品质案例分析.ppt
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3.Easy Flash 调节 冲子凸点做反,位 置不对,须重新制 作。(如图1)
4.Easy Flash 如图2
短边清角后直线段太短, 应改清角方式,如右图
图1
图2
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5.顶针槽尺寸未严格控制在公差范围内,并未 清角,如图。
0.000 0.4 +0.005
1.工件蹋角较多
A.工件在去毛刺时方法不对、不认真造成; --- 购买较大点的纤维油石,粒度不宜太细。 B.工件在转工序时保护不好,常碰蹋。 --- 工件转工序及上交检验时均用皱纹纸包好。
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1.工件蹋角较多
工件蹋角
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0
R0.03max
8.098 +0.005
0
7.698
0 - 0.005
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6.有时倒扣位置会漏加工,如图。
45˚ 4.862
4.842
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7.磨小槽时形状不能保证,如图。
此形状会加工成圆弧状
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TR品质案例分析
TR品质案例分析
2019年12月3日星期 二
钳工台够零乱
page 26 / 2019年12月3日星期 二
品质是由意识、设备和技术所决定
•1. “工欲善其事,必先利其器” •2. 养成好的5S习惯,培养好的工作意识 •3. 培养好的职业道德,尊重自己的劳动成果
page 27 / 2019年12月3日星期 二
Tyco / Electronics
10.放电面太粗糙
电火花纹太粗糙
page 14 / 2019年12月3日星期 二
11.模板基准倾斜
螺纹孔与基准边不同坐标
page 15 / 2019年12月3日星期 二
12.工艺孔安排错误
工件无强度, 易变形
page 16 / 2019年12月3日星期 二
13.销钉孔开粗过大
铣床和线割开粗后, 余量不够
合理使用与维护
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TR品质案例分析
第三部分 5S案例
2019年12月3日星期 二
废油、脏水无人理
page 23 / 2019年12月3日星期 二
个人工作台面似垃圾场
page 24 / 2019年12月3日星期 二
碎布、纸巾随意丢
page 25 / 2019年12月3日星期 二
2.工件清角不好
A.砂轮使用不合理;--- 要用180K以上的砂轮 B.未清彻底(只想着工时);--- 多强调抓反复 C.对工件的使用部位认识不够。--- 成型部位要求全部清角
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2.工件清角不好
R角过大
此边倾斜
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8.对放电量较小的工件,有时尺寸未加工到 位,或形状未保证,如图。
R0.05 0.101
尺寸0.138有时未到位,
0.138
或R0.05圆弧未保证
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9.有时放电处的边邻会有碰伤,如图。
R0.05 0.05
0.125
此处碰伤
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2019年12月3日星期 二
Prepared by: Barry kuang Date: SEP.25
Tecyea 品质事故目录
1.New Trent/印尼充电器充电器用错
page 2 / 2019年12月3日星期 二
TR品质案例分析
第一部分 生产过程中的品质案例分析
2019年12月3日星期 二
page 17 / 2019年12月3日星期 二
TR品质案例分析
第二部分 工具异常损耗的案例
2019年12月3日星期 二
工具损坏实例
3R线割虎钳损坏
page 19 / 2019年12月3日星期 二
工具损坏实例
普通虎钳损坏
page 20 / 2019年12月3日星期 二
工具损坏实例
保养差,磨损快百度文库