链板式输送机传动装置机械设计课程设计
矿用链板输送机传动装置设计方案课程设计方案
= 109.25
（3）确定链节距p
载荷系数kA查表5.4
小链链齿系数kz查表5.5
多排链系数km查表5.6
链长系数kL查图5-13
由式5-9 P0≥kAP/kzkLkm＝（1.3×10）/（1×1.03×1）
根据小链轮转速n和P0,查图5-12,确定链条型号
（6）检修周期：半年小修，一年大修；
（7）生产批量：小批量生产；
（8）生产厂型：矿务局中心机厂中型机械厂
2、链板输送机简图
1 —链板运输机2 —电动机3 —减速器
4 —运输机主轴5 —运输机主动星轮
3、原始数据：
题号: G8
运输机链条拉力：20KN；
运输机链条速度：0.6 m/s；
主动星轮齿数：11；
挠性联轴器:η4=0.992；
滚动轴承
球轴承:η5=0.99；
总效率η=η1η2η3η4η54
=0.97×0.96×0.96×0.992×0.994=0.852
已知工作机上的作用力F和线速度v
则P'=Fv/1000η=(20000×0.6)/(1000×0.852)=14.085kw
2、确定电动机的型号
[σF2]=420×1×1/1.4
（5）齿面接触疲劳强度设计计算
小轮打断分度圆直径d1,由式6-20得
齿宽系数ψdm查表6.14
小轮齿数z1在推荐值20~40中选取
大轮齿数z2z2=iz1=25×3.593
齿数比u u= z2/z1=90/25=3.6
传动比误差△u/u△u/u=(3.6-3.593)/3.6=0.0019<0.07
链板式输送机传动,课程设计
11机械设计课程设计计算说明书设计题目：设计一链板式传输机传动装置机械专业09机械C班设计者：指导老师：2012年5月电子科技大学中山学院机械课程设计任务书1 题目：设计一链板式输送机传动装置2工作条件载荷有轻微震动，连续单向旋转，使用期限10年，小批量生产，两班倒。
3原始数据输送链的牵引力F/KN 输送链的速度v/(m/s) 输送链链轮的节圆直径d/mm1.2 0.75/0.6 92/115传动方案的拟定本设计采用V行带和斜齿齿轮传动，电动机输出的扭矩经过v行带和斜齿齿轮传到输送链链轮上去计算项目及内容主要结果1.电动机的选择1．1选择电动机的类型和结构形式m=28.4N m=61.8N mN m，供以后设计计算使用轴11.04由图可知危险截面在C 截面。
齿轮的现将计算出的C 截面的MH 、MV 及M 的值列于表载荷 水平面H 垂直面V 支反力Ｆ F NH1=114.1N F NH2=-87.5N6.按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，只需要校核轴上承受最大的弯矩和扭矩的截面的强度。
根据式（15-5），轴的计算应力。
大锥齿轮轴的设计计算 根据上面计算可以知道：t F=200N a2=66.024N F r2=28.7N F初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径。
选取轴的材料为45钢，调质处理。
根据表15-3，取A 0=112，于是得233min 020.99d =A =112=21153P mm n第12章设计总结经过近三个星期的努力，这次课程设计终于完成了，通过这次课程设计学到了很多东西，巩固和复习了前面所学的知识，对机械设计这个专业有了更深的了解和认识，明白了许多设计中应当注意到的问题，为以后的设计工作打下了基础。
由于时间紧迫，本次设计能够顺利的完成，使我能够明白课程设计中应当请注意的问题，以便使我的遇到困难时能尽快的解决。
其次同学们的讨论和提示也给了我不少的帮助，在此谢谢大家啦。
同时也要感谢学校为我们提供了良好的教学环境，为我们设计提供了硬件支持和提供了各种参考资料。
链板式输送机传动装置
机械设计课程设计计算说明书设计题目：链板式输送机传动装置设计者：指导老师：目录一、设计任务说明2二、传动简图的拟定2三、电动机的选择2四、传动比的分配3五、传动参数的计算3六、减速器传动零件设计计算41.高速级直齿锥齿轮传动的设计计算42.中间级斜齿圆柱齿轮传动设计计算83.低速级链传动的设计计算11七、初算轴径13八、选择联轴器和轴承13九、绘制基本结构装配底图14十、轴系零件设计校核15十一、轴承寿命校核24十二、键选择及强度校核28十三、箱体结构及附件设计30十四、润滑和密封设计33十五、设计心得体会33十六、参考书目34一、设计任务说明1.设计任务设计链板式输送机的传动装置。
2.原始数据题号5-C输送链的牵引力F/kN 7输送链的速度v/(m/s) 0.4输送链链轮的节圆直径d/mm 3833.工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差正负5%。
二、传动简图的拟定三、电动机的选择1.类型和结构形式的选择选择Y系列电动机。
具有结构简单，价格低廉，维护方便，可直接接于三相交流电网中等显著特点。
2.功率的确定电动机至工作机的总效率(串联时)。
弹性联轴器效率，球轴承效率，8级精度锥齿轮，8级精度圆柱齿轮，滚子链传动效率所需电动机的功率。
电动机额定功率。
按照≥来选取电动机型号。
3.转速的确定根据Y系列常用转速，选择同步转速1000r/min的电动机。
Y系列三相异步电动机，型号为Y132M1—6。
机座带底脚，端盖无凸缘。
四、传动比的分配电动机满载转速，工作机的转速一般圆锥——圆柱齿轮减速器，高速级锥齿轮传动比可按下式分配12明显过大，根据一般锥齿轮传动比的限制，取，再取圆柱齿轮传动比取链传动传动比。
五、传动参数的计算1.各轴转速n（r/min）高速轴Ⅰ转速，中间轴Ⅱ转速，低速轴Ⅲ转速，滚筒轴Ⅳ转速2.各轴的输入功率P(kw)高速轴Ⅰ输入功率中间轴Ⅱ输入功率低速轴Ⅲ输入功率滚筒轴Ⅳ输入功率3.各轴的输入转矩T（N·m）高速轴Ⅰ输入转矩中间轴Ⅱ输入转矩低速轴Ⅲ输入转矩滚筒轴Ⅳ输入转矩根据以上计算数据列出下表,供以后设计计算使用。
链板式输送设计
2、课程设计的内容和要求 传动装置简图：
1)、己知条件 (1)机器功用 驱动链轮转动，拖动输送链移动，运送物料。 (2)工作情况 电动机连续单向运转，载荷平稳。 (3)运转要求 允许链速误差不超过±5％。 (4)使用寿命 10 年，每年 300 天，两班制。 (5)检修周期 一年小修，三年大修。 (6)生产厂型 中小型机械制造厂。 (7)生产批量 单件小批量生产。 2)设计原始数据见下表
辽工大本科学生课程设计任务书 辽工大本科学生课程设计任务书
题 目 12 链板式输送机传动装置设计 1、课程设计的目的 本课程设计为学生提供了一个既动手又动脑，自学，查资料，独立实践的机 会。将本学期课本上的理论知识和实际有机的结合起来，锻炼学生实际分析问题 和解决问题的能力，提高学生综合运用所学知识的能力，装配图、零件图的设计 绘图能力。
设计题目号 输送链拉力 F/N 输送链速度 v(m/s) 驱动链轮直径 D/mm 1 4800 0.7 350 2 4500 0.8 360 3 4200 0.9 370 4 4000 1.0 380 5 3800 1.0 390 6 3500 1.1 400 7 3200 1.1 410 8 3000 1.2 430
4、课程设计工作进度计划 (1)准备阶段（1 天） (2)设计计算阶段（3 天） (3)减速器的装配图一张（4 天） (4)绘零件图三张（3 天） (5)编写设计说明书（3 天） (6)答辩或考察阶段。(1 天) 指导教师 （签字） 教研室意见： 教研室意见：
日期
年 年
月 月
日 日
学生（签字） ： 学生 接受任务时间： 注：任务书由指导教师填写。 年 月 日
3)要求： (1)完成传动系统和装置的设计计算。 (2)完成各类零件的设计、选择计算。 (3)认真计算和制图，保证计算正确和图纸质量。 (4)按预定计划循序完成任务。 (5)按学校规定格式书写说明书，交电子和纸质文档。 3、主要参考文献 [1]所学相关课程的教材 [2]《机械设计课程设计》 [3]《机械设计手册》 [4]《电动机手册》
《机械设计》课程设计-- 链式输送机传动装置的设计
机械设计课程设计—链式输送机传动装置的设计一、引言链式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工矿企业的生产流程中。
它具有结构简单、运行稳定、传动效率高等特点，因此在物料输送领域得到了广泛的应用。
本文通过对链式输送机传动装置的设计，旨在提高设备的运行效率和输送能力，使其能够更好地适应不同场合的工作要求。
二、链式输送机传动装置的组成链式输送机传动装置主要由电机、减速器和链条组成。
其中，电机提供动力，减速器通过降低电机的转速使输送机保持合适的运行速度，链条作为传力元件将动力传递给输送机。
三、电机的选择电机是链式输送机传动装置的动力源，因此选择适合的电机对设备的运行效率和输送能力至关重要。
工作要求等因素。
一般来说，链式输送机负载较大，需要选择功率较大的电机。
同时，由于工作环境一般较恶劣，电机需要具备一定的防护等级，以保证设备的可靠运行。
四、减速器的选择减速器是链式输送机传动装置中的重要组成部分，它通过降低电机的转速，将合适的转矩传递给链条，从而使输送机保持合适的运行速度。
在选择减速器时，需要考虑设备的负载特性、速度比和工作环境等因素。
一般来说，链式输送机负载较大，需要选择承载能力较高的减速器。
同时，由于工作环境一般较恶劣，减速器需要具备良好的密封性能和耐磨性能，以保证设备的长期运行。
五、链条的选择链条是链式输送机传动装置的传力元件，它将电机和减速器的动力传递给输送机。
因此，选择合适的链条对设备的运行效率和输送能力至关重要。
送物料的性质等因素。
一般来说，链式输送机负载较大，需要选择承载能力较高的链条。
同时，由于工作环境一般较恶劣，链条需要具备良好的耐磨性和耐腐蚀性，以保证设备的长期运行。
六、传动装置的总体设计在进行传动装置的总体设计时，需要综合考虑电机、减速器和链条的选择，并合理安排它们的布局和传动比。
同时，还需要考虑设备的安全性和可维护性等因素。
总体设计应遵循以下原则：1.传动装置应具有合理的传动比，以保证输送机的运行速度和输送能力；2.传动装置的布局应合理，以保证电机、减速器和链条的安装和维护便捷；3.传动装置应具备良好的密封性能和防护性能，以保证设备的可靠运行；4.传动装置应具备良好的耐磨性和耐腐蚀性，以保证设备的长期运行；5.传动装置应具备良好的安全性能，以防止事故的发生。
机械设计链板式输送装置_说明书
机械课程设计—链板式V带传动一级直齿圆锥齿轮减速器目录设计任务书……………………………………………………………传动方案的拟定及说明………………………………………………电动机的选择…………………………………………………………计算传动装置的运动和动力参数……………………………………传动件的设计计算……………………………………………………轴的设计计算…………………………………………………………滚动轴承的选择及计算………………………………………………键联接的选择及校核计算……………………………………………连轴器的选择…………………………………………………………减速器附件的选择及简要说明………………………………………减速器润滑方式、密封形式及润滑油牌号…………………………箱体主要结构尺寸的计算..........................设计小结……………………………………………………参考资料目录………………………………………………机械课程设计任务书题目：设计一链板式输送机传动用的V带传动一级直齿圆锥齿轮减速器一、总体布置情况链板式输送机运动简图如下所示：1—电动机；2—V 带传动；3—减速器；4—联轴器；5—输送机的链轮 二、 工作情况载荷平稳，单向旋转。
三、 原始数据输送链的牵引力F/kN 输送链的速度v/(m/s) 输送链轮的节圆直径d/mm10.9105注：工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16h 。
四、设计内容1. 传动方案的拟定及说明2. 选择电动机3. 计算传动装置的运动和动力参数4.V 带和V 带轮的设计5.直齿圆锥齿轮的设计6.轴的设计计算及校核7. 滚动轴承的选择及计算8. 键联接的选择及校核计算9. 连轴器的选择12345轴I轴∏10.装配图、零件图的绘制11.设计计算说明书的编写五、设计任务1.减速器总装配图一张2.设计说明书一份六、设计进度1.第一阶段：总体设计和传动件参数计算2.第二阶段：轴与轴系零件的设计3.第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制4.第四阶段：装配图的绘制及计算说明书的编写设计计算说明书设计内容计算及说明结果一、传动方案的拟定及说明二、电动机的选择由题目所知传动机构类型为：V带式一级圆锥齿轮减速器。
板链式输送机课程设计
板链式输送机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握板链式输送机的基本结构及其工作原理；2. 学生能够描述板链式输送机的主要组成部分，如链条、链板、驱动装置等；3. 学生能够了解并解释板链式输送机在不同工业领域的应用及作用。
技能目标：1. 学生能够通过观察和分析，解决板链式输送机在实际运行中可能出现的简单问题；2. 学生能够运用所学知识，设计简单的板链式输送机系统，并对其进行优化；3. 学生能够通过小组合作，完成板链式输送机的模拟搭建和调试。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对机械设备的兴趣，激发探索精神和创新意识；2. 学生在学习过程中，能够体会到团队合作的重要性，增强沟通与协作能力；3. 学生能够认识到机械设备在现代工业生产中的价值，增强对我国工业发展的信心。
课程性质：本课程为技术学科课程，结合实际工业应用，以板链式输送机为教学载体，培养学生的观察、分析和动手能力。
学生特点：学生处于高年级阶段，具备一定的理论基础和动手能力，对实际应用有较高的兴趣。
教学要求：注重理论与实践相结合，引导学生主动参与，鼓励创新思维，提高解决问题的能力。
通过课程学习，使学生能够将所学知识应用于实际生产和生活中。
二、教学内容1. 板链式输送机的基本概念与分类：介绍输送机的基本定义、功能及分类，重点讲解板链式输送机的工作原理和特点。
教材章节：第二章 输送设备2. 板链式输送机的结构组成：详细讲解板链式输送机的各个组成部分，包括链条、链板、驱动装置、张紧装置等。
教材章节：第二章 输送设备3. 板链式输送机的应用领域：分析板链式输送机在不同行业中的应用，如食品、药品、物流等。
教材章节：第二章 输送设备4. 板链式输送机的设计与计算：介绍板链式输送机的设计方法和计算步骤，包括输送能力、链条选择、驱动功率等。
教材章节：第三章 输送设备的设计与计算5. 板链式输送机的安装与调试：讲解板链式输送机的安装流程、调试方法及注意事项。
机械设计课设-最终设计一链板式输送机传动装置
设计题目：设计一链板式输送机传动装置一、传动简图的拟定 (3)二、电动机的选择 (3)三、传动比的分配 (5)四、传动零件的设计计算 (7)五、轴的设计及校核计算........................... . (19)六、轴承的选择和计算 (35)七、键连接的校核计算 (38)八、减速箱的设计 (40)九、减速器的润滑及密封选择 (43)十、减速器的附件选择及说明 (43)十一、设计总结............................ .. (46)十二、参考书目............................ .. (47)课程设计题目：设计链板式运输机传动装置（简图如下）原始数据：工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。
链板式输送机的传动效率为0.95。
一、传动简图的拟定 设计一链板式输送机传动装置 工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。
链板式输送机的传动效率为0.95。
第四组原始数据：输送链的牵引力kN F 8=；输送链的速度s m v /37.0=；输送链链轮节圆直径mm D 351=。
二、 电动机类型和结构型式的选择 1、电动机类型的选择：根据用途选择Y 系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机。
2、功率的确定：⑴工作机所需功率w P ： )1000/(w w w w v F P η= 因为kN F 8=；s m v /37.0=；95.0=w η，把数据带入式子中，所以m如图为主要内箱的装配底图，基于此图进行后边的轴系设计。
查手册表5-1，表5-2，表5-3。
箱座壁厚与箱盖壁厚 。
地脚螺栓直径 。
取 。
箱盖与箱座连接螺栓直径 。
根据螺栓标准取8mm 。
链式输送机传动装置机械设计课程设计说明书1资料
学生实训报告实训类别：机械课程设计院另U：机电学院 _____________ 专业：机械电子工程班级：__________________姓名：_________________________学号：________________指导教师：_____________________教务处制2012年6月15日§ 1《机械设计基础》课程设计任务书姓名： _________ 专业：____________ 班级：学号链式输送机传动装置设汁传动方案要求如下图所示 X2. 设计内容：选择合适的电动机型号；设计带传动和圆锥齿轮减速器。
3. 工作条件：单向运转，载荷平稳，重载启动，两班制工作，输送链速度 容许误差为±5%,输送链效率4=0.9。
4. 使用年限：8年 5•生产批量：小批量生产原始数据编号: 输送链拉力F (N 输送链速度y (nVs)1. 设计说明书1份2•减速器装配图1张3.减速器零件工程图 (1)减速器箱盖(2)第二轴的锥齿轮(3)减速器装配图§ 2电动机选择，传动系统运动和动力参数计算—、电动机的选择电动机设 计 条 件及 要 求4.2 X103 0.6 输送链链轮直径D(mm)100设WL作量1 •确定电动机类型按已知的工作要求和条件，选用Y 型全封闭笼型三相异步电动机。
2. 选择电动机的功率 ▲・P\0 ■ ■Pd =——，Pw =------------------------ , /. Pd = . 7/1000 76? 1000%〃由于电动机至工作机之间的总效率（包括工作机效率）为:式中：化 %, "4分别为：带传动，锥齿轮传动的轴承.锥齿轮传动，输送链的效由［1］表 2.3 得：0=0.96, 〃=0・98, "lo g?, ^4=0.96, 77•恥=0.96 *0.982 *0.97*0.96 = 0.863.选择电动机转速査机械设计手册推荐的传动副传动比合理范用 普通V 带传动比 g=2〜4 锥齿轮传动比山=2〜3则传动装宜总传动比的合理范圉为 i ©=i 皓X i 彼i.e = （2〜4） X （2〜3） =4-12电动机转速的可选范围为nu=i 6Xn w = （4〜12） X 114.6=458~1375r/min根据电动机所需功率和同步转速，査［1］，符合这一范帀的常用同步转速有750r/min ＞满载 转速71 Or/ min,同步转速lOOOr/min,满载转速960r/min,从成本和结构来考虑,选用 Y132S-6,其主要性能额立功率P" = 32 同步转速为1000r/min,满载转速为960r/mino二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配1 •传动装置总传动比ie= n m / n w = ---------- = 8.4114.6 式中n m -…电动机满载转速，960r/min;n w -—输送链链的工作转速，114・6r/min 。
板链输送机课程设计
板链输送机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解板链输送机的基本结构及其工作原理；2. 学生能掌握板链输送机的主要部件名称及其功能；3. 学生能了解板链输送机在工业生产中的应用。
技能目标：1. 学生能通过观察和分析，绘制板链输送机的简易结构图；2. 学生能运用物理知识，计算板链输送机的输送速度和功率；3. 学生能运用工程思维，设计简单的板链输送机改造方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业生产中输送设备的研究兴趣，提高学生的工业意识；2. 培养学生团队合作精神，学会在团队中发挥个人优势；3. 培养学生关注环保，了解板链输送机在节能降耗方面的优势。
课程性质：本课程为工程技术类课程，旨在通过板链输送机的学习，提高学生对工程技术的认识，培养学生的创新能力和实践能力。
学生特点：学生处于八年级，具备一定的物理知识和动手能力，对工业生产设备有一定的好奇心。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，鼓励学生参与讨论、思考和动手操作，提高学生的综合素养。
通过分解课程目标为具体学习成果，便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 板链输送机的基本概念与结构- 输送机械概述- 板链输送机的结构组成- 板链输送机的主要类型2. 板链输送机的工作原理与性能参数- 工作原理分析- 输送速度与功率的计算- 性能参数的理解与应用3. 板链输送机的主要部件及功能- 链条、链轮的构造与作用- 张紧装置、驱动装置的结构与原理- 支撑结构的设计与功能4. 板链输送机的应用与案例分析- 板链输送机在工业生产中的应用场景- 案例分析：典型板链输送机的设计与优化- 板链输送机的优势与局限5. 板链输送机的简易设计与改造- 设计原则与方法- 简易结构图的绘制- 改造方案的分析与评估教学内容安排与进度：第一课时：板链输送机的基本概念与结构第二课时：板链输送机的工作原理与性能参数第三课时：板链输送机的主要部件及功能第四课时：板链输送机的应用与案例分析第五课时：板链输送机的简易设计与改造教学内容与教材关联性：本教学内容与教材中关于输送机械的章节紧密相关，涵盖了板链输送机的基本概念、工作原理、性能参数、主要部件和应用等方面，旨在帮助学生全面了解板链输送机，并培养学生的工程技术素养。
链式运输机传动装置设计课程设计论文
课程设计任务书机械工程学院（系、部）机械设计制造及自动化专业062 班级课程名称：机械设计课程设计设计题目：链式运输机传动装置设计完成期限：自2008 年12 月15 日至2009 年 1 月 2 日共 2 周指导教师（签字）：年月日系（教研室）主任（签字）：年月日机械设计课程设计设计说明书链式运输机传动装置设计起止日期：2008 年12 月15 日至2009 年1 月2 日学生姓名班级机设06-2学号***********成绩指导教师(签字)机械工程学院（部）2009年1 月2 日目录一、设计要求-----------------------------------------（5）二、选择电动机的类型--------------------------------（6）三、V带的选择------------------------------------------（7）四、传动装置运动和动参数的计算------------------（9）五、齿轮的设计-----------------------------------------（10）六、轴的设计--------------------------------------------（18）七、轴承的校核-----------------------------------------（26）八、键的选择及校核-----------------------------------（27）九、箱体结构的设计-----------------------------------（28）十、润滑与密封------------------------------------------（29）十一、课程设计总结------------------------------------（30）十二、参考文献------------------------------------------（30）204855.55=根据工作条件决定选用一对对深沟球轴承，由式（202361.75=根据工作条件决定选用一对解：对深沟球轴承，由式（13-6a。
链板式输送机传动装置课程设计
一、导言1.1 介绍链板式输送机传动装置的基本概念和作用1.2 阐述本课程设计的目的和意义二、链板式输送机传动装置的结构和原理2.1 描述链板式输送机传动装置的结构组成2.2 分析链板式输送机传动装置的工作原理2.3 探讨链板式输送机传动装置的优缺点三、链板式输送机传动装置的选型与计算3.1 介绍链条和链轮的选型原则3.2 讨论链板式输送机传动装置的传动比计算方法3.3 分析链板式输送机传动装置的传动效率计算四、链板式输送机传动装置的设计与优化4.1 分析链板式输送机传动装置的设计需求4.2 探讨链板式输送机传动装置的结构优化方法4.3 论述链板式输送机传动装置的性能参数优化五、链板式输送机传动装置的实例分析5.1 选取实际案例，对链板式输送机传动装置进行分析 5.2 讨论实例中的设计问题和解决方法5.3 总结实例分析中的经验与教训六、结论6.1 总结本课程设计的重点内容和成果6.2 展望链板式输送机传动装置的发展前景6.3 对未来的研究方向和深化课程设计的建议七、参考文献7.1 罗阳，江苏：盘式链输送机的传动装置，20157.2 李明，北京：链条传动装置的设计与计算，20187.3 张三，上海：链板输送机的选型与应用，2020八、致谢8.1 对为本课程设计提供指导和帮助的老师和同学表示感谢8.2 对提供案例分析和资料支持的相关单位和个人致以诚挚的谢意以上所述即为本次链板式输送机传动装置课程设计的提纲，随着对每一个章节的具体研究与探讨，将进一步丰富和完善各部分内容，力求为相关领域的研究工作者和学习者提供有益的参考和借鉴。
愿本次课程设计成为链板式输送机传动装置领域的一份研究成果，为该领域的发展做出贡献。
在链板式输送机传动装置的课程设计中，我们将进一步深入探讨其结构和原理、选型与计算、设计与优化，以及实例分析等方面的内容，以期为读者提供更丰富的知识和信息。
接下来，我们将对每个章节进行扩充和详细阐述。
链板式输送机传动装置机械设计课程设计
机械设计课程设计计算说明书设计题目：链板式输送机传动装置专业班设计者：指导老师：2013年9月8日星期日西北工业大学目录课程设计题目第一部分传动方案拟定第二部分电动机的选择第三部分传动比的分配第四部分传动参数计算第五部分传动零件的设计计算第六部分轴的设计计算第七部分圆锥滚子轴承的选择及校核计算第八部分键联接的选择及校核计算第九部分联轴器的选择第十部分润滑及密封第十一部分箱体及附件的结构设计和选择参考资料课程设计题目：设计带式运输机传动装置（简图如下）原始数据：输送链的牵引力F/kN 1.5运输机链速V/(m/s) 0.7传送链链轮的节圆直径d/mm 100工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。
链板式输送机的传动效率为0.95。
计算与说明主要结果第一部分传动方案拟定传动方案（已给定）：外传动为V带传动；减速器为一级展开式圆锥齿轮减速器。
方案简图如下：传动类别精度结构及润滑效率锥齿轮传动η38级精度开式传动（脂润滑）0.94~0.97（取中间值0.955）滚动轴承η2η4η6滚子轴承（油润滑）0.98V带传动η10.96 滚子链传动η70.96 联轴器η5弹性、齿式0.99第二部分 电动机的选择1、电动机类型的选择： Y 系列三相异步电动机2、电动机功率选择：a 、工作机所需功率：115000.7 1.1052100010000.95FV p kW ωη⨯===⨯b 、传动总效率：3170.960.9550.980.990.960.8367ηηη=⋅⋅⋅=⨯⨯⨯⨯=所需电动机的功率Pd=1.1 Pw/η=1.1×1.1052/0.8368=1.4824kw c 、确定电动机转速：计算鼓轮工作转速：6010000.7601000133.7579/min 3.14100V n r d ωωπ⨯⨯⨯⨯===⨯按推荐的传动比合理范围，取圆锥齿轮传动一级减速器传动比范围1i =2～3。
(完整版)链式输送机传动装置毕业课程设计
《机械设计》课程设计设计题目：链式输送机传动装置的设计内装：1. 设计计算说明书一份2. 减速器装配图一张（A1）3. 轴零件图一张（A2）4. 齿轮零件图一张（A2）材控系 08-4 班级设计者：魏明炜指导老师：张晓辉完成日期： 2010年12月18日成绩：_________________________________河南理工大学课程设计任务书带式输送机传动装置的设计摘要：齿轮传动是应用极为广泛和特别重要的一种机械传动形式，它可以用来在空间的任意轴之间传递运动和动力，目前齿轮传动装置正逐步向小型化，高速化，低噪声，高可靠性和硬齿面技术方向发展，齿轮传动具有传动平稳可靠，传动效率高（一般可以达到94%以上，精度较高的圆柱齿轮副可以达到99%），传递功率范围广（可以从仪表中齿轮微小功率的传动到大型动力机械几万千瓦功率的传动）速度范围广（齿轮的圆周速度可以从0.1ms到200ms或更高，转速可以从1rmin到20000rmin或更高），结构紧凑，维护方便等优点。
因此，它在各种机械设备和仪器仪表中被广泛使用。
本文设计的就是一种典型的一级圆柱直齿轮减速器的传动装置。
其中小齿轮材料为40Cr（调质），硬度约为240HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度约为215HBS，齿轮精度等级为8级。
轴、轴承、键均选用钢质材料。
关键词：减速器、齿轮、轴、轴承、键、联轴器目录机械设计课程设计计算说明书1.一、课程设计任务书 (1)二、摘要和关键词 (2)2.一、传动方案拟定 (3)各部件选择、设计计算、校核二、电动机选择 (3)三、计算总传动比及分配各级的传动比 (4)四、运动参数及动力参数计算 (6)五、传动零件的设计计算 (7)六、轴的设计计算 (10)七、滚动轴承的选择及校核计算 (12)八、键联接的选择及校核计算 (13)九、箱体设计 (14)《机械设计》课程设计设计题目：带式输送机传动装置的设计内装：1. 设计计算说明书一份2. 减速器装配图一张（A）3. 轴零件图一张（A）4. 齿轮零件图一张（A）系班级设计者：指导老师：完成日期：成绩：_________________________________由附录九选取电动机额定功率P=3KW3、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=60×1000VπD=60×1000×0.8π×125=122.3rmin按表3-1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a =3~6。
机械设计课程设计-链板式运输机传动装置
机械设计课程设计任务书机械设计制造及其自动化专业 _ 07机制 4__班姓名设计日期 ___2010.1.4_ _ 至 2010.1.15指导教师__ __ 教研室主任一、设计题目：链板式运输机传动装置1—电动机；2、4—联轴器；3—圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5—开式齿轮传动；6—输送链的小链轮二、原始数据及工作要求三、每日两班制工作，传动不逆转，有中等冲击，链速允许误差为±5%四、设计工作量设计说明书1份；减速器装配图，零号图1张；零件工作图2张《机械设计》课程设计进度计划表传递功率的计算有题意可知：F e =10000N V=0.35m/s P=50.80 Z 1=19由文献【1】链传动式（9-11）知 F E =1000*VP,则：P=1000*V F E则：kw p 5.3100035.0*10000==查阅文献【6】知：链传动的效率 96.01=η，滚动轴承传动效率 99.02=η圆柱齿轮的传动效率 96.03=η ，圆锥直齿齿轮传动效率 96.04=η 电动机输出功率d Pd P P ωη=传动装置的总效率：423521ηηηηη=808.096.096.099.096.025=⨯⨯⨯=η因此电动机的功率为：P d =ηp kw kw 38.4808.05.3== 电动机额定功率ed P 的选择由文献【4】表20-1选取电动机额定功率kw p ed 5.5= 电动机的型号为：Y132s-4 n=1440r/min2.传动比的分配2.1计算小链轮的转速n 1 参见【1】式（9-1）知 v=m in/76.211000601000601r zpvp zn =⨯=⨯2.2系统的总传动比：i=1.6676.2114401==n n2.3各级传动比的分配：开式圆柱直齿齿轮的传动比由题意知i 1在3~6之间因此选择i 1=4 斜齿圆柱齿轮的传动比选择为：i 2=6 圆锥直齿齿轮的传动比选择为：i 3=2.83．计算各轴的计算 转速的计算m i n /42.21min /47.85min/7.85min /63.514min /3.514min /8.21440min /14401212323434r r i n n r r i n n r r i n n r n n =========== 计算各轴的功率kwkw P P kwkw P P kw kw P P kwP P 535.496.099.099.097.4***97.496.099.0227.5**227.596.099.05.5**5.532221323242434=⨯⨯⨯===⨯⨯===⨯⨯====ηηηηηηη计算各轴的转矩m N m N n P T m N m N n P T m N m N n P T m N m N n P T ∙⨯=∙⨯==∙⨯=∙⨯==∙⨯=∙⨯==∙⨯=∙⨯==611152224333444410021.242.21535.49550955010479.57.8597.495509550107.93.514227.5955095501064.314405.5955095504.开式齿轮的设计计算已知输入功率，小齿轮转速21.42r/min ，齿数比u=4，由电动机驱动，工作寿命10年（设每年工作300天），两班制，链式输送机工作经常满载，空载起动，工作有轻震，不反转。
链板式运输机传动装置设计
机械基础综合课程设计说明书设计题目：链板式运输机传动装置设计学院：机械工程学院专业年级：机械11级姓名：班级学号：指导教师：二ＯＯ一二年九月十四日目录一、课程设计任务书-----------------------------------------------------1二、传动方案的拟定与分析---------------------------------------------2三、电动机的选择--------------------------------------------------------3四、计算总传动比及分配各级传动比----------------------------------4五、动力学参数计算----------------------------------------------------- 5六、传动零件的设计计算------------------------------------------------6七、轴的设计计算--------------------------------------------------------9八、滚动轴承的选择及校核计算---------------------------------------12九、键连接的选择及校核计算------------------------------------------14十、联轴器的选择及校核计算------------------------------------------15 十一、减速器的润滑与密封------------------------------------------------16 十二、箱体及附件的结构设计---------------------------------------------17 设计小结---------------------------------------------------------------------18 参考文献--------------------------------------------------------------------19一、课程设计任务书设计一用于链板式运输机传动装置，其为圆锥-圆柱斜齿齿轮减速器。
矿用链板输送机传动装置设计课程设计
机械设计基础课程设计设计说明书课题名称系别专业班级姓名学号指导老师完成日期机械设计课程设计任务书设计题目: 矿用链板输送机传动装置设计1、设计条件:（1）机器功用：井下煤矿运输;（2）工作情况：单向运输，中等冲击；（3）运动要求：链板输送机运动误差不超过7％；（4）工作能力:储备余量15％；（5）使用寿命：10年，每年300天，每天8小时；（6）检修周期:半年小修，一年大修;（7）生产批量：小批量生产；（8）生产厂型：矿务局中心机厂中型机械厂2、链板输送机简图（5）验算链速vv=z 1np/60×1000=19×102。
28×38.1/60×1000（6）计算压轴力Q链条工作拉力F F=1000P/v=100016.41/1。
23 压轴力系数K Q K Q =1.2由式5—13 压轴力Q Q =K Q F =1.2× 13341。
5七、锥齿轮的设计与校核 （1）选择齿轮材料,确定许用应力由表6.2选 小齿轮：40Cr ，调质 HBS 1=260HBS大齿轮：45钢,正火 HBS 2=210HBS许用接触应力[]H σ 由式6-6[]limminH H NH Z S σσ=接触疲劳极限σHlim 查图6—4接触强度寿命系数Z N 英里循环次数N 由式6—7 N 1=60n 1jL h =60×1470×1×(12×300×8)N 2=N 1/i=2.12×109/3.593查图得Z N1 Z N2 接触强度最小安全系数S Hmin则［σH1］=700×1/1 ［σH2]=550×1.04/1P=38.1mma =1538.26mmv=1。
23m/s 符合估计F=13341.5NK Q =1.2 Q =16009。
76Hlim1=700N/mm 2Hlim1=550N/mm2小轮转矩T1T1=9.55×106P/n1=9。
链板输送机课程设计
机械设计课程设计计算说明书题目螺旋输送机传动装置指导教师院系机电学院班级学号姓名目录一、机械传动装置的总体设计………………….…1.1.1螺旋输送机传动装置简图1.1.2，原始数据1.1.3，工作条件与技术要求1.2.4，设计任务量二、电动机的选择……………………………………….2.1 选择电动机的类型和结构形式2.2 选择电动机的功率2.3 初选电动机三、计算总传动比及分配各级的传动比………………3.1 计算总传动比3.2 分配传动装置各级传动比四、计算各轴的功率，转数及转矩………………………4.1 已知条件4.2 电动机轴的功率P，转速n及转矩T4.3 Ⅰ轴的功率P，转速n及转矩T4.4 Ⅱ轴的功率P，转速n及转矩T4.5 Ⅲ轴的功率P，转速n及转矩T五、齿轮的设计计算…………………………………5.1齿轮传动设计准则5.2 斜齿1、2齿轮的设计5.3 斜齿3、4齿轮的设计5.4 开式锥齿轮的设计六、铸造齿轮结构尺寸……………………………………….七、轴的设计计算…………………………………………..7.1轴的尺寸设计及滚动轴承的选择7.2轴的强度校核八、轴承端盖的选择……………………………………………九、键联接的选择及计算…………………………………..十、联轴器的选择……………………………………………十一、减速器箱体的设计…………………………………. 十二、润滑及密封设计……………………………………. 十三、减速器的维护和保养………………………………十四、附录（零件及装配图）…………………………..计算及说明结果一、机械传动装置的总体设计1.1螺旋输送机传动装置简图1—螺旋输送机；2—减速器3—电动机；4—开式齿轮传动1.2减速器装置运动简图1.3原始数据螺旋轴上的功率 P = 6.5kW螺旋筒轴上的转速 n=100 r/min1.4工作条件与技术要求1)机器功用：输送散装物料2)工作情况：单向转动，连续工作，工作平稳；3)运动要求：输送机转速允许误差为±7%；4)使用寿命：5年，每年300天，每天8小时；5)检修周期：两年大修，半年小修；6)生产厂型：中小型机械制造厂；7)生产批量：中批生产。
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机械设计课程设计
计算说明书
设计题目：链板式输送机传动装置
专业班设计者：
指导老师：
2013年9月8日星期日
西北工业大学
目录
课程设计题目
第一部分传动方案拟定
第二部分电动机的选择
第三部分传动比的分配
第四部分传动参数计算
第五部分传动零件的设计计算
第六部分轴的设计计算
第七部分圆锥滚子轴承的选择及校核计算第八部分键联接的选择及校核计算
第九部分联轴器的选择
第十部分润滑及密封
第十一部分箱体及附件的结构设计和选择参考资料
课程设计题目：
设计带式运输机传动装置（简图如下）
原始数据：
工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。
链板式输送机的传动效率为0.95。
21
57.3150.4364120d d d d a
︒--
⨯=>
包角合适。
19018.434971.5651
δ
-=-=
按齿面硬度查得齿轮的接触疲劳强度极限应以大
1 2 3 4 5 6
( 2 )确定轴各段直径和长度
Ⅰ段：d 1=20mm 长度取L 1=55mm
A 型平键：键长 45mm b=h=6mm
Ⅱ段：d 2=25mm 长度取L 2=39mm
Ⅲ段：d 3=35mm 长度取L 3=20mm 用来和轴承进行
过度配合，初选用30206型圆锥滚子轴承。
Ⅳ段：d 4=28mm 长度为L 4=43mm
Ⅴ段： d 5=35mm 长度为L 5=25mm 用来和轴承进行
过度配合，初选用30207型圆锥滚子轴承。
Ⅵ段：齿轮部分
3、输出轴的设计计算
(1)按照扭转强度初定直径
选用45号钢最为轴的材料
2
3
min 2955000025.21790.2[]
P d mm n τ=
=
考虑有键槽，将直径增大5%，则
25.2179 1.0526.4788d mm =⨯=
考虑到联轴器的尺寸，选大轴最小径28d mm =
4、输出轴的结构设计
( 1 )轴上零件的定位，固定和装配
1 2 3 4 5 6
( 2 )确定轴各段直径和长度
Ⅰ段: d1=28mm、长度取L1=60mm，与联轴器相连。
A型平键：键长50mm b*h=8*7
Ⅱ段: d2=32mm 长度取L2=33mm。
Ⅲ段: d3=35mm长度取L3=38mm用来和轴承进行过度配合，初选用30207型圆锥滚子轴承。
Ⅳ段：d4=40mm长度为L4=82mm，定位。
Ⅴ段：d5=37mm长度为L5=42mm，与大齿轮配合。
A型平键：键长36 b*h=10*8
VI段：d6=35mm长度为L6=31mm，和轴承进行过度配合,初选用30207型圆锥滚子轴承。
( 3 )轴强度校核
齿轮之间的力：
Fa2=0.3786KN(上)；
Fr2=0.1262KN（右）；
Ft2=Ft1=1.0966KN（里）
危险面2处的弯矩：
2102.806H t M F r N m ==
2211.8312V r M F r N m ==
22103.4845V
H
M M M
N m =+=⋅；296.2373T N m =
3
3
3
0374972.6532
32
d W mm ππ⨯=
=
=
由于轴单向转动，扭矩可以认为按脉动循环变化，故取折合系数0.59α=
22
2()23.6064ca a M T MP W
ασ+==
前已选定轴的材料为45号钢，正火处理，查得
[]60a MP σ=，因此[]ca σσ<，故满足要求。
第七部分 圆锥滚子轴承的选择及校核计算
由于轴承会受到较大的轴向力，故选择圆锥滚子轴承。
对于从动轴，选择30207轴承，由上部分受力分析知：
221110.2834r V H F R R kN =+=，
参考书目：
《机械设计课程设计》……………………西北工业大学李育锡主编《机械原理》…………………..西北工业大学机械原理及机械零件教研室孙桓陈作模葛文杰主编
《机械设计教程》…………………西北工业大学濮良贵陈庚梅主编。