顶管作业施工方案

咸阳路桥城西快速干道工程N1标项目部工程部

目录

工程简介 2 工程特点 2 施工准备 2 施工工艺 4 质量控制措施 11 顶进设备安装 12 防雨施工措施 13 文明施工措施 13 安全施工措施 14 施工用电安全 15 机械设备安全

16 测量放样

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2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10

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顶管作业专项施工方案

1、工程简介

咸阳市城西快速干道工程N1标起讫桩K0+000-K2+860.5 , 道路全长2.865KM。排水工程主要为雨水管道和污水管道，依据现场情况变更设计以后管径大于800全部采用钢筋混凝土钢承口II 级管，施工工艺采用顶进法施工。

2、工程特点

本工程需要顶进的管道为污水和雨水部分，顶管坡度为

0.6 %。--1.0 %。。该管线均为直线段，其中：路基范围内设矩形直线砖砌污水检查井14 座，三通砖砌污水检查井8 座；设矩形直线砖砌雨水检查井7 座，三通砖砌雨水检查井 4 座。

管道设计管道覆土深度在规范允许范围内，管道上方均为湿陷性黄土，变化较大，地下水浅，属浅水类型。变更后设计施工方案为顶管法施工。

3. 施工准备

3.1 方案的准备：进入施工现场后，经过对现场管线走向的勘查，结合本工程实际情况并查阅本工程的地勘报告等资料及顶管特点。编制了本专项施工方案。

3.2 人、机、料的准备：

3.2.1 施工人员：

322施工机具：

挖掘机 2 台

自卸式汽车吊16T 2 台

深井潜水泵H=20M 3.0KW 6 台

高压油泵50Mpa 6 台

立式液压千斤顶200T 6 台

全站仪南方 1 台

手动葫芦2.0T 6 台

顶管设备？ 1650 6 组

电动卷扬机2.0T 6 台

3.2.3 施工材料：

(1)管道：钢筋砼管材直接从厂家购买符合规范要求的成品管材

(2)砼：购买商品砼

(2)钢筋：钢筋用酒泉钢筋。

所需各种材料施工时，由厂家直接送到施工现场，满足现场施工需

求。

3.3降水准备：

根据污水、雨水工程施工图设计说明：根据地质报告提供的

资料，施工中如遇含杂质地基土，地下水，流沙层等不良地质及时通知监理及项目办人员，根据实际情况制定出专项的施工方案。

4、施工工艺

测量定线—］工作坑开挖―］人工修整（设置降水点）

工作坑围护一\工作坑施工一］后背墙加固顶管施工

检查井施工二；闭水试验二;；交工验收

4.1测量定线

我标段顶管专项施工方案已经经项目办、监理审批，在实际施工中严格按照此方案进行施工操作。

具体是：首先根据现场布设导线及高程控制点，其次复核原有污水管道（雨水管道）进出接口处管道的位置和管底标高，当与设计无误时，即可进行污水管线（雨水管线）、工作基坑、检查井的放线定位工作。

4.2工作坑开挖

依据现场开挖深度。工作坑尺寸为4X 6米方形，深度开挖

至检查井基础底面。基坑上口开挖根据土质情况确定，但必须保

证坑底有效施工尺寸，开挖边坡坡度选1:0.3，这样可以有效降

低坑壁的坍塌。工作基坑开挖采用挖掘机进行开挖，确保土方开挖远离基坑，从而减少对基坑影响。机械一次开挖不到位，剩余部分人工开挖。

4.2.1工作基坑开挖步骤如下：

第一步，按照测量放出开挖线，先进行第一次机械开挖深度

至 5.0m。

第二步，在5米深底部的正方形基坑四周布置密排木板桩，使木板桩围成净空为4 X 6米方形工作基坑；

第三步，进行第二次人工开挖、清底；第四步，对木板桩进行第

一道水平支撑，注意：要保证不阻碍下吊设备和下吊钢筋混凝土管道；

第五步，有必要时用潜水泵排除工作基坑内的积水，浇筑混凝土底板，设置顶管机后背；

第六步，在浇注砼底板时铺设导轨、架设运土设备、搭设工作平台等；

第七步，顶管施工。

4.2.2 基坑开挖注意事项

（1）挖出的土离基坑上口边应在 2 米以上，堆土高度宜小于 1.5 米，或者尽量远离堆放，以减小土压力对工作基坑的影响。可根据现场情况边出土，边用装载机将弃土清理出施工现场以外。

（2）第一次挖土深度至 5.0 米时，应先对梯形斜坡用挖掘机挖斗压实，并留出走道，而且对坑口四周做好防雨水措施，以防止土方坍塌。

（3）基坑四周布置咬口式密木板桩（ 4 米长/ 根）完成后，当第二次人工开挖至设计深度时，要及时撑水平支撑。基坑开挖与支撑应密切配合，做到安全可靠。

4.3 工作基坑围护桩

在工作坑底部四周布置咬口式密排木板桩，使基坑底成净空

为4X 5 米正方形工作基坑。打设前，应在最后正方形基坑外侧放出净空为4X 5 米正方形工作基坑的打设线。

木板桩排列根据土质和基坑深度等情况，采用咬口密式排列，咬口板桩应咬合紧密，并两板见互相连接，在坑壁固定稳固。

使用的撑杠直径不得小于 28cm

施工开挖前应查明地下管线或地下构筑物，如有，依据设计 文件要求，可适当调整检查井位置，但必须报请监理批准。

4.4工作基坑施工

在工作基坑开挖到位、且水平支撑固定好以后，应尽快进行 人工清底、平底工作

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工作基坑开挖及钢板桩平面布置图详见下图:

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然后开始进行工作基坑混凝土底板的浇筑，底板为4 X 5米，300mm厚C15混凝土，四周应留出排水沟，坡向降水坑，根据中线位置布置导向轨道，直接将导向轨道安置在砼底板上。

4.5 钢筋混凝土后背

4.5.1 工作坑底板浇筑完成后，即可进行顶管反力墙的支设施工，在千斤顶后加设钢板及方木，并在施工前预压，使千斤顶后各支护空隙完全消除，后壁面应平整，并与管道轴线方向垂直。

4.6.2 顶管导轨应选用钢轨材料制作，其安装应符合下列规定：

A、两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。

B、导轨安装的允许偏差应为：

轴线位置：3mm顶面高程：0—+3mm两轨内距：土2mm

C、安装后的导轨必须牢固可靠，严禁在顶管过程中产生位移或变形，并应经常检查校正。

4.5.3 千斤顶的安装应符合下列规定：

A、千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的轴线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；

B、当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同，当规格不同时，其行程应同步，并应同规格的千斤顶对称布置；

C、千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。

4.6.4 油泵安装和运转应符合下列规定：

A、油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；