工业污泥

工业污泥

作者来源发布时间2005-11-01 浏览次数90 字体大中小

工业污泥根据其来源，有着非常大的差异。这些差异主要表现在其粘度、吸湿性、污染物性质、含油率、含水率、有机质比例、无机物比例等多方面。

比较市政污泥来说，其粘度大、含油率高、无机物比例高，有时使得其处理难度更高。

来自化学、制药工业的污泥因其高浓度的污染成份，必须妥善处置。来自石油、冶金、制革、发酵、食品、屠宰等行业的污泥均可以分别处理并资源化。

制革污泥

制革行业每年排放废水7000万吨，约占全国工业废水总排放量的0.3％。制革工业废水的特点是：色度深，耗氧量高，悬浮物多，并含有有毒的铬和硫化物。据调查统计，目前只有30％的制革企业不同程度的简单处理了废水，其它企业的综合废水直接排入河流或水体。制革工业产生的固体废物包括废皮屑和制革污泥。制革污泥至今没有很好的解决办法，仍采用堆放或深埋。堆积如山的污泥，填埋费十分昂贵。

意大利的制革业十分发达，污水治理较早，多以组成联合体的形式共同投资污水厂，同时将污泥干化处置，做建材或热能利用。制革污泥的难点在于含油脂高，兼有大量皮屑纤维，有些干化工艺难以适应。涡轮薄层工艺在制革污泥方面的成功实例较多。

化学污泥

化学工业的污水经过处理或浓缩后，会产生大量的浓缩液或污泥，这些污泥的普遍特点是污染物浓度极高，吸湿性高，常常在含固率达到80％以上时仍然以液态形式存在。这种化学污泥的处置非常困难，必须置于特制的容器中深埋，但数量巨大，可能造成成本非常高，此时，进一步浓缩和干燥就是最好的处置方法。由于这类污泥的性质特殊，粘度、挥发性、吸湿性、毒性等使得处理非常困难，必须在闭环中进行。涡轮薄层工艺是一种典型的闭环工艺，对高含水率、高粘度、高吸湿性物料具有很好的适应性。

油田钻井污泥

，有大量的石油沾染土壤，进而污染河流湖泊和地下水。此外，钻井过程中产生的大量钻井污泥也严重污染土地，而其中大量的石油资源值得回收。钻井污泥的构成一般是水、泥土、斑脱土和石蜡。涡轮薄层工艺可以实现油田污泥的资源化处置，将污泥从土壤中分离出来，回收烃类产品。

冶金污泥

在轧钢过程中，大量的水、油和氧化铁皮混合成一直特殊的污泥，其黏性极高，不加处理，对环境具有危害；加以处理利用，很高的含水率，又使得高炉冶炼回收具有安全隐患。目前的做法是采用烧结工艺进行脱水，但是这种工艺产生的气体污染极大，能源支出也非常高。采用涡轮薄层工艺，可以跨越其粘度限制，以很低的能耗代价将水分除去，使大量的油脂和铁元素可以回到高炉被有效利用。

大理石污泥

大理石切割每年产生大量的污泥，其成分为CaCO3，干燥后混合一种工业原料，可以制成色母粉料，以代替目前通用的二氧化钛，具有极大的成本优势。

大理石切割产生的污泥量，最大能够占到切割大理石成材重量的20％，这种污泥粉末极细，大约10微米，沉淀后去除上面的清水，是一种含固率80％、粘度极高的物质。