聚酰胺简介3
聚酰胺(PA)简介
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五、聚酰胺的性能
1、聚酰胺的基本特征
聚酰胺为白色至淡黄色的颗粒； 聚酰胺的密度为1～1.16g.cm-3。 制品坚硬有光泽； 聚酰胺的吸水率很大：基本随酰胺基团的密度增
大而增大。 吸水率：PA6>PA66>PA610>PA1010>PA11>PA12
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3.产品性能
PA6
▪ 优异的强度和耐久性，优良 的刚性和耐热性的结合
▪ 优异的着色性能，完美的表 面外观，能够适用于复杂的 结构成型
▪ 良好的加工性，优异的流动 性及热稳定性使材料加工条 件更为宽松，使注塑件微型 化
▪ 极高的热稳定性，能在高达 270度的波峰焊锡中不挂锡
PA66
▪ 较一般热塑性树脂具有较高 的使用温度，耐热性优良， 耐寒性也好；
▪ 熔点260~265℃，玻璃化转变温 度（干态）50℃
▪ 密度1.13~1.16g/cm3
▪ 作塑料用的聚酰胺分子量一般为 1.5万～2万
▪ 尼龙66为半透明或不透明的乳白 色、结晶形、热塑性树脂，常制 成圆柱状粒料
▪ 产量最大、用途最广的品种之一18
2.生产原料
PA6
己内酰胺
PA66 己二酸 己二胺
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2.2己二酸
分子式： HOOC(CH2)4COOH 结构式为： 己二酸为白色单斜晶体，无色无嗅、微酸性，
易溶于甲醇、乙醇，可溶于水和丙酮中，而 微溶于环已烷和苯中，能升华。
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2.3己二胺
分子式： H2N(CH2)6NH2 结构式： 己二胺为具有臭味的无色叶片状晶体，己二胺溶于水、
醇和芳烃类溶剂，难溶于脂肪烃类。 ▪ 分子量：116.21 ▪ 熔点41～42℃ ▪ 沸点204～205℃ ▪ 相对密度0.883(30/4℃) ▪ 折射率nD(40℃)1.4498
聚酰胺牌号介绍
聚酰胺牌号介绍
简介
聚酰胺是一种具有高强度、高刚度、优异耐热性和化学稳定性
的聚合物材料。
聚酰胺根据其特性和用途的不同，被分为多个牌号。
本文将为您介绍几种常见的聚酰胺牌号及其特点。
牌号一：PA66
聚酰胺66（PA66）是一种重要的聚酰胺树脂，是由尼龙66单
体经过聚合制得。
PA66具有优异的强度、刚度和耐热性，具有良
好的耐化学品和抗磨损性能。
它广泛应用于汽车、电子、机械等领域。
牌号二：PA6
聚酰胺6（PA6）也是一种常见的聚酰胺牌号。
相比于PA66，PA6具有更高的冲击韧性和良好的抗裂纹扩展性能。
它广泛应用于
纺织品、电气绝缘材料以及机械零件制造等领域。
牌号三：PA11
聚酰胺11（PA11）是由尼龙11单体聚合而成。
相对于PA66和PA6而言，PA11具有更低的水吸收率和更好的耐磨损性能。
它广泛应用于汽车零部件、管道系统以及假体植入材料等领域。
牌号四：PA12
聚酰胺12（PA12）是一种热塑性聚合物，具有良好的耐热性和耐磨损性。
PA12广泛应用于制造管道、涂层、弹性体等领域。
结论
以上是几种常见的聚酰胺牌号的介绍。
每种牌号的聚酰胺都具有自己独特的特性和适用领域。
根据具体需求的不同，可以选择适合的聚酰胺牌号来满足应用需求。
对于进一步了解聚酰胺牌号的特性和应用，建议参考相关技术资料或咨询专业人士的意见。
聚酰胺简介
相关介绍： (1).聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用 作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦 纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以 用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和 二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制 得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几 十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺610的应用最广泛。
(3).尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66， 占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12， 尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010， 尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种 有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻 隔性树脂）等.
聚酰胺图片
二.聚酰胺的用途及改性
聚酰胺的用途
聚酰胺简介
20713341班制作
一.聚酰胺定义及介绍
定义：聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide （简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团— [NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪— 芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产 量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数 而定。
四.聚酰胺的性能
1. PA具有良好的综合性能，包括力学性 能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性 和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的 阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和 其它填料填充增强改性，提高性能和扩 大应用范围。
2.尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性 树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般 为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软 化点高，吸震性和消音性，耐油，耐弱 酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有 自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色 性差。
(2).聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的 链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、 [NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和 [NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6 和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称 为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种 力学性能优良的热塑性工程塑料。
LCP物性范文
LCP物性范文
一、LCP物性简介
LCP（热塑性聚酰胺）是一种用于制造各种结构件的高性能塑料材料。
它有自己的独特特性，具有高耐热，良好的机械性能，抗酸碱性，抗臭氧性，耐水解性，耐温性，抗撞击，抗机械疲劳和抗化学性的优势。
二、LCP物性参数
1.熔点：LCP的熔点一般在240℃到290℃之间，根据具体品种和配
方有所不同，有的可达310℃。
2.收缩率：LCP收缩率小于PC的2-3倍，具有良好的表面质量。
4.弯曲模量：LCP的弯曲模量可达2×105-4.5×105MPa。
5.热凝性：LCP具有良好的热凝性，可以进行塑性成形处理。
6.水解性：LCP的水解性较差，可在热带气候下长期使用。
7.抗氧化性：LCP具有良好的抗氧化性，可以抵御高温环境下氧化破
坏的影响。
8.抗化学性：LCP具有良好的抗化学性，可以抵御极端腐蚀性溶剂和
酸碱性溶剂的腐蚀。
9.失重率：LCP的失重率小，一般为0.2%～0.3%，比PC还要低。
10.导热系数：LCP的导热系数较小，一般为0.24W/mK，比PC高。
11.电介质性：LCP具有良好的电介质性，具有良好的电绝缘性能和
电阻率。
聚酰胺简介
PA11 为热塑性塑料，可用注塑、挤出、吹塑、旋转及涂敷等发法加工。 (1)加工特性 ①PA11 加工前需要干燥处理，将含水量降到 0.1%以下。干燥条件为:温度 80～100℃，时间 3～5h， 料层厚度 20mm 以下。 ②PA11 熔体接近牛顿流体，即随剪切速率增大，熔体粘度下降。但不同牌号的 PA11 下降幅度不同， 高分子量 PA11 下降明显，而低分子量 PA11 下降缓慢。 ③PA11 在高温有氧、氮存在下易发生氧化降解，因此加工温度不能太高，一般不易超过 290～300℃， 并避免在高温下停留时间过长。 ④PA11 的回收料加入量不应大于 20%。 (2)加工方法
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①注塑
料筒温度和喷嘴温度
料筒温度/℃ 后中
低分子 PA11 中分子 PA11
200 215 210 225
高分子 PA11 增塑 PA11
230 250 210 220
模具温度
30%GFPA11 PA11
30～40℃
240 260
注塑压力
GFPA11 PA11 GFPA11
90～100℃ 40～70MPa 70～100MPa
PA 在加工中易产生内应力，应进行退火处理;具体条件为缓慢升温到 160～190℃，停留 15min 后，缓 慢冷却即可。
2、加工方法
PA 可用注塑、挤出及吹塑等方法成型。 (1)注塑 PA 的粘度低、易流动，应用自锁喷嘴，模具要考虑排气。 具体的注塑工艺条件为:料筒温度 160～280℃，喷嘴温度 180～260℃，模具温度 40～60℃，注塑压力 70～130MPa。 (2)挤出 选用排气式挤出机，L/D18～22/1，压缩比 3.2～4.1。 挤出的工艺条件为:料筒温度 200～280℃，机头温度 210～250℃，口模温度 200～210℃，挤出压力 3.5MPa，螺杆转速 60r/min。
2-6 知识点 聚酰胺色谱简介解析
聚酰胺薄层色谱常用的溶剂系统
黄酮体苷元
氯仿-甲醇（94:6/96:4） 氯仿-甲醇-丁酮（12:2:1） 苯-甲醇-丁酮 （90:6:4/84:8:8） 氯仿-甲醇-甲酸（60:38:2） 氯仿-甲醇-吡啶（70:22:8） 氯仿-甲醇-甲酸（60:38:2）
聚酰胺吸附法的操作
1、装柱：一般将颗粒状聚酰胺混悬于水中，使其充分 膨胀，然后装柱，让聚酰胺自由沉降；当用非极性溶剂 系统时候，则用组分中低级性的溶剂装柱。 2、稀释适当浓度上样：一般每100ml聚酰胺上样1.52.5g，样品先用洗脱溶剂溶解，浓度为20%-30%。 水溶性化合物直接上样；若提取物水溶性不好，则用挥 发性有机溶媒溶解、拌适量聚酰胺、挥干或减压蒸干、 干法装入柱顶。
聚酰胺与物质的氢键缔合能力在水中最强，在含水醇中则
随着醇浓度的增高而相应减弱，在高浓度醇或其它有机溶 剂中则几乎不缔合。 强酸或强碱均可破坏聚酰胺与溶质之间的氢键缔合
分离机理
“氢键吸附”学说
溶剂分子与聚酰胺或黄酮类化合物形成氢键缔 合的能力越强,则聚酰胺对这两种化合物的吸附作 用将越弱。聚酰胺层析柱即是利用此性质对各种植 物中黄酮、茶多酚等进行吸附、洗脱而分离的。
分离原理
CH2 N H O C CH2 CH2 O C N CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 C C CH2 O H N CH2 O H O H O O CH2
固定相
CH2 CH2 CH2 H N
移动相
吸附规律
形成氢键的基团数目越多，则吸附能力越强。 易形成分子内氢键者在聚酰胺上的吸附相应减弱。 分子中芳香化程度越高，则吸附性越强；反之，则减弱。
前处理
用过的聚酰胺
一般用5%NaOH水溶液洗脱，洗至NaOH水溶液颜 色极淡为止。有时因某些鞣质与聚酰胺又不可逆吸 附，用NaOH水溶液很难洗脱，可用5%NaOH在柱 中浸泡，每天将柱中的NaOH水溶液放出一次，并 加入新的5%NaOH水溶液，这样浸泡一周后，鞣质 可基本洗脱完。然后用蒸馏水洗脱至pH8-9，再用2 倍量的10%醋酸水溶液洗脱，最后蒸馏水洗脱至pH 中性，重复使用。
聚 酰 胺
聚苯二 甲酰胺
半芳香 族化合 物 芳香族 化合物
聚酰胺6T——六亚 德国赢创工业的杜邦的 甲基二胺 （1,6己二 胺） + 对苯二甲酸 克维拉——对苯二 胺 + 对苯二甲酸 诺梅克斯——间苯 二胺 + 间苯二甲酸 杜邦的克维拉和诺梅克 斯 日本帝人株式会社的 Twaron 法国 Kermel公司的Kermel。
聚酰胺改性及新品种
1、增强尼龙 ： 在聚酰胺中混入各种纤维状材料 2、单体浇铸尼龙 特点：（1）分子量高 （2）工艺简单，产品形 状多样 （3）可制大型机械部件（4）吸水率低 3、芳香族尼龙 ： 在主链中引入苯环结构产品耐 高温，耐辐射，耐腐蚀 4、无定形透明尼龙 ： 透光率高，尺寸稳定性好
聚酰胺6T：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由六亚甲基二胺和对苯二甲酸制成 聚酰胺6I：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成； 聚酰胺9T：[NH -（CH 2 ）9 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由1,9壬二胺和对苯二甲酸制成； 聚酰胺M5T：[NH -（C2 H 3 ）-（CH 3 ） -（CH 2 ） 3 ） - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由2－甲基－ 1,5－戊二胺和对苯二甲酸制成； 共聚物 ： 聚酰胺6/66：[NH(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己内酰 胺，六亚甲基二胺和己二酸制成; 聚酰胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2 )8−CO]m 由六亚甲基二胺，己二酸和癸二酸制成。
尼龙材料简介
尼龙材料简介尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。
其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
是美国最大的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
尼龙系列是最重要的工程塑料。
该产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用最广的品种。
尼龙分类：尼龙按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。
挤出尼龙：1：尼龙6（白色）：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。
这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。
2：尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。
3：尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）4：尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。
耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。
5：尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。
浇铸尼龙：又称MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。
“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。
它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能。
尼龙PA66简介
尼龙PA66简介尼龙PA66种类尼龙PA66优点尼龙PA66的常规改性尼龙PA66应用领域简介：尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
是美国最大的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
尼龙PA66；聚己二酰己二胺；英文名：Polyamide 66，缩写nylon 66。
CAS编号：32131-17-2尼龙PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高.尼龙PA66种类：尼龙PA66型号种类：RF-7007、RL4540美国杜邦101F 、101F-NC010 、101L、101L-BKB009 、101L-NC010 、1032L 、103F NC010 、103FHS 、103HSL 、10B 、10B40 、11C40-BK 、13T1 BK 、122L 3426 408HS 、450HSL NC010 、45SHB NC 、490 、408L、450 54G15HSLR BK031 、5514 70G13HS1-L 、70G13HS1L NC010 、70G13L 、70G13SH1L BK 、70G20HSL 、70G25HSL 、70G25HSLR-BK099 、70G30HSLR 、70G33HS1-L 、70G33HS1L-NC010 、70G33HSIL(BK) 、70G33HSIL(NC) 、70G33L 、70G35HSL 、70G35HSL NC、70G43L 、70G43L-NC010 、71G13L 、72G13HS1L 、72G33W、72G33HS1L、72G33L BK031、72G25V0 NC010、73G25HSL BK260、74G33J 、74G33EHSL BK354、74G43J-NC010 、77G33L-NC、77G43L-BK031、79G13HSL-NC 、7304 NC010 8018 、8018HS 、8061 、80G14AHS-BK099 、80G33HSL-NC010 NC010 、ST811HS 、ST901HSIL 、ZYTA197深圳杜邦FR50-NC010 、HTN-FR52G30LX-BK337日本杜邦70G33HS1L BK031韩国杜邦70G33L日本三菱工程3010SR、3010CF30、3010GN15、3010N、3021G-30、3021GH-20、E2000W40 BK等；常用型号及物性PA66 美国杜邦101FPA66 美国杜邦101F-NC010PA66 美国杜邦101LPA66 美国杜邦101LPA66 美国杜邦101L BKB009PA66 美国杜邦101L NC010PA66 美国杜邦103FHSPA66 美国杜邦103FHSPA66 美国杜邦103HSLPA66 美国杜邦10BPA66 美国杜邦10B40PA66 美国杜邦10B40 BK061PA66 美国杜邦10B40-NC010PA66 美国杜邦11C40 BKPA66 美国杜邦131 BKPA66 美国杜邦13T1 BKPA66 美国杜邦151L NC010PA66 美国杜邦153HSL NC010PA66 美国杜邦22C NC010PA66 美国杜邦3189HSL BKB010PA66 美国杜邦3426PA66 美国杜邦350PHS NC010PA66 美国杜邦408HSPA66 美国杜邦409AHS BK010PA66 美国杜邦45HSB尼龙PA66优点：尼龙PA66因其本身具有较高拉伸强度和冲击强度，极为优越的耐磨性和耐腐蚀性，以及自润滑等优点，作为金属替代品广泛用于机械、汽车、电子等行业。
pa合成反应方程式
PA合成反应方程式1. 简介PA（聚酰胺）是一种重要的高分子材料，广泛应用于塑料、纤维和涂料等领域。
PA 的合成反应方程式描述了PA的制备过程，通过控制反应条件和原料比例，可以得到不同性质的PA。
2. PA的结构和性质聚酰胺是由酰胺基（CONH）通过缩合反应形成的高分子化合物。
它具有以下特点：- 高强度：PA具有很高的拉伸强度和弹性模量，适用于制备高强度材料。
- 耐热性：PA能够在高温下保持较好的物理性能，适用于高温环境中的应用。
- 耐化学腐蚀性：PA对多种化学物质具有较好的耐受性。
- 良好的绝缘性能：PA是一种优秀的绝缘材料。
3. PA合成反应机理PA的合成通常采用亲核取代反应。
一般来说，PA可以通过两种主要方法合成：直接聚合法和间接聚合法。
3.1 直接聚合法直接聚合法是指通过将二元酸和二元胺反应得到聚酰胺。
其中，常用的二元酸有对苯二甲酸、脂肪族二甲酸等，常用的二元胺有乙二胺、丁二胺等。
以下是一个示例反应方程式：HOOC-R-COOH + H2N-R'-NH2 → HOOC-R-CO-NH-R'-NH-CO-R-COOH3.2 间接聚合法间接聚合法是指通过先制备酸酐（如对苯二甲酰氯）再与胺反应得到聚酰胺。
以下是一个示例反应方程式：RCOCl + H2N-R'-NH2 → RCO-NH-R'-NH-CO-R-COOH + HCl4. PA合成反应条件和影响因素PA的合成反应需要特定的条件和原料比例，以下是一些常见的影响因素： - 温度：合适的反应温度可以提高反应速率和产物质量。
- 原料比例：控制原料比例可以调节聚合物分子量和性质。
- 反应时间：适当的反应时间可以保证充分的缩合反应。
- 催化剂：添加催化剂可以促进反应进行。
5. PA的应用领域PA作为一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域，包括但不限于以下方面：- 塑料制品：PA可以用于制备高强度、耐热、耐腐蚀的塑料制品，如汽车零部件、电子产品外壳等。
聚酰胺
机械设备 其他行业
球拍线 螺旋推进器
改性
主要在以下几方面进行改性：
①改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。
②提高尼龙的阻燃性，以适应电子、电气、通讯等行业的要求。 ③提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属 ④提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。 ⑤提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。 ⑥提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。 ⑦提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。 ⑧降低尼龙的成本，提高产品竞争力。
阻隔 尼龙
• 与PET的混合料符合食品卫生要求，是阻隔性很高的理想 包装材料，可用于药品、碳酸饮料、酒类、食品等包装。
应用与 改性
主要应用
代替金属材料，质量轻，具有优异的力学性能、耐油性和 电绝缘性，适合制造汽车发动机周边部件和电子电器部件
汽车工业 电子电器工业
发动机部件、电器部件、车身其他部件等 壳体材料、绝缘材料（空气开关、接线盒等）
接 线 盒
发动机部件
散热风扇
雨刮器
空 气 开 关
主要应用
齿轮、绝缘垫圈、挡板座、涡轮、螺旋 桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等 包装薄膜、球拍线等
• 凯芙拉具有极佳的抗拉 性能，其强度为同等质 量钢铁的五倍，而密度 仅为钢铁约五分之一
改性尼龙
基于Kevlar质量轻、抗冲击 能力强、韧性大的特点，广 泛应用于防弹衣、装甲的制 造。
因其耐磨性，也被用于 手机外壳
改性尼龙
铸型 尼龙
“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。 它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防 腐，绝缘等多种独特性能是应用广泛的工程 塑料。
最重要的合成纤维原料而后发展为工程塑料 是最早出现能够承受负荷的热塑性塑料，也是五大通用工
聚酰胺(PA)
二、性能特点
聚酰胺塑料大多是坚韧、不甚透明的角质材料，燃烧时有羊毛烧焦气味。 PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自 润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适用于玻璃纤维和其它填 料填充，提高性能和扩大应用范围。
尼龙是白色或淡黄色的不透明固体，具有很好的韧性，高的耐磨性和 自润滑性，耐疲劳性极好。电性能、耐火性也优良。尼龙可以燃烧但有自 熄性，尼龙的耐低温性能良好，一般可以在-40～100℃范围内使用。 尼龙一般都能耐卤代烷、硫醇、酯类、酮类、烃类等有机溶剂，油脂、 燃烧油和醛类（甲醛除外），但不耐水，醇类等极性溶剂。苯酚和甲酸是 其特效溶剂。浓酸对之也有破损作用。 尼龙吸水性强，在温度高的情况下尺寸稳定性差，气密性急剧下降。 导电性增加。在热水中还会降解。 尼龙在温度高于80℃以上环境中或长期日晒下都易降解老化，变脆。 需在这种条件使用时，必须加入苯酚型防老化剂或配合使用二价铜盐（如 CuCl2）与碘化钾等更有效的稳定剂。炭黑可赋予尼龙优良的耐晒性能。
尼龙6
尼龙6是半透明的乳白色树脂。其抗张强度和抗弯强度在尼龙中仅次于尼 龙66，熔点较低，热流动性好。易于加工，吸水性较其他尼龙高。 尼龙6具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性 和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6成 为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件610学名为聚葵二酰已二胺。它是由蓖麻油裂解制取葵二酸后与已二
胺中和成盐，再加压加热缩聚而成。
尼龙610相对密度为1.09～1.13.熔点为210～220℃，易加工成型。吸水率 低。尺寸稳定性、耐磨性优于尼龙6。作为薄膜，密封性较尼龙6好。
尼龙610
尼龙11
尼龙11学名为聚十一酰胺，它也是由蓖麻油裂解生成十一烯酸加溴化氢与氨反 应生成氨基十一烷酸，再经连续聚缩而成。 尼龙11熔点较低，加工范围广，吸水性小，尺寸稳定性、耐温性能较好，但耐 油性能较差。 欧美多用尼龙11作为包装薄膜。如香肠肠衣，法国采用尼龙6/尼龙11复合薄膜 包装油腻食物。
尼龙简介
一般性能
极性；无毒无味，易着色 结晶型（50-60%），半透明乳白色或淡黄色粒料
牛顿流体（牛顿流体指应力与应变速率成正比的流体。此比例系数为流体的黏度）
密度：1.02-1.20 g/cm3
吸水率高。230℃会有水解反应。吸水性 PA46 ＞PA6＞ PA66＞PA610＞PA1010＞PA11＞PA12＞PA1212 成型收缩率大。PP、 PE＞ PA ＞PS、 ABS 中等阻隔性能，对空气阻隔性强。
简介
按照相对分子量大小分 高粘 中粘 低粘 高粘、中粘主要作为工程塑料，低粘主要作为纤维原料
还有PA6薄膜以及改性品种如GF/PA6、CF/PA6、矿物填充PA6、超韧PA6、阻燃 PA6等
基本性能
1. 2.
耐热性一般 热变形温度一般为：65-75℃（1.82PMa） Tg：60℃左右；最高使用温度：80-105℃ 熔点明显 熔点：220℃（比PA66低）
电性能和耐蚀性
①
室温时电绝缘性能良好
与POM PVC ABS 相当，远低于PE PP PS 随酰胺基比例增大变化，湿度↑，绝缘性↓， PA仅适合在常温和低温、湿度不大，中低频条件下制作电器制品。
①
耐蚀性良好
耐（弱）酸、碱、盐溶液； 常温耐大多数非极性溶剂，油脂，汽油，润滑油。 优于PC 类似与酚醛树脂和PVC 不及聚烯烃 不耐强酸碱盐溶液，尤其是无机盐氯化锌（钙）腐蚀极大。水是不可忽视的腐 蚀剂。
●阻燃级PA66可用于彩电导线夹、固定夹和聚焦旋钮
。
3.机械设备
列车客车的门把手、货车的制动器接合盘等可用 PA66制作。其它如绝缘垫圈、挡 板座、船舶上的涡轮、螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等也可以用PA66制作。
聚酰胺的共混改性
PA/PP 共混改性
• 应用
Atochem 公司开发的 PA/PP 合金 Orgalloy 是一种 新的有竞争力的材料，其流动性很象 PP 而又比 Noryl GTX 便宜。日本的 Be-1 和 Pao 车型都采用 PP/PA 合金做挡泥板，可在线涂装，降低了成本。
2 PA/工程塑料共混
• 2.1 PA/ABS 共混改性
PA/PPO 共混改性
• 发动机罩是一种结构件，一般采用 SMC 制 成，但目前尼龙合金也开始进入这个领域。 GE Plastics 公司在 VectorⅡ车上用 Noryl GTX(PPO/PA 合金)制发动机罩；Dupont 公 司开发 的四种 Zytel FN 尼龙、Akzo 公司开 发的 30%玻纤填充 PP/PA 合金同样可用于发 动机罩。
1 .聚酰胺与通用塑料共混 2 .PA/工程塑料共混 3 .PA 与弹性体共混 4.不同品种聚酰胺之间的共混 5 .结束语
1 聚酰胺与通用塑料共混
• 1.1 PA/PE 共混改性 聚乙烯为非极性聚合物，它们与强极性的聚 酰胺不具有热力学相容性，必须加入相容剂 或通过机械共混的强烈剪切作用才能得到满 意的共混效果。 研究人员采用二茂金属络合物催化剂制备新 型官能团封端聚乙烯作为PA6/PE, 共混体系的 相容剂，加入10%这种相容剂，共混物的强度 和韧性均有较大程度的提高。
此类合金的突出优点是热变形温度远高于 PA，且有较高的维卡软化点，加之良好的 加工流动性，使其为制造要求外观质量高 的大型制品提供了保证，因此PA/ABS 成为 制造汽车车身壳板等汽车部件的理想材料
。
用反应性相容剂聚（N-苯基马来酰亚胺-苯乙 烯- 马来酸酐）增容PA6/ABS体系。研究了体 系相态与组分粘度比、相容剂浓度、双螺杆 挤出机的加料速度的关系。FTIR分析表明 PA6 端氨基和相容剂的马来酸酐基团反应。 当PA6/ABS 粘度比为0.75时，分散相尺寸最 小；当相容剂含量为PA6 质量的15% 时，分 散相尺寸趋于稳定。无相容剂时，分散相颗 粒分布宽（0.5-1.25um）；有相容剂时，分 散相颗粒分布窄（0.25um）。
聚酰胺
层析用聚酰胺树脂使用说明书1.产品介绍1.1技术指标：分子量：14000~17000比表面积：5~10m2/gPH值：6~7溶解度：溶于浓盐酸，甲酸，微溶于醋酸，苯酚等溶剂，不溶于水，甲醇，乙醇，丙酮，乙醚，氯仿和苯等常用有机溶剂，对碱较稳定，对酸的稳定性较差，尤其是无机酸，在温度高时更敏感。
1.2主要用途：聚酰胺特别适用于多元酚类化合物的分离，如黄酮、醌类、酚酸、含羰基化合物、羧基化合物等。
由于其对鞣质吸附强，也可用于将植物粗提物中的鞣质除去。
2.使用说明书2.1树脂性能简介：聚酰胺是由酰胺键聚合形成的高分子化合物。
其酰胺基可与羟基酚类，酸类，醌类，硝基等化合物以氢键形成结合而被吸附，其脂肪长链可作为分配层析的载体。
聚酰胺在含水系统中层析时，聚酰胺作为非极性固定相，其层析行为反向柱层析；在非水溶剂系统时，聚酰胺作为分配层析的载体，其层析行为为正向柱层析。
2.2预处理：取聚酰胺以90-95%乙醇浸泡，不断搅拌，除去气泡后装入柱中。
用3-4倍体积的90-95%乙醇洗脱，洗至洗脱液透明并在蒸干后无残渣（或极少残渣）。
再依次用2-2.5倍体积5%NaOH水溶液、1倍体积的蒸馏水、2-2.5倍体积的10%醋酸水溶液洗脱，最后用蒸馏水洗脱至pH中性，备用。
2.3：使用方法：1、装柱：一般将颗粒状聚酰胺混悬于水中，使其充分膨胀，然后装柱，让聚酰胺自由沉降；当用非极性溶剂系统时候，则用组分中低级性的溶剂装柱。
2、稀释适当浓度上样：一般每100ml聚酰胺上样1.5-2.5g，样品先用洗脱溶剂溶解，浓度为20%-30%。
水溶性化合物直接上样；若提取物水溶性不好，则用挥发性有机溶媒溶解、拌适量聚酰胺、挥干或减压蒸干、干法装入柱顶。
3、水洗：先用水洗脱。
4、醇洗：在水中递增乙醇浓度至浓乙醇溶液，或氯仿、氯仿-甲醇，递增甲醇至纯甲醇洗脱。
若仍有物质未被洗脱，可用稀氨水或稀甲酰胺溶液洗脱，分段收集。
5、找到最佳吸附比：先小量试验找到最佳吸附比。
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聚酰胺简介（3）7．5．7 PA纳米复合材料纳米复合材料(NC)是指分散相尺度至少有一维小于l00nm的复合材料，由于纳米分散相大的比表面积和强的界面相互作用，NC表现出不同于一般宏观复合材料的力学、热学、电、磁和光学性能，成为新一代复合材料。
世界上第一次制备的聚合物基NC于1987年由日本丰田中央研究院的0kada公开报道，他采用插层聚合法制备了尼龙6／黏土NC，黏土是具有层状结构的硅酸盐，当它与聚合物以纳米尺度相复合时，由于纳米级相分散、强界面相互作用以及独特的结构和形态，使得聚合物／黏土NC具有常规聚合物／无机填料体系所不具备的一系列优异的性能，如高强度、高模量、高硬度，优异的阻隔、阻燃、表面光洁等性能，加之黏土含量低(一般<10％)，不会改变聚合物流动性和加工性。
因此，聚合物／黏土NC成为目前研究最多、最具工业化前景的新一代高性能聚合物基复合材料，在世界范围内得到了广泛的重视，国外发达国家和著名公司纷纷投入极大人力和物力开展聚合物基NC的研制开发，已取得明显进展，已有产品问世。
到目前为止，聚合物基纳米复合材料研究最多的仍是聚酰胺／蒙脱土纳米复合材料。
中科院化学所在国内率先开展了尼龙／黏土NC的研究制备，l994年报道了尼龙6／蒙脱土NC，并发明了"一步"法制备尼龙6／蒙脱土NC，目前正进行推广应用。
7．5．7．1黏土结构和改性聚合物／黏土NC中使用较多的是黏土，黏土为层状2：1型硅酸盐，如钠蒙脱土(S0-diummontmorillonite)、锂蒙脱土(hectorite)和海泡石(sepiolite)等。
蒙脱土(MMT)是研究最多的一种。
其基本结构单元是由一层铝氧八面体夹在两层硅氧四面体之间靠共用氧原子而形成的层状结构，层内原子以强的共价键结合为主，而层之间则以弱的范德华力或静电引力相互作用为主，每个结构单元厚约为lnm、长宽均为100nm的片层，层间有可交换的Na+、Ca2_、M92+等阳离子。
如图7-7所示蒙脱土(MMT)的晶体结构。
研究表明，只有当聚合物分子插入到黏土片层之间，才能得到聚合物／黏土NC。
由于黏土具有明显的亲水性，未经改性的黏土，单体或聚合物分子难以插入到层间形成NC，因此，对黏土进行有机化改性是必须的。
常采用插层剂与蒙脱土层间阳离子进行交换，插层剂进入层间，使得层间距增大，层问微观环境发生变化，黏土亲油性增加，从而有利于单体或聚合物分子插入生成聚合物／黏土NC，因此插层剂的选择是制备聚合物基NC的关键步骤之一，它应符合以下条件：①容易进入硅酸盐片(001面)层间，增大黏土片层间距；②插层剂分子与单体或聚合物分子链之间具有较强的物理或化学作用，以利于单体或聚合物插入层间进行反应或复合，增强黏土片层与聚合物两相间的界面黏结；③价廉易得。
常用的插层剂有烷基铵盐、季铵盐、吡啶类衍生物和其他阳离子型表面活性剂等。
7．5．7．2 制备方法插层复合法(intercalation compounding)是制备聚合物／黏土NC的重要方法。
插层复合法又分为两大类：①插层聚合法(intercalation polymerization)，即先将聚合物单体分散、插层进入黏土片层中，然后原位聚合，利用聚合时放出的热量，克服硅酸盐片层间的库仑力，使其剥离(exfoliate)，从而使硅酸盐片层与聚合物基体间以纳米尺度相复合，形成剥离型结构的NC；②聚合物插层(polymer intercalation)，即将聚合物熔体或溶液与层状硅酸盐混合，利用力化学或热力学作用使聚合物插入到黏土片层间，一般形成插层型结构的NC。
插层复合方法的分类和复合材料结构见图7-8和图7-9。
根据制备方法不同，可得到不同结构的聚合物基NC。
用一般的共混方法只能制得图7-9(a)结构的复合材料，聚合物分子链没有插入黏土片层问，分散相没有达到纳米尺寸分散，其性能与传统复合材料没有差别。
第二种结构[见图7-9(b)]中，聚合物分子链进入黏土片层之间，并由于聚合物链的体积效应使片层间距增大，但是近程仍然保持其层状结构(一般由10～20层组成)，层与层之间基本仍保持平行排列，而远程则是无序的。
第三种结构[见图7-9(c)]中，黏土片层结构完全被聚合物链破坏，单元片层以纳米尺度均匀地分散在聚合物基体中。
这种结构对改善聚合物性能极为有利，是研究的重点。
7．5．7．3 性能以PA6为基体的NC性能具有如下优点：①添加量少、质轻、与纯PA几乎相等，只需很少质量分数E--般NNA l0％(质量分数)]即可得到高强度、高模量、高耐热性及韧性，而常规纤维、矿物填充的复合材料需要高得多的填充量E20％～30％(质量分数)]，且各项性能指标不能兼顾；②具有优良的热稳定性及尺寸稳定性，吸水时，材料的力学性能和尺寸稳定·I生INN度变化小；③．ge-性能有望优于纤维增强聚合物体系，因为层状硅酸盐可以在二维方向上起到增强作用，无需特殊的层压处理；④在低剪切速率下具有较高的非牛顿流体熔融黏度，具有优异的低毛边(burr)特性；⑤因结晶速度大，成型时加工周期较短；⑥使用白度较高的层状硅酸盐，材料具有优越的色调和外观特性；⑦纳米尼龙具有黏土片层平面取向，因此有优异的阻隔性能，且容易回收，具有良好的再生利用性；⑧由黏土与聚合物之间强的相互作用及黏土本身的特性，NC提高了阻燃性。
表7-32和表7-33为中科院化学所和日本Unitika株式会社制备的PA6／MMT 和PA6 NC与PA6力学性能的比较；表7-34为纳米聚酰胺与其他聚酰胺性能比较。
由表7-32可以看出，PA6NC中蒙脱土含量仅为5％时的拉伸强度及模量比PA6有了较大的提高，尤其是热变形温度提高了l倍以上。
7．5．7．4 加工和应用由于黏土加入少，不影响聚合物的流动性，因此，可以采用原有的加工方法进行成型。
目前聚合物基NC获得实际生产和应用的还不多，主要为PA6／黏土NC。
PA6／蒙脱土NC已在20世纪90年代实现工业生产，分别为l990年日本丰田中央研究所／宇部兴产公司的UBE于／7，1995年工二手力公司的Ml030D，此外还有尤尼奇卡公司生产。
美国第一个生产PA纳米复合材料的是RTP公司。
添加2％-8％黏土的PA显示出比加20％～30％无机填料相等或更好的性能。
Bayer公司与美国纳米材料供应厂Nancor公司合作开发成功的纳米尼龙Durethan LPDU601-1和601-2比一般PA降低氧渗透率25％～50％。
美国Montell 公司与Southern黏土公司和通用汽车公司的研究中心合作，首次向市场推出了用作汽车内饰体和外部部件的TPO(热塑性聚烯烃)系纳米复合材料，具有良好的尺寸稳定性、高刚性和低温抗冲击性，能降低汽车质量。
美国Estman和Nancor 公司合作开发的纳米复合材料可用做多层PET瓶的阻隔层，对氧阻隔性比PET 高50～100倍、而高阻隔尼龙MXD6则仅高出l0～20倍。
计划将用于啤酒和碳酸类饮料包装，阻隔层厚度约占瓶厚4％～l0％。
聚合物／层状硅酸盐NC的优良性能使其在航空、汽车、家电、电子、包装等领域具有广阔的应用前景。
目前，丰田汽车公司已成功地将PA6／黏土应用于汽车上用于制造零件，现已用于丰田的Camery型车上。
还可望在包装行业得到应用。
GM正在试用TP0系纳米复合材料制作的汽车外门和后板，下一步计划用途有格栅、仪表盘、罩壳和汽车罩下各种部件。
7．6其他聚酰胺7．6．1聚酰胺1010聚酰胺1010，化学名称为聚癸二酰癸二胺[poly(decamethylene sebacamide)，PAl010]，也称尼龙1010(Nylonl010)。
PAl010是我国独创的品种，于l958年上海赛璐珞厂(原上海长红塑料厂)研制成功，1959年实现工业化生产的。
此后，吉林、江苏、山东、四川、湖北、北京等地相继建厂生产，至今国外未见同类产品。
7．6．1．1 反应原理和生产工艺(1)反应原理尼龙l010由癸二胺与癸二酸缩聚而成，反应方程式如下：①尼龙盐]010H2N(CH2)10NHz+HOOC(CH2)8COOH-H产N(CH2)10NH+O OC(CH2)8C00一②缩聚反应生成尼龙1010nH}N(CH2)10NH+0-OC(CHz)8C00一@CO(CH2)8CONH(CH2)10NH-]矿+(2n--1)H20(2)生产工艺PAl010分两步，以农作物蓖麻油为原料，制得癸二酸和癸二胺，第一步是在二酸和二胺中和生成PAl010盐，第二步是PAl010盐经缩聚得到PAl010。
首先，癸二酸和癸二胺分别溶解在乙醇中，以等摩尔比在中和釜中进行反应制得尼龙1010盐。
反应温度75～77℃。
尼龙l010盐缩聚反应有间歇和连续工艺，目前采用间歇式较多。
物料在聚合釜中进行，反应温度240～260℃，压力l．2～2．5MPa。
加入少量癸二酸调节分子量，反应结束后用C02将熔融的尼龙l010排出，经冷却、造粒得成品。
7．6．1．2 结构与性能(1)结构化学结构式为：尼龙l010的晶体结构。
按同质类晶规律，尼龙l010与尼龙66同为偶一偶尼龙，结构重复单元相似，尼龙l010的WAXD曲线与尼龙66的a晶型相似，属三斜晶系，但尚未发现尼龙l010的p晶型。
尼龙1010的晶胞参数为a=0．49nm，6-0．54nm，c一2．782nm。
(2)性能尼龙l010是半透明的结晶性聚合物，基本性能见表7-35。
尼龙l010具有相对密度小、机械强度高、消音性、自润滑、较低吸水性、尺寸稳定性、较好的电气绝缘性和流动性。
对大部分非极性溶剂稳定，如烃类、酯类、低级醇类等，但易溶于极性溶剂，如苯酚、甲酚、浓硫酸等。
与PA6、PA6相比，PAl010具有更好的尺寸稳定性、自润滑性和较低的吸水率等性能，但缺口冲击强度却远低于PA6和PA66。
PAl010的布氏硬度和PA6相近，抗蠕变性能较PA66差，抗冲击性也不如PA6、PA66，综合性能一般，呈现出被PA6、PA66取代之势。
7．6．1．3 加工与应用PAl010综合性能优良，可采用常用的热塑性塑料的加工方法。
其应用范围广泛，曾经是我国PA的主导品种。
经注射成型可生产齿轮、轴承、活塞、叶轮、衬套、密封圈及其他电子电器零件等。
7．6．1．4 改性为提高性能、扩大应用，对尼龙l010的改性已做了大量工作，主要改性方法有共聚、共混、填充、增强与交联等。
(1)共聚无规、嵌段共聚已用于尼龙l010的改性。
主要有尼龙lOl0／尼龙66和尼龙lOl0／JE龙6的无规共聚物。
尼龙lOl0／尼龙6的无规共聚物性能与组成的关系见图7-10和图7-11。
由图7-10可见，纯PAlOl0和PA6的杨氏模量比较高，随共聚成分PA6的增加，共聚物杨氏模量逐步下降，PA6含量为60％时，模量最小，为310MPa，随组成改变，弯曲模量与杨氏模量有相似的变化趋势。