华夫板专项方案

目录

1、编制依据 (2)

2、工程概况 (2)

2.1工程概况 (2)

2.2现场平面布置图 (3)

2.3工程结构特点 (3)

2.4工程难点 (3)

3、施工准备 (4)

3.1技术准备 (4)

3.2机具准备 (4)

3.3材料准备 (5)

4、施工工艺 (5)

4.1施工流程 (5)

4.2施工要点 (5)

4.3、施工质量控制 (10)

5、施工质量、安全施工保证措施 (11)

1、编制依据

1.1 依据咸阳彩虹G8.6代TFT-LCD项目施工合同

1.2 依据咸阳彩虹G8.6代TFT-LCD项目设计图纸

1.3 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

1.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

1.5 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ103-2001）(2002年版)

1.6 《洁净室华夫板施工技术》《施工技术》2005年第三期

1.7 《FRP华夫板在厂房工程的应用》《施工技术》2008年第S1期

2、工程概况

2．1工程概况

G8.6代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目位于咸阳高新技术产业开发区，北临夫火大道，南临夫光大道（规划未建），西临高科二路（规划未建），东临高科一路（规划未建）。

一期工程由ACF厂房、OC厂房、动力区组成，占地858亩，总建筑面积74万㎡。厂房、OC厂房核心建筑为重型钢结构，楼板采用600mm厚华夫板，檐口高度38.2m～41.2m。其中ACF厂房4层，局部6层，长478m，宽252m，单层面积121451.7㎡，建筑面积485069.7㎡；OC厂房3层，长268.8m，宽227.4m，单层面积61125.12㎡，建筑面积183375.4㎡。

2.2现场平面布置图

2.3工程结构特点

本工程采用钢结构框架结构，基础采用整体式筏板，一层，三层为洁净室采用华夫筒，华夫筒高度690mm ，筒径400mm，建筑面积24290.34㎡.详见下图：

2.4工程难点

本工程一层三层为洁净区，要求结构面达到清水混凝土标准。根

据该部位的结构设计要求及外观质量要求，主要存在以下难点：

(1)、由于钢结构先进行施工，待钢结构施工完成后，再进行华夫筒结构板的施工，华夫筒及相应材料的垂直运输难度比较大。

(2)、华夫筒厚度600mm，钢筋梁绑扎比较困难。

(3)、华夫板板厚600mm，混凝土浇筑厚度大，浇筑过程中华夫筒位置容易偏离。

(4)、洁净厂房要求3米范围内混凝土平整度为2mm，凝土表面质量控制难度大。

3.施工准备

3.1技术准备

3.1.1熟悉图纸，利用BIM技术对华夫筒位置及模板进行预排布，确定华夫筒的位置和数量，绘制出模板加工图。

3.1.2熟悉相关规范，强制性条文，收集相关的技术资料。

3.1.3掌握华夫筒的施工工艺和施工操作要点。

3.2机具准备

3.3材料准备

4.施工工艺

4.1施工流程

华夫板排版模板安装放线华夫筒底座安装钢筋绑扎华夫筒安装混凝土浇筑二次收面模板拆除华夫筒清理

4.2施工要点

4.2.1、模板排版

华夫板模板的定位比常规模板精度要求高，难度更大保证楼盖孔洞排列整齐，确保华夫模板铺排整齐一致，因此，必须根据施工图在施工前期做出华夫板排版图，详细的排出各种定型板单元及异形版的数量与位置。

4.2.2、支撑架搭设及模板安装

华夫板模板支撑架采用碗扣满堂脚手架，该工程一层层高6.3m，三层层高5.7m，板厚600mm，施工前项目部制定专项施工方案。论证

后的碗扣满堂脚手架立杆纵、横向间

距0.9m，纵向步距1.5m，主龙骨采用

双钢管，钢管型号Φ48.3×3.0mm，次

龙骨采用40x80mm木方，同时将主次

龙骨固定，为防止木方架空影响华夫板的平整度，主次龙骨铺设完毕后检查其标高和平整度，符合要求后再铺设15mm厚木模板。施工过程中采用拉十字交叉线和水准仪“双控”的方法来保证模板的平整度，以达到混凝土表面3mx3m范围内平整度偏差不超过2mm的要求。

4.2.3、华夫板模板底座安装

放基准线：支撑架搭设完毕后根据排版图在模板上弹出基准线，误差不得大于2mm，以每条轴线作为控制线，为防止累积误差过大，其中基准线和放样线要能区别于模板上其他线条。

下底座安装是决定华夫筒位置准确度最关键的一个环节，要严格按照控制线进行安装，以保证横成排、竖成线，偏差要求不得超过3mm。确保位置准确后用6颗螺钉固定在胶合面板上。固定螺钉对称布置，先轻微钉入模板，逐步完全固定。

4.2.4、梁钢筋绑扎

钢筋绑扎顺序遵循“先框架梁、再次梁，先纵向、再横向”的原则逐步推进，由于是先绑扎钢筋再安装华夫筒，因此所有梁都可方便

地在模板上直接绑扎，钢筋绑扎施工前，对施工班组进行钢筋绑扎施工技术交底工作，并于钢筋绑扎施工时加强现场监督管理和技术指导，确保钢筋绑扎工作正确顺利完成。

4.2.5、华夫筒筒体安装

（1)、钢筋施工完毕后安装上底座

（2）、将华夫筒套管套在上底座上，安装过程中用水准尺控制套管口水平度。虽然华夫筒本身尺寸比较精确，为了确保安装后华夫筒孔口的水平度、及各华夫筒标高一致，要严格对套管进行检查发现上下边有不平整的，需要打磨平整。

（3）、顶盖安装要保证闭合严密，安装顶盖后，华夫筒位置及标高即成型，故安装顶盖前还要系统拉网检查，管帽的误差控制在3mm 内，安装好衬垫及顶盖后，检查管帽是否管紧。

（4）、螺杆锁固顶盖和底盖，紧固螺栓一定要拧紧

（5）、顶盖管沿周边用胶带封口，用胶带纸将盖板孔洞封闭，防止浇筑混凝土漏浆。

（6)、华夫筒加固在浇筑混凝土前，将华夫筒顶部纵向，横向用钢筋进行串联，形成整体，将上部串联的钢筋与密肋梁进行拉结，已防止浇筑中出现滑移，浇筑过程中，可对华夫筒位置进行跟踪控制。

4.2.6、混凝土浇筑

钢筋绑扎完毕并经过隐蔽验收后进行混凝土浇筑，由于混凝土表面直接做2mm厚的超洁净环氧地坪以及架空地板的搭设，因此对其表面的平整度要求非常严格，设计要求3mx3m范围内误差不超过2mm。