有限公司改扩建项目环境影响报告书【模板】

XX有限公司
改扩建项目环境影响报告书
（简本）
建设单位：XX有限公司
评价单位：XX有限公司
2012年2月
1建设项目概况
（1）建设概况
XX有限公司位于XX市望牛墩镇下漕管理区（详见附图1地理位置图）。

厂址中心坐标：东经113°37'17.12"，北纬23° 1'15.11"。

该公司是一家从事瓦楞纸、牛皮卡纸生产的企业。

项目前身“XX市望牛墩乔兴造纸厂”于2000年委托国家环境保护总局华南环境科学研究所编制了建设项目环境影响报告书，并于2000年3月17日通过XX市环境保护局的审批，审批编号：XXX建字【2000】74号。

年产瓦楞纸和牛皮卡纸36000吨，允许排放废水量为5000吨/天。

项目于2000年7月13日通过XX市环境保护局的验收，编号：XXX验字【2000】253。

项目于2002年12月9日通过XX市环境保护局同意更名为“XX有限公司”，编号：XXX建【2002】927号。

项目于2005年申请改扩建、增加排污量，并委托国家环境保护总局华南环境科学研究所编制了建设项目环境影响报告书，并2005年7月27日通过XX市环境保护局审批同意建设，编号：XXX建【2005】610号。

改扩建后年产牛皮卡纸18万吨，扩建后允许排放废水量为8000吨/天。

项目于2006年申请扩建、增加排污量，并委托六安科环环境编制了建设项目环境影响报告书，并2006年6月13日通过XX市环境保护局审批同意建设，编号：XXX建【2006】122号。

扩建后年产牛皮卡纸27.5万吨，扩建后允许排放废水量为12500吨/天，核准CODcr排放量为330吨/年，SO2排放量为269.12吨/年。

项目原排放量为8000吨/天的污水处理设施于2008年12月18日通过XX市环境保护局的验收，验收编号：XXX建【2008】4-1440号。

项目原有两台50t/h备用燃煤锅炉废气处理设施于2009年7月13日通过XX市环境保护局的验收，验收编号：XXX建【2009】4-0575号。

项目1台130t/h循环流化床锅炉废气处理设施于2011年6月16日通过XX市环境保护局的验收，验收编号：XXX建【2011】21145号。

近年来，随着经济的发展，XX有限公司为了提高企业效益及管理，寻求更大发展，对原有纸机生产线进行了全面的技术改造，将3400型纸机从原来车速由
250m/min提升至450m/min，4400型纸机从原来车速由250m/min提升至520m/min，将4600型纸机从原来车速由350m/min提升至850m/min，同时将纸宽度由4600mm 提升至5000mm。

同时将原有的2台50t/h备用链条锅炉，1台改为常用锅炉，1台更换成50t/h常用循环流化床锅炉，同时重新启用原有的2台7000KW汽轮发电机组，项目汽轮发电机组供电均为厂区内生产使用，不对外供电，改扩建后年产瓦楞纸8万吨，牛皮卡纸47万吨。

该项目改扩建部分总投资2800万元，改扩建后总投资3.28亿元，项目占地面积200000m2，建筑面积60000m2。

改扩建后项目加工生产瓦楞纸8万吨/年、牛皮卡纸47万吨/年。

劳动定员为800人，全年工作330天，每天三班，每班8小时。

（2）地理位置、外环境情况
厂址位置：本项目位于XX市望牛墩镇下漕管理区（东经113°37'17.12"，北纬23° 1'15.11"）。

四置情况：项目北面为伟业油库；南面为空地；西面为洪屋涡水道；东面为香焦林、下漕小学、下漕村委会、伟兴纸板厂、佳电电器厂。

建设项目四至图及卫星影像图见附图2。

建设项目拟建厂址附近主要环境保护敏感目标见下表1：
表1建设项目场址附近主要环境保护目标
（3）工程用地及平面布置
项目在原有厂区内改扩建，改扩建后工程占地面积200000m2，建筑面积60000m2。

改扩建后项目组成见表2。

表2 改扩建后项目组成一览表
（4）能耗及用水量情况
本项目工艺用水抽取项目旁边的洪屋涡水道河水，经沉淀过滤后用于生产；锅炉用水、冷却水和生活用水由市政供水管网提供。

项目改扩建后总的新鲜用水量为15167m3/d（其中河水量为14375 m3/d，自来水水量为792m3/d），其中工艺用水量14375m3/d，生活用水量144m3/d，锅炉系统补充用水248m3/d，发电机组冷却补充水400m3/d。

（5）劳动定员及工作制度
项目全年工作天数330天，生产车间实行三班制，每班8小时。

根据岗位定编的原则，改扩建后的总劳动定员为800人（不新增员工），均利用本厂食堂和宿舍食宿。

（6）工艺流程及产污环节
项目扩建前后生产工艺基本保持不变。

建设项目
附图1 项目地理位置图（1：50000）
项目
附图2 项目四置图及噪声监测点图
洪屋涡水道
伟业油库 香蕉林
宿舍区
宿舍区
伟兴纸板厂
下漕小学
下漕村委会
工厂
佳电电器厂
空地
40m
290m
370m
2工程分析结论
从本改扩建后项目工程概况与生产工艺流程可知，项目产生的环境问题主要表现为：（1）生产废水、生活污水；（2）锅炉烟气、食堂油烟、火烟；（3）生产过程中产生的生产废渣；燃煤炉渣、碱液再生过程产生的废渣、烟灰；净水污泥；废水污泥；员工办公生活垃圾（4）车间各设备产生的噪声等。

项目改扩建后总的污染物产生和排放情况见表3：
（1）环境空气质量现状
从监测结果分析可知，各监测点的NO2、SO2小时平均浓度均处于较低水平，PM10、日平均浓度也满足环境空气质量二级标准的要求。

可见，本建设项目所在地周围的环境空气质量能够达到相应的功能区要求。

（2）水环境质量现状
项目纳污水体洪屋涡水道的监测结果表明：1#、2#监测点涨潮、退潮时，水质监测项目pH值、SS和挥发酚达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）II类水质标准要求，而其余各监测因子均超标。

3#监测点涨潮、退潮时水质监测项目pH值、DO、SS、挥发酚达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水质标准要求，而其余各监测因子均超标。

综上所述，纳污水体洪屋涡水道水质现状一般，其目前受到河道两岸以及上游工厂和居民生活污水的影响，部分河段DO、COD Cr、BOD5、氨氮和TP 均出现超标情况。

（3）声环境质量现状
项目边界各监测点昼夜间监测值均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）所规定的3类标准（昼间：65dB，夜间：55dB），监测结果表明，项目所在地声环境质量较好。

4环境影响预测与评价结论
（1）水环境影响预测与评价结论
本项目改扩建后生活污水排放量为115.2m3/d（38016m3/a），项目生活污水经预处理后（厨房含油污水经隔油隔渣后与其它生活污水经三级化粪池处理）与生产废水一起排入厂区污水站处理达标后由专用污水管道排入洪屋涡水道。

项目初期雨水量为901.2m3/次，建议在废纸堆场、渣场周围设置导流沟，同时对废纸堆场加建顶棚，并设置初期雨水收集池（容积建议为950m3），将下雨产生的初期雨水收集后，由初期雨水收集池暂存沉淀后用做煤场、灰渣堆场的喷洒用水。

本项目生产工艺废水主要来自制浆浓缩、抄纸工序以及部分清洗网布工序。

项目本次改扩建将进行技术改造，项目改扩建后生产废水（含河水净化废水、污泥压滤废水）产生量为83226m3/d，其中制浆浓缩、抄纸工序以及部分清洗网布的浓白水13226m3/d直接回用于碎浆工序，其余70000m3/d（2310万m3/a）经物化一体化处理后，57500m3/d（1897.5万m3/a）回用于网布清洗、碎浆工序等，其余再经过二级生化处理《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）表2中的“制浆和造纸联合生产企业”标准和XX市关于造纸行业整治有关要求后12500m3/d（421.5万m3/a）排入洪屋涡水道。

生产废水回用率为82.1%。

项目在改扩建前后，总的废水的排放量不变，排污浓度亦不变。

因而根据水环境现状监测值能够说明本项目废水排放对附近水体质量的影显。

鉴于项目改扩建前项目生产废水排污口位于洪屋涡水道的II类水体，建议项目改扩建后沿洪屋涡水道自建污水管道，将废水引至1km外洪梅镇梅沙对出河面约的洪屋涡水道排放。

另外，本项目采取的各类防渗措施得当，各类污水输送管道的密闭性良好，可以确保项目营运期项目各类污水不会下渗影响地下水质，本项目对地下水环境影响甚微。

（2）大气环境影响预测与评价结论
从估算结果可知，本项目锅炉烟气的污染物在正常排放情况下，各污染物浓度预测增值较低，叠加本底值后，仍能满足大气环境功能区的要求，对周围大气环境影响较小。

非正常排放情况下，对外界环境造成一定影响，对各关心点的影响也大大增加。

因此，为了减轻本项目对周围环境的影响程度和范围，保证该地区的可持续发展，项目在生产过程中必须加强管理，保证烟气处理正常运行，避免事故发生。

当烟气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成污染影响。

项目利用原有污水站在污水污泥处理过程中会产生臭气污染物，主要来源于格栅井、污泥处理池和污泥压滤区等，臭气污染物会对周围环境产生一定的影响。

由于本项目所在地的大气扩散条件较好，各污染厂界浓度可达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准二级标准值。

项目污水站离最近的敏感点下漕小学的距离为370米，而且下漕小学位于污水站的上风向，污水站恶臭对下漕小学及村委会影响较小。

同时项目污水站运行以来从未有投诉。

因此可以认为本项目的臭气污染物对周围环境影响较小。

项目锅炉废气治理过程静电除尘系统收集到的粉煤灰由专用密封的输送带输送至专用储粉煤灰罐储存，此过程无粉尘外溢。

项目用煤在堆煤场卸料（使用输送带进行卸料）、堆放过程中有少量扬尘产生，此外除尘系统产生的煤灰外运过程使用罐装车进行运输，负压操作，粉尘量较小。

厂方已煤场、炉渣堆场实施洒水抑尘措施扬尘经水雾喷洒后沉降，厂界浓度可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求，不会对周围环境产生影响，平时煤场、炉渣堆场加遮篷盖，
防止起风时产生扬尘。

同时采取干燥天气在煤场、炉渣表面适当喷洒水分防尘，将扬尘污染的影响降低到最低限度。

为尽可能的减少煤场、灰渣场对环境的影响，尽可能地减少煤料、煤渣灰在堆场的堆放量和堆放时间，并在煤场、灰渣场周围设置高0.3～0.5米高的围墙，在周围布设排水沟，同时设置雨棚挡雨，以防止因下雨而使煤随雨水进入地表水体或地下水。

建议项目改扩建后A、B食堂厨房产生的油烟各自经净化效率为80%的油烟净化器处理后达到《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）后均由15米排气筒排放，则不会对周围环境造成明显影响。

建议项目扩建后对B食堂厨房火烟收集后经碱液水喷淋处理后经15米高排气筒排放，以减少厨房火烟对周边环境的影响。

（3）声环境影响评价结论
预测结果表明，项目改扩建完成营运后，新增的生产设备噪声经过车间墙体的阻隔，声源影响预测值很小，厂址各边界噪声叠加预测值后维持现状，项目噪声对周围环境影响很小。

（4）固体废物影响评价结论
项目生产过程中会产生的生产废渣中的砂石交由环卫部门运走，其它交由专业公司分类回收处理，分类后专业回收公司将废塑料交专业有资质再生塑料公司处理；废水污泥将其回用于生产中做为原料重复利用；燃煤锅炉产生的炉渣、烟灰、废渣，项目将其交砖厂做砖的原料；净水设备污泥由由环卫部门运走；对于员工办公生活垃圾，建设单位拟按指定地点堆放，并每日由环卫部门清理运走，对垃圾堆放点进行定期的清洁消毒，不会对周围环境造成不利影响。

5风险评价结论
本项目虽存在发生风险事故的可能，但概率很低，且由于其不属于重大危险源，发生环境风险事故的后果较小,在可以接受的范围内。

通过加强防范措施及配备相应的应急预案，可以最大程度的减少风险事故的发生意见风险事故发生时造成的对环境和人身安全的伤害。

6污染防治措施技术可行性结论
（1）废水
项目改扩建后生活污水排放量为115.2m3/d（38016m3/a），建议项目改扩建后近期生活污水经预处理后（厨房含油污水经隔油隔渣后与其它生活污水经三级化粪池处理）与生产废水一起排入厂区污水站处理达标后由项目专用污水管道排入洪屋涡水道，远期待周边市政管网建成后，生活污水经预处理后（厨房含油污水经隔油隔渣后与其它生活污水经三级化粪池处理）排放市政管网，引到望洪污水处理厂处理。

项目初期雨水量为901.2m3/次，建议在废纸堆场、渣场周围设置导流沟，同时对废纸堆场加建顶棚，并设置初期雨水收集池（容积建议为950m3），将下雨产生的初期雨水收集后，由初期雨水收集池暂存沉淀后用做煤场、灰渣堆场的喷洒用水。

本项目生产工艺废水主要来自制浆浓缩、抄纸工序以及部分清洗网布工序。

项目本次改扩建将进行技术改造，项目改扩建后生产废水（含河水净化废水、污泥压滤废水）产生量为83226m3/d，其中制浆浓缩、抄纸工序以及部分清洗网布的浓白水13226m3/d直接回用于碎浆工序，其余70000m3/d（2310万m3/a）经物化一体化处理后，57500m3/d（1897.5万m3/a）回用于网布清洗、碎浆工序等，其余再经过二级生化处理《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）表2中的“制浆和造纸联合生产企业”标准和XX市关于造纸行业整治有关要求后12500m3/d（421.5万m3/a）排入洪屋涡水道。

生产废水回用率为82.1%。

（2）废气
项目改扩建后1台50t/h链条燃煤锅炉废气拟经“LNB（低氮燃烧）+ SNCR 脱硝+布袋除尘”预处理、1台50t/h循环流化床燃煤锅炉废气拟经“炉内脱硫+ LNB（低氮燃烧）+ SNCR脱硝+布袋除尘”预处理、130t/h循环流化床燃煤锅炉废气拟经“炉内脱硫+ LNB（低氮燃烧）+ SNCR脱硝+静电除尘”预处理，三台锅炉废气经预处理后共同经“双碱法棒栅喷淋加旋流板脱硫”处理达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1新建燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值后经1条85米高的烟囱排放。

项目利用原有污水站在污水污泥处理过程中会产生臭气污染物，主要来源于格栅井、污泥处理池和污泥压滤区等，臭气污染物会对周围环境产生一定的影响。

项目污水站离下漕小学的距离为370米，可满足《城市污水处理工程项目建设标准（建标［2001］77号）》关于“污水处理厂外居住区与污水厂产生臭气的生产设施不宜小于50～100米”的规定。

由于本项目所在地的大气扩散条件较好，各污染厂界浓度可达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准二级标准值，同时项目污水站运行以来从未有投诉。

因此可以认为本项目的臭气污染物对周围环境影响较小。

项目锅炉废气治理过程静电除尘系统、布袋除尘系统收集到的粉煤灰项目由专用密封的输送带输送至专用储粉煤灰罐储存，此过程无粉尘外溢。

项目用煤在堆煤场卸料、堆放过程中有少量扬尘产生，此外除尘系统产生的煤灰装车外运过程也会产生无组织排放的粉尘废气。

厂方拟在以上几个环节实施洒水抑尘措施扬尘经水雾喷洒后沉降，厂界浓度可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求，不会对周围环境产生影响，平时原料堆场加遮篷盖，防止起风时产生扬尘。

同时采取干燥天
气在物料表面适当喷洒水分防尘，将扬尘污染的影响降低到最低限度。

为尽可能的减少煤场、灰渣场对环境的影响，尽可能地减少煤料、煤渣灰在堆场的堆放量和堆放时间，并在煤场、灰渣场周围设置高0.3～0.5米高的围墙，在周围布设排水沟，同时设置雨棚挡雨，以防止因下雨而使煤随雨水进入地表水体或地下水。

建议项目改扩建后A、B食堂厨房产生的油烟各自经净化效率为80%的油烟净化器处理后达到《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）后均由15米排气筒排放，则不会对周围环境造成明显影响。

建议项目扩建后对B食堂厨房火烟收集后经碱液水喷淋处理后经15米高排气筒排放，以减少厨房火烟对周边环境的影响。

项目选用的废气处理工艺在技术上能够确保达标，具有较强的技术可行性。

（3）噪声
项目改扩建后对车间生产设备、排风扇通过选用低噪声设备；锅炉引风机应选用低噪声设备，并且放置于锅炉房里面，锅炉房采用实心墙体。

对噪声大的备用汽轮机，在汽轮机底座设置减振垫及防振沟，采取防振隔振处理；汽轮机房用全封闭砖墙，墙厚240mm的实心墙体，门、采光窗采用隔声门窗。

如建设单位选用以上的噪声处理措施，能够确保达标，具有较强的技术可行性。

（4）固体废物
项目生产过程中会产生的生产废渣中的砂石交由环卫部门运走，其它交由专业公司分类回收处理，分类后专业回收公司将废塑料交专业有资质再生塑料公司处理；废水污泥项目将其压滤后回用于生产中；净水设备污泥由由环卫部门运走；燃煤锅炉产生的炉渣、烟灰、废渣，项目将其交砖厂做砖的原料；对于员工办公生活垃圾，建设单位拟按指定地点堆放，并每日由环卫部门清理运走，对垃圾堆
放点进行定期的清洁消毒，不会对周围环境造成不利影响。

7清洁生产评价结论
据类比、对比分析，项目从生产工艺、原材料、产品、资源和污染物产生指标等方面，基本执行了清洁生产的基本要求，综合衡算基本达到国内清洁生产的一般水平。

8产业政策符合性结论
改扩建项目主要从事瓦楞纸、牛皮卡纸的加工生产，不属于国家发改委发布的《产业结构调整指导目录》（2011年本）中规定的限制和淘汰类项目；不属于《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》（粤发改产业〔2008〕334号）中规定的限制、淘汰禁止的产品目录。

因此符合相关的产业政策。

9选址可行性结论
项目位于XX市望牛墩镇下漕管理区，依据《XX市城市总体规划》（2000-2015年）、《XX市望牛墩镇总体规划》，项目用地及周围地块规划为工业用地。

符合城市用地规划，且项目与XX市、望牛墩镇产业定位和发展方向相符。

同时，本项目生活污水和生产废水经处理达标后排入洪屋涡水道，对纳污水体的污染贡献值不大；本项目没有违背相关法律法规中关于禁止设置排污口区域的规定；环境空气属于二类功能区，项目投产后所产生的废气经处理后能实现达标排放，对周围环境不会造成大的影响；项目扩产后的环境噪声维持现关，对敏感点影响不大，从环保角度考虑该项目选址合理。

10公众参与结论
公众调查显示多数对本项目建设项目持认可态度，无反对意见，但也提出要将污染防治措施做到位，建议项目在建设过程中，特别是建成投入使用后应注意。

11总量控制指标结论
目前国家、广东省及XX市实施污染物排放总量控制的指标，本项目的污染物总量控制指标为：COD Cr、二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物。

改扩建后项目污染物排放量如表4。

表4 污染物排放总量
cr2
氮氧化物：287.1t/a；可吸入颗粒物：172.26t/a。

12综合结论
综上所述，XX有限公司位于XX市望牛墩镇下漕管理区，改扩建项目建设性质、规模，所采用的生产工艺是可行的，环境影响预测结果据表明，本项目对周围环境影响较小，项目的废水拟配套了治理设施，污染物能达标排放。

并且建设
单位加强对环保设施的维修保养，确保环保设施的正常运转。

因此，本项目的建设是可行的。