空心墩内爬梯技术交底

混凝土步板分为 A 型板和 B 型板两种，其中 B 型板为长 60cm 的扇
形板，根据高度不同其尺寸有所变化，步板由 C20 混凝土和φ8 的钢筋网
片制成。
检查梯由骨架（∠75×75×8 角钢）和踏梯（φ20 的圆钢）焊接而成，踏梯
沿高度方向的间距为 30cm，沿检查梯长度方向每隔 150cm 焊接一道∠63×
6、安全施工注意事项
①、检查设备的安装属于高空作业，作业人员必须挂牢安全带，安全 带应挂在操作人员上方牢固处。
②、高处作业前，应对作业点处的脚手板、临空处的栏杆或安全网、 上下人员的梯子进行检查，确认符合安全规定后，方可进行作业。 ③、高处作业时严禁向下抛掷物料或工具等物，作业点处的工具、 物料等要放置稳妥牢靠，以防物料、工具等坠落伤人。高处作业地 点要经常清理杂物。 ④、钢筋机械的使用严格按照机械操作规程进行。所有投入施工的 机械均应定期检查，保证机械的良好运行。
焊接质量： ①选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电 弧长度等，并通过焊接工艺试验验证。
②、清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊 是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
③、焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练 程度等因素，选择适宜的焊接电流。
④、引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打 弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～ 4mm 间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引 弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在 焊缝接头前方15～20mm 处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊 缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
锌防锈底漆
棕红色铁环氧中
40
1
40
间漆
灰铝色石墨醇酸
40
2
80
面漆
涂装涂料时环境作业要求：
①、水性无机富锌防锈底漆、醇酸漆不宜在 5℃以下施工，环氧类漆
不宜在 10℃以下施工。
②、不应在相对湿度 85%以上，雨天、雾天或风沙场合施工。
③、待涂表面高于露点 3℃以上方可施工。 4、检查设备安装 检查设备钢构件按设计要求进行防腐涂装完成，待涂层实干，经监 理工程师检查验收后方可进行安装。安装时仔细核对在墩身空心壁上预 埋件的位置，统一挂线，将检查平台支架安装在同一标高线上。 根据墩内底部距第一层平台的实际高度，确定底部丙式检查梯的长 度，按设计要求将丙式检查梯的底部与预埋在墩身实心段顶部的角钢焊 接，顶部与第一层平台的支架焊接。其余各层依次用乙式检查梯将各层 平台焊接连接，最上层为甲式检查梯将进人洞与下层平台焊接连接。 每层检查平台上的支架用挡板角钢焊接连接成一体，挡板角钢上铺 步板，步板安装时应拼装严密，不留缝隙。 5、质量要求
工程名称
技术交底记录
某特大桥
交底地点
交底组织 单位
某铁路项目部
交底负责人
施工单位
接收负责人
空心墩检查设备施工技术交底
交底内容：
1、工程概况
某特大桥 4#-18#墩为双线圆端形空心桥墩，空心墩内均设置墩内检
查设备，空心墩内检查设备由操作平台、检查梯组成。4#-18#墩内检查
设备参数见下表。
编墩
墩
平
检查
使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接作业人员必须有焊工合格证，且在
有效期内。
钢构件防腐：钢构件在防腐涂装之前对其表面进行彻底除锈，不留死
角，且应将钢构件表面的杂物及油污等清除干净。涂装标准见下表。
涂装（涂层）名称
每道干
至少涂
总干
膜最小厚度 装道数 膜最小厚
（μm）
度（μm）
特制环氧富锌防
Biblioteka Baidu
40
2
80
锈底漆或水性无机富
型支架和 N2 型支架，其中Ｎ１型和Ｎ１’型支架的区别为角钢开口的方向
不同，其余形式全部相同。平台 1 由一个Ｎ１型，一个Ｎ１’型和一个 N2 型
支架组成（共三个支架），其余平台由一个Ｎ１型，一个Ｎ１’型和三个 N2 型
支架组成（共五个支架）。支架之间用两道∠63×63×5 的角钢连接，上铺混
凝土步板组成检查平台。
底层检
号 台号 身高 台层数 梯层数 查梯高度
14
2
5
6
2.9
6
25
3
7
8
1.4
2.5
36
5
12
13
0.9
4
47
5
12
13
0.9
5.5
58
5
11
12
3.9
4
69
4
11
12
0.9
8
71
4
10
11
2.9
0
6
81
4
10
11
0.9
1
4
91
4
9
10
2.9
2
3
11
4
9
10
0.9
0
3
0
11
4
9
10
0.9
1
4
0
11
⑤、焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面 罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。
⑥、焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳 定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm 为宜。
⑦、焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是 焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种 情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时， 焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
63×5 角钢加强检查梯的刚度。
3、检查设备钢构件加工及防腐处理
钢构件加工：钢构件在加工之前按设计要求对角钢和钢筋进行切割
下料，切割采用机械切割，不得采用电弧焊烧割。下料完成仔细检查核
对各杆件的尺寸，确认无误后方可焊接。焊接设备必须满足焊接工艺的
要求，为保证焊接质量，选用 502 电焊条，焊条必须有质量证明书，严禁
⑧、收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的 方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割 切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。
⑨、清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝 尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
防腐涂刷质量：
涂装涂料涂层需在上一道涂层实干后，方可涂装下一道漆，底漆、中 间漆、面漆最迟暴露时间不得超过 7 天，两道面漆间隔若超过 7 天需用 细砂纸打磨成细微毛面才能继续涂刷。
3
9
10
0.4
2
5
9.5
11
3
6
7
1.4
3
6
2
11
3
6
7
0.9
4
7
1.5
11
2
5
6
3.9
5
8
7
2、空心墩内检查设备结构形式
本桥空心墩内检查设备由操作平台和检查梯组成，检查设备的平台
采用角钢焊接成骨架，上铺混凝土预制步板而成。检查平台根据高度不
同分为平台 1~平台 N 型，组成检查平台的支架共分三种形式：Ｎ１型支架Ｎ，１’