常用材料的物理性能超详细好经典
常用材料的物理性能
常用材料的物理性能常用材料弹性模量及泊松比名称弹性模量E/GPa 切变模量G/GPa泊松比μ名称弹性模量E/GPa切变模量G/GPa泊松比μ灰铸铁球墨铸铁碳钢、镍铬钢、合金钢铸钢轧制纯铜冷拔纯铜轧制磷锡青铜冷拔黄铜轧制锰青铜轧制铝拔制铝线铸铝青铜铸锡青铜硬铝合金118~12617320620210812711389~9710868691031037044.379.439.248.041.234.3~36.339.225.5～26.541.126.50.30.30.30.30.31~0.340.32～0.350.32～0.420.350.32～0.360.30.30.3轧制锌铅玻璃有机玻璃橡胶电木夹布酚醛塑料赛璐珞尼龙1010硬聚氯乙烯聚四氟乙烯低压聚乙烯高压聚乙烯混凝土8216552.35~29.420.00781.96~2.943.92~8.831.71~1.891.073.14~3.921.14～1.420.54～0.750.147～0.24513.73～39.231.46.81.960.69~2.060.69~0.984.9~15.690.270.420.250.470.35~0.380.40.34～0.350.1~0.18常用材料线胀系数α×10⁶材料温度范围/℃2020~10020~20020~30020~40020~60020～70020~90020～1000工程用铜黄铜青铜铸铝合金8.44~24.516.6～17.117.817.617.1~17.218.817.917.620.918.218~18.118.6铝合金22.0~24.023.4~24.824.0~25.9碳钢10.6~12.211.3~1312.1~13.512.9~13.913.5~14.314.7~15铬钢11.211.812.41313.63Cr1310.211.111.611.912.312.81Cr18Ni9T;①16.61717.217.517.918.619.3铸铁8.7～11.18.5～11.610.1～12.111.5～12.712.9~13.2镍铬合金14.517.6砖9.5水泥、混凝土10～14胶木、硬橡皮64～77玻璃4~11.5赛璐珞100有机玻璃130常用材料熔点热导率及比热容名称熔点/℃热导率λ/W·(m·K)-比热容c/kJ·(kg·K)-名称熔点/℃热导率λ/W·(m·K)-比热容c/kJ·(kg·K)-灰铸铁碳钢不锈钢硬质合金纯铜黄铜青铜120014601450200010839509105847~581481384104.7640.5320.490.510.800.3940.3840.37聚氯乙烯聚酰胺658419232327.41452204110~1136434.7590.160.310.8790.380.240.1300.64注：表中的热导率及比热容数值指0～100℃范围内。
常见钢材料物理性能
常见钢材料物理性能常见钢材的物理性能概述钢是一种常见的金属材料，具有广泛的应用领域，从建筑结构到汽车制造，都需要使用到钢材。
钢材的物理性能决定了其在各种应力条件下的强度、刚度和耐磨损能力等关键特性。
以下是常见钢材的物理性能的介绍。
1.强度强度是衡量材料抵抗变形和破坏的能力，常用的指标是屈服强度和抗拉强度。
屈服强度是指当钢材开始发生塑性变形时所能承受的最大应力，而抗拉强度则是在材料断裂之前所能承受的最大应力。
不同类型的钢材具有不同的强度，高强度钢材通常具有更高的屈服强度和抗拉强度。
2.刚度刚度是指材料抵抗形变的能力，在应力施加下不轻易发生变形的性质。
通常用弹性模量来衡量材料的刚度，弹性模量越大，材料的刚度越高。
刚度高的钢材在使用中更不容易变形，可以提供更好的结构支撑能力。
3.延展性和韧性延展性和韧性是衡量钢材在应力作用下变形能力的指标。
延展性是指材料在拉伸过程中可以延展多少，而韧性则是指材料在受冲击载荷时可以吸收多少能量而不会断裂。
高延展性和韧性的钢材对于抵御撞击、震动和挤压应力具有更好的性能。
4.硬度硬度是指材料抵抗局部形变和划伤的能力。
一般使用洛氏硬度或布氏硬度来衡量钢材的硬度。
高硬度的钢材更难以切削和加工，但在需要耐磨性的场合非常有用。
5.磁性钢材可以分为磁性钢和非磁性钢。
磁性钢有良好的磁导率，可以用于电磁设备和电机等应用；而非磁性钢则不具备磁性，可以用于需要磁场屏蔽的场合。
6.导热性和导电性一般来说，金属材料具有较高的导热性和导电性。
钢材通常具有良好的导热和导电性能，适用于需要传导热量或电流的应用。
然而，不同类型的钢材具有不同的导热和导电性能，例如，不锈钢的导热性能相对较差。
除了上述常见的物理性能外，钢材还具有耐腐蚀性、耐磨性、耐高温和低温性能等特性，这些特性根据具体需求可以通过特殊的合金设计和处理工艺进行改善。
总结起来，钢材作为一种常见的金属材料，在各种工程和工业领域都有广泛应用。
了解和掌握常见钢材的物理性能有助于在选择和设计中做出合理的材料选择。
常用金属材料精选全文
194
0.0173
1600
194
0.016
1600
热传导率 W/m.0C(1000C) 16.3 16.3
7. 不锈钢的表面加工等级：
表面加工等级 2D 2B No.3
No.4
HL
特征 呈略具光泽的银白色 呈银白色且比2D表面佳的光
泽度和平坦度 有佳的光泽度、粗纹
有佳的光泽、细纹
呈银灰色且具发丝条纹
四、铜
1. 铜的介绍：
铜板是一种高稳定、低维护的屋面和幕墙材料，铜板环保、使用安全、 易于加工并极具抗腐蚀性。铜板的性能价格比是金属屋面材料中最好的 之一。 铜被生产出来后的种类很多，以适应各种不同的要求，只有 SF－Cu即无 磷去氧还原铜适用于建筑材料。
铜的与其他材料的结合： 可以直接接触的材料：不锈钢、铅、铝（表面需喷涂或电镀处理）。 不能直接接触的材料：锌、铁。
◆ 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用 ◆ 强度高，因而薄板使用的可能性大 ◆ 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾 ◆ 常温加工，即容易塑性加工 ◆ 因为不必表面处理，所以简便、维护简单 ◆ 清洁，光洁度高 ◆ 焊接性能好
4. 常用不锈钢的耐腐蚀性能和应用:
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型 性）的设备和机件; 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合; 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度; 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地 优于304不锈钢。其中，316型不锈钢又变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度 不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F;
• 不锈钢板的主要生产厂商: • 张浦、太钢、联众、宝新、芬兰、南非、日本，台湾、宝钢
常见金属材料的物理性质与应用
常见金属材料的物理性质与应用金属材料是现代工业中必不可少的材料之一，其广泛应用于各种领域，如航空、汽车、建筑、电子等。
金属材料有着优异的物理性质，这些性质决定了金属材料的用途和性能。
本文将介绍几种常见的金属材料及其物理性质及应用。
一、铁铁是我们日常生活中最为常见的金属材料之一，它的主要成分是铁元素。
铁的特点是具有高强度和高塑性，同时其导电、导热性能也很好，熔点较高。
铁是种非常重要的构造材料，广泛应用于桥梁、建筑、车辆、机器制造和电力等领域。
铁成品种类较多，包括球墨铸铁、铸铁、冷轧带钢、不锈钢、低合金钢、高强钢、合金钢等。
其中，球墨铸铁具有高强度和高耐腐蚀性，可用于汽车生产、航空航天领域和能源行业。
不锈钢具有优异的抗腐蚀能力，广泛应用于厨具、建筑、化学和海洋行业等。
二、铝铝是一种常见的金属材料，其特点是重量轻、密度小、强度大，耐腐蚀性好，具有优异的导电、导热性和可塑性。
广泛应用于航空、汽车、建筑和电子等领域。
铝成品的种类较多，包括铝板、铝型材、铝坯等。
其中，铝合金是一种广泛使用的铝成品，具有高强度、轻重量、耐腐蚀和良好的可加工性能，可用于汽车、轨道交通、电子和航空航天行业等。
三、铜铜是一种常用金属材料，主要成分是铜元素。
铜的物理性质包括导电性能和导热性能都非常优秀，同时还具有良好的塑性和可蒸发性。
广泛应用于电器、化学、建筑、装饰等领域。
铜成品种类较多，包括无氧铜、黄铜、磷铜、紫铜等。
无氧铜是一种高纯铜，具有良好的导电性，广泛应用于电力、通讯设备、光纤和船舶行业等。
黄铜和紫铜常用于装饰和工艺品制作，而磷铜则广泛应用于汽车、通讯设备、电气和建筑材料等领域。
四、镍镍是一种重要的合金元素，广泛用于不锈钢的生产，并可用于制造合金钢、高温合金和超级合金等。
镍具有优秀的耐腐蚀性和高温性能，同时具有良好的磁性能和可塑性，可用于制造各种工业零部件、化学设备和航空部件等。
五、钛钛是一种重要的金属材料，具有轻重量、高强度和耐腐蚀性能。
常用材料的物理性能(超详细-好经典)
材料的物理性能材料的物理性能：密度、相对密度、弹性、塑性、韧性、刚性、脆性、缺口敏感性、各向同性、各向异性、吸水率和模塑收缩率等。
•弹性：是材料在变形后部分或全部恢复到初始尺寸和形状的能力。
•塑性：是材料受力变形后保持变形的形状和尺寸的能力。
•韧性：是聚合物材料通过弹性变形或塑性变形吸收机械能而不发生破坏的能力。
•延展性：材料受到拉伸或压延而未受到破坏的延伸性称为延展性。
•脆性：是聚合物材料在吸收机械能时易发生断裂的性质。
•缺口敏感性：材料从已存在的缺口、裂纹或锐角部位发生开裂，裂纹很快贯穿整个材料的性质称为缺口敏感性。
•各向同性：各向同性的材料为在任何方向上物理性能相同的热塑性或热固性材料。
•各向异性：各向异性材料的性质与测试方向有关，增强塑料在纤维增强材料的排列方向上有较高的性能。
•吸水性：吸水性是材料吸水后质量增加的百分比表示。
模塑收缩性：模塑收缩性是指零件从模具中取出冷却至室温后，其尺寸相对于模具尺寸发生的收缩。
冲击性能：是材料承受高速冲击载荷而不被破坏的一种能力，反应了材料的韧性。
塑料材料在经受高冲击力而不被破坏，必须满足两个条件：①能迅速通过形变来分散和冲击能量；②材料内部产生的内应力不超过材料的断裂强度。
疲劳性能：塑料制品受到周期性反复作用的应力，包括拉伸、弯曲、压缩或扭曲等不同类型的应力，而发生交替变形的现象，称为疲劳。
抗撕裂性：抗撕裂性是薄膜、片材、带材一类薄型瓣重要力学性能。
蠕变性：指材料在恒定的外力（在弹性极限内，包括拉伸、压缩、弯曲等）作用下，变形随时间慢慢增加的现象。
应力松弛：指塑料制品维持恒定应变所需要的应力随时间延长而慢慢松弛的现象。
塑胶材料●塑胶材料可分为两大类：热塑性塑料、热固性塑料。
●热塑性塑料从构象（形态不同）可分为三种类型：无定型聚合物(PS、PC、PMMA)、半结晶聚合物(PE、PP、PA)、液晶聚合物(LCP)。
●热塑性塑料受热后会软化，并发生流动，冷却后凝固变硬，成为固态。
各种材料的物理性质
各种材料的物理性质————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：ﻩ泛用塑膠丙烯腈-－丁二烯－苯二烯(ABS)共聚物結構式性質丙烯腈提供耐熱及抗化性，丁二烯提供韌性及耐衝擊性，苯乙烯提供挺性及加工性優點1、堅硬，易押出2、易染色3、難燃4、耐衝擊5、表面性佳缺點1、耐溶劑性差2、低介電強度3、低拉伸率用途把手、外殼、行李箱、冰箱襯墊、家電製品聚乙烯(PE)結構式性質LDPE容度為0.910~0.925g/cm3 MDPE容度為0.926~0.940g/cm3 HDPE容度為0.941~0.965g/cm3優點1、柔軟、無毒2、易染色3、耐衝擊(-40°C~90°C)4、耐濕性5、耐化性缺點1、不易押出2、熱膨脹係數高3、不易貼合4、耐溫性差用途家庭用品、絕緣體、膠管、膠布、膠膜、容器聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)結構式性質非晶體聚合物，92%光線穿透率，熱變性溫度介於74°C~102°C間優點1、高光學透明性2、耐候性佳3、剛性佳4、易染色缺點1、耐化性差2、長期時用溫度最高93°C3、應立集中處，較易碎化用途燈罩、窗玻璃、標示牌、光學透鏡、硬式隱形眼鏡、汽車零件聚丙烯(PP)結構式性質極輕之塑膠，密度僅為0.9g/cm3 加工性質毋須預熱乾燥優點1、易染色2、耐濕性佳3、耐化性佳4、高鉸鏈特性5、耐衝擊性缺點1、複雜之異形押出不易2、易被紫外線分解3、不易接合4、易氧化用途水管、膠膜、膠布、電線蔽護材料、容器、汽車保險桿、儀表板、鉸鏈聚苯乙烯(PS)結構式性質非晶體聚合物，成型後收縮率小於0.6低密度特性使產量大於一般料之20%到30%優點1、成本低2、透明可染色3、尺寸安定特性4、高剛性缺點1、碎裂性高2、抗溶劑性差3、耐溫差用途文具、玩具、電氣用品外殼、保麗龍餐具聚氯乙烯(PVC)結構式性質未加可塑劑前，PVC為一堅硬之塑膠，耐濕性佳，但亦被酮類、酯類溶劑分解優點1、尺寸安定性佳2、低成本3、耐候性佳4、加不同比例之可塑劑，可輕易調整軟硬度缺點1、耐化性差2、耐溫性差3、密度較一般塑膠類為高4、熱分解後會產生氯化氫用途薄板、膠膜、容器、人造皮、地板材料、收縮膜、管材、玩具聚醯胺(PA、尼龍Nylon)結構式[NH(CH2)m NHCO(CH2)n-2CO]性質結晶性熱可塑性塑膠，有明顯熔點，Nylon6 Tm為220~230℃，Nylon66則為260~270℃，Nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前須乾燥，溫度過高乾燥則尼龍粒變色優點1、具高抗張強度2、耐韌、耐衝擊性特優3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優4、低溫特性佳5、具自熄性缺點尼龍吸濕性高、長期尺寸精密度及物性受影響。
各塑料材质基本物理性能
2：ABS料A、抗拉强度，中等。
抗冲击强度很好，且在低温下也不迅速下降。
一般来说，ABS具有良好的光泽，质硬，坚韧，刚性，机械性能适中，是一种良好的壳体材料。
它易于着色，以及电镀等表面处理。
它的低温冲击性能也比较好，尺寸稳定。
B、ABS能耐水，无机酸碱盐的侵蚀。
但不耐有机溶剂。
C、缺点，ABS耐气候性差，易受阳光的作用，变色，变脆。
3：HIPS（改苯）料HIPS是最便宜的工程塑料之一，和ABS,PC/ABS,PC相比，材料的光泽性比较差，综合性能也相对差一些. HIPS是由PS加丁二烯改性而成的，因为PS的冲击强度很低，做出的产品很脆，而丁二烯的韧性很好，加入丁二烯后可使PS的冲击性能提高2~3倍.尽管HIPS的冲击强度比PS的冲击强度高出很多，但其综合性能还是不如ABS,PC/ABS等. HIPS的冲击性能在工程塑料中是比较低的，因此，我们在使用此料时应注意对材料的冲击性能的检验。
HIPS抗冲击PS具有易加工性、良好的性能和低价格，因此被用来制造许多用途的制品和工业产品。
主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。
4：PC料聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；4、耐疲劳性差;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；c、耐溶剂性：无应力开裂；d、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；e、电气性能：1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；3、耐电弧性：120s；f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。
常用材料的物理性能(超详细-好经典)
材料的物理性能材料的物理性能：密度、相对密度、弹性、塑性、韧性、刚性、脆性、缺口敏感性、各向同性、各向异性、吸水率和模塑收缩率等。
•弹性：是材料在变形后部分或全部恢复到初始尺寸和形状的能力。
•塑性：是材料受力变形后保持变形的形状和尺寸的能力。
•韧性：是聚合物材料通过弹性变形或塑性变形吸收机械能而不发生破坏的能力。
•延展性：材料受到拉伸或压延而未受到破坏的延伸性称为延展性。
•脆性：是聚合物材料在吸收机械能时易发生断裂的性质。
•缺口敏感性：材料从已存在的缺口、裂纹或锐角部位发生开裂，裂纹很快贯穿整个材料的性质称为缺口敏感性。
•各向同性：各向同性的材料为在任何方向上物理性能相同的热塑性或热固性材料。
•各向异性：各向异性材料的性质与测试方向有关，增强塑料在纤维增强材料的排列方向上有较高的性能。
•吸水性：吸水性是材料吸水后质量增加的百分比表示。
模塑收缩性：模塑收缩性是指零件从模具中取出冷却至室温后，其尺寸相对于模具尺寸发生的收缩。
冲击性能：是材料承受高速冲击载荷而不被破坏的一种能力，反应了材料的韧性。
塑料材料在经受高冲击力而不被破坏，必须满足两个条件：①能迅速通过形变来分散和冲击能量；②材料内部产生的内应力不超过材料的断裂强度。
疲劳性能：塑料制品受到周期性反复作用的应力，包括拉伸、弯曲、压缩或扭曲等不同类型的应力，而发生交替变形的现象，称为疲劳。
抗撕裂性：抗撕裂性是薄膜、片材、带材一类薄型瓣重要力学性能。
蠕变性：指材料在恒定的外力（在弹性极限内，包括拉伸、压缩、弯曲等）作用下，变形随时间慢慢增加的现象。
应力松弛：指塑料制品维持恒定应变所需要的应力随时间延长而慢慢松弛的现象。
塑胶材料●塑胶材料可分为两大类：热塑性塑料、热固性塑料。
●热塑性塑料从构象（形态不同）可分为三种类型：无定型聚合物(PS、PC、PMMA)、半结晶聚合物(PE、PP、PA)、液晶聚合物(LCP)。
●热塑性塑料受热后会软化，并发生流动，冷却后凝固变硬，成为固态。
常用塑料材料性能参数
常用塑料材料性能参数1.物理性能参数：-密度：塑料的密度很轻，通常在0.9-1.4克/立方厘米之间，甚至更低。
这使得塑料成为一种轻便且易于加工的材料。
-融点：不同类型的塑料都有不同的融点范围，一般在100-250摄氏度之间。
较低的融点使得塑料更容易加工和成型。
-热导率：塑料的热导率较低，通常为0.1-0.5瓦特/(米-开尔文)，这使得塑料具有较好的保温性能。
-热膨胀系数：塑料的热膨胀系数较大，一般在50-200×10^-6/摄氏度之间。
这意味着塑料在受热膨胀时会比其他材料更明显。
2.机械性能参数：-强度：塑料的强度通常较低，但不同类型的塑料具有不同的强度水平。
通常情况下，塑料的强度在10-100兆帕之间。
-弹性模量：塑料的弹性模量也较低，一般在100-4000兆帕之间。
较低的弹性模量使得塑料更容易变形和弯曲。
-韧性：塑料的韧性较好，通常可以在不同的应力条件下具有较好的延展性和抗冲击性能。
-硬度：塑料的硬度范围很广，从非常软的弹性材料到硬度较高的工程塑料都有。
3.热性能参数：-热稳定性：不同类型的塑料具有不同的热稳定性。
一些热塑性塑料在高温下会熔化，而一些热固性塑料则可以在更高温度下保持较好的性能。
-燃烧性：塑料的燃烧性能也有所不同，一些塑料易燃，而另一些则具有较好的阻燃性能。
-热变形温度：塑料的热变形温度是指在一定的负荷作用下，塑料开始变形的温度。
不同的塑料具有不同的热变形温度。
4.化学性能参数：-耐腐蚀性：塑料具有不同程度的耐腐蚀性，不同的塑料对于不同的化学物质有不同的抵抗能力。
-可降解性：一些塑料是可降解的，可以在特定条件下分解成可溶性物质，对环境造成较小的危害。
5.电气性能参数：-绝缘性能：塑料具有较好的绝缘性能，可以用于电气绝缘材料的制造。
-介电常数：塑料的介电常数通常较低，可以在电气应用中减少电能损耗。
-表面电阻率：塑料的表面电阻率通常较高，可以在一定程度上防止静电。
总结起来，常用塑料材料性能参数涵盖了物理性能、机械性能、热性能、化学性能和电气性能等多个方面。
材料物性表
材料物性表1. 引言材料物性表是对不同材料的物理和化学性质进行系统整理和分类的一种资料表格。
它是工程和科学领域中非常重要的参考工具，在材料选择、设计和分析过程中起着关键作用。
本文档将根据不同材料对应的性质，介绍一些常见材料的物性表。
2. 金属材料2.1. 铁•密度：7.87 g/cm3•熔点：1538℃•热导率：80 W/(m·K)•电导率：10^6 S/m2.2. 铝•密度：2.7 g/cm3•熔点：660℃•热导率：237 W/(m·K)•电导率：3.8 × 10^6 S/m 2.3. 铜•密度：8.96 g/cm3•熔点：1083℃•热导率：401 W/(m·K)•电导率：5.9 × 10^7 S/m 3. 非金属材料3.1. 玻璃•密度：2.5 g/cm3•折射率：1.5•抗拉强度：10^7 Pa3.2. 陶瓷•密度：3.5 g/cm3•抗压强度：10^8 Pa•热膨胀系数：8 × 10^-6 K^-1•耐磨性：非常高4. 高分子材料4.1. 聚乙烯•密度：0.92 g/cm3•熔点：110℃•燃点：330℃•耐寒性：良好4.2. 聚氯乙烯（PVC）•密度：1.38 g/cm3•熔点：180℃•耐腐蚀性：良好•可塑性：非常高4.3. 聚苯乙烯（PS）•密度：1.04 g/cm3•热变形温度：90℃•耐冲击性：良好5. 结论材料物性表提供了一种对比和选择不同材料的平台，对工程师和科学家来说是非常有价值的工具。
本文档介绍了金属、非金属和高分子材料的一些常见物性参数，供读者参考。
然而，值得注意的是，不同材料的性质可能会受到一些因素的影响，如温度、压力和化学环境等，在具体应用中需要谨慎考虑。
物理实验技术中的常用材料及其特性
物理实验技术中的常用材料及其特性引言：在物理实验中，选择合适的材料对于实验的成功与否至关重要。
不同的物质具有不同的性质和特性，因此我们需要深入了解常用的物理实验材料及其特性，以便正确选择和使用。
一、金属材料金属材料在物理实验中得到了广泛应用，其基本特性包括良好的导电性、导热性和机械强度。
常见的金属材料有铜、铝、铁等。
其中，铜是一种优良的导电材料，在电路实验中经常用于制作电线和导线；铝具有较低的密度和良好的导热性，常用于制作散热器等；铁富有韧性和磁性，适用于制作磁铁和电磁线圈。
二、玻璃材料玻璃材料在物理实验中常被用作容器和仪器的外壳。
其特性包括良好的透明度、抗腐蚀性和机械强度。
常见的玻璃材料有普通玻璃和石英玻璃。
普通玻璃透光性好且制作成本低廉，常用于制作试管、烧杯等实验器具；石英玻璃具有更高的抗高温性能，常用于制作光学仪器和高温实验装置。
三、塑料材料塑料材料在物理实验中用途广泛，具有良好的绝缘性和成型性。
常见的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等。
聚乙烯具有较高的柔韧性和耐腐蚀性，适用于制作实验室用品如烧杯套和瓶盖等；聚丙烯具有较好的抗高温性能，适用于制作高温实验器具；聚氯乙烯具有较好的耐化学性能，广泛用于制作实验室输送管道和容器等。
四、绝缘材料在某些物理实验中，需要使用绝缘材料来隔离电流，防止电流的泄露和干扰。
常见的绝缘材料有橡胶、塑料和绝缘漆等。
橡胶具有良好的绝缘性能和耐磨性，常用于制作电线外层绝缘套；塑料材料作为绝缘材料在电器制作中得到了广泛应用；绝缘漆则通常用于涂覆电线和包裹元器件。
五、半导体材料半导体材料在电子学和光学实验中具有重要的地位。
常见的半导体材料包括硅和锗等。
这些材料具有良好的导电性能，但也可以控制其电导率，从而适用于制作二极管、晶体管和光电传感器等。
结论：在物理实验中，合适的材料选择是保证实验成功的基础。
金属材料具有良好的导电性和导热性；玻璃材料具有良好的透明度和抗腐蚀性；塑料材料具有良好的绝缘性和成型性；绝缘材料用于隔离电流；半导体材料在电子学和光学实验中发挥重要作用。
材料物理性能整理
一、 材料的导电性能1.霍尔效应电子电导的特征是具有霍尔效应。
置于磁场中的静止载流导体，当它的电流方向与磁场方向不一致时，载流导体上平行于电流和磁场方向上的两个面之间产生电动势差，这种现象称霍尔效应。
形成的电场E H ，称为霍尔场。
表征霍尔场的物理参数称为霍尔系数，定义为：R H =E H /J x B 0霍尔系数R H 有如下表达式： 表示霍尔效应的强弱霍尔系数只与金属中自由电子密度有关。
2.金属的导电机制1.利用量子自由电子理论导出电导率表达式：ζ=n ef e 2l F /m *v F （n ef ：单位体积内实际参加传导过程的电子数；e ：电子电量；l F ：费米面附近电子平均自由程；m *：电子的有效质量，它是考虑晶体点阵对电场作用的结果；v F ：费米面附近电子平均运动速度）此式不仅适用于金属，也适用于非金属。
能完整地反映晶体导电的物理本质。
2.量子力学可以证明，当电子波在绝对零度下通过一个完整的晶体点阵时，它将不受散射而无阻碍的传播，这时电阻为零。
只有在晶体点阵完整性遭到破坏的地方，电子波才受到散射(不相干散射)，这就会产生电阻——金属产生电阻的根本原因。
由于温度引起的离子运动(热振动)振幅的变化(通常用振幅的均方值表示)，以及晶体中异类原子、位错、点缺陷等都会使理想晶体点阵的周期性遭到破坏。
这样，电子波在这些地方发生散射而产生电阻，降低导电性。
3.马西森定律金属和合金中不但含有杂质和合金元素，而且还有晶体缺陷， 散射系数应该由两部分组成μ=μT +Δμ（散射系数μT 与温度成正比，Δμ与杂质浓度成正比，与温度无关）注：理想金属的电阻对应着两种散射机制：声子散射和电子散射，可以看成为基本电阻，这个电阻在绝对零度时为零，在有缺陷的晶体中可以发生电子在杂质和缺陷上的散射，这是绝对零度下金属残余电阻。
把金属的电阻看成由金属的基本电阻ρL(T)和残余电阻ρʹ组成，这就是马西森定律（ Matthissen Rule ），用下式表示：ρ=ρ’+ρ（T ）（ρʹ是与杂质浓度、点缺陷和位错有关的电阻率。
材料物理参数--全
GH4949是复杂合金化的镍基难变形高温合金 GH4099高合金化得镍基时效板材合金 GH4133是在GH4033合金基础上进一步合金化的时效型硬化合金 GH4133B是在GH4033基础上增加适量的镁和锆的改良合金 GH4169合金是沉淀强化的镍基高温合金 GH4220是镍铬钴为基的时效硬化型合金 GH4698铝钛钼铌强化的镍基高温合金 GH80A镍铬为基础的添加铝钛的弥散强化高温合金 GH90时效强化型镍基变形高温合金 GH93含较高钴和铬的沉淀硬化镍基合金 GH105为高合金化的时效强化型镍基变形高温合金 GH141沉淀硬化镍基变形高温合金 GH145合金主要是[Ni3(Al、Ti、Nb)]进行时效强化的镍基高温合金 GH163镍铬钴时效强化的板材合金 GH170固溶强化型高性能镍基板材合金 GH500合金是以镍铬钴为基的时效强化型高温合金 GH600早期发展的镍铬铁基固溶强化合金 GH652是高铬固溶强化型镍基抗氧化合金 GH706镍铁铬沉淀强化型合金 GH710是镍铬钴沉淀硬化性可锻亦可铸难变形高温合金 GH738沉淀硬化的镍基高温合金 GH742沉淀强化镍基变形高温合金 GH901以Fe-43Ni-12Cr为基的奥氏体时效硬化合金 GH5188固溶强化钴基高温合金 GH159是高强度多相钴基高温合金 GH605是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金 K213合金是铁镍铬基铸造高温合金 K403镍基铸造高温合金 K405是多种金属元素综合强化的镍基铸造高温合金 K406是中等强度的镍基铸造高温合金 K406C是K406改型的耐热腐蚀的镍基铸造高温合金 K409是沉淀硬化型镍基铸造高温合金 K417是低密度高强度镍基铸造高温合金 K417G是K417基础上降低钴和钛制造出的镍基铸造高温合金 K417L是一种低偏析低密度镍基铸造高温合金 K418是沉淀强化型镍基铸造高温合金 K418B改型的镍基铸造高温合金 K419是高钨低铬型镍基铸造高温合金 K423沉淀强化和钼钴等元素固溶强化的镍基铸造高温合金 K423AK423基础上研制的镍基铸造高温合金 K424是一种高Al、Ti低密度型镍基制造合金 K438是耐热腐蚀性最好的铸造镍基高温合金 K438G是K438改型的耐热腐蚀铸造镍基合金 K441合金是一种低偏析镍基铸造高温合金 K477是以美国Rene'77为基础的镍基铸造高温合金 K480是沉淀强化的镍基铸造高温合金 K491是美国B1914合金基础上发展出的低碳高硼铸造高温合金
常用金属材料和性能
常用金属材料和性能金属材料是工程中最常用的材料之一，具有优异的物理、化学和机械性能，被广泛应用于制造各种产品和结构。
下面将介绍一些常见的金属材料以及其性能特点。
1.钢钢是含有碳元素的合金，具有优良的机械性能和可塑性，是一种广泛使用的金属材料。
钢的主要特点包括高强度、硬度和韧性，耐磨性好，可焊接性强等。
根据碳含量的不同，钢可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢等不同等级。
2.铁铁是一种常见的金属材料，具有较高的强度和刚性。
铁的主要特点是廉价、可塑性好、导电性和导热性好等。
不过，铁容易锈蚀，因此在实际应用中常通过涂层或镀层来进行防腐处理。
3.铝铝是一种轻质金属，具有良好的导电性和导热性，还具有较高的强度和耐腐蚀性。
铝材通常用于制造航空器、汽车、建筑材料等产品。
另外，铝还具有良好的可塑性，可以通过压延、拉伸和挤压等工艺进行加工。
4.铜铜是一种导电性能优良的金属材料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
铜材通常用于制造电线、管道、电器零部件等产品。
此外，铜还具有良好的导热性和强度，可以通过冷加工和热加工进行塑性变形。
5.锌锌是一种广泛应用于防腐蚀领域的金属材料。
锌具有良好的耐腐蚀性能，可以用于制造锌屋顶、镀锌钢板和锌合金等产品。
此外，锌还具有低熔点和廉价的特点。
6.镍镍是一种抗腐蚀性能良好的金属材料，广泛应用于化工、电子、医疗等领域。
镍具有良好的机械性能、高强度和低磁导率等特点。
此外，镍还能够与其他金属形成合金，增加合金的硬度和耐腐蚀性。
7.钛钛是一种轻质、高强度、耐腐蚀的金属材料，被广泛应用于航空、航天、医疗等高端领域。
钛具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，可以用于制造高温引擎部件、人工关节等产品。
不过，钛的制造成本较高。
8.铁铬铝合金（不锈钢）不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的合金材料，主要由铁、铬和少量的镍等元素组成。
不锈钢具有较高的强度、耐磨性和耐高温性能。
不锈钢的应用领域广泛，包括食品加工设备、化工容器、建筑材料等。
9.铝合金铝合金是以铝为基础，通过添加其他金属元素来改善性能的合金材料。
常见PP、PE、PU、PVC、ABS_等材料的物理化学特性及应用
常见PP、PE、PU、PVC、ABS 等材料的物理化学特性及应用一、名称PP：聚丙烯PE：聚乙烯PU：聚氨酯PVC：聚氯乙烯ABS：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物PS：聚苯乙烯PSA：苯乙烯-丙烯腈共聚物PVDF：聚偏氟乙烯PC：聚碳酸酯EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物----------------------------------二、材料特性及应用PP：聚丙烯PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP 材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP 的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD 等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。
PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0％-1.5％)。
PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。
因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。
金属材料物理
金属材料的物理性能包含密度、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等。
下面是这些性能的简单介绍：
密度：物质单位体积所具有的质量称为密度，单位是kg/m³。
材料密度对设计和制造过程中的选材有重要意义，如怎么减少自身重量，增加承载能力，密度都是重要参数之一。
熔点：在缓慢加热条件下，金属或合金由固态变成液态是的温度称为熔点。
计量单位为摄氏度（℃）。
金属有其固定的熔点，合金熔点则与其化学成份有关。
导电性：日常生活中，铜可以用来制造电线就是因为它易导电。
导热性：铁、铝可以可用来制造炊具是因为它传热快。
热膨胀性：物体因温度改变而发生的膨胀现象称为热膨胀性。
一般来说，金属材料的线膨胀系数较大，因此在设计和制造中需要考虑热膨胀性的影响。
磁性：金属材料能够被磁化的性能称为磁性。
磁性材料在电子、电机、仪器仪表等领域有着广泛的应用。
20种常用塑料的物理特性及成型工艺介绍
1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。
（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500～1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。
如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。
常用工程塑料的物理性能参数
常用工程塑料的物理性能参数工程塑料是指一类具有较高物理性能和机械性能的塑料材料，广泛应用于各种工程领域。
以下是常用工程塑料的物理性能参数：1. 密度：工程塑料的密度是指单位体积的质量，通常以克/立方厘米（g/cm³）表示。
常用工程塑料的密度范围为1.0-1.5 g/cm³，具体数值根据不同材料而有所差异。
2.熔点：工程塑料的熔点是指材料从固态到液态的温度。
常用工程塑料的熔点范围为50-400摄氏度（℃），具体数值取决于材料的化学结构和组成。
3.热稳定性：工程塑料的热稳定性指材料在高温下的热变形性能。
热稳定性通常以软化温度、热变形温度等参数来描述。
常用工程塑料的软化温度一般在100-300℃之间。
4.强度：工程塑料的强度指材料在受力下的抵抗能力。
常用工程塑料的强度包括拉伸强度、屈服强度、冲击强度等。
拉伸强度一般在20-150MPa（兆帕）之间，冲击强度一般在2-20kJ/m²（千焦耳/平方米）之间。
5.刚度：工程塑料的刚度是指材料在受力下的变形抵抗能力。
常用工程塑料的刚度可以通过弹性模量来描述，弹性模量一般在500-3000MPa之间。
6.耐化学性：工程塑料的耐化学性描述了材料与各种化学物质的相容性和稳定性。
常用工程塑料对酸、碱、溶剂等具有良好的耐化学性能。
7.耐热性：工程塑料的耐热性指材料在高温环境下的性能表现。
常用工程塑料具有较高的耐热性，可在高温环境下长期使用而不发生融化或变形。
8.耐磨性：工程塑料的耐磨性描述了材料对摩擦或磨损的抵抗能力。
常用工程塑料具有较好的耐磨性，能够在高负荷和高速摩擦条件下长时间使用。
9.绝缘性：工程塑料的绝缘性描述了材料对电流、热量和声波等的阻隔能力。
常用工程塑料具有良好的绝缘性能，可用于电气绝缘和声学隔离等领域。
10.透明度：一些工程塑料具有较好的透明性能，能够透过光线，并保持较高的透光度。
透明度通常通过透射率来衡量，常用工程塑料的透射率范围在70%-90%之间。
常用金属材料的物理、力学性能
第三章 常用金属材料的物理、力学 性能
2 、塑 性 断裂前金属材料产生永久变形的能力， 称塑性。
3 、硬 度 材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、 压痕或划痕的能力称为硬度。
4 、冲击韧性 金属材料抗冲击载荷不致被破坏的性 能，称为韧性。
5 、疲劳强度 金属材料在无数次重复交变载荷作用 下，而不致破坏的最大应力，称为疲劳强度。
4、热膨胀性 金属材料随着温度变化 而膨胀、收缩的特性称为热膨胀性。
5、导电性 金属材料传导电流的性能称 为导电性。金属导电性以银为最好，铜、 铝次之。
6、磁 性 金属材料在磁场中受到磁化 的性能称为磁性。磁性与材料的成分和 温度有关，当温度升高时，有的铁磁材 料会消失磁性。
第三章 常用金属材料的物理、力学性能
常用金属材料的物理、力学性能
一、常用金属材料的物理性能
1、密 度 某种物质单位体积的质量称为该物质 的密度。金属的密度即是单位体积金属的质量。
2、熔 点 纯金属和合金从固态向液态转变时的 温度称为熔点。
3、导热性 金属材料传导热量的性能称为导热性。 符号是λ，银的导热性最好，铜、铝次之。
第三章 常用金属ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ料的物理、力学 性能
6 、蠕 变 在长期固定载荷作用下，即使载荷小于屈 服强度，金属材料也会逐渐产生塑性变形的现象称
二、常用金属材料的力学性能 1、强 度 是指材料在外力作用下抵抗塑性变形和破裂的能力。抗力越大，
材料的强度越高。 （１）、屈服强度 钢材在拉伸过程中当载荷不再增加甚至有所下降时，仍继
续发生明显的塑性变形现象，称为屈服现象。屈服强度标志着金属材料对微 量变形的抗力 （２）、抗拉强度 钢材在拉伸时，材料在拉断前所承受的最大应力，称为抗 拉强度。
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材料的物理性能
材料的物理性能：密度、相对密度、弹性、塑性、韧性、刚性、脆性、缺口敏感性、各向同性、各向异性、吸水率和模塑收缩率等。
•弹性：是材料在变形后部分或全部恢复到初始尺寸和形状的能力。
•塑性：是材料受力变形后保持变形的形状和尺寸的能力。
•韧性：是聚合物材料通过弹性变形或塑性变形吸收机械能而不发生破坏的能力。
•延展性：材料受到拉伸或压延而未受到破坏的延伸性称为延展性。
•脆性：是聚合物材料在吸收机械能时易发生断裂的性质。
•缺口敏感性：材料从已存在的缺口、裂纹或锐角部位发生开裂，裂纹很快贯穿整个材料的性质称为缺口敏感性。
•各向同性：各向同性的材料为在任何方向上物理性能相同的热塑性或热固性材料。
•各向异性：各向异性材料的性质与测试方向有关，增强塑料在纤维增强材料的排列方向上有较高的性能。
•吸水性：吸水性是材料吸水后质量增加的百分比表示。
模塑收缩性：模塑收缩性是指零件从模具中取出冷却至室温后，其尺寸相对于模具尺寸发生的收缩。
冲击性能：是材料承受高速冲击载荷而不被破坏的一种能力，反应了材料的韧性。
塑料材料在经受高冲击力而不被破坏，必须满足两个条件：①能迅速通过形变来分散和冲击能量；②材料内部产生的内应力不超过材料的断裂强度。
疲劳性能：塑料制品受到周期性反复作用的应力，包括拉伸、弯曲、压缩或扭曲等不同类型的应力，而发生交替变形的现象，称为疲劳。
抗撕裂性：抗撕裂性是薄膜、片材、带材一类薄型瓣重要力学性能。
蠕变性：指材料在恒定的外力（在弹性极限内，包括拉伸、压缩、弯曲等）作用下，变形随时间慢慢增加的现象。
应力松弛：指塑料制品维持恒定应变所需要的应力随时间延长而慢慢松弛的现象。
塑胶材料
●塑胶材料可分为两大类：热塑性塑料、热固性塑料。
●热塑性塑料从构象（形态不同）可分为三种类型：无定型聚合物(PS、PC、PMMA)、
半结晶聚合物(PE、PP、PA)、液晶聚合物(LCP)。
●热塑性塑料受热后会软化，并发生流动，冷却后凝固变硬，成为固态。
热塑性塑料
由曲线状高分子组成，在加热时仅仅发生物理变化，其分子链上的基团稳定，分子间不发生化学反应。
在多数热塑性塑料能被化学溶剂溶解，它对化学品的耐蚀性较热固性塑料差，其使用温度比热固性塑料低，机械性能和硬度也相对偏低。
由于它的生产工艺成熟，来源广泛及可回收再利用，目前得到广泛的使用。
●通用的工程塑料：PA聚酰胺、POM聚甲醛、PC聚碳酸酯、PPO改性聚苯醚、
PET/PBT聚酯。
塑胶材料的分类
一、按树脂的受热变化分类
1.热固性塑料：酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂、不饱和树脂、氰酸酯树脂、
呋喃树脂、烯丙基树脂、醇酸树脂等。
2.热塑性塑料：目前的使用达95%以上。
二、按树脂的应用分类
1.通用塑料:产量大、应用范围广、成型加工性好、成本低的一类树脂。
2.工程塑料：力学性能较好，尺寸稳定性高、抗蠕变性好、可在较高温度下使用（增强后热变形温度大于150℃）
3.一般塑料：指用量大、应用范围广、性能一般的一类塑料。
产量占整个树脂的
90%以上。
4.特种塑料：指具有独特性能、价格高、产量少、应用范围窄的一类塑料。
5.热塑性弹性体：性能介于塑料和橡胶之间。
Thermoplastic elastomer（TPE），或Thermoplastic rubber（TPR）。
有SBS、SEBS、SIS、SEPS、POE、TPV、TPU、TPVC、TPEE、TPA等。
三、按树脂的结构分类
1.聚烯烃类
2.乙烯基类
3.聚酰胺类
4.聚脂类
5.其他种类还有纤维素类、聚胺酯类、酚醛类、氨基树脂类及环氧树脂等
四、按所含树脂的种类分类
1.单一树脂
2.塑料合金
塑料从工程应用上来分：
1.工程塑料
2.一般用途类塑料
3.特殊用途类塑料
通用热塑性塑料包括聚乙烯类、聚丙烯类、聚氯乙烯类、聚苯乙烯类和ABS类五种，占整
个树脂的80%以上。
塑料中通常添加的助剂种类
ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
●机械强度和耐磨性很好，但没有自润滑作用。
低温性能好，在－40度下
仍表现较好的韧性,易着色。
还具有超强的易加工性（加工工艺性好），
外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度
●材料湿度应保证小于0.1%。
熔化温度：210~280C；模具温度：25～70C。
建议温度：45C。
●ABS的热变形温度为65～70度。
●使用温度：-40~100度。
●收缩率：0.4～0.7％，通常取0.6％。
设计注意：耐候性不佳，长期暴露在阳光下，易变色、降低强度；易燃烟量大。
PC聚碳酸酯(防弹胶）
●透明度可达到90%，刚硬且韧性好，抗冲击强度高，使用温度可在-120
—130℃之间长期使用，但耐应力、开裂性差。
●典型应用范围:电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加
工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。
●熔化温度：260~340C。
模具温度：70~120C。
注射压力：尽可能地使用高注射压力。
注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注
射。
●收缩率一般为0.5%~0.7% 通常取0.6%
设计注意：耐疲劳强度较低，易产生应力开裂，在制品中尽量少用金属嵌件；不耐碱；耐磨性较差。
PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
●PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。
例如ABS的易加工特性和
PC的优良机械特性和热稳定性。
●二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。
PC/ABS这种混合材料还显
示了优异的流动特性。
可改善应力开裂性，提高耐冲击性、耐磨损性、耐热水老化性。
PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物
●典型应用范围:齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、
热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。
●注塑模工艺条件:干燥处理：建议110~135C,约4小时的干燥处理。
熔化
温度：235~300C。
模具温度：37~93C。
●化学和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的
高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。
收缩率在0.5%左右。
PE 聚乙烯（俗称为软胶）
聚乙烯的主要品种有：低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、线型低密度聚乙烯LLDPE、高分子量聚乙烯（UHMWPE）及茂金属聚乙烯。
改性品种肯乙烯-乙酸乙烯脂（EVA）和氯化聚乙烯（CPE）。
一般性能：在常温下呈白色蜡状，为半透明颗粒，柔而韧，易变形，比水轻，无味无毒；耐化学品性好又脆化温度可达-70度；防潮性和电气绝缘性良好。
HDPE 高密度聚乙烯
●在常温下呈白色蜡状，为半透明颗粒，柔而韧，易变形，比水轻，无味无
毒；耐化学品性好又脆化温度可达-70度；防潮性和电气绝缘性良好。
●典型应用范围:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。
●熔化温度：220~260C。
对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在
200~250C之间。