BSEN12329金属防腐保护镀锌及辅助热处理DOC
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标准号:EN12329:2000
金属防腐保护
-铁或钢的镀锌及辅助热处理(中文版本仅供参考, 如有疑问请查阅英文原版)
前言 (2)
介绍 (3)
1.范围 (4)
2.标准参考 (5)
3.术语和定义 (6)
4.客户要求 (6)
5.名称 (6)
5.1概述 (6)
5.2热处理 (6)
5.3辅助处理 (6)
6.热处理 (6)
7.要求 (6)
7.1概述 (6)
7.2外观 (6)
7.3厚度 (6)
7.4附着力 (6)
7.5防腐蚀 (6)
附录A 铬酸盐镀层 (8)
附录B 设计选择 (9)
附录C 示例 (10)
附录D 小件镀层平均厚度测量方法 (11)
2000年9月以前发布的EN12329标准已被废除。
介绍
镀锌层铬化处理是为了在部件暴露在腐蚀空气中时,阻止腐蚀物的产生。当镀层的主要目的是防腐时,通常的措施是在镀锌层上应用铬酸盐或其它化合物。这是防止白色腐蚀物形成的一个很有效的方法。镀锌层上在特定条件下(见附表A)形成白色腐蚀物。
特定型号的铬酸盐镀层颜色是为了方便辨别零部件。
1. 范围
这份欧洲标准定义了在铁或钢表面上电镀锌及其辅助处理的要求。
这份标准中不包括为提高涂料和清漆粘着力的铬酸盐层。
注意:这份标准不单独使用,它是EN1403的重要补充。使用者应该按照EN1403中的要求定义镀锌层。
2. 参考标准
这份欧洲标准结合了过时的和未过时的参考文献, 以及其它刊物的条文. 这些标准被引用在文中适当的地方, 后面都列出了相关出处. 对于过时的参考资料,只有当纳入它的修正或修订时,随后修改或修改后的出版物都适用于本欧洲标准. 对于未过时的参考文献, 最新的修改适用于本标准.
PrEN ISO 3497, 金属覆盖层-金属覆盖层厚度的测试-X线光谱仪测试(ISO/DIS 3497:1998)。
PrEN ISO 3543, 金属及非金属覆盖层-厚度测试-β射线逆散射测试(ISO/DIS 3548:1998)。EN 1403:1998, 金属防腐保护-电镀镀层-基本要求详述
EN ISO 1461 网格钢筋和钢材的热蘸电镀层-说明及测试方法(ISO/DIS 1461:1999)。
EN ISO 1463 金属及氧化物-镀层厚度测试-精微测试方式(ISO/DIS 1463:1982)。
EN ISO 2177 金属覆盖层-覆盖层厚度测试-阳极分解库仑定量法(ISO/DIS 2177:1985)。EN ISO 2178磁性基层上的非磁性覆盖层-覆盖层厚度测试-磁测试方式(ISO/DIS 2178:1982)。
EN ISO 2360非磁基层金属上的非导覆盖层-覆盖层厚度测试-漩涡电流测试(ISO/DIS 2360:1982)。
EN ISO 2819金属基层上的金属覆盖层-电镀和化学沉淀层-用于附着力测试的评估方式(ISO 2819:1980) 。
EN ISO 3613:1994 锌,镉基层上的铬酸盐镀层-测试方式(ISO 3613:1980) 。
EN ISO 3892 金属材料上的镀层-单位面积上镀层质量-重量测量(ISO 3892:1980) 。
ISO 9227,人工模拟环境抗腐蚀测试-盐雾试验。
3. 术语及定义
术语和定义应用EN 1403
4. 买方要求
买方的要求应该按EN 1403标准指定。此外,买方应该使用第5章中的名称。
5. 名称
5.1 概要
按照使用环境的恶劣程度选择镀层(见附录B)。
注意举例见附录C。
5.2 热处理
热处理名称应该遵照EN1403。
5.3 辅助热处理
5.3.1 铬酸盐镀层
应该使用附录B中铬酸盐的代号。
注意详细的铬酸盐信息见附录A
5.3.2其它的辅助热处理
镀铬后的热处理是为了提高抗腐蚀能力(密封剂)或上色(染色)设计时,应遵照EN 1403的符号规定。
6. 热处理
任何去氢脆变的热处理应在电镀之前实施,而且热处理后立即电镀,最多不超过4小时。注意1:热处理程序和等级按ISO 8587进行处理前释放应力,按ISO 9588处理后释放脆变,其它条件由用户提出。
注意2:按照推荐条件进行的热处理不能保证完全没有氢脆变。
7 要求
7.1 概述
所有试验(包括防腐试验)应该延期至铬酸盐处理24小时之后。
注意:铬酸盐覆层会随着年代逐渐脱水,所以它们应该在热处理之后的24小时内应特别仔细处理。
7.2 外观
电镀件的重要表面不应有可见的镀层缺陷比如水泡,凹点,粗糙,裂缝及没有镀上的区域。也可参见EN 1403:1908中4.1d)部分。
进行辅助热处理的零件的重要表面不能有遗漏处理的地方。
7.3 厚度
7.3.1 局部最小厚度
当按照下列标准:EN ISO 1463,EN ISO 2177,EN ISO 2178,EN ISO 2360,prEN ISO 3497,prEN ISO 3543测试时,重要表面面积超过1cm2的镀锌层最小的局部厚度应该符合设计要求。
注意:按EN ISO 2177标准中的方法,需要用软质磨料比如细铝粉或镁粉磨掉铬酸盐层或其它辅助处理层。如果是厚的覆盖层,结果将会有些低。
7.3.2 平均厚度
对于重要表面面积少于1cm2的部件,局部厚度最小值是采用附录D中的测试方式获得的平均值中的最小值。
7.4 附着力
7.4.1 镀锌层附着力
当按标准EN ISO 2819进行抛光测试时,镀锌层应该有好的附着力。
7.4.2 彩色镀锌层的附着力
彩色镀锌层的附着力应该按照ISO 3613:1994 3.6节试验。
7.5 防腐要求
按照ISO 9227中的中性盐雾试验次数见表1和表2。不得有肉眼可见的红色腐蚀物(见表1)和白色腐蚀物(见表2)产生。允许试验表面轻微着色。测试表面应该包括测试样件中能被20mm直径钢球触碰到的地方或者客户规定的其它方式能测试到的重要表面(见第4章)。
注意:红色腐蚀物是基础金属的腐蚀物,白色腐蚀物是镀锌层的腐蚀物。