弹簧管式一般压力表的工作可靠性分析
弹簧管压力表与其他压力测量技术的比较研究
弹簧管压力表与其他压力测量技术的比较研究压力测量是工业领域中非常常见且重要的任务之一。
在许多领域内，如化工、机械、石化等，压力测量技术的应用是至关重要的。
本文将对弹簧管压力表与其他常见的压力测量技术进行比较研究，探讨它们在不同应用场景下的优劣势。
首先，我们来了解一下弹簧管压力表的基本原理和工作方式。
弹簧管压力表是一种机械式压力测量设备，基于弹性变形原理来测量压力。
它由一个弯曲的弹簧管和一个指针组成。
当被测介质的压力作用在弹簧管上时，弹簧管会产生相应的弯曲，从而使指针指向对应的刻度，显示出被测介质的压力数值。
与其他压力测量技术相比，弹簧管压力表具有以下几个优点。
首先，弹簧管压力表的测量范围广。
它可以覆盖从几毫巴到几百兆帕的广泛压力范围。
这使得它在不同应用场景下都能得到应用，无论是低压力还是高压力环境。
其次，弹簧管压力表具有良好的稳定性和可靠性。
由于其机械式的工作原理，它不需要外部电源或电池供电，不受电源故障或电池用尽的影响。
而且，它的结构相对简单，没有易损件和复杂的电子元件，因此具有较高的稳定性和可靠性。
此外，弹簧管压力表具有较高的测量精度。
在标准化的条件下，弹簧管压力表的测量精度可以达到0.5%或更好。
这使得它在需要高精度压力测量的场景下非常适用，如实验室测试、流程控制等。
然而，弹簧管压力表也存在一些局限性和不足之处。
首先，它对被测介质的物理性质和温度变化比较敏感。
例如，介质的热胀冷缩、腐蚀性等因素都会对弹簧管的弹性变形产生影响，从而影响测量精度和稳定性。
此外，由于弹簧管的结构限制，它不能直接测量非液体介质的压力，如气体或粉尘等。
除了弹簧管压力表，目前市场上还存在着其他一些常见的压力测量技术，如压力传感器、电容式压力变送器、压电压力变送器等。
这些技术相较于弹簧管压力表各有优势。
压力传感器是一种常见的电子式压力测量设备。
它通过电子元件（如电阻、电容等）在受压力作用下产生的电信号来测量压力。
压力传感器具有快速响应、高精度和可远程传输等特点，适用于自动化和远程监控系统中的压力测量。
简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策
简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策弹簧管式压力表是一种常用的压力测量仪器，具有精度高、可靠性好等优点，广泛应用于工业生产、科研和日常生活中。
然而，由于使用条件和环境的不同，弹簧管式压力表在使用过程中难免会出现各种问题，如精度偏差、漂移等。
因此，为了确保弹簧管式压力表的准确性和可靠性，在日常检测中需要采取一系列措施来发现问题并进行修复。
一、弹簧管式压力表的常见问题及处理方法1. 精度偏差问题弹簧管式压力表在长期使用后，由于弹簧材料的塑性变形、工作环境的变化等原因，会出现精度偏差问题。
这会导致测量结果与真实值偏差较大，影响使用效果。
处理方法：对于出现精度偏差的弹簧管式压力表，应及时进行校验和调整。
校验方法一般采用比对法和水银柱法。
比对法是将弹簧管式压力表与标准压力表进行比较，根据比较结果调整弹簧管式压力表的指针或数字显示值。
水银柱法是通过利用水银柱的压力来测量弹簧管式压力表的准确性，根据读数来调整弹簧管式压力表的指针或数字显示值。
2. 漂移问题弹簧管式压力表在使用过程中，由于弹簧材料疲劳、机械磨损、空气湿度、温度等因素的影响，会出现测量值漂移的问题。
这会导致测量结果不准确，需要进行修复或更换。
处理方法：对于出现漂移问题的弹簧管式压力表，应及时进行维修或更换。
维修方法包括更换弹簧、清洗零件、加润滑油等。
如果维修无法解决漂移问题，可以考虑更换弹簧管式压力表。
3. 清洗问题弹簧管式压力表在使用过程中，由于测量介质的腐蚀、污染等原因，会附着一定的杂质，影响了测量的准确性。
因此，需要定期对弹簧管式压力表进行清洗，保证其测量精度。
处理方法：清洗弹簧管式压力表需要根据不同的工作环境和测量介质进行选择合适的方法。
一般来说，可以采用用布轻轻擦拭，用洗涤剂清洗，或者使用超声波清洗等方法进行清洁。
需要注意的是，在清洁过程中要保护弹簧管不受损坏，同时不能使用酸碱强腐蚀性的清洗剂。
二、弹簧管式压力表的定期检测制度为了保证弹簧管式压力表的准确性和可靠性，需要建立定期检测制度。
浅谈弹簧式压力表在校验过程中常见的故障及处理方法
浅谈弹簧式压力表在校验过程中常见的故障及处理方法摘要：弹簧式压力表在校验过程中，常见的故障有误差过大、读数不稳定、回弹不灵敏和零点漂移等问题。
本文将就这些常见问题提出对应的处理方法，保证弹簧式压力表在校验过程中的准确性。
关键词：弹簧式压力表；校验；故障；误差；读数稳定；回弹不灵敏；零点漂移。
正文：1. 误差过大当弹簧式压力表的误差过大时，需要进行校验并进行调整。
首先，确定校验时所用的标准压力值，然后将弹簧式压力表与标准压力表进行比对，通过加减外层弹簧并调整其张紧度来重新调整弹簧式压力表的读数，使其误差在容许范围内。
2. 读数不稳定读数不稳定可分为短周期波动和长周期波动。
短周期波动的根本原因是弹簧式压力表存在的灵敏度，需要在使用时避免强烈的震动和冲击。
而长周期波动的原因可能是外界干扰或弹簧式压力表内部松动，需要检查表壳是否松动并去除外界干扰。
3. 回弹不灵敏回弹不灵敏可能是由于弹簧式压力表内压力值不稳定或弹簧松弛导致的，需要及时更换或调整松弛的弹簧。
4. 零点漂移零点漂移可能是由于表内湿气或油份积聚导致的，需要使用吸湿剂或更换挡板和密封垫，并保证表内清洁干燥。
总之，弹簧式压力表在使用中存在的问题需要及时检查修理，保证其准确性和稳定性。
在校验过程中，应确认标准值并按照方法进行比对调整，以确保测量结果的准确性。
弹簧式压力表是一种广泛应用于各个领域的传感器，它有着体积小、使用方便、准确稳定等优点，但在使用中也存在着一些常见故障，需要进行及时修理和处理。
本文将继续探讨弹簧式压力表在校验过程中常见的故障及处理方法。
5. 挖孔不良挖孔不良可能会导致弹簧式压力表的读数不准，甚至出现故障。
在使用中，应注意挖孔的位置和大小，避免对弹簧进行损坏或干扰。
如果已经出现故障，则需要进行开孔修复或更换弹簧。
6. 温度影响弹簧式压力表在不同的温度下，其读数可能会发生变化。
因此，在使用时应注意测试环境和温度，避免温度变化对测量结果的影响。
弹簧管压力表的特点
弹簧管压力表的特点
弹簧管压力表，也称为蛇形管压力表或旋簧管压力表，是一种常用于测量液体或气体压力的仪表。
它具有以下几个特点：
1.高精度：弹簧管压力表可以提供较高的压力测量精度，通
常达到±1%或更高的准确度。
这使得它们在需要精确压力
测量的应用中非常受欢迎。
2.宽测量范围：弹簧管压力表可以选择不同的弹簧管或传感
元件，并根据需要调整量程范围，以满足不同压力范围的
测量要求。
它们可以测量从非常低到非常高的压力。
3.耐腐蚀性：弹簧管压力表通常采用不锈钢或其他耐腐蚀材
料制造，能够在各种液体或气体环境中提供可靠的测量，
并具有一定的耐腐蚀性能。
4.可靠性和耐用性：弹簧管压力表的结构相对简单，没有动
态元件，因此具有较高的可靠性和耐久性。
它们适用于各
种工业环境下的长期使用。
5.直接读数：弹簧管压力表通常具有直接读数的功能，即压
力显示器或指针可以直接显示压力值。
这使得操作和读取
压力变得简单和直观。
6.适用于高震动环境：由于弹簧管具有一定的柔性，弹簧管
压力表对振动和冲击具有较好的抵抗能力。
因此，它们适
用于在高震动或冲击环境下进行压力测量的应用。
综上所述，弹簧管压力表具有高精度、宽测量范围、耐腐蚀性、
可靠性和耐用性，适用于直接读数并适应高震动环境的特点，这使得它们在工业和实验室等各种领域中得到广泛应用。
简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策
简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策弹簧管式压力表是一种常用的压力测量仪器，其原理是利用弹性变形来测量压力的变化。
在实际的使用中，弹簧管式压力表可能会出现一些计量检测问题，影响其测量的准确性和可靠性。
本文将对这些问题进行简析，并提出相应的对策。
弹簧管式压力表的灵敏度可能存在问题。
弹簧管的灵敏度取决于其刚度和结构设计。
如果弹簧管的刚度不合适，可能导致压力表的灵敏度过高或过低，使得测量结果不准确。
此时，可以采取以下对策：调整弹簧管的刚度，或者重新设计弹簧管的结构，以使其灵敏度符合要求。
弹簧管式压力表的零点漂移问题也需要引起重视。
由于弹簧管的材料和结构可能受到环境变化的影响，使得零点产生偏移，从而导致测量结果的偏差。
为了解决这个问题，可以采取以下对策：定期进行零点校准，使用稳定性好的材料制造弹簧管，并采取有效的防护措施，使得环境变化对压力表的影响最小化。
弹簧管式压力表的线性度问题也不可忽视。
弹簧管的压力变形与测量结果之间应该是线性关系，但实际情况可能存在一定的非线性误差。
为了解决这个问题，可以采取以下对策：合理选择材料和结构，优化弹簧管的设计，降低非线性误差；或者使用更精确的校准方法，对压力表进行线性度校准。
弹簧管式压力表的耐压能力可能存在问题。
由于压力变化的幅度可能较大，压力表的耐压能力必须能够满足实际使用的需求。
如果耐压能力不足，可能会导致弹簧管变形过大或破裂，使得测量结果不准确甚至造成安全事故。
为了解决这个问题，可以采取以下对策：加强弹簧管的材料选择和加工工艺控制，增加弹簧管的壁厚和刚度，提高压力表的耐压能力。
弹簧管式压力表的计量检测问题主要包括灵敏度、零点漂移、线性度和耐压能力等方面。
针对这些问题，可以通过调整弹簧管的刚度和结构，定期进行零点校准，优化设计和加工工艺，提高压力表的耐压能力等方式来解决。
只有确保弹簧管式压力表的计量准确性和可靠性，才能保证其在各个领域中的有效应用。
弹簧管压力表的误差分析和校正技术
弹簧管压力表的误差分析和校正技术弹簧管压力表是一种常用于工业领域的压力测量仪器。
在工业生产过程中，准确测量和控制压力是至关重要的。
然而，由于制造和使用过程中的各种因素，弹簧管压力表可能会出现误差，影响其准确度和可靠性。
因此，进行误差分析和校正技术是确保弹簧管压力表准确度的关键步骤。
首先，我们需要了解弹簧管压力表的误差来源。
弹簧管压力表的误差主要包括制造误差、安装误差、环境影响误差和长期使用引起的老化误差等。
制造误差是指在生产过程中由于材料、加工工艺、设备精度等因素导致的测量结果与真实值之间的差异。
安装误差是指在安装和固定弹簧管压力表时产生的由于对称性偏差、松动等因素引起的误差。
环境影响误差是指温度、湿度、压力等环境条件变化对弹簧管压力表测量准确度的影响。
长期使用引起的老化误差是指弹簧管和机械件的磨损、松动等因素引起的测量误差。
为了对弹簧管压力表的误差进行准确的分析，我们需要使用校准设备进行对比测量。
校准设备是一种能够提供已知压力值并具有较高准确度的仪器。
通过将弹簧管压力表与校准设备同时连接在同一系统中，我们可以获得它们的测量结果进行对比，以确定弹簧管压力表的误差。
误差分析的关键步骤是确定弹簧管压力表的零点误差和量程误差。
零点误差是指在不施加任何压力时，弹簧管压力表指针指示的位置与零点之间的差异。
量程误差是指在测量范围内的压力值时，弹簧管压力表指针指示的位置与实际值之间的偏差。
我们可以使用已知压力值对弹簧管压力表进行多个测量点的校准，然后绘制误差曲线图，以更直观地了解它的误差情况。
校正技术是纠正弹簧管压力表误差的关键步骤。
校正技术可分为机械校正和电子校正两种方法。
机械校正是通过调整弹簧管压力表内部的机械结构，来减小或消除误差。
例如，我们可以通过调整弹簧张力或改变指针位置来达到校正的效果。
但机械校正需要一定的专业技能和经验，并且并不适用于所有型号的弹簧管压力表。
电子校正通过使用电子设备对弹簧管压力表进行校准。
试析弹簧管式一般压力表的计量检定过程中出现的问题及解决方法
压力表 是一种测量压力大小 的仪表 ，是 安全防护类 的计量器 具， 属 于国家计量法规定 的强制 检定项 目， 压力表主要应 用于在有 压 工业生产 、 油 田工作 间、 锅炉 、 容器等 ； 所 以压力表使工 作的正常 ４ －１ ｌ ± １ ６ ±ｌ 有 序的保证 。由于被测介质和对象的不同， 需要按实际情况 的不 同 ｌ ＿ ６ ±２． ５ ±１ ６ ± １ ６ 的选用正确 的测量 压力范围 以及各种准确 度等级不 同的压力仪器 ２ ５ ±２ ５ ±４ ±２ ５ 仪表。企业需根据 自己所需工作压力来购选压力表 ； 所 以在实 际使 ４ － ４ ４ 士４ ±４ 用过程中对 常用 压力测量仪器仪表要按照其工作原理 、显示方式 、 注 ：使用 中的 １ ５级压 力表 允许误 差按 １ ６级计算 ，准确度 等级可不更 改 。 准确度等级以及测量范 围等进行详细的分类 。 大部分企业使用的弹 簧管式一般压力表远远多 于其他类 型压力表 ， 所以本文主要介绍弹 对 每一个检定点 ， 在 升压（ 或降压 ） 和降压 （ 或升 压 ） 检 定时 ， 轻 簧管式一般压力 表检定校准及 出现问题的维修 。 敲表壳后引起的示值 变动量均应符合轻 敲表壳后 ， 指针示值变动量 ２弹簧管式压力表的检定及 常见 问题 应不 大于表 １ 所规定的允许误差绝对值的 １ ／ ２ 。 ２ ． １ 外观 ３ ． ４ 回程 误 差 （ １ ） 外形 ： 检查压力表零部 件装 配是 否牢 固、 有无无松动 的现象 对 同一检定 点 ， 在 升压 （ 或降压 ） 和降压 （ 或 升压 ） 检定时 ， 轻 敲 如果有松动或者损坏应调整更 换或报废压力表 ； 新制造 的出厂 的压 表壳后示 值之差应符合在测量范围内 ， 回程误差应不大 于表 １ 所 规 力表外涂层应均匀光洁并无明显剥脱现象 ： 弹簧管式压力表都应装 定的允许误差绝对值 。在 ３ ． ３ ， ３ ． ４的检定过程中有可能 出现 的情况 ： 有 安全孔 ， 安全孔上须有 防尘装 置（ 不 准被 测介质逸 出表外 的压力 （ １ ） 是指针突然有跳动或呆滞 ， 有 以下几个原因 ： ①针 与表盘磨碰 或 表除外 ） ： 压力表按 其所测介质不 同 ， 在压力表上 应有 规定 的色标 ， 指针松动——矫直指针 、 调节 间距轻 敲固定指针 。② 中心齿 轮轴 弯 并注明特殊介质 的名称 。 氧气表还必须标 以红色“ 禁油” 字样 。 （ ２ ） 标 曲——矫直齿轮轴 或者更换 。③ 齿轮啮合处 有污损——用酒 精清 志： 分度盘上应有如下标 志 ： 制造 的单 位或商标 ； 产品 的名称 ； 法定 洗 。 ④ 示值调节螺丝不活动——锉薄连杆厚度。（ ２ ） 压力 表无指示 。 计量单位 和数 字 ； 计量器具 制造许可证标志 和编 号 ； 真 空应 有“ 一” 有 以下几个原因 ：①压力表 的引压管堵塞 、弹簧管堵塞——疏通 。 号或 “ 负” 字； 准确度等级 ； 出厂编号 。在这里着 重说明一下 出厂编 ② 弹簧管开裂——更换 。③齿轮不 能啮合——调整 或更换齿轮 。 号， 有 的厂家 出厂编号是手写 的有机打 的 ， 手写 的受制于环境影 响 ④ 传动机构不正 常——调整问题部件 。（ ３ ） 每检定点 的超差 相同。 非常大 ，时间一长会 消失 ，对检定工作和工作人员有一定 的麻烦 ； 原因 ： 指针 安装 位置不对——加压到零点 以外一个检 点处 ， 重新安 （ ３ ） 读数部分 ： 表玻璃应无 色透明 ， 不能妨碍读数 ， 如果表玻 璃有缺 装指针 ， 校准示值。 陷和损伤应及时更换 ； 分度盘应平整光洁 ， 各标 志应 清晰可辨 ； 指针 ３ ． ５指针偏转平稳性 指示端应 能覆 盖最 短分 度线 长度的 １ ／ ３～ ２ ／ ３ ； 指针 指示 端的宽度应 在示值误差检 定过程 中 ， 用 目力观测指针 的偏转 ， 应符 合在测 不大 于分度线 的宽度 。部分 压力表工作 环境较 差 ， 检定员在检定过 量范围内 ， 指针偏 转应平稳 ， 无跳动和卡住现象 。 程中应适 时清理压力表 ， 以保持压力表读数清晰。 （ ４ ） 测量上限量值 结束语 数字 ； （ ５ ） 分度值 ： 以便读数 ； （ ６ ） 准确度等级 。根据准确度等级与测 弹簧管压力表 的体积不大 、 价格低 ，在工业生产过程 中很 容易 量上 限的不 同其代入的最大允许误差不 同。 被人们忽视， 但其重要性在工作中必须加以重视， 严格 把握 好这类 ２ ． ２零 位 压力表 的使用 和检修 的每个环节，确保生产过程安 全 、正常运行 。 （ １ ） 带有止 销的压力表 ， 在无压力或真 空时 ， 指针应 紧靠 止销 ， 同时为 了提高了压力表检定工作效率 ，及时满足客户单位 的要求 ， “ 缩格 ” 应不得超过表 １ 规定 的允许误差绝对值 。（ ２ ） 没有止销的压 检定人员要在依照检定规程 的同时结合实 际工作 ，不断发现 问题 ， 力表 ， 在无压力或真空时 ， 指针应位 于零位标志 内 ， 零位标志应不超 并加以改进 ， 从 而促进检验技术规范化 ， 标 准化 ， 为安全生产和经 营 过表 １ 规定的允许误差绝对值的 ２ 倍。 （ ３ ） 如有 指针不 回零 ， 原因： ａ ． 建设保架护航 。同时压力表检定周期一般 不超 过半 年 ， 客户应需提
弹簧管式压力表在计量检定中的误差分析与解决方法浅析
弹簧管式压力表在计量检定中的误差分析与解决方法浅析发布时间：2022-10-09T06:53:01.742Z 来源：《科技新时代》2022年3月6期作者：姜晨阳[导读] 弹簧管式压力表是压力表的一个重要类别，也是工业生产中最广泛应用的压力表类型。
姜晨阳开化县检验检测研究院浙江开化 324300 0.前言弹簧管式压力表是压力表的一个重要类别，也是工业生产中最广泛应用的压力表类型。
弹簧管式压力表被广泛应用于化工和冶金等生产领域，在压力容器，压力管道和锅炉等特种设备中应用广泛[1]。
弹簧管式压力表的示值准确与否关系到产品生产安全和质量。
在高温，高压，腐蚀等条件下使用的弹簧管式压力表需要按时检定和校准以确保其质量评价合格，满足日常生产要求。
本篇文章主要介绍弹簧管式压力表的检定与校准、检定内容和误差分析及解决方法浅析，对相关检定与研究人员以一定的借鉴与参考。
1.弹簧管式压力表的结构和工作原理1.1弹簧管式压力表的结构弹簧管式压力表主要由弹簧管、齿轮传动放大机构、指针、刻度盘和外壳等几部分组成，如图1所示。
1.2弹簧管式压力表的工作原理弹簧管式一根弯成圆弧形的空心金属管子，其截面做成扁圆或椭圆形，它的一端封闭（称自由端，即弹簧管受压变形后的变形位移的输出端），另一端（称固定端，即被测压力的输入端）焊接在固定支柱上，并与接头相通。
当被测压力的介质通过管接头进入弹簧管的内腔中，呈椭圆形的弹簧管截面在介质压力的作用下有变圆的趋势，弯成圆弧形的弹簧管随之产生向外挺直的扩张变形、从而使弹簧管的自由端产生位移。
此位移牵动拉杆带动扇形齿轮作逆时针偏转，指针通过同轴中心齿轮的带动作顺时针方向转动，从而在面板的刻度标尺上指示出被测压力（表压力）的数值。
指针旋转的大小与弹簧管自由端的位移量成正比，也就是与所测介质压力的大小成正比。
游丝的作用是用来克服扇形齿轮和中心齿轮的传动间隙所引起的仪表变差。
调整螺钉可以改变拉杆和扇形齿轮的连接位置，即可改变传动机构的传动比，以调整仪表的量程。
简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策
简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策摘要：指针转动异常、操作不规范和技术人员素质不高等是压力表计量检定中主要存在的问题，建立健全相应的监管制度、培训制度和考核制度，规范计量检测的操作过程，制定压力表计量检测的合格标准是解决上述问题、保证计量检测工作顺利进行的重要前提条件，需要压力表相关技术工作人员的积极配合和参与。
此外，借助智能技术，选择性引进智能计量检测技术对提高计量检测工作效益具有重要意义，并且智能化的检测技术是未来众多领域行业计量检测技术发展的重要趋势。
关键词：弹簧管式压力表；计量检测；问题；对策前言弹性元件式压力表的准确性在很大程度上会影响工业生产活动的安全稳定，所以必须要对弹性元件式压力表进行定期检定，以保证弹性元件式压力表能够始终处在较为稳定的状态，避免在使用时存在较大的偏差，从而对企业生产经营活动带来影响。
因为压力表检定的流程和方式较为复杂，所以相关工作人员必须遵循国家检定规程开展检定工作，以保证弹性元件式压力表能够安全稳定运行。
1弹性元件式压力表检定内容弹性元件式压力表一般对液体、气体以及蒸汽压力实施检测。
自身运行原理是表中设置的弹性敏感元件在压力作用下发生弹性形变，而实际大小和作用压力表现出线性关系，所以借助传动机构放大，通过指针在分度盘中实时显示测试压力。
弹性元件式压力表根据其弹性敏感元件的差异划分为弹簧管式、膜盒式以及波纹管式等不同类型；根据检定性质又分为强制性检定以及非强制性检定两种类型。
强制检定即压力表自身已经被纳入国家《强制检定的工作计量器具目录》之内，而在压力表用于贸易结算、安全防护、医疗卫生以及环境监测时需要进行强制检定。
强制检定应当在标准规定时间内进行，确保压力表最终检定结果合格后才予以使用。
而对于非强制检定来说，并非由政府主管部门进行检定，使用单位需要按照相关规范自行开展，同时设置完善的计量器具台账，明确相应的检定时间。
使用单位可以结合自身生产、经营、管理等相关工作的具体需求科学确定计量标准，对自身使用的各种压力表进行检定，或者依靠其他具备资质的第三方机构对压力表实施检定。
弹簧管式一般压力表故障分析及调修方法
弹簧管式一般压力表故障分析及调修方法摘要：弹簧管式一般压力表是工业生产中应用最为广泛的仪表，数量巨大，易损坏。
为降低企业生产成本，减少额外支出，对故障仪表进行修理。
本文从弹簧管式一般压力表的结构、工作原理入手，结合多年仪表检修经验，整合了弹簧管式一般压力表故障分析及调修方法,有效提高故障判断准确率和调修效率。
关键词：压力表故障分析调修Abstract: the spring tube type pressure gauge for general industrial production is the most widely used instrument, large quantity, easy to damage. In order to reduce production costs, reduce the extra spending, to repair faulty instruments. This paper starts from the spring tube structure, working principle of general pressure gauge, combined with years of experience in instrument maintenance, integration of the spring tube pressure gauge for general fault analysis and repair methods, effectively improve fault diagnosis accuracy and repair efficiency.Keywords: pressure gauge, fault, analysis, adjustment and repair1 引言压力表用于测量对仪表零件不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽，它有监视压力容器和压力管道内部所充介质的工作情况，了解生产过程中物料变化状态的作用。
弹簧管式压力表计量检测的问题及对策探讨
弹簧管式压力表计量检测的问题及对策探讨摘要：随着技术的革新，越来越多的企业使用弹簧管式压力表进行测量，为了更好地提升企业对弹簧管式压力表的计量质量，就应该加强对其的检测。
本文就是针对弹簧管式压力表的计量检测问题进行相应的探讨，并且得出一系列的对策，能够很好地保证计量检测问题都可以被有效解决，从而提升弹簧管式压力表的精确度。
关键词：弹簧管式压力表计量检测问题对策1弹簧管式压力表计量原理弹簧管式压力表的计量单位是压强，压强是众多生产工程中的重要参数，在生产中通常将压强称为压力。
压力监测在输油管道、受压容器等工作场合是必不可少的。
压力的计算公式：P=F/S。
式中，F是物体作用力，单位N；S是受力面积，单位m2。
物体以固态、气态与液态三种形式存在，其中液体与气体统称为流体，施加于液体的压力会均匀地分散到流体的各个点上，而气体的弹力会使其压力与体积成反比关系，即体积越大，产生的压力越小。
流体的压力会被流体传递到容器侧壁上。
在生产实践中，可以利用等价性质对物体产生的压力进行测量，而用于压力检测的装置即为压力表。
弹簧管式压力表是利用流体产生的压力通过弹簧的弹性传递，将压力通过弹簧的固定端使中心轴在指针上产生位移变化，进而使指针指向相应的数据，从而表示所产生的压力的大小。
压力与位移变换的核心组件是弹簧管道，在弹簧管道通入压力后，在椭圆形截面的压力影响下形状变成圆形，前后弧长一致。
为了将压力表的量程加大，可以使用多圈弹簧管道结构，其工作原理和单圈弹簧管相同。
弹簧管的材料选择由介质的性质、所测压力的范围等决定，压力＜20MPa时通常采用磷铜材料，压力＞20MPa时采用不锈钢或者合金钢材料。
此外，测量时必须依据所测量的介质进行合理规避，比如测量氨介质时，弹簧管必须采用不锈钢材料。
2目前情况下弹簧管式压力表的计量检测问题由于弹簧管式压力表的计量检测对于整个弹簧管式压力表是十分重要的，如果没有了压力表的计量检测就无法对所需要的数据进行考察，在这个过程中，弹簧管式压力表的计量检测出现了许多的问题，而这些问题都影响着弹簧管式压力表的使用，并对整个工业产生不良的影响。
弹簧管式压力表的计量检测问题与对策分析
弹簧管式压力表的计量检测问题与对策分析摘要：随着经济的快步发展，各行各业的发展也越来越快，当然也伴随着很多的问题的出现，像弹簧式压力表这样的专用仪器，在应用的时候，就会出现比如测量，比如压力计这种问题，如果不能得到解决就会慢慢的影响到整个仪表的正常运转，所以，必须要找到问题，结合问题产生原因进行分析。
本文着重阐述了当前形势下的弹簧管压力计的测量问题，并提出了相应的解决办法。
关键词：弹簧管式压力表计量检测问题对策引言：工业是一个国家最重要的产业，其发展和整个国家都有着千丝万缕的联系。
其中在化工、冶金等行业中，弹簧压力表的应用非常广泛，压力表在工业生产中起到了很大的作用。
但弹簧压力表的测量和测试有很大的问题，如果不能准确的测量出来，那么压力表就不能发挥其本身的价值。
1弹簧管式压力表计量原理弹簧管压力表的测量单位是压强，其是许多生产过程中的一个重要指标。
所以在石油管道、压力容器等工作环境中，进行压力监控是必要的。
压强的计算公式： P= F/S.在方程式中， F为以 N表示的物体的作用力；S是以m2表示的应力区域。
在对物体进行计算时，物体有三种形态，固态、气态、液态，在这三种形态中，液体和气体被称为流体，液体的压力分布在各个地方，而气体的弹性会使得压力和容积呈反比例，也就是体积越大，压力就越小。
弹性管式压力计则是利用液体的压强，通过弹簧的弹性传递，把压力传递到弹簧的静止端，使中心轴在指针上发生位移变化，从而把指针指向对应的数据，以代表所得到的压力大小。
在此过程中压力与位移转换的核心元件为弹性导管，其在承受了弹性管的加压后，由于椭圆截面的影响，其形状呈圆形，前后两个弧长相等，此外为了扩大压力计的范围，可以采用与单线圈弹簧管同样的多个线圈弹簧管对物品进行测量。
同时根据介质的性质和测试压力的大小，一般选用磷铜材质，压力大于20 MPa的情况下，选用不锈钢或合金钢[1]。
另外，在测定时，应根据所测介质的不同而采取适当的回避措施，例如，在检测氨液时，应选用不锈钢材质的弹性管件。
简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策
简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策弹簧管式压力表是常用的压力测量仪器，其精度直接影响到生产和质量控制。
因此，对弹簧管式压力表进行计量检测是十分必要的。
本文将简要分析弹簧管式压力表计量检测的问题与对策。
一、问题弹簧管式压力表在使用过程中，由于外力、温度等影响，会出现一定程度的误差。
因此，需要进行计量检测，以确保其满足精度要求。
但是，弹簧管式压力表计量检测会存在以下问题：1. 压力源标准不稳定：压力源在长期使用后，会存在压力泄漏、油气混杂、调整装置磨损等因素，导致其精度下降，从而影响弹簧管式压力表的检定精度。
2. 测量过程不规范：弹簧管式压力表测量过程中，人为因素会对其产生影响，如读数不准、调零不到位、操作不规范等，都可能导致测量结果不准确。
3. 环境条件限制：测量过程中，环境条件对测量结果有着重要的影响。
如温度、湿度等变化，都会影响弹簧管式压力表的测量精度。
二、对策1. 压力源标准化：应使用同类、同型号和同精度的标准压力源进行校准，以保证压力泄漏小、操作简单、磨损小等优点，提高标准压力源的使用寿命，从而提高检定精度。
2. 规范测量操作：在弹簧管式压力表的计量检测过程中，应规范测量操作，如正确读数、保证调零准确、逐步升降压力等操作步骤。
在测量过程中要避免人为因素的影响，如提供清晰的读数记录表，实时监测和控制环境温度、湿度等参数。
3. 提高检测环境质量：为提高检定精度，必须控制检定环境，降低环境影响。
检测场所应干燥、清洁、无害气体等，避免灰尘、油脂等物质的附着，严格控制环境温度、湿度等参数，保证检定结果的准确性。
综上，采取科学、规范、准确的检测方案，对弹簧管式压力表进行计量检测，能够有效地提高检定准确性，确保生产和质量控制的稳定性。
简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策
简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策弹簧管式压力表是一种常见的压力测量设备，适用于低压力范围的测量。
由于工作原理和结构的特殊性，弹簧管式压力表在计量检测过程中可能出现一些问题。
以下是弹簧管式压力表的计量检测问题及对策。
1. 零点漂移问题：弹簧管式压力表在使用过程中，由于长时间受力而发生弹簧变形或变形恢复不良，导致零点发生漂移。
对策是定期进行零点校准，使用校准装置对压力表进行修正，确保实际测量值与标准值一致。
2. 线性度偏差问题：弹簧管式压力表在工作过程中，由于弹簧管的变形程度可能与压力不成正比，导致测量值与实际值产生偏差。
对策是通过线性度校准，确定压力表的线性度曲线，并对测量结果进行修正，使其符合线性关系。
3. 频率响应问题：弹簧管式压力表在测量高频率信号时，由于弹簧柔度较低，响应时间较长，可能导致测量结果不准确。
对策是选择适合的测量频率范围，并使用高频率响应较快的压力表，以确保测量结果的准确性。
4. 环境影响问题：弹簧管式压力表对环境条件敏感，容易受到温度、湿度和振动等因素的影响。
对策是在计量检测过程中，控制环境条件，保持温度稳定，减少湿度和振动，并通过环境矫正，对测量结果进行修正，以获得准确的测量值。
5. 老化问题：弹簧管式压力表随着使用时间的增加，弹簧和相关部件可能会发生老化，导致测量结果不准确。
对策是定期更换弹簧和关键部件，延长压力表的使用寿命，保证测量结果的准确性。
弹簧管式压力表在计量检测过程中可能出现零点漂移、线性度偏差、频率响应、环境影响和老化等问题，需要通过校准、线性度校准、选择适合的测量频率范围、环境控制和定期更换部件等措施进行修正和解决，以保证测量结果的准确性和可靠性。
弹簧管压力表-弹簧管式压力表测量范围
弹簧管压力表摘要:弹簧管压力表作为力学类指示仪表,它的优点是结构简单,坚固耐用,使用维护方便,工作安全可靠,指示明显直接读数。
它的外形小,重量轻,测量范围广,在一般振动状态下影响小,并且具有生产测量上足够的精度,价格还比较低廉。
测量范围也比较大,因此被应用于工业生产,科学研究的各个领域。
可以用来测量液体、气体、蒸汽压力和真空负压力。
关键词:弹簧管压力表1 弹簧管压力表的主要部件及其作用弹簧管式压力表主要部件有弹簧管、机芯,指示机构、外壳等,其中机芯和弹簧管应算是关键部件,机芯是压力表的“心脏”部位,它由中心齿轮,扇形齿轮,游丝,连杆和挡板组成,弹簧管应算是“感觉神经”吧。
弹簧管的主要功能是起压力到位移的转换作用,此外还有密封、介质隔离及温度补偿的作用。
它是表中的压力正比于位移转换过程的主要元件。
弹簧管的材料应选择弹性性能好、弹性极限高、持久极限和蠕变弯曲性能好,能耐腐蚀,耐温耐压的,同时也要考虑经济性。
指针:用金属片制成,用来指示压力的读数。
常用的是刀型指针,指针指示端的宽度应该不大于压力表分度线的宽度,长度要求能覆盖压力表上最短分度线长度的1/3～2/3之间。
刻度盘:是用铝质合金制成的,刻度盘上应该标明计量单位和数字,准确度等级,出厂编号,制造商,以及产品名称,制造器具许可证标志和编号等信息。
中心齿轮:是主要的传动放大机构,压力较低的压力表中心齿轮由铜合金制成,压力较高的压力表中心齿轮由钢制成。
扇形齿轮:与中心齿轮啮合,它的扇把部分开有长槽,通过调节螺丝与连杆连接,长槽是用来调整传动比例的。
游丝:的作用是产生反作用力矩,以消除中心齿轮与扇形齿轮啮合时机械间隙所引起的滑动误差。
连杆:是弹簧管与传动机构连接的桥梁,它与扇形齿轮配合,改变传动比,达到变更放大因数的目的。
挡板:作用是防止在运转过程中,由于振动而使扇形齿轮与中心齿轮脱开。
调整螺丝:用来固定和变动连杆与扇形齿轮的相对位置及角度,并调节传动比。
弹簧管式压力表计量检测的问题及对策探讨
包装世界Packaging World研究综述弹簧管式压力表计量检测的问题及对策探讨孙国胜哈尔滨市呼兰区质量技术监督检验检测中心黑龙江哈尔滨150500摘要：弹簧管式压力表是企业以及制造业中用于测量介质压力的常用设备，弹簧管式压力表的应用价值较高，在企业的发展进程中，会对其进行多次的使用，受到环境因素、人为因素的影响，弹簧管式压力表极易出现故障，使得压力表指示失去准确性，无法对数据进行精准的测量。
基于此，本文首先对弹簧管式压力表计量检测中存在的问题进行分析，然后提出一些具体的解决对策，希望为相关人士提供有价值的参考。
关键词：弹簧管式压力表；计量检测；问题与对策弹簧管式压力是一种指示性压力表，可以就地显示压力的大小，其主要工作原理为，在压力以及真空的作用下，弹簧管会出现变形现象，从而导致管端的位移，这种压力表具有结构简单、造价成本低、测量准确等特点，因此，在我国的各个领域中得到了广泛的应用。
但是在应用弹簧管式压力表进行计量检测的过程中仍然存在许多亟待解决的问题，这些问题就影响了计量检测的准确率，针对这一现状，我国需要采取合理的对策进行解决。
由此可见，对弹簧管式压力表计量检测中的问题与对策进行探讨具有重要的现实意义。
一、弹簧管式压力表计量检测中存在的问题弹簧管式压力表在计量检测的过程中，极易受到环境以及人员操作的影响出现计量检测问题，通过调查发现，弹簧管式压力表计量检测问题主要体现在以下几方面。
首先，弹簧管式压力表在计量检测的过程中存在指针不偏转的现象，这就对检测工作的顺利展开造成了阻碍，产生这种问题的主要原因有很多，例如，在弹簧管中存在大量的灰尘，导致管道被堵塞，或者是弹簧管使用一段时间后，齿轮受到磨损，即使存在压力，也无法正常显示数值[1]。
另外，弹簧管式压力表在粉尘的影响下，会增加齿轮的转动阻力，齿轮在阻力的作用下就会停止转动，导致弹簧管式压力表无指示的现象发生。
其次，弹簧管式压力表在计量检测中经常会出现转动迟钝与大幅度跳动等问题，产生这两种情况的主要原因如下。
弹簧管式压力表计量检测的问题及对策探讨
第2期2018年4月No.2 April，2018弹簧式压力表由弹簧管、齿轮、曲柄滑块、指针、刻度盘等构成，常被用于测量液体、气体压力，因此，保证弹簧管压力表正常工作，指针指示准确，具有重要的现实意义。
1 弹簧管式压力表及计量检测问题1.1 弹簧式压力表工作原理弹簧管式压力表的构成如图1所示，该压力表的工作原理为：仪表中的弹簧管灵敏度较高，在压力作用下管末端发生位移，该位移通过曲柄滑块被转化为曲柄的转角。
同时，内部的齿轮机构放大曲柄转角，带动指针偏转，指示压力数值，人们观察指针指示的数据便可得知压力值。
图1 弹簧管式压力表1.2 弹簧管式压力表计量检测问题弹簧管式压力表长时间使用，并受所处环境以及操作不规范等因素影响，容易出现一些计量检测问题，导致指针偏转不正确。
研究发现，该表常见计量检测问题主要体现在几个方面。
（1）压力表无指示。
使用弹簧管式压力表测量作业时指针不偏转或稍微摆动后指示归零，无法开展正常的检测作业。
研究发现，引起该种情况的原因有：弹簧管式压力表所处环境粉尘较多，且未采取可靠的防尘措施，导致大量灰尘聚集在弹簧管中，管道被阻塞，导致压力表不能正常工作。
弹簧管式压力表使用时间长久，内部齿轮严重磨损，啮合程度差，即便有压力存在，也不能正常显示。
内部存在大量粉尘，齿轮转动时的阻力增大，指针摆动后不能正常运动，指向零刻度。
（2）指针迟钝或大幅度跳动。
弹簧管式压力表出现指针迟钝或大幅度跳动原因有：压力表中传动元件受油污或粉尘影响，无法正常转动，出现指向迟缓现象。
另外，与指针相连的夹板或指针自身受损弯曲，也会引起指针转动迟缓。
压力表中连杆和自由端连接不牢固，引起指针不规则跳动。
被检测介质自身压力出现一定波动，单位时间内的流量不稳定，导致指针频繁跳动。
（3）检测后指针不归零。
检测工作完成后，指针仍指向某刻度不回归至零度，引发原因有：检测前未对压力表进行调零，结果检测完成后指针只是回到原来位置，并不指向零刻度。
弹簧管压力表在输油管道中的应用探索
弹簧管压力表在输油管道中的应用探索引言输油管道是石油行业中必不可少的一部分，其安全稳定运行对于石油生产和供应具有重要意义。
在输油管道的运行过程中，准确地监测和控制管道内的压力是确保输送过程安全的关键因素之一。
弹簧管压力表是一种常用的测量和监测压力的仪器，其在输油管道中的应用具有重要的实际意义。
本文将探索弹簧管压力表在输油管道中的应用，并分析其优势和局限性。
一、弹簧管压力表的工作原理弹簧管压力表是一种基于力的传感器，其工作原理基于胡克定律。
当管道内有压力时，压力会作用于弹簧管压力表的测量系统。
在压力作用下，弹簧产生弹性变形，变形量和压力呈线性关系。
通过测量变形量，我们可以准确地计算出管道内的压力。
二、弹簧管压力表的优势1. 高精度测量：弹簧管压力表具有较高的测量精度，可以准确地测量管道内的压力变化。
这对于及时发现管道内的异常情况非常重要，以避免事故的发生。
2. 抗冲击能力强：弹簧管压力表具有良好的抗冲击能力，可以在管道受到外界冲击或震动时，仍保持稳定的压力测量。
这使得弹簧管压力表适用于复杂的作业环境，如地震区域。
3. 维护简便：弹簧管压力表结构简单，维护方便。
可以通过周期性的校准和清洁，确保其准确度和长期稳定的工作。
4. 成本经济：相对于其他压力测量设备，弹簧管压力表具有较低的成本，在保证质量的同时能够实现经济效益。
三、弹簧管压力表的应用案例1. 管道压力监测：弹簧管压力表可以安装在管道上，实时监测管道内的压力变化。
通过反馈的数据，可以及时调整管道运行参数，以确保管道的安全运行。
2. 泄漏检测：弹簧管压力表可以与泄漏检测系统结合使用，实时监测管道内的压力变化。
一旦检测到压力异常，系统会及时发出报警，以便及时采取措施防止泄漏事故的发生。
3. 泵站控制：在输油管道的泵站中，弹簧管压力表可以用来监测泵站的进出口压力，以确保泵站的正常工作和防止压力过大或过小的情况发生，保障输油管道的稳定输送。
4. 安全阀调整：弹簧管压力表可以与安全阀结合使用，监测管道内的压力变化，并及时调整安全阀的开启压力，以确保在管道内压力超过安全值时能及时地释放压力。
简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策
简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策弹簧管式压力表是一种常用的压力测量仪器，广泛应用于工业生产中的压力检测和控制领域。
在使用弹簧管式压力表时，我们也需要关注其计量检测问题，及时采取对策，确保测量结果的准确性和可靠性。
本文将就弹簧管式压力表的计量检测问题及对策进行简要分析。
1. 精度问题：弹簧管式压力表在长期使用后，可能由于零位漂移、灵敏度下降等原因，导致测量精度下降，无法准确反映被测压力值的变化。
2. 机械磨损：弹簧管式压力表的机械部件在长期使用后容易出现磨损，导致仪器的灵敏度降低，影响其测量准确性。
3. 温度影响：环境温度变化会对弹簧管式压力表的测量准确性产生影响，尤其是在温度变化较大的情况下，需要对仪器进行相应的校准和调整。
4. 维护保养不当：弹簧管式压力表在日常使用中，如果没有及时进行维护保养，可能会导致仪器的性能下降，甚至失效。
5. 环境因素：弹簧管式压力表在恶劣的使用环境下，比如高湿度、腐蚀性气体等，可能会导致仪器受到损坏，影响其测量结果的准确性。
1. 定期校准：对弹簧管式压力表进行定期校准是保证其测量准确性的关键。
校准频率应根据仪器的使用环境和重要性进行合理安排，一般建议每年进行一次校准。
2. 仪器维护：要定期对弹簧管式压力表进行维护保养，包括清洁、润滑、零位调整等，确保仪器在良好的工作状态。
4. 指导使用：对使用弹簧管式压力表的人员进行培训和指导，使其正确使用和保养仪器，从而延长仪器的使用寿命，并保证测量结果的准确性。
5. 质量管理：建立健全的弹簧管式压力表计量管理体系，包括设立专门的计量检测机构、建立计量检定台账、建立完整的计量检定记录等，确保对仪器的计量检测工作得到有效管理和控制。
三、结语弹簧管式压力表在工业生产中扮演着非常重要的角色，仪器的计量检测问题是影响其使用效果和使用寿命的关键因素。
只有对弹簧管式压力表的计量检测问题充分认识，并采取相应的对策，才能确保测量结果的准确性和可靠性，保障工业生产的正常运行和产品质量的稳定。
浅析弹簧管式一般压力表的计量检定、故障分析及调修方法
浅析弹簧管式一般压力表的计量检定、故障分析及调修方法作者：付丽荣来源：《科技资讯》 2013年第25期付丽荣(鹤壁市质量技术监督检验测试中心河南鹤壁 458000)摘要:弹簧管式一般压力表(以下简称压力表)在工业生产中应用广,数量大,易损坏。
为确保示值准确,必须加强压力表计量检定和调修。
关键词:压力表计量检定故障分析调修中图分类号:TH812 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)09(a)-0110-02随着各项技术的迅速发展和提高,压力表在工业过程控制与技术测量过程中应用越来越广,主要测量液体、气体和蒸汽压力,对生产或试验过程进行显示、记录、监控,以保证产品和科研成果的质量,为生产和科研过程提供安全保证和信息。
因此,压力表的计量性能,直接关系着企业的生产效率、产品质量、生产安全和经济效益。
1 压力表的基本结构及工作原理1.1 压力表基本结构压力表包括四大部件,一是弹簧管与机座,包括弹簧管、密封堵头、带螺纹接头的机座、拉杆以及示值调整活节螺钉等;二是传动放大机构,包括扇形齿轮、中心齿轮同指针轴、游丝、上下夹板及安装固定螺钉;三是指示装置,包括表盘和指针;四是包装保护部件,包括外壳、玻璃表蒙、罩壳、衬圈与固定螺钉。
1.2 压力表工作原理弹簧管遵循虎克定律,即在弹性极限范围内,其弹性变形与压力成正比例关系。
弹簧管在压力或真空作用下,产生弹性变形引起管端位移,其位移通过机械传动机构进行放大,传递给指针装置,再由指针在刻有法定计量单位的分读盘上指出被测压力或真空量值。
2 压力表的计量检定压力表检定工作量大、时间紧。
检定时严格按照《JJG52-1999》的要求,努力提高检定效率,并注意以下几点。
(1)压力表检定周期为半年。
新购置的压力表在使用前也必须进行检定;长期使用的压力表应视其使用频繁程度可适当缩短检定周期;带远距离传送系统及二次仪表的压力表,二次仪表应一起检定或校准。
(2)根据被检表选取精密压力表和校验器,精密压力表允许误差绝对值应不大于被检表允许误差绝对值的1/4,检定合格且在有效期内;氧气等禁油被检表,应安装在油水分离器的禁油接头上。
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弹簧 管 在其选 用 材 料 “ 应 力 一应 变 ” 曲线 的线 性 弹性 阶
段工 作 。 （ ２ ） 弹性 后效 。弹性后 效 是 指 材 料在 弹性 范 围内 受 某 一不 变载 荷作 用 ， 其弹 性变 形 随时 间缓慢 增 长 ， 在 去 除
料、 制造工艺等方面的原 因， 压力表的量值稳定性 、 可靠 性等都不 同程度的存在问题 ， 这给压力表的使用带来潜 在的风险。相当一部分压力表的使用直接关系到人员与
设备 的安 全 ， 所 以压力 表 的可靠 性 引起 人们 的高 度重 视 。
１ 压 力表 的基本 原 理
载 荷后 ， 不 能立 即恢 复 而需 要 经过 一 段 足 够 时 间 之 后 才
能逐渐 恢 复原状 的现象 。
１ ． １ 压 力表 的结 构
（ ３ ） 弹 性迟滞 。弹性 迟滞 是指 金属 在 “ 应力 一 应 变” 曲线 的线性 弹性 区间 内经 历 加 载 卸 载 时 ， 由于 应 变 落 后
群
腐蚀 等影响可靠性 的因素以及可能引发 的相应后 果进行 探讨 。
关键词 ： 弹簧管式压力 表 ； 工作可靠性 ； 影响因素 中图分类号 ： Ｔ Ｂ ９ 文献标识码 ： Ａ 国家标准学科分类代码 ： ４ ６ ０ ． ４ ０ ３ ０
Ｄ Ｏ Ｉ ： １ ０ ． １ ５ ９ ８ ８ ／ ｊ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． １ ０ ０ ４—６ ９ ４ １ ． ２ ０ １ ７ ． ０ ６ ． ０ ３ ２
朦海凌 等： 弹簧 管式 一般压 力表 的工作 可靠性分析
弹 簧管 式 一 般压 力 表 的工 作 可 靠性 分 析
陈海 凌 李 涛 魏
（ ９ １ ３ ７ ０部 队 ， 福建 福 州 ３ ５ ０ ０ １ ５ ）
摘 要： 弹簧管式一般压力表运用广泛 ， 其 工作 可靠性关 系到设备与人员 的安 全。本 文分析 弹簧 管压力表 的可靠性 ， 对压 力表制造 、 工作 载荷 、 温度 、 振动 、
压力 表 的基本 结 构 由接 头 、 弹簧 管 、 齿 轮 传 动机 构 、 指示 机构 和 外壳 等部 分组 成 ， 如图 １ 所示。
指 针
于应力 ， 使加载形变 曲线与卸载形变曲线不重合 ， 产生相
同载荷 对应 不 同形 变 的现象 。
弹 簧 管
表盘（ 分度盘 ）
（ ４ ） 弹 性滞后 。弹性 滞后 是 弹性 后 效 和 弹性 迟 滞 的
Ｒｅ ｌ ｉ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ Ｂｏ ｕｒ ｄ ｏ ｎ Ｔｕｂ ｅ Ｇｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ Ｐｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ Ｇａ ｕ ｇ ｅ
Ｃ ｈ ｅ ｎ Ｈａ ｉ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｌ ｉ Ｔ ａ ｏ Ｗｅ ｉ Ｑ ｕ ｎ
均值 一定 的情 况下 ， 弹 簧管 、 游丝 的疲 劳寿命 随着 载荷 幅 值 的增加 而逐 渐减 小 ； 弹簧 管 承受 正 压 时 其 中径 与 内径 之间、 承 受负 压 时其 中径 与 外 径 之 间 由于 承 受 拉应 力 更
ห้องสมุดไป่ตู้
《 计童与ｌ 魁 试技术》 ２ ０ １ ７羊第 ４ ４卷摹６期
力 区将 形成 微小 裂 纹 ， 进 而 逐 步 扩 展 引起 断裂 。压 力 表 机 芯部分出现齿轮 断裂 的主要原 因就是金属材料 的疲劳 。 （ ７ ） 磨 损 。磨 损 是指 任 意 由于 表 面相 对 运 动 而使 表
面物质 不 断损失 的现 象 。磨 损 程 度 与材 料 性 质 、 相 对 运 动 频度 、 环 境温 度 和环 境 中腐 蚀 性 条件 有 关 。磨损 造 成
影 响 的现象外 ， 当交变 载 荷 的幅值 一定 时 ， 弹簧 管 、 游 丝
的疲劳寿命随着平均载荷 的增大而减小 ； 在交变载荷平
对 应 的压 力示 值 ； 表壳 用 于机械 机构 的防护 。
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ７—０ ３—２ １
（ ６ ） 金 属 疲 劳 。金 属 疲 劳 是 指 在 交 变 载 荷 作 用 下 ， 金属 材 料发 生破 坏 的现象 。当金属 经 过一定 工 序被 加 工 为零 件 后 ， 内应 力 将 集 中 在零 件 的 外 形 曲线 突 变 处 （ 如 压力 表 齿轮 的齿 根 部分 ） 。如 果 不 采用 适 当方 法 消 除 内 应力 ， 零 件 经受一 段 时 间的交 变载 荷作 用后 ， 在 局部 高 应
封口片
统称 ， 二者 通 常叠 加显 现 无 法 分 开 。 弹性 滞 后 现 象 在 压
外壳
拉杆（ 连杆）
力 表计 量 检定 中 主要 表 现 为 回程 误差 。材 料 弹性滞 后 的 差值越 大 ， 压力 表 的 回程 误 差也 就越 大 。
接 头
（ ５ ） 内应 力 。 内应 力 是 指 在 结 构 上 没 有 外 力 存 在 时， 弹性物 体 内所 保 存 的应 力 。合格 的 压 力表 其 弹簧 管
应 只有较 小 的 内应 力 ， 以保 证 良好 的弹 性 性 能 。特 别 是
中高 压 弹簧管 ， 必须 保证 只有较 小 的 内应 力 ， 以确保 使 用
图 １ 压 力 表 的 结 构
中 的稳定 性 和安 全性 。
接头用于焊接弹簧管 、 固定表壳和齿轮传动机构 、 连 接被测管路 ； 弹簧管用于将传压介质传递 的管路压力转 换为 自由端的线位移 ； 齿轮传动机构将弹簧管 自由端 的 线位移传递放大为 中心轴 的角位移 ； 指示机构用 于指示
０ 引 言
１ ． ２ 压 力表 弹簧 管材料 特 性 （ １ ） 弹性 特性 。弹性特 性 是 材 料 的变 形 仅 受 载荷 的 影 响所 表现 出来 的性 质 。厂 家在设 计 阶段 即 限定压 力 表
弹簧 管 式一 般 压 力 表 （ 以下 简 称 压 力 表 ） 由于 结 构 简单 、 容 易制 造 、 价格低廉 、 方便实用 ， 广 泛 的 应 用 在 工 业、 农业 、 军 事等领 域 。但 是 由于 结 构原 理 、 制 造选 用 材