《设备润滑管理》PPT课件
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9、开展对新型润滑材料的应用试验和润滑新技 术的推广,不断改善设备润滑状况;
10、每季度应对主要生产设备进行一次润滑状 态的全面检查,并做好记录,对存在的问题 应及时解决。
精选版
14
Fra Baidu bibliotek
润滑工职责
1、认真执行设备润滑“五定”、“三过滤” 管理要求,对所维护范围的设备润滑状况负 全面责任。
2、负责生产工人日常维护用油的供应,做到 开班前,将规定的机床维护用油,送到车间 的固定位置。
3、编制设备润滑图表和有关润滑技术资料, 供润滑工,操作工和维修工使用,并组织润 滑业务学习;
精选版
12
专业厂润滑技术员职责
4、编制设备清洗换油计划和润滑油脂计划、润滑工 具计划;按月检查、汇总、上报设备清洗换油完成 情况和润滑油脂消耗情况;
5、协助采购部对润滑油料质量进行检查,对质量有 问题的油品,提出解决措施和处理意见;
贮油部位油量、油质情况,并对各润滑部位 进行可靠的润滑保养。
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17
操作工人润滑职责
4、定期清洗油线、油毡、滤油器、油分配器等, 做好设备各润滑部位的清洁。
5、经常检查设备各润滑部位润滑状况,保持润 滑装置完好、清洁、可靠,发现问题及时督 促修复。
6、配合润滑工人搞好设备的清洗换油工作。
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18
磨损
阶段
设备磨损时间T
精选版
4
(二) 润滑管理目的和内容
1目的:
防止机械摩擦副异常磨损
防止润滑剂污染、泄漏
防止润滑故障
提高可靠性
降低维修成本
2 内容:
润滑技术管理
润滑物资管理 精选版
5
(三)润滑管理实施
1 建立组织,配备人员
*专业润滑技术人员 *专职润滑管理 员
*日保操作人员润滑
精选版
9
润滑的分类
(二)按润滑类型和方式分为: 流体动压润滑:依靠两摩擦面相对运动和流体的粘
度特性,在摩擦副之间形成压力油膜,而隔开两固 体金属表面。如:滑动导轨、滑动轴承等。 流体静压润滑:使用专用的供油装置,将具有一定 压力的润滑油输送到支承元件的油腔中形成具有压 力的润滑油膜,隔开两固体金属表面,将所支承的 部件浮起。如:静压轴承、静压导轨等 弹性流体动压润滑: 气体动压润滑: 气体静压润滑: 固体膜润滑:
*润滑站
(配制、化验、供应、回收、再生)
2 建章定制
*岗位责任制度 *设备润滑制度
*润滑站管理制度 *设备清洗换油制度
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6
清洗换油计划管理:年、季、月清洗换油计,
按质换油计划;
油品质量管理:入库化验,在用品定期化验;
润滑“五定”管理:定点,定质,定量,定人, 定期;
润滑“三过滤”管理: 领油过滤, 转桶过滤, 加油 过滤
润滑技术管理:润滑故障解决,复杂设备润滑 系改造,旧油回收与再生技术,新润滑材料和 技术实验推广;
润滑设施管理:自动润滑系统诊断维护管理,
润滑工具管理;
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7
润滑的分类
(一)按照摩擦面润滑剂所形成的油膜分布情况,可 将润滑分为:
液体润滑:两摩擦面间采用液体润滑剂,并产生足 够强度和厚度的液体润滑膜,使摩擦面完全隔开所 形成的润滑状态。
6、参加设备润滑事故分析、制定解决措施;处理设 备润滑中的技术问题,检查汇总设备漏油情况,督 促修复;对设备润滑系统和润滑装置的不合理部分, 提出改进意见;
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13
专业厂润滑技术员职责
7、定期对设备润滑状况和油料的使用情况进行 分析,解决不合理的润滑状况;
8、组织润滑油料的回收利用和废油回收工作、 节约油料,实施润滑油料消耗的定额管理;
(一 )润滑管理的摩擦学基础 1 摩擦学的研究内容 *摩擦起因 * 磨屑形成机理 * 润滑理论 *机械运动副的摩擦学特性和失效机理 *摩擦磨损测试技术 *减摩耐磨材料及其表面处理技术 *润滑材料
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3
2 指导润滑管理的设备磨损曲线
设备磨损曲线
磨损量
磨合 正常磨损阶段 剧烈磨损阶段
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10
润滑剂的作用
减少摩擦,降低磨损 降低温度 传递动力 冲洗作用 保护作用 减少振动,起到缓冲防震作用 密封作用
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11
专业厂润滑技术员职责
1、贯彻执行润滑管理工作的各项规章制度, 拟订各项检查考核办法,组织设备润滑管理 工作,全面负责本厂的润滑技术业务工作;
2、业务上指导润滑工的工作,负责组织和检 查设备清洗换油计划和润滑“五定”、“三 过滤”的执行情况,以及设备润滑状况,确 保设备润滑良好;
设备润滑管理
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1
设备润滑的重要性
设备的润滑是设备技术管理中的重要组 成部分,也是设备维护保养的重要内容,加 强设备润滑工作是保证设备正常运转、减少 机件磨损、降低动能消耗、延长设备修理周 期和使用寿命的有效措施。
概念:凡是能减少摩擦面的摩擦和降低磨损 速度的一切措施,都称为润滑。
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2
设备润滑管理
6、掌握维护区域设备润滑、液压油料的消耗情 况。
7、做好油料的回收利用和废油回收工作。
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16
操作工人润滑职责
1、设备操作者是机床的主人,不仅要能熟练的 操作设备,还要掌握维护保养方法,对保证 设备处于良好的润滑状态负有主要责任。
2、熟悉设备的润滑部位、润滑方法和用油品种。 3、严格执行设备操作规程,开机前检查设备各
3、每日上班后,巡回检查设备润滑情况,及
时补充添加油箱消耗部分的油料,督促操作
工人对设备进行可靠的润滑保养;将发现的
润滑问题、漏油情况作好记录及时上报维修
班。
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15
润滑工职责
4、按照换油计划、依据在用油品的化验结果, 认真对设备进行清洗换油,并做好换油记录。
5、定期用精细滤油机对机床油箱中的在用油料 进行过滤;对准备清洗换油部位的在用油料, 进行取样送检。
机电修工人润滑职责
1、熟悉各类设备润滑部位、润滑方法、用油 脂品种。
2、巡回检查设备,注意油路是否畅通,油标、 油窗是否清晰明亮,油滴是否有过多过少现 象,保证润滑效果,对设备漏油部位负责修 复。
边界润滑:在摩擦表面上,润滑剂仅存在着一层极 薄的油膜,这层油膜牢固地粘附在摩擦面上,此时 的摩擦只是两层油膜之间的摩擦,即处于液体润滑 和干摩擦之间的边界状态。
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8
润滑的分类
混合润滑(半液体润滑):在液体润滑的情 况下,因负荷或运转速度的变化,使部分润 滑油膜遭到破坏,在机件接触的个别部位出 现边界摩擦或干摩擦。
10、每季度应对主要生产设备进行一次润滑状 态的全面检查,并做好记录,对存在的问题 应及时解决。
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Fra Baidu bibliotek
润滑工职责
1、认真执行设备润滑“五定”、“三过滤” 管理要求,对所维护范围的设备润滑状况负 全面责任。
2、负责生产工人日常维护用油的供应,做到 开班前,将规定的机床维护用油,送到车间 的固定位置。
3、编制设备润滑图表和有关润滑技术资料, 供润滑工,操作工和维修工使用,并组织润 滑业务学习;
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12
专业厂润滑技术员职责
4、编制设备清洗换油计划和润滑油脂计划、润滑工 具计划;按月检查、汇总、上报设备清洗换油完成 情况和润滑油脂消耗情况;
5、协助采购部对润滑油料质量进行检查,对质量有 问题的油品,提出解决措施和处理意见;
贮油部位油量、油质情况,并对各润滑部位 进行可靠的润滑保养。
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操作工人润滑职责
4、定期清洗油线、油毡、滤油器、油分配器等, 做好设备各润滑部位的清洁。
5、经常检查设备各润滑部位润滑状况,保持润 滑装置完好、清洁、可靠,发现问题及时督 促修复。
6、配合润滑工人搞好设备的清洗换油工作。
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磨损
阶段
设备磨损时间T
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4
(二) 润滑管理目的和内容
1目的:
防止机械摩擦副异常磨损
防止润滑剂污染、泄漏
防止润滑故障
提高可靠性
降低维修成本
2 内容:
润滑技术管理
润滑物资管理 精选版
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(三)润滑管理实施
1 建立组织,配备人员
*专业润滑技术人员 *专职润滑管理 员
*日保操作人员润滑
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9
润滑的分类
(二)按润滑类型和方式分为: 流体动压润滑:依靠两摩擦面相对运动和流体的粘
度特性,在摩擦副之间形成压力油膜,而隔开两固 体金属表面。如:滑动导轨、滑动轴承等。 流体静压润滑:使用专用的供油装置,将具有一定 压力的润滑油输送到支承元件的油腔中形成具有压 力的润滑油膜,隔开两固体金属表面,将所支承的 部件浮起。如:静压轴承、静压导轨等 弹性流体动压润滑: 气体动压润滑: 气体静压润滑: 固体膜润滑:
*润滑站
(配制、化验、供应、回收、再生)
2 建章定制
*岗位责任制度 *设备润滑制度
*润滑站管理制度 *设备清洗换油制度
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清洗换油计划管理:年、季、月清洗换油计,
按质换油计划;
油品质量管理:入库化验,在用品定期化验;
润滑“五定”管理:定点,定质,定量,定人, 定期;
润滑“三过滤”管理: 领油过滤, 转桶过滤, 加油 过滤
润滑技术管理:润滑故障解决,复杂设备润滑 系改造,旧油回收与再生技术,新润滑材料和 技术实验推广;
润滑设施管理:自动润滑系统诊断维护管理,
润滑工具管理;
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润滑的分类
(一)按照摩擦面润滑剂所形成的油膜分布情况,可 将润滑分为:
液体润滑:两摩擦面间采用液体润滑剂,并产生足 够强度和厚度的液体润滑膜,使摩擦面完全隔开所 形成的润滑状态。
6、参加设备润滑事故分析、制定解决措施;处理设 备润滑中的技术问题,检查汇总设备漏油情况,督 促修复;对设备润滑系统和润滑装置的不合理部分, 提出改进意见;
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13
专业厂润滑技术员职责
7、定期对设备润滑状况和油料的使用情况进行 分析,解决不合理的润滑状况;
8、组织润滑油料的回收利用和废油回收工作、 节约油料,实施润滑油料消耗的定额管理;
(一 )润滑管理的摩擦学基础 1 摩擦学的研究内容 *摩擦起因 * 磨屑形成机理 * 润滑理论 *机械运动副的摩擦学特性和失效机理 *摩擦磨损测试技术 *减摩耐磨材料及其表面处理技术 *润滑材料
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3
2 指导润滑管理的设备磨损曲线
设备磨损曲线
磨损量
磨合 正常磨损阶段 剧烈磨损阶段
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10
润滑剂的作用
减少摩擦,降低磨损 降低温度 传递动力 冲洗作用 保护作用 减少振动,起到缓冲防震作用 密封作用
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11
专业厂润滑技术员职责
1、贯彻执行润滑管理工作的各项规章制度, 拟订各项检查考核办法,组织设备润滑管理 工作,全面负责本厂的润滑技术业务工作;
2、业务上指导润滑工的工作,负责组织和检 查设备清洗换油计划和润滑“五定”、“三 过滤”的执行情况,以及设备润滑状况,确 保设备润滑良好;
设备润滑管理
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1
设备润滑的重要性
设备的润滑是设备技术管理中的重要组 成部分,也是设备维护保养的重要内容,加 强设备润滑工作是保证设备正常运转、减少 机件磨损、降低动能消耗、延长设备修理周 期和使用寿命的有效措施。
概念:凡是能减少摩擦面的摩擦和降低磨损 速度的一切措施,都称为润滑。
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2
设备润滑管理
6、掌握维护区域设备润滑、液压油料的消耗情 况。
7、做好油料的回收利用和废油回收工作。
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16
操作工人润滑职责
1、设备操作者是机床的主人,不仅要能熟练的 操作设备,还要掌握维护保养方法,对保证 设备处于良好的润滑状态负有主要责任。
2、熟悉设备的润滑部位、润滑方法和用油品种。 3、严格执行设备操作规程,开机前检查设备各
3、每日上班后,巡回检查设备润滑情况,及
时补充添加油箱消耗部分的油料,督促操作
工人对设备进行可靠的润滑保养;将发现的
润滑问题、漏油情况作好记录及时上报维修
班。
精选版
15
润滑工职责
4、按照换油计划、依据在用油品的化验结果, 认真对设备进行清洗换油,并做好换油记录。
5、定期用精细滤油机对机床油箱中的在用油料 进行过滤;对准备清洗换油部位的在用油料, 进行取样送检。
机电修工人润滑职责
1、熟悉各类设备润滑部位、润滑方法、用油 脂品种。
2、巡回检查设备,注意油路是否畅通,油标、 油窗是否清晰明亮,油滴是否有过多过少现 象,保证润滑效果,对设备漏油部位负责修 复。
边界润滑:在摩擦表面上,润滑剂仅存在着一层极 薄的油膜,这层油膜牢固地粘附在摩擦面上,此时 的摩擦只是两层油膜之间的摩擦,即处于液体润滑 和干摩擦之间的边界状态。
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8
润滑的分类
混合润滑(半液体润滑):在液体润滑的情 况下,因负荷或运转速度的变化,使部分润 滑油膜遭到破坏,在机件接触的个别部位出 现边界摩擦或干摩擦。