圆测量直径测量演示
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性
10. 基于椭圆假设的直径/圆度测量
最大直径
最小直径
，在长轴和短轴发生的方向上设置直 径检测仪，
11.对线直径测量仪的要求
• 测量范围：可调/可定制 • 绝对测量精度：0.1mm • 无损检测 • 安装/拆除方便（不停机） • 有现场显示和数据远传接口 • 当直径/圆度出现不合格时有声光提示！ •wk.baidu.com适合作为联动控制的测量装置
牵引冷却段 数据流
截断同步数 据流
计算机生产过程控制
产品质量自动检测
6 产品质量自动检测-----直径和圆度
圆度及其公差：
圆度：是指工件的横截面接近理论圆的程度。 圆度是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标，其公差 带是以公差值t为半径差的两同心圆之间的区域。
7 两点法测量圆度
两点法：常用千分尺、比较仪等测量，以 被测圆某一截面上各直径间最大差值之半 作为此截面的圆度误差。
12 某型号光学圆度检测仪简介
• 外形图片 • 性能
3 产品缺陷的可能原因
1.供料速度的变 化，导致与牵引 速度的不匹配， 使得直径不合格；
2.温度控制异常；
牵引速度变化引 起直径不合格
速度同步不良，引 起直径不合格
4 缺陷原因的确切分析
挤出机 数据流
牵引冷却段 数据流
计算机辅助分析
截断同步数 据流
产品质量自动检测
5 产品质量自动控制
挤出机 数据流
PVC-U管的圆度测量 和产品缺陷分析
1 生产流程
供料和挤出工段， 主要工况变量：
供料速度；
温度分布；
牵引和冷却工段， 主要工况变量： 牵引速度
截断工段主要工况 变量：速度同步
2 生产流程的自动化水平
• 上述挤出成型、牵引冷却和截断工段的工 况变量是相互独立的控制系统，没有联动 控制；
• 出品质量没有在线的自动检测 • 产品质量系统没有实现自动控制
max({di}) min({di})
2
8 两点法测量圆度的实施导致在 某一界面上的直径最大/最小搜索
直径最大最小搜索在线难以实现自动测量！
di
9. 椭圆假设：
• 如果不圆，则是椭圆或者类似椭圆 • 由于生产过程的应力作用，椭圆的长轴和
短轴的空间位置具有规律性 • 经过相关性分析，应该能够确定上述规律
10. 基于椭圆假设的直径/圆度测量
最大直径
最小直径
，在长轴和短轴发生的方向上设置直 径检测仪，
11.对线直径测量仪的要求
• 测量范围：可调/可定制 • 绝对测量精度：0.1mm • 无损检测 • 安装/拆除方便（不停机） • 有现场显示和数据远传接口 • 当直径/圆度出现不合格时有声光提示！ •wk.baidu.com适合作为联动控制的测量装置
牵引冷却段 数据流
截断同步数 据流
计算机生产过程控制
产品质量自动检测
6 产品质量自动检测-----直径和圆度
圆度及其公差：
圆度：是指工件的横截面接近理论圆的程度。 圆度是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标，其公差 带是以公差值t为半径差的两同心圆之间的区域。
7 两点法测量圆度
两点法：常用千分尺、比较仪等测量，以 被测圆某一截面上各直径间最大差值之半 作为此截面的圆度误差。
12 某型号光学圆度检测仪简介
• 外形图片 • 性能
3 产品缺陷的可能原因
1.供料速度的变 化，导致与牵引 速度的不匹配， 使得直径不合格；
2.温度控制异常；
牵引速度变化引 起直径不合格
速度同步不良，引 起直径不合格
4 缺陷原因的确切分析
挤出机 数据流
牵引冷却段 数据流
计算机辅助分析
截断同步数 据流
产品质量自动检测
5 产品质量自动控制
挤出机 数据流
PVC-U管的圆度测量 和产品缺陷分析
1 生产流程
供料和挤出工段， 主要工况变量：
供料速度；
温度分布；
牵引和冷却工段， 主要工况变量： 牵引速度
截断工段主要工况 变量：速度同步
2 生产流程的自动化水平
• 上述挤出成型、牵引冷却和截断工段的工 况变量是相互独立的控制系统，没有联动 控制；
• 出品质量没有在线的自动检测 • 产品质量系统没有实现自动控制
max({di}) min({di})
2
8 两点法测量圆度的实施导致在 某一界面上的直径最大/最小搜索
直径最大最小搜索在线难以实现自动测量！
di
9. 椭圆假设：
• 如果不圆，则是椭圆或者类似椭圆 • 由于生产过程的应力作用，椭圆的长轴和
短轴的空间位置具有规律性 • 经过相关性分析，应该能够确定上述规律