渠道土方开挖回填施工方案

4、渠道土方开挖、回填
4.1土方开挖
（1）设置固定高程点，要检查中桩是否齐全，位置是否正确，若有丢失或移位，应及时补桩修正。

（2）全挖方渠道应分两步进行开挖。

第一步，首先挖到渠堤设计高程上；第二步，渠堤高程平面形成后，再定线测量、放开口线、开挖渠槽。

（3）挖方渠道开挖时应保留中心线桩号，随时检查开挖深度，并按设计尺寸一次挖到。

（4）人工开挖U形渠槽应先粗挖，后整修。

粗挖按下列步骤进行：
第一步挖去U形上部直立段的梯形体；第二步在半园断面的中间挖一个矩形窄道至渠底高程；第三步再挖掉两边的扇形。

整修时每10m做一个标准断面，在两断面间挂线至上而下修整，最后用断面模型作检查，断面尺寸误差不得超过0.5cm。

（5）U形渠槽开挖时，须按照断面设计形状做好模型，土渠挖面后，须用断纲模型进行检验，符合要求方可进行下道工序。

4.2土方回填
（1）选取土料：对土料进行含水率及杂质检测，保证土料符合质量要求和规范设计标。

对质量不符合要求的土料坚决抵制，不得使用。

土料的含水率控制在允许的含水率范围内（最优含水率通过实验室试验确定），施工现场判断以手握成团，提高1.5米自由落地，散开为度。

当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，则根据土料的开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，根据实际情况可采取翻晒或洒水的调整方式对土料含水率进行调整，确保填筑土料含水量达到实验室确定范围要求，经监理工程师抽检合格后，方准进场使用。

填筑的土料中不得含有树根、有机物质及其它杂物，粒径
不得大于5厘米，否则，应进行加工处理合格后可作为填筑土料。

（2）土料装运：清表后挖掘机挖土装车，使用固定的自卸汽车运输，并保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的杂物带入的填筑区，运输过程中，加盖塑料篷布，防止水分蒸发和土料抛洒。

调配足够的机械设备确保土料运输与料场开采、装料和施工现场卸料、铺料、碾压等工序持续连贯进行。

（3）土方填筑工程施工中严格掌握铺土厚度，确保均匀一致。

每层铺土厚度25CM-30CM，并做到随铺随碾压，防止土料水分的蒸发，已铺土料表面在压实前如被晒干，应洒水湿润。

碾压主要工具蛙式电夯，压实系数满足设计要求（环刀法试验）。

填筑层检验合格后因故未继续施工，搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。

（4）对于在原状土上进行土方回填时，先将原状底土刨松，压实，再铺新土分层压实。

填筑中出现“橡皮泥”、表面泛光、中空、松土层或剪力破坏等现象，建筑面运料线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，在铺土前清除或彻底处理。

铺筑宽度，逐层压实后应达到设计断面标准，不得加土贴坡，
（5）土方回填质量控制：控制铺土厚度，不得超厚。

特殊部位，如渠堤体与岸坡结合，接水槽填土贴近基础，以及填土的边角部位等，须用人工铺土和小型机具压实时，其铺土厚度不得超过15cm。

（6）雨季施工：雨前应及时压实作业面，并做成向迎水面微倾。

降雨时，应停止施工，雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。

（7）坡面整修：人工清除已松动和突出的土块以及回填后超出标准断面多余的土体，土方回填后人工削成“U”型断面。