化粪池、隔油池、水表井设计说明

化粪池、隔油池、水表井设计说明
化粪池、隔油池、水表井设计说明

化粪池、隔油池、水表井、污水支管网设计说明

一、化粪池

1、化粪池根据现状选用成品化粪池和砖砌化粪池两种,在施工的同时,严格按照我院提供的化粪池指导说明及国标图集施工,并及时的和北京首创施工单位对接,和他们要一份污水主管网的大致走向图,避免出现双方高差不一的问题。

2、成品化粪池参照我院提供的化粪池指导说明及国标图集14SS706 玻璃钢化粪池的选用与埋设(另附图集),砖砌化粪池参照图集02S701 (另附图集,对照图集根据化粪池大小从48页以后参考)。

二、隔油池

1、根据提供的隔油池标准,施工的同时如果现状条件按照这个尺寸放不下,那么可根据实际情况参照标准来调节隔油池大小尺寸进行施工(另附隔油池设计图纸)。

三、水表井

1、同样水表井在施工的时也要根据实际情况,具体问题具体分析,灵活机动的进行施工,参照国标图集05s502阀门井(另附图集,参照砖砌矩形水表井页码43——53)。

四、污水支管网

1、污水主管北京首创已经施工好的,我们要从化粪池到主管用支管进行接通,涉及的这段污水支管网具体要求如下:从户内到户外检

查井用De110普通PVC管,从检查井到化粪池用DN200,管材采用U-PVC双臂波纹管,环刚度≥8KN/m2。

注:污水主管北京首创未施工的,我施工单位只需接到化粪池即可,如污水主管网已施工的,我施工单位要从化粪池接入主管网(各个组施工单位要及时的和北京首创对接,明确施工方案);化粪池到主管网在20米以内的用DN200管径,超出20米范围的建议选用DN300管径(根据现状情况,灵活机动性的进行施工)。

扬州市城市规划设计院研究院

2017年8月3日

设计与施工说明

设计与施工说明 一、设计依据、范围及总述 1.设计依据:本工程设计任务书;建设单位提供的建筑物周围市政条件资料;建筑和有关工种提供的作业图及设计资料。 2.设计范围:包括建筑物的给排水和消防。 3.施工单位土建专业与设备专业配合施工,做好预留工作。 4.除本说明外,其余均应遵照《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002,以下称“规范”。 5.相关规范:《建筑防火设计规范》GB50016-2006 《商店建筑设计规范》JGJ48-88 《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 《建筑给排水设计规范》GB50015-2003 《汽车库、修车库、停车场防火设计规范》GB50067-97 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 工程建设标准强制性条文:《房屋建筑部分》 《建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程》GB/T50349-2005 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》GJJ/T29-2002 6.工程概况:本工程为***,工程建筑面积2206.4㎡ 分为展厅和修理车间两部分,单层,局部两层,由市政2路(DN200)进水,在园区内形成环状供水管网,供水压力为0.3Mpa. 7.室内外高差为0.6米;冻土深度为1.03米 8.一层标高:±0.000;屋面均为不上人屋面。 9.市政管网所能提供的压力为300kpa. 二.室内给水排水系统 1.系统概况: (1)生活给水系统由市政给水直接引入,供水压力0.3Mpa. (2)最高日用水量为m/h,生活给水系统由市政给水直接引入,供水压为0.3Mpa. (3)排水系统:采用重力自流排水系统,卫生间排水经化粪池处理后排至市政污水管道,其他排水,经隔油池处理后排至市政污水管道。 2.管材与接口 (1)给水:给水采用PPR铝塑稳态管(使用条件分级2.S5系列)热熔连接。管道附件(三通、弯头等)应与管材配套。 (2)排水:采用排水UPVC管,粘接。 3.阀门 (1)生活给水系统均采用通知截止阀,P=1.0Mpa (2)阀门安装前应做强度和严密性试验。 4.排水管附件 (1)地漏:UPVC地漏。深度》50mm.口径除图中注明者外均为D50,安装详见图集。 (2)存水弯:同卫生器具配套订购,水封深度》50mm.

隔油池基本详情

一、含油废水的来源、油的状态及含油废水对环境的危害 (一)、来源 含油废水的来源非常广泛。除了石油开采及加工工业排出大量含油废水外,还有固体燃料热加工、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、铁路及交通运输业、屠宰及食品加工以及机械工业中车削工艺中的乳化液等。其中石油工业及固体燃料热加工工业排出的含油废水为其主要来源。 石油工业含油废水主要来自石油开采、石油炼制及石油化工等过程。石油开采过程中的废水主要来自带水原油的分离水、钻井提钻时的设备冲洗水、井场及油罐区的地面降水等。 石油炼制、石油化工含油废水主要来自生产装置的油水分离过程以及油品、设备的洗涤、冲洗过程。 固体燃料热加工工业排出的焦化含油废水,主要来自焦炉气的冷凝水、洗煤气水和各种贮罐的排水等。 (二)、状态 含油废水中的油类污染物,其比重一般都小于1,但焦化厂或煤气发生站排出的重质焦油的比重可高达1.1。 油通常有四种状态: (1)呈悬浮状态的可浮油这种油珠粒径较大,一般大于100μm。易浮于水面,形成油膜或油层。如把含油废水放在桶中静沉,有些油滴就会慢慢浮升到水面上,这些油滴的粒径较大,可以依靠油水比重差而从水中分离出来,对于石油炼厂废水而言,这种状态的油一般占废水中含油量的60%~80%左右。 (2)分散油油珠粒径一般为10~100μm,以微小油珠悬浮于水中,不稳定,静置一定时间后往往形成浮油。 (3)呈乳化状态的乳化油油珠粒径小于10μm,一般为0.1~0.2μm。往往因水中含有表面活性剂使油珠成为稳定的乳化液。这些非常细小的油滴,即使静沉几小时,甚至更长时间,仍然悬浮在水中。这种状态的油滴不能用静沉法从废水中分离出来,这是由于乳化油油滴表面上有一层由乳化剂形成的稳定薄膜,阻碍油滴合并。如果能消除乳化剂的作用,乳化油即可转化为可浮油,这叫破乳。乳化油经过破乳之后,就能用沉淀法来分离。 (4)呈溶解状态的溶解油,油珠粒径比乳化油还小,有的可小到同nm,是溶于水的油微粒。 (三)、对环境的危害 油污染的危害主要表现在对生态系统、植物、土壤、水体的严重影响。 油田含油废水浸入土壤孔隙间形成油膜,产生堵塞作用,致使空气、水分及肥料均不能渗入土中,破坏土层结构,不利于农作物的生长,甚至使农作物枯死。为此,我国在1985年颁布的“B5084—1985”农田灌溉水质标准”规定,在一、二类灌区对水质的要求,石油类含量均不得大于10mg/L(广东省石油类一、二级排放标准均为5.0mg/L)。含油废水(特别是可浮油)排入水体后将在水面上产生油膜,阻碍大气中的氧向水体转移,使水生生物处于严重缺氧状态而死亡。在滩涂还会影响养殖和利用。有资料表明,向水面排放一吨油品,即可形成5×106m2的油膜。 含油废水排人城市沟道,对沟道、附属设备及城市污水处理厂都会造成不良影响,采用生物处理法时,一般规定石油和焦油的含量不超过50mg/L。 二、除油装置 (一)、隔油池 隔油池的作用是利用自然上浮法分离、去除含油废水中可浮性油类物质的构筑物。隔油池能去除污水中处于漂浮和粗分散状态的密度小于1.0的石油类物质,而对处于乳化、溶解及分散状态的油类几乎不起作用。其基本要求如下: (1)隔油池必须同时具备收油和排泥措施。 (2)隔油池应密闭或加活动盖板,以防止油气对环境的污染和火灾事故的发生,同时可以起到防雨和保温的作用。 (3)寒冷地区的隔油池应采取有效的保温防寒措施,以防止污油凝固。为确保污油流动顺畅,可在集油管及污油输送管下设热源为蒸汽的加热器。 (4)隔油池四周一定范围内要确定为禁火区,并配备足够的消防器材和其他消防手段。隔油池内防火一般采用蒸汽,通常是在池顶盖以下200mm处沿池壁设一圈蒸汽消防管道。 (5)隔油池附近地区要有蒸汽管道接头,以便接通临时蒸汽扑灭火灾,或在冬季气温低时因污油凝固引起管道堵塞或池壁等处粘挂污油时清理管道或污油。 隔油池的收油装置一般采取以下四种形式: (1)固定式集油管收油。固定式集油管设在隔油池的出水口附近,其中心线标高一般在设计水位以下60mm,距池顶高度要超过500mm。固定式集油管一般由直径为300mm的钢管制成,由蜗轮蜗杆作为传动系统,既可顺时针转动也可以逆时针转动,但转动范围要注意不超过40°。集油管收油开口弧长为集油

隔油池设计计算书

三、设计容 1、隔油池 隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物,它是利用油于水之间的密度差异进行油水分离的。隔油池也是用上浮方法去除废水中相对密度小于1的浮油的构筑物。在隔油池中,相对密度小于1,粒径较大的油品杂质上浮于水面,与水分离;相对密度大于1的杂质则沉入池底。所以,隔油池同时又是沉淀池,但主要起隔油作用。和沉淀池类似,它也有平流式,竖流式及斜板斜管式。我国目前多采用的是平流式隔油池,个别地方采用斜板斜管或其它形式的隔油池。 重力型隔油池是处理含油废水的最常用的设备,其处理过程是将含油废水置于池中进行油水重力分离,然后,撇除废水表面的油脂。理论上重力分离过程可以用斯托克斯公式表示。但是由于常发生紊流和短循环,重力分离器的实际效率依赖于合理的水利设计和废水停留时间。停留时间越长,漂浮油与水的分离效果越好。停留时间小于20min时,油水的分离效率低于50%,如果延长停留时间可以改善分离情况。 隔油池水面的浮油可以用集油管排出,,也可采用机械撇除,小隔油池也可采用人工撇油。 平流式隔油池(API)由池体,刮油刮泥机和集油管等几部分组成,普通平流隔油池的构造如图3所示。废水从一端进入,从另一端流出,由于池水平流速很小,相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮,并且,聚集在池的表面,通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。而相对密度大于 1.0的杂质沉于池底。 集油管设于出水口一侧的水面上。集油管一般直径为200-300mm的钢管制成。

厚度时(一般不大于0.25m),转动集油管,使切口浸入水面油层一下,浮油即自行进入管,并沿集油管流向池外。 刮油机通常是由链条或钢丝绳牵引的。在用链条牵引时,隔油机在池面上起刮油作用,将浮油刮向池的末端;而在池的底部可以起刮泥机作用,将下沉的油泥刮向池出口端的泥斗中,通过排泥管适时排出,排泥管一般直径为200mm ,池底向污泥斗的坡度为0.01-0.02,污泥斗深度一般为0.5m ,底宽不小于0.4m ,倾面倾角不小于45°-60°。隔油池的进水一端一般采用穿孔墙进水,出水端采用溢流堰。 由于受到刮油机规格的限制,隔油池的每格间的宽度一般为6.0,4.5 ,3.0,2.5,2.0几种。 这种隔油池的优点是构造简单,这种隔油池占地面积大,停留时间长(1.5-2h),水平流速为2-5mm/s 。由于操作维护容易,运行管理方便,除油效果稳定,因此应用比较广泛;缺点是池的容积较大,排泥困难,其可能取出的粒径最小为100-150μm 。 进水管 配水槽 进水阀 链带式刮油刮泥机 集油管 出水槽 出水管 图1-2平流式隔油池结构示意图

加油站方案设计说明书

第一章总说明 一、项目概况 xxxx民航大道加油站位于xxxx桔山办事处民航大道旁。该加油站所处地理位置优越,交通便利,车流量大,满足加油站建设所必须的条件,是加油站建设的理想地点。 主要功能包括:为过路的车辆加注汽柴油,便利店内商品出售,基本满足使用者和工作人员的活动功能需求。 二、设计依据 1、《关于新建中石油金沙火电厂等加油站的批复》(黔经贸贸易[2005]24号); 2、《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB 50156-2012 2014版); 3、《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014)。 主要技术经济指标 规划用地面积(m2)5293.1 总建筑面积(m2)1415.3 绿地面积(m2)570.7 容积率0.267 绿地率15.0% 建筑密度13.98% 第二章加油站总平面布置 一、地理位置 xxxx民航大道加油站位于xxxx桔山办事处民航大道旁。 二、总平面布置

加油站面朝东南方向,项目场地西面为16m宽规划路(未建),约40m处为黔西南州海关大楼;南面紧邻民航大道,约200m处为黔西南州民族职业技术学院;东南面为新建村(约250户,1000人)。建设项目周围50m范围内无重要公共建筑物、学校、医院等人口密集场所,在50m范围内无甲、乙类物品生产厂房、库房,无甲、乙、丙类液体储罐;项目用地内无站外变压器,在1000m范围内无铁路通过,也无自然人文景观、旅游文化设施等。 站房面对道路,不仅方便对来往车辆进行监控,而且又远离了主干道,减轻了道路噪音的干扰,使员工工作、休息环境更加舒适。 罩棚设计为长方形,罩棚网架紧邻站房,可使客户在雨雪天气办理业务时不受影响。且与站房形成一个整体,构成了统一的视觉效果,与传统加油站设计的分离的站房和罩棚形式形成了对比。 埋地油罐设在加油站东北角,顶部现浇整体盖板,周围砌罐池并填入干沙,罐口操作井盖选用加油站专用承重复合井盖,安全、占地面积小、节约用地。 站区的绿化点主要分布在东侧、南侧及北侧靠近围墙处及站区进出口位置,用以改善和美化环境,丰富了立面视觉效果。 三、竖向设计 加油站排水主要包括生活污水、雨水和含油污水排放。室内排水系统采用污废合流排水方式,污废水排入新建化粪池,经处理后排至站外排水沟;站内含油污水及场地冲洗水沿地面坡向经排水沟排至钢筋混凝土室外隔油池,经其处理后排至站外排水沟;罩棚雨水沿地面坡向排至站外排水沟。站区设计地面向道路方向倾斜1%,施工前须先核对接入点位置以及标高,确保污废水能够顺利排入至站外排水沟。 四、加油站主要工程量 加油站主要工程量一览表 序号工程名称单位数量备注 1占地面积m25293.1 2站房面积m23602层 罩棚面积m2560投影面积

隔油池的设计说明

小型污水预处理设施设计选型指引 清源行动办公室 2007年7月

目录 一、说明 (1) 二、设计需要考虑的因素 (1) 三、主要水处理设施 (2) 1、隔油池 (2) 2、毛发集污井 (3) 3、汽车洗车污水隔油沉淀池 (4) 4、化粪池 (6)

一、说明 随着我市的高速发展,人口的不断增加,同时我市的水环境也日益恶化。其中原建筑物改变功能及监督管理不到位是造成水污染的重要原因。如住宅区或路边楼宇现改成了餐饮店、理发店、洗车场等经营性场所。按照建筑给水排水设计规,公共饮食业厨房含有大量油脂的洗涤废水、洗车冲洗水应单独排水至水处理构筑物。含油污水应经除油装置后方许排入污水管道,生活污水需经化粪池处理后才能排入市政排水管道。 本指引主要介绍以上相关的小型水处理设施设计、选型,包括化粪池、隔油池、汽车洗车污水隔油沉淀池、毛发集污井。 二、设计需要考虑的因素 为了满足预期要求,达到理想效果,作为一个设计者应考虑以下几个因素。 1、水处理设施建设位置,应不能影响现有建筑物功能及便于维护、清理。 2、运行维护周期。 3、最大服务人数。

4、将来是否有扩容的需要。 三、主要水处理设施 1、隔油池 图1隔油池示意图1.1隔油池按设计秒流量计算; 1.2在池流速不大于0.005m/s; 1.3含油污水在池停留时间为10min; 1.4清除周期7d; 1.5隔油池选用表

设计举例: 确定最大设计秒流量,可通过观察水表用水高峰期流量估算,假设为5m3/h,选型? 最大设计秒流量:5*1000/3600=1.39 L/S,则选2型。 1.6 附件隔油池标准图 有资料说: Qmax--污水最大设计秒流量,m3/s。可按下述标准选用:营业餐厅20L/(人·餐),工作时间12h/d,K=2;职工餐厅15L/(人·餐),工作时间9h/d,K=2。 如果按上述标准,下面的计算对吗? 上面例题1计算 一、按国标图选用法 15L/(人·餐)×200人×3餐×2/9h=18000L/h=5L/s 如果按这个设计秒流量对应国标04S519中的选用表,至少得选4型的隔油池,有效容积为4.5m3。 二、按容积公式法V=Qmax·60·t计算 V=18000L/h÷60×10min=3000L=3m3,这样计算隔油池的有效容积为3m3。 我很迷惑,不知道上面的两种方法哪里出了问题,使得结果

四格式化粪池设计方案

四格式化粪池技术方案

第一章概述 1.1简介 化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的构筑物。其原理是固化物在池底分解,上层的水化物体进入管道流走,防止了管道堵塞,给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。广义的四格式化粪池是在传统“三格式”化粪池的基础上,增加了一格,放上碎石、沙子、土壤,再种上美人蕉等根茎植物。这样不仅多了一道过滤程序,而且还能吸收污水中的磷、氮等元素。经处理后,这些生活污水可达到二级排放标准。 1.2应用背景 随着我国农村经济的发展,污水处理需求也随之增大。目前我国农村生活污水每年排放量约80多亿t,但处理还处于起步阶段。据2017年建设部对全国村庄的调查显示,96%的村镇没有排水沟渠和污水处理系统。 大量农村居民的生活污水 和畜禽养殖废水直接就近排入 河流、水塘,造成河流、水塘等 水体的严重污染,影响村民居住 环境,威胁村民身体健康和生态 安全。党的十六届五中全会明确 提出:要按照“生产发展、生活宽裕、乡风文明、村容整洁、管理”的要求,扎实稳步的推进社会主义新农村建设,这是我国今后相当长时期,国民经济和社会发展的一个重大历史任务和战略决策。

农村污水又具有排放源分散、污水产生量小、水质水量波动大等特点,因此,在农村污水处理过程中,因地制宜地采用投资费用少,运行管理简单的分散式处理工艺是一种理想的选择。 四格式化粪池作为分散式生活污水处理的有效手段,在我国农村有着广泛的应用,并且随着技术的不断革新。可以满足大多数的水质处理要求。 第二章工艺介绍 2.1技术原理 化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理,去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施,属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫,悬浮物固体浓度为100~350mg/L,有机物浓度CODCr在100~400mg/L之间,其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀,可去除50%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧发酵分解,使污泥中的有机物分解成稳定的无机物,易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥,改变了污泥的结构,降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运,填埋或用作肥料。 四格式化粪池是在传统“三格式”化粪池的基础上,增加了一格,放上碎石、沙子、土壤,再种上美人蕉等根茎植物,尾水增加一格湿地系统。湿地中的好氧微生物通过呼吸作用,将废水中的大部分有机物分解成为二氧化碳和水,厌氧细菌将有机物质分解成二氧化碳和甲烷,硝化细菌将铵盐硝化,反硝化细菌将硝态氮还原成氮气,等等。通过这一系列的作用,污水中的主要有机污染物都能得到降解同化,成为微生物细胞的一部分,其余的变成对环境无害的无机物质回归到

技术说明书模板

技术说明书

深圳市锐富恒玻璃钢整体化粪池 产 品 技 术 说 明 书 深圳市锐富恒玻璃钢科技有限公司 09月18日

目录 第一章公司简介 (3) 第二章产品概述 (4) 第三章产品结构图及工作原理图 (5) 第四章工厂生产现场图 (7) 第五章生产工艺与管理模式 (8) 第六章玻璃钢化粪池选用表 (9) 第七章玻璃钢化粪池规格尺寸表 (10) 第八章与传统化粪池对比一览表 (11) 第九章技术说明 (12) 第十章制造标准 (13) 第十一章施工安装说明 (14) 第十二章锐富恒温馨建议 (15) 第十三章近期部分工程实例 (16)

第一章公司简介 深圳市锐富恒玻璃钢科技有限公司是一家专业研发、设计、生产、销售一体的大型玻璃钢化粪池生产企业。公司经过多年的努力,不断开发新产品、完善生产管理、扩大生产规模,现已成为深圳市规模最大,质量最优,信誉最好的玻璃钢科技公司之一。 公司生产经营玻璃钢化粪池系列、玻璃钢隔油池、玻璃钢雨水收集池、不锈钢组合水箱,可根据客户要求设计生产各行业非标准玻璃钢化粪池。 我公司作为玻璃钢化粪池的先行者,汇集了一批多年从事科研、开发、生产的工程技术人才,拥有领先的技术和一支敬业爱岗的优秀团队,处处以最高标准要求自己,自公司成立至今,我公司生产的玻璃钢化粪池朝着精细化方向发展,在原有基础上跨越了一大步,我们始终坚持“以信誉为根本,以技术为已任、以质量为生命、以服务以基础”走不断创新精细化发展之路,为客户提供无数一流的产品,众多堪称经典案例。 成绩只属于过去,未来我们将更加努力,为环保事业贡献最大的力量!

第二章产品概述 为了适应现代化城镇建设的需要,加强城乡环境综合整治有效地防治生活污水对环境的污染,提高污水处理率,为创立文明、卫生城市创造条件,遵循1996年国家环境保护最佳实用技术“埋地式无动力生活污水净化装置”(96-A-F-001)的基本原理。 玻璃钢整体化粪池是采用增强玻璃纤维等高强度耐酸碱材料UP树脂,辅以全复合材料内部支撑体系,利用最新生产工艺,工厂化生产整体成型的生活污水处理设备。 本产品利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮性有机物,主要适用于工业企业生活区域,和城市居民生活小区等民用建筑,产品有截流、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止污水管道堵塞、减少管道埋深上起着积极作用。 本产品具有耐潮湿、耐氧化、耐酸碱、耐高低温、零渗漏、无变形、无

隔油池计算

隔油池设计计算(平流式) 1.设计参数Q=100m3/d 1)停留时间T : 1.5~2h 2)水平流速V:2~5mm/s 3)每格宽度 B:2m、2.5m、3m、4.5m、6m 4)标高≥0.3m,工作水深h2 为1.5~2m 5)隔油池尺寸比例:单格长宽比(L/B)≥4 深宽比(h2 /B)≥0.4 6)隔油池上层油层厚度≤0.25m 7)除油效率一般在60%以上,出水含油量为100~200mg/L 2.设计计算Q=5m3/h (1)污水中油珠设计上浮速度 斯托克斯公式 式中: u—为静水中相应于直径为d的油珠的上浮流速(一般不大于3m/ h),cm/s; β—水中悬浮杂质碰撞引起的阻力系数,当悬浮物浓度为c时,,一般可取β=0.95; d—油滴粒径(可以上浮的油滴的最小粒径),cm; g—重力加速度,g=981cm/s2 ; μ—水的绝对粘度,Pa.s; φ—实际油珠非球形的形状修正系数,一般可取φ=1.0; ρy,ρ0—水和油珠的密度,g/cm3; β=0.95 g=981cm/s2 d=100μm ρy=0.9989 g/cm3 ρ0=0.92g/cm3(25℃) μ=0.0098 g/cm3 (2)隔油池地表面积 式中 A—隔油池表面面积,m2; Q—设计中的含油废水流量,m3/h a—隔油池表面修正系数 按照一般公式求出的隔油池表面面积一般往往偏小,这是因为实际的隔油池容积利用率不是100%,而且又要受水流紊动的影响,因此要乘如一个大于1的系数α。 予以矫正。Α值与系数ν/u有关,可由表1查得。

今 u ==7.5,由下表 表面积修正系数α与速度比ν/u 的关系 ν/u 20 15 10 6 3 α 1.74 1.64 1.44 1.37 1.28 取α=1.44 横断面 式中:A 0—隔油池水流横断面面积,m 2。 有效水深 式中 h 2—隔油池有效水深,m ; B —隔油池每格宽,m 。 有效长度

隔油池施工方案设计(完)

唐山海港开发区第五加油站 隔油池项目 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

隔油池施工方案 本工程位于唐山乐亭县,本站为第二级加油站。根据设计要求,1#罐区内建立两个密闭隔油池,分别位于1#罐区得两侧。 本工程施工内容:管井降水、土方开挖、钢筋砼水池浇筑、池壁四周做防水、钢栏杆制安、土方回填等。 由于水池所在位置地下水丰富,根据现场情况,我公司采取管井井点降水的措施进行降水,井点降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井,并做好排水的过滤工作。这些降水、排水工作都要持续到基础工程完毕回填后才能停止,以保证基础等在干燥条件下施工。(一)、降水施工技术措施 1、安装程序 井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。 2、井点管埋设 根据建设单位提供的测量控制点,测量放线确定井点位置(见附图),然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。 用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.4~0.8MPa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土,按经验,

套管落距在1000mm之内,在射水与套管冲切作用下,大约在10~15min时间之内,井点管可下沉10m左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300~350mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。 凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。 井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索提起井点管插人井孔,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点: 砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。 滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60~100mm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。 砂石滤层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000~1800mm厂-般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。 井点填砂后,井口以下1.0~1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。

化粪池设计方案

化粪池的设计方案 化粪池是在无城市污水处理厂的情况下,建筑物的附设局部污水处理设备,L属最初级污 水处理阶段,可去除50%的悬浮杂质(粪便、较大病原虫等),并使积泥在厌氧条件下分解为稳定状态,熟化后用作农业肥料。其沉淀原理类似于平流式沉淀池,分为酸性发酵和碱 性发酵两个阶段。第一阶段为酸性发酵阶段,产生H2S、硫醇、吲哚、粪臭素等有害气体和 腐臭味,粪便污水pH为5.0?6.0。悬浮杂质吸附气泡浮于水面后,又因气体释放而沉入池底,循环的沉浮运动使悬浮杂质块逐渐变小,粪块中的寄生虫卵也随之剥离沉入池底。第二 阶段是碱性发酵阶段,第一阶段产生的氨基酸在甲烷基作用下分解为CO2、CH4、氨,池内 粪液pH为7.5左右。为减少污水与污泥的接触时间,也使酸性发酵、碱性发酵两个过程互不干扰,并便于清掏,化粪池一般设两格或三格。 一、修建厕所的基本原则 修建厕所在设计上要坚持以人为本,按照卫生、适用、方便、安全、防臭的原则修建。 二、建厕选址的一般要求 (1)厕所尽可能离居室近些,做到厕所进庭院、即方便适用,也便于管理。 (2)厕所宜建在居室、厨房的下风方向。 (3)卫生厕所尽量远离水井或其它地下水管网。 (4)厕屋可利用房屋、围墙等原有墙体降低造价。 (5)厕所地下部分应建在房屋或围墙外,有利于维护和出粪、清渣。 (6)修建厕所应符合村庄建设规划,不要建造在道路两旁。 三、三格化粪池厕所修建标准 1、主要结构 三格化粪池厕所的结构主要由厕屋、便器和三个密封的化粪池组成,便器与化粪池之间由进粪管连接,三池之间由过粪管相连。根据三个池的主要功能,第一池称为截留沉淀与发酵池,第二池称为再次发酵池,第三池称为储粪池。 2、技术标准 2.1卫生间的(厕屋)修建。厕屋应建造在室内或庭院内,厕屋独立,有墙、有顶、有门、有窗、有照明、有带盖垃圾桶、卫生洁具和节水型高压冲水装置(每人每天冲水量不大于4升),厕内干净整洁,通风良好,厕屋内墙壁平整光滑,做到无蝇、无蛆、无便迹和基本无臭味。 2.2三格化粪池的修建 2.2.1化粪池的布局 三格化粪池的布局可根据地形,因地制宜设置为目”字形、品”字形、“ T”、化”形。 一般多采用目”字形。 2.2.2化粪池的容积 化粪池的有效容积应保证在第一池贮存20天以上,第二池贮存10天以上,第三池贮存 30天以上。按照常住家庭人口3人以内的,化粪池总容积不得小于2立方米,一、二、三 池的容积比例为2:1:3,超过3人的,按人均0.7立方米确定总容积。 2.2.3化粪池的修建 A、建池:挖坑长2.7米,宽1.5米,深1.2米。池底部打10厘米垫层,四边及隔墙均可砌“12墙,用水泥砂浆内粉以防渗漏。池口应高出地面10厘米,防止雨水流入。 B、装管:用110毫米的PVC管作进粪管和过粪管,用75毫米的PVC管作排臭管。

加油站方案设计说明书

目录 一、工程概况.................................................................................................. 3 1.1区域位置.............................................................................................. 3 1.2使用功能.............................................................................................. 3 1.3建(构)筑物....................................................................................... 3 二、系统工艺.................................................................................................. 3 2.1油品运输装卸....................................................................................... 3 2.2油品储存.............................................................................................. 3 2.3加油工艺流程....................................................................................... 3 2.4工艺控制及计量 ................................................................................... 4 2.4系统设施要求....................................................................................... 4 三、总平面 ..................................................................................................... 4 3.1总体布局.............................................................................................. 4 3.2交通组织.............................................................................................. 5 3.3水电设施.............................................................................................. 5 3.4主要技术经济指 ................................................................................... 5 四、建筑......................................................................................................... 6 4.1设计依据.............................................................................................. 6 4.2适用的技术准则 ................................................................................... 6 4.3设计指导思想和主要原则..................................................................... 6 4.4构思及特点 .......................................................................................... 6五、结构......................................................................................................... 7 5.1概述..................................................................................................... 7 5.2设计依据.............................................................................................. 7 5.3结构设计.............................................................................................. 7 5.4需要说明的问题 ................................................................................... 7 六、给水排水.................................................................................................. 7 6.1设计依据.............................................................................................. 7 6.2给水设计.............................................................................................. 8 6.3排水设计.............................................................................................. 8 6.4管材..................................................................................................... 8 6.5需要说明的问题 ................................................................................... 8 七、采暖、通风、动力.................................................................................... 8 7.1设计依据.............................................................................................. 8 7.2设计参数.............................................................................................. 8 7.3通风系统.............................................................................................. 9 7.4防烟、排烟系统 ................................................................................... 9 八、电气......................................................................................................... 9 8.1设计依据.............................................................................................. 9 8.2设计范围.............................................................................................. 9 8.3供配电系统 .......................................................................................... 9 8.4电力与照明设计 ................................................................................... 9

方案阶段绿建设计说明书

太仓共进科技大厦 绿色建筑设计专篇 编制单位:中国建筑科学研究院上海分院(盖章)设计单位:上海建工七建集团有限公司(盖章)建设单位:太仓市同维电子有限公司(盖章) 2016年12月

1、一般规定 1.1本项目为太仓共进科技大厦。项目地处太仓市经济开发区,项目以绿色建筑二星作为设计目标,参照《绿色建筑评价标准》GB50378-2014进行设计,项目地上20层,建筑面积2952 2.13m2,地下2层,主要为停车位。项目合理采用绿色建筑技术,设计屋顶绿化、雨水回收利用系统、空气处理措施、太阳能热水、室二氧化碳监控系统等节能、节水绿色建筑技术。 1.2 本项目地块在太仓市经济开发区,紧邻市政府,南侧为县店东路,西侧毗邻东亭南路,交通便利,地势平坦,商业气氛浓厚,基础设施齐全。项目主要功能为办公、食堂、金融服务等。建筑地上20层,地下2层,地块用地面积14311.59m2,计容总建筑面积2952 2.13m2,建筑占地面积2826.40m2,项目绿地率30.00% ,项目建筑密度19.70%,结构形式采用钢筋混凝土结构。建筑为甲类公共建筑,项目以绿色建筑二星作为设计目标。 1.3 设计依据应主要包括: 1 《省绿色建筑设计标准》DGJ32/J -2014 2 《绿色建筑评价标准》GB/T 50378-2014 3 《民用建筑绿色设计规》JGJ/T 229-2010 4 《民用建筑热工设计规》GB 50176-93 5 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015 6 《省居住建筑热环境和节能设计标准》DGJ32/J 71-2014 7 《省公共建筑节能设计标准》DGJ 32/J96-2010 8 《省城市规划管理技术规定》(2011年版) 9 当地城市规划主管部门下达的项目规划条件 10 、省、市现行的法律、法规,其它相关标准和规定 1.4 本项目场地规划合理,部各功能空间面积及配套设计合理。

隔油池的建设标准

1.不建设隔油池,是污水管堵塞的重要原因 每年冬天,综合用水保障部都会清疏污水管道,而且频率要高于往常。之所以冬天是清理排水管道的集中期,就是因为冬天气温低,饭店排出的污水中油质会迅速凝结,没多长时间就会积聚在管道内。而随着油质的累积,管道会变得越来越细,而且油质会滞留其他东西,使得污水管道作用越变越小。” 污水管被堵,并不是所有的区域都如此,但餐饮行业密集的地方肯定是“重灾区”,就是因为油水凝固堵塞污水管。由于很多餐饮店不设隔油池或建设的隔油池不符合标准,导致带油质的污水直接排进污水管,堵塞便成为常事。“不按规定建设隔油池,是污水管堵塞的一个重要原因,但不是唯一因素。即便是建设了隔油池,但如果不及时清理,也会导致污水管堵塞。” 2.职工食堂和营业餐厅的含油污水,应经除油装置后方许排入污水管道。 隔油池设计应符合下列规定: 1、污水流量应按设计秒流量计算; 2、含食用油污水在池内的流速不得大于0.005m/s; 3、含食用油污水在池内停留时间宜为2~10min; 4、人工除油的隔油池内存油部分的容积,不得小于该池有效容积的25%; 5 、隔油池应设活动盖板。进水管应考虑有清通的可能; 6 、隔油池出水管管底至池底的深度,不得小于0.6m。

国家标准图的隔油池有4种,这里按污水设计秒流量选用,均不考虑池顶过车。 隔油池选型的数据取自国家建筑标准设计图集《小型排水构筑物》04S519,每座隔油池所承担的污水最大设计秒流量应在0.01L/s~4.80L/s。 3.隔油池的建设标准 根据国家环境保护标准,含油污水处理工程技术规范要求,集体食堂生活污水排放时需达到相应的污水排放标准,因此餐饮污水的处理相当重要,根据政策要求,处理方法的确定与建设项目所在地理位置、排放的废水量及浓度有关。废水排放量越大、浓度越高,要求处理的级别越高。 1、水量的确定 实际水量的确定一般按照以下原则确定:则其一天的水量为 1)民工食堂,按照0.16m3/座次、按一天三餐按10个小时计算(每一餐营运时间约3到 3.5个小时)。民工人数为500人。则其处理水量为0.04×500×3=60m3/天。每小时的水量为60÷10=6m3/h。 2)企业内部职工食堂,按照0.05m3/人次计、按一天10小时计算。食堂供应三餐,职工人数为100人,则其处理水量为0.05×100×3÷10=1.5m3/h。 需要说明的是:选择处理工艺及设备时所根据的设计水量是在上述的实际水量基础上再乘以一个1.2~1.5的系数。 2、隔油池的尺寸计算 按标准图集选择:

隔油池计算方法及图集

隔油池的计算方法及图集 参考:《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003。 隔油池设计与计算如下 4.8.1 职工食堂和营业餐厅的含油污水,应经除油装置后方许排入污水管道。 4.8.2 隔油池设计应符合下列规定: 1 污水流量应按设计秒流量计算; 2 含食用油污水在池内的流速不得大于0.005m/s; 3 含食用油污水在池内停留时间t宜为2~10min; 4有效容积V=60Qt(Q为最大设计秒流量) 5人工除油的隔油池内存油部分的容积,不得小于该池有效容积的25%; 6 隔油池应设活动盖板。进水管应考虑有清通的可能; 7 隔油池出水管管底至池底的深度,不得小于0.6m。 国家标准图的隔油池有4种,这里按污水设计秒流量选用,均不考虑池顶过车。 隔油池选型的数据取自国家建筑标准设计图集《小型排水构筑物》04S519,每座隔油池所承担的污水最大设计秒流量应在0.01L/s~4.80L/s。 实际水量的确定一般按照以下原则确定: ①餐厅、酒楼、大排档、西餐、粥粉面店、甜炖品店等对外营业的餐厅。 按照0.16m3/座?次、一天营业10个小时计算(每一餐营运时间约3到3.5个小时)。例如,某酒家一共设200个餐座,一天设3餐,则其一天的水量为0.16×200×3

=96m3/天。每小时的水量为96÷10=9.6m3/h。 ②企业内部职工食堂,按照0.05m3/人?次计、按一天10小时计算。如某食堂供应三餐,职工人数为100人,则其处理水量为0.05×100×3÷10=1.5m3/h。需要说明的是:选择处理工艺及设备时所根据的设计水量是在上述的实际水量基础上再乘以一个1.2~1.5的系数。 集油管一般用直径200~300的钢管制成,沿长度在管壁的一侧开弧宽为60º或90º的槽口。集油管可以绕轴线转动。排油时将集油管的开槽方向转向水平面以下以收集浮油,并将浮油导出池外。为了能及时排油及排除底泥,在大型隔油池还应设置刮油刮泥机。刮油刮泥机的刮板移动速度一般应与池中流速相近,以减少对水流的影响。收集在排泥斗中的污泥由设在池底的排泥管借助静水压力排走。隔油池的池底构造与沉淀池相同。

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