水流量对 它的稳态值的微小增量; Qo 输出水流量 Qo0 输出稳态水流量 △ Qo输出水流量对 它的稳态值的微小增量; h为稳态水位: △ h 水位对它稳态值的微小增量 A水槽横断面积
由系统流出的物料量(或能量)=系统内物料(或能量) 蓄藏量的变化率 为了找到输出变量y与输入变量u之间的关系,必须设法 消除原始微分方程中的中间变量,常常要用到相平衡关 系式,用到传热、传质及化学反应速率关系式等。 在建立过程动态数学模型时,输出变量y与输入变量u可 用三种不同形式,即可绝对值Y和U表示,用增量⊿Y和 ⊿U表示,用无因次形式的y和u表示。
u i

y a11u1 a12u1u2 a u
2 22 2

可改写成




机理建模也有两个弱点: 1)对于复杂的过程,人们对基本方程的某些参数不完全 掌握,例如,换热器的K值,由传热学书籍提供的公式可 能有±(10%-30%)的误差。又如,精馏塔这样已经研 究得比较透彻的设备,对塔板效率、塔板流体中的汽液 比值等参数,很难预先精确估计。 2)如不经过输入/输出数据的验证,则近乎之纸上谈兵, 难以判断其正确性。 经验模型的优点和弱点与机理模型正好相反,特别是现 场测试,实施中有一定难处。

在控制理论中,增量形式得到广泛的应用。它 不仅便于把原来非线性的系统线性化,而且通 过坐标的移动,把工作点作为原点,使输出输 入关系更加清晰,且便于运算;另外,在控制 理论中普遍应用的传递函数,就是在初始条件 为零的条件下定义的,采用增量形式可以方便 地求得传递函数。

2.3.2 串接液位贮槽的数学模型

2.1工业过程稳态数学模型

从生产控制的角度来看,在被控变量与操纵变 量的选择、检测点位臵的选择、控制算法设计、 操作优化控制的设计等方面,无不需要稳态数 学模型的知识。 在不少情况下,必须同时掌握过程的动态特性, 需要把稳态和动态的考虑结合起来,然而,象 操作优化这样一个极富有经济价值的控制命题, 主要就依靠稳态数学模型。 模型的建立途径可分机理建模与实验测试两大 类,也可将两者结合起来。
2.1.1机理建模
从机理出发,也就是从过程内在的物理和 化学规律出发,建立稳态数学模型 最常用的是解析法和仿真方法 解析法适用于原始方程比较简单的场合。 这里又分两类:

一是求输入变量作小范围变化的影响,通常采
用增量化处理方法; 二是求输入变量作大范围变化时的影响,这通 常需要逐步求解,如采用数值方法或试差方法, 则与仿真求解无甚区别了。
例如,各种加热炉、锅炉、贮罐、化学反应器等。
2.数学模型: 指过程在各输入量的作用下,其相应输出量变化
3.过程通道: 输入量与输出量间的信号联系。
4.扰动通道: 扰动作用与被控量间的信号联系。
5.控制通道:控制作用与被控量间的信号联系 的函数关系数学表达式。(或者说是反映被控过程 的输出量与输入量之间关系的数学描述。
二是用于工艺设计以及操作条件的分析和确定。
被控过程数学模型的应用与要求
被控过程数学模型的类型 非参量形式 用曲线或数据表格表示,如阶跃响 应曲线、脉冲响应曲线和频率特性曲线 参量形式 用数学方程来表示,如:微分方程、 传递函数、差分方程、状态空间表达式 等。

2.2.2 动态数学模型的类型:有过程机 理推导得到的几种数学模型如表2-2
Qi A1 h1 Q12 A2 Qo
h2
R1 图 2-7 串接液位贮槽
R2

两个串接液位贮槽依据物料平衡关系可得 到如下方程:

式中, 为流入贮槽Ⅰ的体积流量; 为流 入贮槽Ⅱ的体积流量,亦即流出贮槽Ⅰ的 体积流量; 为流出贮槽Ⅱ的体积流量; 为贮槽Ⅰ的横截面积; 为贮槽Ⅱ的横截面 积; 为贮槽Ⅰ的液位高度; 为贮槽Ⅱ的液 位高度。
相关文档
最新文档