柱上断路器一二次融合

国家电网公司集中规模招标采购
国家电网公司总部
配网标准化物资固化技术规范书
柱上断路器,AC10kV,630A,20(25)kA,真
空,户外。

空气绝缘,电动,弹簧,支柱式，普通
(9906-500068234-00016)
ZW32-12/630-25
招标文件
2016年6月
目录
第1部分：通用技术规范 (1)
1范围 (1)
2规范性引用文件....................................................................................... 错误！未定义书签。

3术语和定义............................................................................................... 错误！未定义书签。

4总则........................................................................................................... 错误！未定义书签。

5技术参数和性能要求............................................................................... 错误！未定义书签。

6试验........................................................................................................... 错误！未定义书签。

7技术服务、工厂检验和监造................................................................... 错误！未定义书签。

第2部分：专用技术规范. (14)
1 标准技术参数 (14)
2主要组部件材料 (16)
3使用环境条件表 (17)
附件：一二次设备连接................................................................................. 错误！未定义书签。

第1部分：通用技术规范
1范围
本部分规定了12kV户外柱上断路器招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。

本部分适用于12kV户外柱上断路器招标。

2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GB 1207 电磁式电压互感器
GB 1208 电流互感器
GB 1984 高压交流断路器
GB 1985 高压交流隔离开关和接地开关
GB 3309 高压开关设备常温下的机械试验
GB 4208 外壳防护等级
GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB/T 8905 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则
GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB/T 12022 工业六氟化硫
GB/T 20840.7 电子式电压互感器
GB/T 20840.8 电子式电流互感器
GB/T 22071.1 互感器试验导则第1部分:电流互感器
GB/T 22071.2 互感器试验导则第2部分:电磁式电压互感器
DL/T 403 12kV～40.5kV高压真空断路器订货技术条件
DL/T 486 交流高压隔离开关和接地开关
DL/T 593 高压开关设备的共用技术要求
DL/T 615 交流高压断路器参数选用导则
DL/T 844 12kV少维护户外配电开关设备通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

3.1
招标人bidder
提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。

3.2
投标人tenderer
响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。

3.3
卖方（供方）seller（supplier）
提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。

3.4
买方（需方）buyer（purchaser）
购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。

4总则
4.1 一般规定
4.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。

4.1.2 投标人需仔细阅读本标准（包括通用和相关专用技术规范）的全部条款。

4.1.3 本部分提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本标准和本部分要求的全新产品。

4.1.4 如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异，则意味着红苏电气提供的设备完全符合本部分的要求。

如有与本部分要求不一致的地方，应逐项在技术差异表中列出。

4.1.5 本部分将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。

本部分未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

4.1.6 本部分中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。

4.1.7 本部分中各条款如与专用部分有冲突，以专用部分为准。

4.2 投标人应提供的资格文件
4.2.1 投标人或制造商投标产品的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。

4.2.2 投标人或制造商应提供权威机关颁发的 ISO 9000 系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。

4.2.3 投标人或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。

4.2.4 投标人应提供有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。

4.2.5 投标人或制造商应提供投标产品全部有效的型式试验报告和省级及以上的产品鉴定证书。

4.2.6 投标人或制造商应提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。

4.2.7 投标人或制造商应提供投标产品中进口关键元件供应商的供货承诺函。

4.2.8 投标人或制造商应提供投标产品中组部件的供应商及原产地。

4.3 适用范围
4.3.1 本部分的适用范围仅限于本工程的投标产品，内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。

4.3.2 工作进度如有延误，卖方应及时向买方说明原因、后果及采取的补救措施等。

4.4 设计图纸、说明书和试验报告要求
4.4.1 图纸及图纸的认可和交付
a）所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在合同生效后的2周内提交给买方进行审定认可。

这些资料包括负荷开关总装图、铭牌图、结构图等。

买方审定时有权提出修改意见。

买方在收到需认可图纸2周后，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。

凡买方认为需要修改且经卖方认可的，不得对买方增加费用。

在未经买方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。

b）卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，应于2周内向4.4.4所列有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的光盘，正式图纸应加盖工厂公章或签字。

c）完工后的产品应与最后确认的图纸一致。

买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。

设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。

d）图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志，文字均用中文，并使用SI国际单位制。

对于进口设备以中文为主，当买方对英文局部有疑问时，卖方应进行书面解释。

卖方免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。

其中图纸应包括4.4.4所涉及的图纸，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护和更换零部件。

e）柱上断路器所需图纸：
1）总装图。

应表示设备总的装配情况，包括外形尺寸、设备的重心位置与总质量、受风面积、固有频率、端子尺寸及附件。

2）铭牌图。

应符合GB 1984的规定。

3）安装图：应标明设备作用于电杆上的静负荷及操作时的动负荷、紧固螺栓的位置和尺寸等。

4.4.2 说明书的要求
a）断路器的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。

b）断路器和所有附件的全部部件序号的完整资料。

c）表示断路器和操动机构断面的结构图以及对基础的技术要求。

d）灭弧装置的装配图及剖视图。

e）详细的润滑说明，包括可能的磨损点，润滑剂型号以及建议的润滑期限。

f）典型的空载操作时间特性，包括分、合以及分—合操作时间及行程—时间特性曲线、辅助触点和主触头的时间配合以及允许的误差。

g）备件、易损件的简图和图号及仪器、仪表的简图。

4.4.3 试验报告
卖方应提供下列试验报告：
a）型式试验报告。

b）出厂试验报告。

c）主要部件试验报告，包括断路器套管、灭弧室、环氧浇注件、绝缘拉杆、机构及控制器等。

d）如果产品进行了局部改进或改变应补充提供相应的验证性试验报告。

4.4.4 图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量
a）卖方应向买方提供的资料、图纸和试验报告见表1，但不限于表1的内容。

表1卖方向卖方提供的资料、图纸和试验报告
b）投标人应提供详细的装箱清单。

4.5 标准和规范
4.5.1 合同中所有设备、备品备件，包括卖方从第三方获得的所有附件和设备，除本规范中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准及国际单位制（SI），这是对设备的最低要求。

卖方如果采用自己的标准或规范，应向买方提供中文和英文（若有）复印件并经买方同意后方可采用，但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。

4.5.2 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。

4.6 卖方提交的技术参数和信息
4.6.1 技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。

4.6.2 投标产品的特性参数和特点。

4.6.3 与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。

4.7 备品备件
4.7.1 卖方应提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价（商务部分填写）。

4.7.2 所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。

4.7.3 所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。

4.8 专用工具与仪器仪表
4.8.1 卖方应提供必备和推荐的专用工具与仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。

4.8.2 所有专用工具与仪器仪表应是全新的，并附详细的使用说明资料。

4.8.3 专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。

4.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收
4.9.1 合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。

4.9.2 合同设备的性能试验、试运行和验收根据本部分规定的标准、规程规范进行。

4.9.3 完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共2份，双方各执1份。

4.9.4 设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。

试运行后买卖双方应签署合同设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。

该证明书共2份，双方各执1份。

4.9.5 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。

4.10 满足的标准
设备至少应满足GB 311.1、GB 1207、GB 1208、GB 1984、GB 1985、GB 3309、GB 4208、GB 50150、GB/T 8905、GB/T 11022、GB/T 12022、GB/T 20840.7、GB/T 20840.8、GB/T 22071.1、GB/T 22071.2、DL/T 403、DL/T 486、DL/T 593、DL/T 615、DL/T 844中所列标准的最新版本的要求，但不限于上述所列标准。

5技术参数和性能要求
5.1 断路器技术参数
断路器技术参数见本部分专用部分的技术参数特性表。

5.2 通用要求
5.2.1本体要求
a）同型号真空断路器所配用的灭弧室，其安装方式、端部联结方式及联结尺寸应统一。

b）真空断路器可采用SF6气体绝缘或干燥空气绝缘，外绝缘采用复合绝缘。

c）真空断路器应装设记录操作次数的计数器。

d）真空断路器应采用操动机构与本体一体化的结构。

e）真空灭弧室应与型式试验中采用的一致。

f）真空灭弧室允许储存期不小于20年，出厂时灭弧室真空度不得小于1.33×10−3Pa。

在允许储存期内，其真空度应满足运行要求。

g）真空灭弧室在出厂时应做“老炼”试验，并附有报告。

h）断路器的绝缘套管宜采用抗紫外线能力强、具有憎水性等性能的复合绝缘材料，伞裙宜采用大、小伞裙交替结构，截面不小于300mm2。

i）断路器应具备过流、速断及合闸涌流保护功能。

j) 断路器额定操作顺序满足“分-0.3s-合分-180s-合分”要求。

5.2.2壳体要求
a）壳体应具有良好的密封、防潮和防凝露性能，以保证绝缘性能良好。

b）壳体材质应采用厚度不小于2mm、性能不低于S304牌号的不锈钢或其它耐腐蚀材质，壳体防护等级不低于GB 4208-2008规定的满足专用技术规范的要求。

壳体应具备防止锈蚀的有效措施，在
10 年内不应出现明显可见锈斑；安装尺寸要求见图1~图3。

c）外壳应能良好地接地并能承受运行中出现的正常和瞬时压力。

接地外壳上应装有导电性良好，直径不小于12mm的防锈接地螺钉，接地点应标有接地符号。

d）壳体表面不应有可存水的凹坑。

e）壳体应设置必要的搬运把手，避免拽拉出线套管。

f）供起吊用的吊环位置，应使悬吊中的开关设备保持水平，吊链与任何部件之间不得有摩擦接触，避免在吊装过程中划伤箱体表面喷涂层。

g）壳体上应有位于在地面易观察的、明显的分、合闸位置指示器，并采用反光材料，指示器与操作机构可靠连接，指示动作应可靠。

h）如果是三相共箱结构，壳体上应设置防止内部电弧故障的泄压装置。

i）铭牌能耐风雨、耐腐蚀、保证使用过程中清晰可见，铭牌内容符合国家相关标准要求。

K向
K
图1 共箱式吊装安装尺寸要求图
7
6
5
3
1
off 分合
on
外形结构
安装孔
1.套管
2.隔离刀片
3.箱体 6.操作机构7.导电秆8.绝缘拉杆4
2
8
8
9
4.接线板
9.支持绝缘子10. 刀闸开关支架
9
5.铭牌
图2 共箱式座装安装尺寸要求图
、隔离开关操作手柄 2、隔离开关主轴 3、断路器手动分合手柄
4、断路器储能手柄
5、分合指示
6、接线板(出线端)
7、绝缘子
8、绝缘拉杆 9、支架 10、隔离刀片 11、接线板(进线端)
12、断路器 13、电流互感器
图3 支柱式座装安装尺寸要求图
5.2.3操动机构要求
a）操动机构宜采用免维护的弹簧或永磁机构。

b）操动机构应能够进行电动或手动储能合闸、分闸操作。

c）操动机构应具有防跳跃功能。

d）操动机构应安装在防潮、防尘、防锈的密封壳体中，使用长效润滑材料，达到维护周期内免维护。

e）操动机构应带有反光指示装置，方便操作人员的夜间操作。

f) 操作机构应能在10mm厚的覆冰下可靠分断和关合。

5.2.4操作电压及自动化接口要求
a) 当电源电压不大于额定电源电压的30%时，合闸脱扣器不应脱扣（用电容器储能的永磁操动机构
除外)。

并联合闸脱扣器在合闸装置的额定电源电压的85%-110%范围内，交流时在合闸装置的额定频率下，应可靠动作；
b) 当电源电压不大于额定电源电压的30%时，并联合闸脱扣器不应脱扣（当永磁操动机构的储能元
件的电压不大于其额定电压的30%时，合闸脱扣器不应脱扣)；
c) 电动操作机构选用永磁机构时，合/分闸电压宜采用DC110V；选用弹簧机构时，合/分闸电压宜采
用DC24V。

d) 电动操作机构的断路器应预留自动化接口。

5.2.5其他要求
a) 隔离开关要求
一侧带连体隔离开关的断路器，要求隔离开关应有明显可见断口并可靠联锁，满足五防要求；隔离开关应三相联动，操作手柄可在断路器的两侧进行操作，且操作角度可调。

b) 附件要求
①电压互感器：电动操作机构的开关配置1组高精度、宽范围的内置电子式电压互感器，应为无源、模拟小信号输出，采用电阻分压原理，提供Ua、Ub、Uc、U0（测量、计量）电压信号；同时配置1台或2台外置电磁式电压互感器，环氧树脂或硅橡胶材料，绕线为漆包铜线，铁芯为硅钢，接线端子为黄铜材质，采用一体浇注成型，提供操作或工作电源，电压互感器配熔断器保护，采用螺旋式保险方便运行时更换。

②电流互感器：采用内置式，其中电动操作机构的开关配置1组高精度、宽范围的电子式电流互感器，应为无源、模拟小信号输出，采用低功耗线圈原理，提供Ia、Ib、Ic、I0（保护、测量、计量）电流信号，其极性应与开关保持一致；手动操作机构的开关可配置电磁式或电子式电流互感器。

③电动操作机构的开关配置军品级37芯航空插座，航空插座同时配绝缘密封罩，保护接口。

6试验
6.1 型式试验
6.1.1 必做项目
6.1.1.1 断路器本体
a) 绝缘试验：包括雷电冲击试验、工频耐压试验。

b) 温升试验。

c) 主回路电阻测量。

d) 短时耐受电流和峰值耐受电流试验。

e) 关合和开断能力试验。

f) 机械操作、机械联锁和机械稳定性试验（连续机械操作试验）。

g) 机械寿命试验。

h) 密封试验（SF6绝缘开关适用）。

i) 防护等级验证。

6.1.1.2 隔离开关（与断路器配套）
a) 回路电阻测量。

b) 工频耐压试验。

c) 短时耐受电流和峰值耐受电流试验。

d) 关合能力试验。

6.1.1.3控制器（如果有）
a) 结构及外观检查。

b) 控制逻辑试验。

c) 环境试验。

d) 动作值及准确度测试。

e)产品功能与性能测试。

f)功率消耗测试。

g)工作电源对装置性能的影响测试。

h)绝缘性能测试。

i)EMC试验。

j)振动试验。

k)安全试验。

6.1.2 根据用户特殊要求可进行的选做项目
a) 低温试验。

b) 高温试验。

c) 交变湿热试验。

d) 盐雾试验。

6.2 出厂试验
每台断路器均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据应随产品一起交付招标人。

产品在拆前应对关键的连接部位和部件做好标记。

断路器的出厂试验应符合DL/T 402、GB 1984、DL/T 593和IEC 62271—100的要求。

至少应包含如下项目：
6.2.1本体
a) 辅助和控制回路的绝缘试验。

b) 机械操作和机械特性试验。

c) 主回路工频耐压试验。

d) 主回路电阻测量。

e) 密封试验（SF6绝缘开关适用）。

f) 外观及结构检查。

6.2.2电流互感器
a) 二次绕组绝缘试验（电磁式互感器）。

b) 误差(准确度)确定。

6.2.2电压互感器
a) 绝缘试验（电磁式互感器）。

b) 变比精度测量。

6.2.4隔离开关（与断路器配套）
a) 回路电阻测量。

b) 工频耐压试验
6.2.5控制器（如果有）
a) 结构及外观检查。

b) 动作值及准确度测试。

c)产品功能与性能测试
d)绝缘性能测试
6.3 现场交接试验
6.3.1本体
a) 辅助和控制回路的绝缘试验。

b) 机械操作和机械特性试验。

c) 工频耐压试验。

d) 主回路电阻测量。

e) 密封试验（SF6气体绝缘适用）。

f) 外观及结构检查。

g) 隔离闸刀及套管绝缘电阻测量
h) 电压互感器及电流互感器绝缘电阻测量
6.3.2电流互感器
a) 绝缘试验（电磁式互感器）。

b) 误差(准确度)确定。

6.3.2电压互感器
a) 绝缘试验（电磁式互感器）。

b) 变比精度测量。

6.3.3隔离开关（与断路器配套）
a) 回路电阻测量。

b) 工频耐压试验
6.3.4控制器（如果有）
a) 结构及外观检查。

b) 动作值及准确度测试。

c)产品功能与性能测试
d)绝缘性能测试。

6.5 抽检试验
10kV柱上断路器应依据相关标准进行随机抽样检验。

每批的抽检比例建议为招标总数的2%～5%，前10批宜按5%比例抽取，如产品质量性能稳定且一次抽检合格率在95%以上，可以将抽检比例降低到2%，当一次抽检合格率降低到90%以下时应及时将抽检比例提高到5%。

抽检试验项目如下：
6.5.1本体
6.5.1.1 必做项目
a) 辅助和控制回路的绝缘试验。

b) 机械操作和机械特性试验。

c) 主回路工频耐压试验。

d) 主回路电阻测量。

e) 密封试验（SF6绝缘开关适用）。

f) 外观及结构检查。

g) 机械联锁试验
h) 接地电阻测试
i) SF6气体湿度检测（SF6绝缘开关适用）
j) 防护等级验证
k) 温升试验
6.5.1.2 选做项目
a) 短时耐受电流和峰值耐受电流试验
b) 关合和开断能力试验
c) 淋雨试验
d) 凝露、外绝缘污秽试验
e) 机械寿命试验（需频繁操作的断路器）
f) 严重冰冻条件下的操作
6.5.1.3 根据用户特殊要求可进行的选做项目
a) 低温试验
b) 高温试验
c) 交变湿热试验
d) 交变盐雾试验
6.5.2电流互感器
a) 资料检查。

b) 型号和规格。

6.5.3电压互感器
a) 资料检查。

b) 型号和规格。

6.5.3隔离开关
a) 资料检查。

b) 机械操作试验。

c) 工频耐压试验
6.5.4控制器（如果有）
a) 结构及外观检查。

b) 控制逻辑试验
c) 环境试验
d) 动作值及准确度测试。

e)产品功能与性能测试
f)绝缘性能测试
6.6 开关本体试验方法及要求
6.6.1 外观及结构检查
a) 整体结构完好，外观无缺损、变形、无脏污、锈蚀；绝缘支撑件无裂纹、破损；铸件应无裂纹、砂眼；
b) 铭牌、标志牌内容正确、齐全，布置规范，各项参数符合设计要求。

6.6.2 绝缘试验按GB/T 11022-2011中6.2的规定进行。

6.6.3 温升试验按GB/T 11022-2011中6.5的规定进行。

6.6.4 主回路电阻测量按GB/T 11022-2011中6.4的规定进行。

6.6.5 短时耐受电流和峰值耐受电流试验按GB/T 11022-2011中6.6的规定进行。

6.6.6 断路器的关合和开断能力试验，按GB 1984-2003中6.102的规定进行；负荷开关的关合和开断能力试验按GB 3804-2004中8.101的规定进行。

6.6.7 淋雨试验试验方法及试验结果判定按GB 4208-2008的规定进行。

6.6.8 凝露、外绝缘污秽试验按GB/T 4585-2004中第二节、第三节、第四节的规定进行。

6.6.9 机械操作试验
a) 柱上断路器机械操作试验按GB 1984-2003中7.101的规定进行；
b) 柱上隔离开关机械操作试验按GB 1985-2004中的7.101的规定进行。

6.6.10 机械寿命试验
a) 柱上断路器机械寿命试验按GB 1984-2003中6.101.2的规定进行；
b) 柱上隔离开关机械寿命试验按GB 1985-2004中6.102.3的规定进行。

6.6.11 机械联锁试验
a) 柱上断路器机械联锁试验
柱上断路器与所带的隔离开关之间应有可靠的机械联锁，确保柱上断路器在合闸位置时无法分开隔离开关；
b) 柱上隔离开关机械联锁试验按DL/T 486-2010中的6.102.6的规定进行。

6.6.12 隔离刀闸及套管绝缘电阻测量
采用2500V兆欧表进行测量。

试验结果判定：20℃时绝缘电阻不低于 300MΩ则认为试验通过。

6.6.13 电磁式电压互感器及电流互感器绝缘电阻测量
一次设备采用2500V兆欧表，二次设备采用1000V 兆欧表进行测量。

试验结果判定：20℃时一次绝缘电阻不低于1000MΩ；二次绝缘电阻不低于 10MΩ则认为试验通过。

6.6.14 接地电阻测试
接地电阻值不大于10Ω则认为试验通过。

6.6.15 SF6气体湿度检测
利用SF6气体湿度检测仪，按仪器说明书要求对SF6开关进行气体湿度检测，检测应在充气48小时后进行。

试验结果判定：灭弧室气室不大于 150μL/L；其它气室不大于 250μL/L。

6.6.16 密封试验
按DL/T 593-2006中6.8的规定。

试验结果判定：在极端温度下，漏气率的增大时可以接受的，但是在恢复到正常的周围空气温度下时其漏气率不得高于最大允许值，暂时增大的漏气率不应超过表2给出的数值。

表2 气体系统的暂时漏气率
6.6.17 防护等级验证按DL/T 593-2006中6.7的规定进行。

6.6.18 电磁兼容性试验（EMC）按DL/T 593-2006中6.9的规定进行。

6.6.19 严重冰冻下的操作试验按GB 1985-2004中6.103的规定进行。

试验结果判定：测试结果应符合GB 1985-2004中6.103.4.2的规定。

6.6.20 根据用户特殊要求进行的特殊试验
a) 低温试验（适用于充气开关设备）按DL/T 844-2003中7.6的规定进行；
b) 高温试验按DL/T 844-2003中7.7的规定进行；
c) 交变湿热试验按DL/T 844-2003中7.9的规定进行；
d) 交变盐雾试验按DL/T 844-2003中7.10的规定进行。

7技术服务、工厂检验和监造
7.1 技术服务
7.1.1 概述
a) 卖方应根据买方要求，指定售后服务人员，对安装承包商进行相关业务指导。

b) 卖方应该根据工地施工的实际工作进展，及时提供技术服务。

7.1.2 任务和责任
a）卖方指定的售后服务人员，应在合同范围内全面与买方代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。

双方的代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。

b）卖方售后服务人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务。

c）卖方售后服务人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。

d）卖方售后服务人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和/或补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修复期间所发生的服务费。

买方的有关技术人员应尊重卖方售后服务人员的技术指导。

7.1.3 在本合同有效期内，买卖双方应及时回答对方提出的技术文件范围内有关设计和技术的问题，由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都应由对方参与讨论并同意。

7.2 工厂检验和监造
7.2.1 买方有权对正在制造或制造完毕的产品，选择一定数量，进行抽查测试，检测产品质量或验证供应。