机械伤害事故案例分析-公开课
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(4)如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准 用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。
(5)多人操作时，必须互相协调配合好，并确定专人 负责指挥。
案例2：喂料口事故
事故示意图片
2009年×月×日， 某日用品生产企业 的一名班长在边角 料粉碎设备切断电 源没有完全停止的 情况下，直接用右 手伸进设备检查口， 造成右手4个手指被 惯性运转的刀片切 断。
事故现场图片
描述: B座一楼五金部20岁女员工杨某。在操作6号冲床时，发 现冲模上有金属脏物，她未关断冲床电源，左手拿抹布至保护 罩内危险区擦拭时，上模冲下使其受伤。左手无名指2节、与小 指1节被6号冲床冲断，且无名指断下的2节又断开。
事故分析
造成这起事故的直接原因，是冲压工杨某违反安 全操作规程，在未关闭电源和采取安全防护措施的 情况下，进行模具清洗并误操作，由此而导致事故。
愚者以流血换取教训， 智者以教训制止流血。
复习提问
1、火灾的定义
2、火灾的种类有哪些？ 3、燃烧必须同时具备的三个条件？
观看图片，思考：事故类型？ 以下图片有可能引起不适,请谅解并慎重浏览!
子情境3-1：机械伤害事故案例分析
学习目标
知识：掌握机械伤害相关概念 能力: 能初步辨识机械伤害的原因
在防范措施上，需要加强对冲压作业人员的安全 教育和进行有针对性的岗位安全操作规程的培训，并 对实际操作技能进行严格考核。企业要吸取事故教训， 严格安全管理，对于违反安全操作规程的行为要加大 处罚力度，发现一起处罚一起，从而杜绝严重违章现 象。
冲压设备
光帘
必须有适合的控制设施来防止 操作者在操作时将手放在机器内。
控制设施: -光帘 -两只手操作的装置 -屏障
双手控制热板硫化机下行开关，能有 效保护职工安全
我们的双手控制切刀开关任一只 手离开，刀具即停止向下运动， 且有警示标志
没有防护设备妨止从侧面进入冲压设备
有机玻璃屏障置于冲压设备周围
进入模内未采取任何安 全措施
安全支架
脚踏开关 必须安装护罩，以防止脚无意中开启设备
再思考下这个设 备有什么缺陷？
接合器上没有 安装护罩。
护罩没有正确地安装在位置上
护罩的一侧被拿走
N运动部件的后侧没有护罩
Too Large 开口太大
不正确改造的护罩
对机械设备安全防护罩的技术要求
1、采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。 2、防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动
绞 肉
喂料口
机
同样我们类似的设备，主要采取以下措施： 1、设专用工具 2、增加警示标志 3、加装急停装置
案例3：球磨机清洗作业事故
违规作业位置
伤者被夹于球磨机与防护杆之间 事故位置图片
2009年x月x日，某 电子厂一名员工在 对球磨机进行加水 清洗作业时，左脚 站在作业平台，右 脚违规站在球磨机 上,因设备突然转动， 该员工滑落到辊轮 与防护杆中间被压 住,造成多发性外伤， 脾脏切除。
机械危害的防护和使用 双手操作
双手操作开关 将操作者的双手隔离在冲模危险区之外
机械危害的防护和使用 紧急停止按钮
紧急停止按钮能方便迅速使机械停止.
砂轮机
有正确的可调节的靠垫和舌形 的护罩
.
正确调节的砂轮机护罩
靠垫的间距调节不正确.
No没有靠山，舌形的护罩，侧面的护罩
二、典型事故案例分析
案例1 五金部员工手伸进防护装置造成严重工伤
部件间的任何接触。 3、防罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须
使用工具。 4、开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使用活动部件
不能运转或运转中的部件停止运动。 5、防护罩必须坚固牢靠，以避免与活动部件接触造成损坏
和工件飞脱造成伤害。
机械危害的防护和使用 联锁防护装置
阻止手或身体其它部位进入机械运转部位
其它移动或旋转设备
Proper guarding on moving component.
在旋转部件上设置的正确护罩
Before
磨床固定防护装置
Βιβλιοθήκη Baidu
After
冲床固定防护装置
机械危害的防护和使用
固定式安全防护装置
阻止手或身体其它部位进入机械运转部位
机械危害的防护和使用
可调节式防护装置
可调节式 锯条防护 装置
事故原因：
1. 伤者安全意识不足，思想 过于自信。在关闭设备电源后， 没有等待设备完全停止，就伸 手进入粉碎机检查口。
伤者图片
开设观察窗以便观察设备运行情况
2.设备存在安全防范 缺陷，操作人员无法直 接观察到旋转切刀运行 情况。
3.缺乏安全警示标志
设置警示标志告知作业人员危险
设备整改后图片
和面机
能分析典型机械伤害事故发生的原因 情感：认识机械行业安全生产的重要性
一、机械伤害事故及预防
1、机械伤害定义
机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部 件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹 击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等 形式的伤害。
2、机械事故伤害形式
案例：工件飞出伤人事故
事故原因： 装夹工件后未进行卡紧确认。 未佩戴防护眼镜。
2、机械事故伤害形式
(1)绞伤；(2)压伤； (3)砸伤；(4)挤伤； (5)刺割伤;
3、机械危害的初步辨识 防护罩
-Chains链条 -Collars轴 -Couplings接合器 -Blades刀具 -Pulleys滑轮 -Shafts传动杆 -Other Rotating or Moving Parts
造成事故的间接原因，则是该厂和车间安全管理、 安全教育、安全检查不到位，特别是对从事特殊工 作的职工本岗位安全操作规程的教育不够，要求不 严。
事故教训与防范措施
冲压作业属于危险性较高的工作，稍有不慎容易 发生断指断手事故，每年因冲压作业而发生的事故为 数不少，是企业安全管理的重点。按照安全操作规程 规定，进行维护修理时必须关闭电源，对上下模具锁 紧并进行支护，然后才能工作。这起事故的发生，很 显然属于严重违章事故。
包住上面的脚踏开关
包住上面的脚踏开关
安全防护措施
(1)开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、 制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不 必要的物件清理干净，以防工作时震落到脚踏开关上， 造成冲床突然启动而发生事故。
(2)冲小工件时，不得用手，应该有专用工具，最好 安装自动送料装置。
(3)操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工 件时，脚应离开开关，严禁无关人员在脚踏开关的周围 停留。
(5)多人操作时，必须互相协调配合好，并确定专人 负责指挥。
案例2：喂料口事故
事故示意图片
2009年×月×日， 某日用品生产企业 的一名班长在边角 料粉碎设备切断电 源没有完全停止的 情况下，直接用右 手伸进设备检查口， 造成右手4个手指被 惯性运转的刀片切 断。
事故现场图片
描述: B座一楼五金部20岁女员工杨某。在操作6号冲床时，发 现冲模上有金属脏物，她未关断冲床电源，左手拿抹布至保护 罩内危险区擦拭时，上模冲下使其受伤。左手无名指2节、与小 指1节被6号冲床冲断，且无名指断下的2节又断开。
事故分析
造成这起事故的直接原因，是冲压工杨某违反安 全操作规程，在未关闭电源和采取安全防护措施的 情况下，进行模具清洗并误操作，由此而导致事故。
愚者以流血换取教训， 智者以教训制止流血。
复习提问
1、火灾的定义
2、火灾的种类有哪些？ 3、燃烧必须同时具备的三个条件？
观看图片，思考：事故类型？ 以下图片有可能引起不适,请谅解并慎重浏览!
子情境3-1：机械伤害事故案例分析
学习目标
知识：掌握机械伤害相关概念 能力: 能初步辨识机械伤害的原因
在防范措施上，需要加强对冲压作业人员的安全 教育和进行有针对性的岗位安全操作规程的培训，并 对实际操作技能进行严格考核。企业要吸取事故教训， 严格安全管理，对于违反安全操作规程的行为要加大 处罚力度，发现一起处罚一起，从而杜绝严重违章现 象。
冲压设备
光帘
必须有适合的控制设施来防止 操作者在操作时将手放在机器内。
控制设施: -光帘 -两只手操作的装置 -屏障
双手控制热板硫化机下行开关，能有 效保护职工安全
我们的双手控制切刀开关任一只 手离开，刀具即停止向下运动， 且有警示标志
没有防护设备妨止从侧面进入冲压设备
有机玻璃屏障置于冲压设备周围
进入模内未采取任何安 全措施
安全支架
脚踏开关 必须安装护罩，以防止脚无意中开启设备
再思考下这个设 备有什么缺陷？
接合器上没有 安装护罩。
护罩没有正确地安装在位置上
护罩的一侧被拿走
N运动部件的后侧没有护罩
Too Large 开口太大
不正确改造的护罩
对机械设备安全防护罩的技术要求
1、采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。 2、防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动
绞 肉
喂料口
机
同样我们类似的设备，主要采取以下措施： 1、设专用工具 2、增加警示标志 3、加装急停装置
案例3：球磨机清洗作业事故
违规作业位置
伤者被夹于球磨机与防护杆之间 事故位置图片
2009年x月x日，某 电子厂一名员工在 对球磨机进行加水 清洗作业时，左脚 站在作业平台，右 脚违规站在球磨机 上,因设备突然转动， 该员工滑落到辊轮 与防护杆中间被压 住,造成多发性外伤， 脾脏切除。
机械危害的防护和使用 双手操作
双手操作开关 将操作者的双手隔离在冲模危险区之外
机械危害的防护和使用 紧急停止按钮
紧急停止按钮能方便迅速使机械停止.
砂轮机
有正确的可调节的靠垫和舌形 的护罩
.
正确调节的砂轮机护罩
靠垫的间距调节不正确.
No没有靠山，舌形的护罩，侧面的护罩
二、典型事故案例分析
案例1 五金部员工手伸进防护装置造成严重工伤
部件间的任何接触。 3、防罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须
使用工具。 4、开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使用活动部件
不能运转或运转中的部件停止运动。 5、防护罩必须坚固牢靠，以避免与活动部件接触造成损坏
和工件飞脱造成伤害。
机械危害的防护和使用 联锁防护装置
阻止手或身体其它部位进入机械运转部位
其它移动或旋转设备
Proper guarding on moving component.
在旋转部件上设置的正确护罩
Before
磨床固定防护装置
Βιβλιοθήκη Baidu
After
冲床固定防护装置
机械危害的防护和使用
固定式安全防护装置
阻止手或身体其它部位进入机械运转部位
机械危害的防护和使用
可调节式防护装置
可调节式 锯条防护 装置
事故原因：
1. 伤者安全意识不足，思想 过于自信。在关闭设备电源后， 没有等待设备完全停止，就伸 手进入粉碎机检查口。
伤者图片
开设观察窗以便观察设备运行情况
2.设备存在安全防范 缺陷，操作人员无法直 接观察到旋转切刀运行 情况。
3.缺乏安全警示标志
设置警示标志告知作业人员危险
设备整改后图片
和面机
能分析典型机械伤害事故发生的原因 情感：认识机械行业安全生产的重要性
一、机械伤害事故及预防
1、机械伤害定义
机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部 件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹 击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等 形式的伤害。
2、机械事故伤害形式
案例：工件飞出伤人事故
事故原因： 装夹工件后未进行卡紧确认。 未佩戴防护眼镜。
2、机械事故伤害形式
(1)绞伤；(2)压伤； (3)砸伤；(4)挤伤； (5)刺割伤;
3、机械危害的初步辨识 防护罩
-Chains链条 -Collars轴 -Couplings接合器 -Blades刀具 -Pulleys滑轮 -Shafts传动杆 -Other Rotating or Moving Parts
造成事故的间接原因，则是该厂和车间安全管理、 安全教育、安全检查不到位，特别是对从事特殊工 作的职工本岗位安全操作规程的教育不够，要求不 严。
事故教训与防范措施
冲压作业属于危险性较高的工作，稍有不慎容易 发生断指断手事故，每年因冲压作业而发生的事故为 数不少，是企业安全管理的重点。按照安全操作规程 规定，进行维护修理时必须关闭电源，对上下模具锁 紧并进行支护，然后才能工作。这起事故的发生，很 显然属于严重违章事故。
包住上面的脚踏开关
包住上面的脚踏开关
安全防护措施
(1)开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、 制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不 必要的物件清理干净，以防工作时震落到脚踏开关上， 造成冲床突然启动而发生事故。
(2)冲小工件时，不得用手，应该有专用工具，最好 安装自动送料装置。
(3)操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工 件时，脚应离开开关，严禁无关人员在脚踏开关的周围 停留。